DIVISION DE INGENIERIAS

PRACTICA: O2
ENSAYE DE ESPECÍMENES DE MADERA
COMPRESÍON, FLEXIÓN Y CORTE
Presenta
Cristofer Ronaldo Gutiérrez Cano 198655
Docente: Isidro Zúñiga Alonso
Docente de Laboratorio: Cesar Leonardo Ruiz Jaime
UDA: Mecánica de Materiales
Brigada Única

Laboratorio Mecánica de Materiales

Elaboración: 6 de Julio 2022
Entrega: 19 de Julio de 2022
PARTE 1
INTRODUCCION
El presente trabajo nos muestra de una manera general el resultado de
un análisis realizado a distintos especímenes de madera para conocer
distintas características propias de este material, así como también se
busca determinar si su uso es adecuado o no para ciertos casos
ingenieriles de acuerdo con normatividades ya establecidas para dicho
material. El análisis consistirá de una manera directa en someter dicho
material a una serie de pruebas y de esta manera obtener los datos
necesarios y en base a los cálculos correspondientes poder hacer una
comparación con los datos ya establecidos para el material con el que
se está trabajando. El material con el cual se trabajará serán distintos
especímenes de madera presentados en distintas dimensiones, cada
una de ellas adaptada para ser sometida a una prueba definida y para
que de esta manera se tengan resultados adecuados y propios de
dichas pruebas.

MARCO TEORICO
La madera que se utiliza en la construcción se clasifica en diferentes
grupos: blandas, muy blandas, semiduras, duras y muy duras. Esta
clasificación no atiende a su dureza en el sentido más estricto de la
palabra, pues muchas de las maderas que se incluyen en el grupo de
las blandas, son más duras que otras que se incluyen en este último
grupo. La dureza, en este caso, está en función de su peso específico.
La dureza de la madera es la resistencia que opone a la penetración de
otros cuerpos, como clavos, tornillos, al rayado y al desgaste, etc. Es a
la vez una característica física y mecánica y tiene una gran importancia
dentro de la técnica de la madera. Las maderas duras y semiduras se
emplean en carpintería general y de obra, construcciones civiles,
navales, hidráulicas, carrocerías, tornería, tallas, durmientes, postes
telefónicos y eléctricos, vigas,columnas, pilotes, etc.

1
OBJETIVO
A partir de una sesión de pruebas realizadas a distintos especímenes
de madera, se buscará determinar el cumplimiento de las normas de
referencia empleadas para la consideración adecuada para el uso de
dicho material en la construcción, este análisis y comparación se hará
en base a las normas NMX-EE-121-1981 para la determinación de la
resistencia a la compresión en dirección paralela al grano y NMX-EE-
122-1981 para la determinación de la resistencia a la compresión en
dirección paralela al grano, además de la prueba para determinar el
módulo de ruptura de las fibras extremas y el esfuerzo cortante máximo
que se presenta al fallar un espécimen de este material.

MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

El equipo y materiales utilizados dentro de esta práctica fueron:
1.Especimenes de madera (3)
• Horno eléctrico con temperatura controlada de 105 ± 5°C
Es un tipo de horno comúnmente utilizado para deshidratar reactivos de
laboratorio o secar instrumentos. El horno aumenta su temperatura
gradualmente conforme pase el tiempo, así como también sea su
programación, cuando la temperatura sea la óptima y se estabilice, el
térmico mantendrá la temperatura; si esta desciende volverá a activar
las resistencias para obtener la temperatura programada
• Vernier
Es un instrumento de medición que fue diseñado para medir con una
gran precisión cualquier tipo de objeto, ya sea que tenga superficies
internas, externas y/o profundidades. Cabe mencionar que este
instrumento se utiliza principalmente para piezas pequeñas ya que
difícilmente supera los 20 cm de largo.
• Bascula con aproximación de 0.5 gramos
Es un instrumento de medición que se utiliza para determinar el valor
de la masa de un objeto, siendo esta masa la cantidad de materia de
dicho objeto, el instrumento que se empleará tendrá una aproximación
de 0.5 gramos.

