UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN.

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica.

Laboratorio Mecánica de Materiales

Docente: Ing. María de Jesús Nañez Rodriguez

Reporte #1 Aparatos y Maquinas

AGOSTO - DICIEMBRE 2022

MATRICULA NOMBRE CARRERA

1949900 NÉSTOR OCTAVIO GUAJARDO RODRIGUEZ IMTC

 Reporte de actividad 1 “Aparatos y maquinas”

Objetivo: El alumno investigará y dará una breve explicación de los ensayos más
comunes para determinar las propiedades mecánicas de los materiales tales como
los siguientes Fatiga, Impacto, Dureza, Tensión, Compresión, Corte, Flexión y
Torsión

Ensayo de Fatiga:
En el ensayo de fatiga, se somete un material o componente a una carga cíclica
con una frecuencia de ensayo determinada para provocar el fallo o deterioro de
este. El fallo del material en el ensayo de fatiga se produce a menudo por debajo
de los límites de resistencia estática. Los resultados del ensayo de fatiga se
suelen mostrar en el diagrama tensión-carga cíclica, donde se representa el
número de ciclos hasta la rotura de la probeta frente a la amplitud de las tensiones
cíclicas. Los ensayos de fatiga se emplean, por un lado, para determinar los
valores característicos y, por otro, para analizar la vida útil de los materiales.

Ensayo de Impacto:
Los ensayos de impacto son test de corta duración que nos brindan información
sobre el comportamiento de fallo de materiales o componentes sometidos a
cargas breves y a temperaturas variables. Los sistemas utilizados para ese tipo de
ensayos son péndulos de impacto o máquinas de ensayos de caída libre. Los
ensayos de impacto más comunes se realizan según los métodos Charpy o IZOD.
Los ensayos de impacto Charpy se realizan según las normas ISO 179-1 y ASTM
D 6110. Los ensayos Charpy instrumentados, según la ISO 179-2. Los ensayos
según el método Izod se realizan de acuerdo con las normas ISO 180, ASTM D
256, ASTM D 4508) y el ensayo de impacto de la viga en voladizo sin entalla,
"Unnotched cantilever beam impact", según la ASTM D 4812.
Ensayo de Dureza:
El ensayo de dureza permite determinar la resistencia que ofrece un material a ser
rayado o penetrado por una pieza de otro material distinto. La dureza depende de
la elasticidad del material y de su estructura cristalina. Particularmente, en los
metales puros la dureza aumenta proporcionalmente a la cohesión y número de
átomos por unidad de volumen. En las aleaciones la dureza aumenta con los
tratamientos térmicos o con el endurecimiento por deformación. La dureza está
ligada al comportamiento de un material frente a la abrasión o desgaste y la
facilidad con que puede ser sometido a mecanizado.

Ensayo de Tensión:
El ensayo de tensión es un ensayo mecánico de materiales que se usa en la
industria y en la investigación para determinar propiedades mecánicas e
información relacionada con la resistencia, ductilidad y tenacidad de los materiales
que sufren un esfuerzo de tensión uniaxial. Este ensayo es usado para obtener
información útil para selección de materiales, control de calidad, diseño de piezas
y de herramientas, evaluar causas de fallas de materiales, etc.; se le puede
realizar a la materia prima usada en la industria, como el alambrón, o a piezas,
como una leva.
Ensayo de Compresión:
El ensayo de compresión es uno de los tipos más
fundamentales de ensayo mecánico, junto con los
ensayos de tracción y flexión. Los ensayos de
compresión se usan para determinar el
comportamiento de un material sometido a cargas
aplastantes aplicadas y, generalmente, se
desarrollan al aplicar presión compresiva a un
espécimen de ensayo (frecuentemente con forma de
cubo o cilindro) usando platinas o accesorios
especializados en una máquina universal de ensayo.
Durante el ensayo, se calculan varias propiedades
del material y se esbozan como un diagrama de
deformación por esfuerzo que se usa para
determinar cualidades como límite elástico, límite
proporcional, punto de deformación, resistencia a la
deformación y, resistencia a la compresión.

