METALURGIA DEL ALUMINIO

Materiales de ingeniería – grupo 1

METALURGIA DEL ALUMINIO

Estructura reticular cúbica centrada en las caras (FCC)

Resistencia a la tracción de 28 MPa

Módulo de elasticidad de 69 GPa

Aleaciones de aluminio 15 veces más resistentes que Al puro

Elementos de aleación, endurecimiento y tratamientos térmicos

METALURGIA DEL ALUMINIO

Los elementos de aleación son Cu,

Mn, Si, Mg y Zn.

El trabajo en frío incrementa la

resistencia.

Provocando una disrupción de los

planos de deslizamiento
ALEACIONES DEL ALUMINIO

Para clasificar los diversos tipos de aluminio se tiene en cuenta el método de

fabricación, ya sea por moldeado o por forjado.

Las aleaciones por moldeado tienen una composición química que les
permite fluir hacia el interior del molde.

Las aleaciones por forjado se utilizan para productos que se fabrican

deformando el aluminio hasta obtener su forma final.
 ALEACIONES DEL ALUMINIO FORJADO

Utiliza un código de cuatro dígitos.

El primer dígito indica la serie de la aleación.

El segundo dígito, si es distinto a cero, indica

una modificación en la aleación básica.

El tercer y cuarto dígitos identifican la

aleación especificada dentro de la serie;
estos dígitos se asignan arbitrariamente,
excepto para la serie 1xxx, en el que los dos
dígitos finales indican el contenido mínimo
de aluminio
 ALEACIONES DEL ALUMINIO FORJADO

Para la serie 1xxx, el contenido de aluminio

es del 99% más los últimos dos dígitos del
código, expresados como decimal.

Por ejemplo, un 1060 tiene un contenido

mínimo de aluminio del 99,6%.
 ALEACIONES DEL ALUMINIO MOLDEADO

Se asigna un número de tres dígitos seguido de

un dígito después del punto decimal.

El primer dígito, representa la serie de la

aleación.
El segundo y tercer dígitos se asignan
arbitrariamente para identificar aleaciones
específicas.
El dígito después del decimal indica si la
composición de la aleación es para moldeado
final (xxx.0) o para lingotes (xxx.1 y xxx.2).
ALEACIONES DEL ALUMINIO

Las aleaciones de aluminio estructural se dividen en

termotratables o no termotratables (comunes).

La resistencia de estas aleaciones depende del

termotratamiento realizado

Las propiedades dependen de la cantidad de

trabajo en frío realizado (aleaciones comunes)
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ALUMINIO

De fábrica (F)

Recocido (O)

Endurecido por deformación (H)

Solución termotratada (W)

Termotratado para producir templados distintos de F, O o H (T)

ALUMINIO DE FÁBRICA (F)

•No se emplea ningún

De control especial sobre las
fábrica condiciones térmicos o el
endurecimiento por
(F) deformación.
ALUMINIO RECOCIDO (O)

•Productos forjados:
Recocido recocido hasta adquirir el
(O) temple correspondiente
a a mínima resistencia.
ALUMINIO RECOCIDO (O)

• Productos moldeados: recocido para

mejorar la ductilidad y la estabilidad
Recocido dimensional.
• La letra O puede ir seguida por un
(O) dígito distinto de cero, indicando una
variante con características
especiales.
ALUMINIO ENDURECIDO POR DEFORMACIÓN (H)

• Solo para productos forjados

Endurecido • La letra H siempre va seguida por dos o
por más dígitos numéricos.
• El primer dígito indica una combinación
deformación específica de operaciones básicas.
(H) • Las operaciones básicas del primer dígito
se identifican de la siguiente forma:
ALUMINIO ENDURECIDO POR DEFORMACIÓN (H)

H1 H2 H3
Endurecido por
Endurecido por
Endurecido por deformación y
deformación y
deformación parcialmente
estabilizado
recocido
ALUMINIO ENDURECIDO POR DEFORMACIÓN (H)

Endurecido • El segundo dígito indica el

grado de endurecimiento
por por deformación.
deformación •Los códigos para el segundo
(H) dígito son:
ALUMINIO ENDURECIDO POR DEFORMACIÓN (H)

2: Un cuarto de endurecimiento

4: Medio endurecimiento

8: Endurecimiento completo

9: Endurecimiento extra
ALUMINIO ENDURECIDO POR DEFORMACIÓN (H)

Endurecido • Cuando se utiliza el tercer

por dígito indica una variante
deformación del temple especificado
(H) por los dos dígitos.
ALUMINIO EN SOLUCIÓN TERMOTRATADA (W)

• Un temple inestable solo a

Solución aleaciones que envejecen
espontáneamente a temperatura
termotratada ambiente.
(W) • Se realiza después de efectuar el
tratamiento térmico de solución
ALUMINIO TERMOTRATADO (T)

Termotratado • Se aplica a productos

para producir tratados térmicamente con
templados o sin endurecimiento.
distintos de F, •La T siempre va seguida de
O o H (T) uno o dos dígitos.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T1)

•Enfriada a partir de un
proceso de conformación a
T1 temperatura elevada y
envejecido de forma natural
hasta una condición estable.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T2)

• Enfriado a partir de un proceso

de conformación a temperatura
elevada, trabajado en frío y
T2 envejecido de forma natural
hasta alcanzar una condición
estable.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T3)

•Solución termotratada,
trabajada en frío y
T3 envejecida de forma natural
hasta alcanzar una condición
sustancialmente estable.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T4)

•Solución termotratada y
envejecida de forma
T4 natural hasta alcanzar una
condición sustancialmente
estable.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T5)

•Enfriado a partir de un
proceso de conformación a
T5 temperatura elevada y
luego envejecido
artificialmente.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T6)

•Solución
termotratada y luego
T6 envejecida
artificialmente.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T7)

• Solución termotratada y
T7 sobreenvejecida/estabilizada.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T8)

•Solución termotratada,
trabajada en frío y
T8 luego envejecida de
forma artificial.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T9)

•Solución termotratada,
envejecida de forma
T9 artificial y luego
trabajada en frío.
ALUMINIO TERMOTRATADO (T10)

• Enfriado a partir de un
proceso de conformación a
T10 temperatura elevada ,
trabajado en frío y luego
envejecido de forma artificial.
CONSULTA

Buscar aleaciones del aluminio, sus principales características

y aplicaciones.