2
• Cinta métrica
Es un instrumento de medición, que cuentan con unas líneas marcadas
longitudinalmente donde se pueden observar las unidades de medidas
y sus divisiones. Las unidades en las cintas métricas variarán de
acuerdo con la región o bien al tipo de cinta adquirida dependiendo de
la actividad que se realiza.

• Maquina universal
Es una máquina semejante a una prensa, con facultades para someter
materiales a ensayos de tracción, compresión o flexión para medir sus
propiedades. La fuerza ejercida se logra mediante placas de
compresión o mordazas (cónicas o laterales) accionadas por tornillos
(mordazas manuales) o sistema hidráulico (mordazas hidráulicas). La
máquina universal de ensayos tiene como función comprobar la
resistencia de diversos tipos de materiales.

• Micrómetro (para medir la deformación)

Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el
tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un
objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros
(0,01mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm).

PROCEDIMIENTO
PARTE 1
Compresión paralela a la fibra o al grano
Nota: Para esta prueba se utilizará 1 espécimen
• Tomar tres mediciones del ancho, peralte y largo de cada espécimen
de madera utilizado en esta prueba (una medición inferior, una superior
y una central).
• Sacar los valores de ancho, peralte y largo de cada espécimen
mediante el promedio de las mediciones obtenidas para cada dato.
• Con los valores de ancho y peralte promedio de cada espécimen,
obtener el área transversal de estos.

3
• Realizar un análisis visual de cada espécimen para identificar las
imperfecciones que pudieran presentar.
• Colocar cada espécimen en la báscula y obtener su peso.
• Colocar y ajustar cada espécimen en la máquina universal.
• Aplicar carga a cada muestra y tomar dichas lecturas de carga hasta
la falla que presente (Las cargas se tomarán cada 0.05mm de
deformación)
• Detener la prueba cuando la carga comience a descender y recuperar
o retirar el espécimen.
• Inspeccionar las fallas presentes en cada cara del espécimen y
comparar estas con las figuras del tipo de fallas.
• Pesar nuevamente cada espécimen después de inspeccionar y anotar
las fallas producidas por la prueba (considerar dicho dato como peso
húmedo).
• Secar cada espécimen en el horno a una temperatura de 105 ± 5°C en
un periodo de 18 a 24 horas.
• Sacar los especímenes del horno después de haber transcurrido el
tiempo indicado y dejarse enfriar un poco.
• Tomar nuevamente el peso de cada espécimen al enfriarse (considerar
dicho dato como peso seco).
• Interpretar y comparar los resultados obtenidos

PARTE 2
Compresión perpendicular a la fibra o al grano
Nota: Para esta prueba se utilizará 1 espécimen
• Tomar tres mediciones del ancho, peralte y largo de cada espécimen
de madera utilizado en esta prueba (una medición inferior, una superior
y una central).
• Sacar los valores de ancho, peralte y largo de cada espécimen
mediante el promedio de las mediciones obtenidas para cada dato.
• Colocar cada espécimen en la báscula y obtener su peso.
• Dividir la longitud de cada espécimen en tres partes iguales, quedando
5 cm en la parte central en cada espécimen.

4
• Colocar una placa metálica en la parte central y por la cara superior de
la muestra, donde se apoyará el cabezal de prueba de la platina fija.
Determinación de módulo elástico y relación de Poisson del concreto
hidráulico. Nota: Para esta parte se utilizará 1 espécimen (cilindro de
concreto).
• Colocar las otras dos placas en las partes laterales y por la cara inferior
de las muestras, donde estará apoyada la muestra en la platina móvil.

• Colocar en la maquina universal cada espécimen, nivelar y ajustar.