Ensayo de Corte:
El ensayo de corte directo se utiliza especialmente en los metales y con alguna
frecuencia en las maderas. En los metales el ensayo es importante para explicar el
comportamiento de pernos y remaches que trabajan básicamente a ese tipo de
esfuerzo de corte. En la madera la resistencia al corte es importante dada su
constitución fibrosa que hace necesaria su verificación en las uniones tanto por
unión o acoplamiento como por piezas metálicas, donde el debilitamiento de las
secciones implica a veces grandes esfuerzos de corte. Su objetivo es Determinar
el esfuerzo cortante último de los pernos, remaches y tornillos.
 Ensayo de Flexión:
El ensayo de flexión se realiza en la máquina universal de ensayos, también empleada en otras
pruebas como las de tracción, compresión y flexión. En este caso, es necesario cambiar los
apoyos y el útil de carga. El ensayo consiste en someter una probeta, apoyada en los
extremos, a una fuerza en su eje perpendicular. Existen dos métodos de aplicación del ensayo
de flexión: Probetas apoyadas en sus extremos, sin tensión y cargadas en la mitad de su
longitud: 3 puntos. Probetas apoyadas en sus extremos, sin tensión y cargadas en dos puntos
equidistantes en los extremos: 4 puntos. La realización correcta de ensayos en los materiales
es muy importante ya que permite, conocer su comportamiento ante diferentes circunstancias y
determinar sus propiedades. Además, su realización puede ayudarle a asegurar que sus
productos están fabricados según la normativa y legislación que afecta a su sector.

Ensayo de Torsión:
El ensayo de torsión es un tipo de ensayo mecánico que evalúa las propiedades
de materiales o dispositivos sometidos a esfuerzo por desplazamiento angular. El
ensayo de torsión puede dividirse en dos categorías distintas: ensayos de
materias primas como cables de metal o tuberías de plástico para determinar las
propiedades como resistencia cortante y módulo, o ensayos funcionales de
productos terminados sometidos a torsión, como tornillos, botellas farmacéuticas y
cables revestidos. Las propiedades mecánicas más comunes medidas en el
ensayo de torsión son: Módulo de elasticidad en corte, Resistencia a la
deformación por corte, Resistencia al corte final, Módulo de ruptura en corte y
Ductilidad
 La máquina Universal
En ingeniería se denomina máquina universal a una máquina semejante a una prensa
con la que es posible someter materiales a ensayos de tracción y compresión para
medir sus propiedades. La presión se logra mediante placas o mandíbulas accionadas
por tornillos o un sistema hidráulico. Esta máquina es ampliamente utilizada en la
caracterización de nuevos materiales. Así, por ejemplo, se ha utilizado en la medición
de las propiedades de tensión de los polímeros, por lo que son usadas para probar
materiales.

Tipos de máquinas universales: De una sola columna, de doble columna, de

suelo y de automatización

Partes principales:
Capacidades y ensayos que se pueden realizar en una maquina universal:
Capacidades desde 10 kN hasta 1.000 kN (dependiendo de la versión). Los tipos
de ensayos que se pueden realizar son: tracción, compresión, cizalladura, flexión,
pelado, desgarramiento, cíclico y ductilidad a la flexión.

Referencias
https://www.aimplas.es/tipos-ensayos/propiedades-mecanicas-de-los-materiales-
plasticos/ensayo-de-flexion/#:~:text=El%20objetivo%20del%20ensayo%20de, d.
(s.f.).
https://www.instron.com/es-ar/resources/test-types/compression-test. (s.f.).
https://www.instron.com/es-es/resources/test-types/torsion-
test#:~:text=El%20ensayo%20de%20torsi%C3%B3n%20es, a. (s.f.).
https://www.jstor.org/stable/j.ctv19qmdpw. (s.f.).
https://www.servosis.com/noticias/maquina-universal-de-ensayos-que-es-y-por-que-se-
llama-asi-
26#:~:text=Diferentes%20tipos%20de%20ensayos%3A%20tracci%C3%B3n, y.
(s.f.).
https://www.zwickroell.com/es/sectores/ensayo-de-materiales/ensayo-de-fatiga/. (s.f.).
https://www.zwickroell.com/es/sectores/ensayo-de-materiales/ensayo-de-
impacto/#:~:text=Los%20ensayos%20de%20impacto%20son, d. (s.f.).