• Aplicar carga en forma lenta a cada espécimen en forma lenta y
continua hasta la falla de estos.
• Registrar la carga de ruptura de la primera capa de líneas y determinar
el esfuerzo cortante promedio de cada espécimen.
• Someter cada espécimen a un proceso de secado en el horno a una
temperatura de 105 ± 5°C hasta peso constante en un periodo de 18 a
24 horas.
• Extraer del horno los especímenes al transcurrir el tiempo indicado,
dejar enfriar y determinar el peso final de cada uno.
• Interpretar y comparar los resultados obtenidos

5
PARTE 3
Compresión perpendicular a la fibra o al grano
Nota: Para esta prueba se utilizarán 1 especímene
• Tomar tres mediciones del ancho, peralte y largo de cada espécimen
de madera utilizado en esta prueba (una medición inferior, una superior
y una central).
• Sacar los valores de ancho, peralte y largo de cada espécimen
mediante el promedio de las mediciones obtenidas para cada dato.
• Colocar cada espécimen en la báscula y obtener su peso.
• Colocar la muestra en la máquina universal sobre los apoyos con la
separación centro a centro de 71 cm y la cuchilla de carga al centro de
los apoyos igual a 35.5 cm.
• Marcar las orillas de cada espécimen a una pulgada.
• Colocar nuevamente en la máquina colocando unos rodillos de acero
con un diámetro de una pulgada.

• Aplicar carga en forma lenta a cada espécimen en forma lenta y

continua hasta la falla de estos.
• Registrar la carga de ruptura.
• Someter cada espécimen a un proceso de secado en el horno a una
temperatura de 105 ± 5°C hasta peso constante en un periodo de 18 a
24 horas.

6
• Extraer del horno los especímenes al transcurrir el tiempo indicado,
dejar enfriar y determinar el peso final de cada uno.
• Interpretar y comparar los resultados obtenidos

CALCULOS Y DATOS OBTENDOS

PRIMERA PARTE

7
δ (cm) 𝜀 P (Kg) 𝜎
0.05 0.000249 300 11.338
0.10 0.000499 400 15.117
0.15 0.000748 550 20.786
0.20 0.000998 1050 39.683
0.25 0.001247 1400 52.910
0.30 0.001496 2500 94.482
0.35 0.001746 6000 226.757
0.40 0.001995 6950 262.661
0.45 0.002244 7950 300.454
0.50 0.002494 8400 317.460
0.55 0.002743 9250 349.584
0.60 0.002993 10400 393.046
0.65 0.003242 11300 427.060
0.70 0.003491 11850 447.846
0.75 0.003741 12550 474.301
0.80 0.003990 12900 487.528
0.85 0.004239 13450 508.314
0.90 0.004489 13950 527.211
0.95 0.004738 14400 544.218
1.00 0.004988 14600 551.776
1.05 0.005237 14800 559.335
1.10 0.005486 14900 563.114
1.15 0.005736 14950 565.004
1.20 0.005985 15550 587.680
1.25 0.006234 15100 570.673
1.30 0.006484 15100 570.673
1.35 0.006733 15100 570.673
1.40 0.006983 15100 570.673
1.45 0.007232 15100 570.673
1.50 0.007481 15000 566.893
1.55 0.007731 14950 565.004
1.60 0.007980 14900 563.114
1.65 0.008229 14850 561.224
1.70 0.008479 14800 559.335
1.75 0.008728 14750 557.445

8
 Espécimen Ancho cm Peralte (cm) Largo (cm) 𝜎 Peso (gr)
E1 5.38 4.92 20.05 557.445 274.70

20.19 𝑐𝑚 + 19.99 𝑐𝑚 + 19.99 𝑐𝑚

𝐿= = 20.05 𝑐𝑚
3
51.20 𝑚𝑚 + 55.18 𝑚𝑚 + 55.04 𝑚𝑚
𝐴= = 53.80 = 5.38 𝑐𝑚
3
49.12 𝑚𝑚 + 49.30 𝑚𝑚 + 49.45 𝑚𝑚
𝑃= = 49.29 = 4.92 𝑐𝑚
3

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

𝐴 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 ∗ 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒
𝐴 = 5.38 ∗ 4.92 = 26.46

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
𝛿
𝜀=
𝐿
𝜀: 𝐷𝑒𝑓. 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
𝛿: 𝐷𝑒𝑓. 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑐𝑚)
𝐿: 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 (𝑐𝑚)
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝑃
𝜎=
𝐴
𝐴: 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑃: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
𝑘𝑔
𝜎: 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑚2

0.05
𝜀 = 10 = 0.00024
20.05

9
 0.10
𝜀 = 10 = 0.00049
20.05

300 𝑘𝑔
𝜎= = 11.33
26.46 𝑐𝑚2

400 𝑘𝑔
𝜎= = 15.11
26.46 𝑐𝑚2

𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑝1 − 𝑝0
𝑊% = ∗ 100%
𝑝0
5.3 − 4.9
𝑊% = ∗ 100% = 8.16%
4.9

SEGUNDA PARTE

Espécimen Ancho cm Peralte (cm) Largo (cm) Carga (Kg) Peso (gr)
E2 5.47 4.92 19.96 5000 287.9

20 𝑐𝑚 + 20 𝑐𝑚 + 19.9 𝑐𝑚
𝐿= = 19.96 𝑐𝑚
3
49.12 𝑐𝑚 + 49.30 𝑐𝑚 + 49.45 𝑐𝑚
𝑃= = 49.25 𝑐𝑚
3
54.65 𝑐𝑚 + 54.82 𝑐𝑚 + 54.86 𝑐𝑚
𝐴= = 54.77 𝑐𝑚
3

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

10
𝐴 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 ∗ 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒
𝐴 = 5.47 ∗ 4.92 = 26.91 𝑐𝑚2

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝑃
𝜎=
𝐴
𝐴: 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑃: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
𝑘𝑔
𝜎: 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑚2

5000 𝑘𝑔
𝜎= = 185.80
26.91𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝜎 = 185.800
𝑐𝑚2

𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑝1 − 𝑝0
𝑊% = ∗ 100%
𝑝0
5.3 − 4.9
𝑊% = ∗ 100% = 8.16%
4.9

TERCERA PARTE

Espécimen Ancho cm Peralte (cm) Largo (cm) Carga (Kg) Peso (gr)
E3 4.88 4.80 70.63 800

70.60 𝑐𝑚 + 70.60 𝑐𝑚 + 70.70 𝑐𝑚

𝐿= = 70.63 𝑐𝑚
3

11
 48.80𝑚𝑚 + 48.85𝑚𝑚 + 48.88𝑚𝑚
𝐴= = 48.84𝑚𝑚 = 4.88 𝑐𝑚
3
48.18𝑚𝑚 + 48.06𝑚𝑚 + 47.83𝑚𝑚
𝑃= = 48.02𝑚𝑚 = 4.80 𝑐𝑚
3

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

𝐴 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 ∗ 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒
𝐴 = 4.88 𝑐𝑚 ∗ 4.80 𝑐𝑚 = 23.42𝑐𝑚2

𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
3𝑃𝐿
𝑀𝑅 =
2𝐵𝐷2
𝑀𝑅 : 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
𝑃: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
𝐿: 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑
𝐵: 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜
𝐷: 𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
3𝑃
𝜏=
2𝐴
𝜏: 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝑃: 𝐶𝑟𝑎𝑔𝑎 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
𝐴: 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎

3 ∗ 800 𝑘𝑔 ∗ 70.63𝑐𝑚 𝑘𝑔
𝑀𝑅 = 2
= 753.820 2
2 ∗ 4.88𝑐𝑚 ∗ (4.80𝑐𝑚) 𝑐𝑚
3 ∗ 800𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜏= 2
= 51.23 2
2 ∗ 23.42𝑐𝑚 𝑐𝑚
12
 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑝1 − 𝑝0
𝑊% = ∗ 100%
𝑝0
0.35 − 0.30
𝑊% = ∗ 100% = 16.66%
0.3

RESULTADOS Y ANALISIS
PRIMERA PARTE

Espécimen Ancho cm Peralte (cm) Largo (cm) 𝜎 Peso (gr)

E1 5.38 4.92 20.05 557.445 274.70

Tabla de cálculos y esfuerzos- deformaciones

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δ (cm) 𝜀 P (Kg) 𝜎
0.05 0.000249 300 11.338
0.10 0.000499 400 15.117
0.15 0.000748 550 20.786
0.20 0.000998 1050 39.683
0.25 0.001247 1400 52.910
0.30 0.001496 2500 94.482
0.35 0.001746 6000 226.757
0.40 0.001995 6950 262.661
0.45 0.002244 7950 300.454
0.50 0.002494 8400 317.460
0.55 0.002743 9250 349.584
0.60 0.002993 10400 393.046
0.65 0.003242 11300 427.060
0.70 0.003491 11850 447.846
0.75 0.003741 12550 474.301
0.80 0.003990 12900 487.528
0.85 0.004239 13450 508.314
0.90 0.004489 13950 527.211
0.95 0.004738 14400 544.218
1.00 0.004988 14600 551.776
1.05 0.005237 14800 559.335
1.10 0.005486 14900 563.114
1.15 0.005736 14950 565.004
1.20 0.005985 15550 587.680
1.25 0.006234 15100 570.673
1.30 0.006484 15100 570.673
1.35 0.006733 15100 570.673
1.40 0.006983 15100 570.673
1.45 0.007232 15100 570.673
1.50 0.007481 15000 566.893
1.55 0.007731 14950 565.004
1.60 0.007980 14900 563.114
1.65 0.008229 14850 561.224
1.70 0.008479 14800 559.335
1.75 0.008728 14750 557.445

14
 Esfuerzo-Deformacion
600.000

500.000

400.000

300.000

200.000

100.000

0.000
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000 0.004000 0.005000 0.006000 0.007000 0.008000 0.009000 0.010000

Cuadro comparativo de resultados

Carga máxima Esfuerzo máximo Contenido de humedad
15100 570.673 kg/cm2 mayor a 8.16% menor que 12%
430 kg/cm2 Cumple Cumple

SEGUNDA PARTE
Espécimen Ancho cm Peralte (cm) Largo (cm) Carga (Kg) Peso (gr)
E2 5.47 4.92 19.96 5000 287.9

Cuadro comparativo de resultados

Carga máxima Esfuerzo máximo Contenido de humedad
5000 kg 185.800 kg/cm2 menor a 8.16% menor que 12%
430 kg/cm2 No cumple Cumple

TERCERA PARTE
Espécimen Ancho cm Peralte (cm) Largo (cm) Carga (Kg) Peso (gr)
E3 4.88 4.80 70.63 800

Cuadro comparativo de resultados

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Carga máxima Modulo de ruptura Contenido de humedad
800 kg 𝑘𝑔
753.820 𝑐𝑚2 menor a 816 16.66 % mayor que 12%
No cumple
kg/cm2 No cumple
Esfuerzo cortante
𝑘𝑔 𝑘𝑔
51.23 𝑐𝑚2 menor a 95𝑐𝑚2
no cumple

CONCLUCIONES
Finalmente, como se puede observar, en algunos de los criterios de los
diferentes análisis como lo son compresión paralela a la fibra o al grano
y compresión perpendicular a la fibra o al grano, no se cumplió lo
establecido por la norma, esto nos da una idea que tal vez el material
no es de la mejor calidad, pero también consideramos, que en la
brigada, no somos lo suficientemente precisos al obtener medidas y que
en su mayoría repercute en cálculos incorrectos. Por otra parte se pudo
observar que este tipo de especímenes absorbían diferentes cantidades
de agua, personalmente no sabia que dependiendo de la clase de
madera estos podían variar. Esta práctica al igual que algunas otras ya
realizadas, nos ayuda a comprender de cierto modo el comportamiento
característico que suelen tener ciertos materiales en base a
especificaciones predefinidas que estos tienen, y que mediante una
serie general de pruebas, podemos deducir y tenerlas consideraciones
correspondientes de su adecuado uso en el área de la construcción.

BIBLIOGRAFIA
1.Connce. (2001, julio 26). Obtenido de onnce: www.onnce.org.mx
2.Bayon, R. (2006). arch dayli. Obtenido de arch dayli:
https://www.archdaily.mx/mx/624711/materiales-tabiques
3.Morán, C. L. (2012, diciembre 25). scrib. Obtenido de scrib:
https://es.scribd.com/doc/117953402/LA-MADERA-DENTRO-DE-LA-
ING-CIVIL

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