PROCEDIMIENTO Código: CCH.SGC.QC.PR.051.

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PROCTOR ESTANDAR Y MODIFICADO
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Rev. Fecha Elaborado por Revisado por Emitido para

0 15-09-2021 Luis Sánchez Milla Flavio Intor Ríos Bechtel
Miriam Machuca
1 04-10-2021 Anthony Ávila Durand Bechtel
Romero
2 11-10-2021 Luis Sánchez Milla Flavio Intor Ríos Bechtel

Firmas

ÍNDICE
1. Objetivo y Ámbito de Aplicación ........................................................................................... 2
2. Definición de Términos y Abreviaturas ................................................................................. 2
3. Personal y Responsabilidades ............................................................................................... 2
4. Referencias ............................................................................................................................ 3
5. Ejecución ............................................................................................................................... 3
6. Recursos ................................................................................................................................ 8
7. Registro ................................................................................................................................. 9
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1. Objetivo y Ámbito de Aplicación

❖ El presente procedimiento tiene como objetivo la determinación en el laboratorio de suelos de la
relación Densidad vs. Humedad para obtener la máxima densidad de los suelos, aplicando las
normas ASTM D 1557-12 (Compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía
modificada) y ASTM D 698-12 (Compactación de suelos en laboratorio utilizando una energía
estándar), para determinar la relación entre el contenido del agua y el peso unitario seco de los
suelos expresado en una curva de compactación.

2. Definición de Términos y Abreviaturas

Los términos utilizados en esta práctica se definen de la siguiente manera.

❖ Compactación: La compactación es el proceso realizado generalmente por medios mecánicos, por

el cual se produce una densificación del suelo, disminuyendo su relación de vacíos. El objetivo de
la compactación es el mejoramiento de las propiedades geotécnicas del suelo, de tal manera que
presente un comportamiento mecánico adecuado.
❖ Energía de compactación: Es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para eliminar
espacios vacíos, aumentando así su densidad y, en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades.
❖ Humedad óptima: Es la cantidad de agua con el cual el material alcanza su máxima densidad seca.
❖ Densidad húmeda: Es el peso unitario de un suelo y con un determinado porcentaje de agua.
❖ Densidad seca: Es el peso unitario de un suelo independiente de su humedad.
❖ Densidad máxima seca: Es el máximo valor definido por la curva de compactación del ensayo
usando el esfuerzo modificado, obtenido por diferentes contenidos de humedad y pesos unitarios
secos.
❖ Fracción de sobre tamaño: (Fracción Gruesa) Pc (%). Es la porción de la muestra total que no se
utiliza en la ejecución del ensayo de compactación; esta puede ser la parte de la muestra total
retenida en la malla Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm).
❖ Fracción Ensayada ó de Prueba: (Fracción Fina), PF (%). - La parte de la muestra total usada en la
ejecución de la prueba de compactación; esta puede ser la fracción pasante la malla Nº4 (4,75
mm) en el método A, menor a la malla 3/8 pulg (9,5 mm) en el método B, ó menor que la malla ¾
pulg (19,0 mm) en el Método C.

3. Personal y Responsabilidades
❖ Jefe de Laboratorio
• Responsable de la supervisión directa de la ejecución del ensayo, verificando que los ensayos sean
realizados de acuerdo a las normas aplicables y con la información actualizada y aprobada.
• Responsable de la codificación y registro de las muestras obtenidas en campo, y del
almacenamiento correcto y codificación de las herramientas y materiales que emplea en sus
ensayos.
• Elaboración y revisión de los registros de laboratorio y los resultados de los mismos.
• Verificar y controlar el uso adecuado de los registros de laboratorio.
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• Controlar y administrar los registros de laboratorio.

• Informar al jefe de Calidad sobre los cambios y actualizaciones que se realicen a los registros.
• Verificar el cumplimiento de las frecuencias de ensayos de los materiales indicada en las
especificaciones técnicas.
• Realizar directo del cierre de los registros de no conformidad generados en el Laboratorio de
Calidad.
• Mantener informado al jefe de Calidad y a los Supervisores de Calidad sobre los resultados
obtenidos y las restricciones para la realización de los mismos.
❖ Técnico de Laboratorio
• Ejecutar y dar seguimiento a la realización del ensayo, en concordancia con el presente
procedimiento, normas aplicables e información actualizada del proyecto.
• Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento necesario del equipo de laboratorio.
• Informar oportunamente de los requerimientos de materiales, aditivos y otros requerimientos
del laboratorio.
• Sugerir mejoras en el uso de nuevas normas y procesos de ensayo.
• Mantener informado al jefe de Laboratorio sobre los resultados obtenidos y las restricciones
para la realización de los mismos.
❖ Auxiliar de Laboratorio
• Asistir en la ejecución del ensayo, en concordancia con el presente procedimiento, normas
aplicables e información actualizada del proyecto.
• Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento necesario del equipo de laboratorio.

4. Referencias
❖ PROCTOR ESTANDAR NORMA ASTM-D-698
❖ PROCTOR MODIFICADO NORMA ASTM-1557
5. Ejecucion

❖ Principio del Metodo.

✓ El Proctor Estándar y Proctor Modificado determinan la relación de densidad y humedad de un

suelo en particular, aplicando un esfuerzo a través de una energía especifica de compactación
mediante la caída de un pisón cilíndrico de una altura de 12” y 18”, dentro de un molde cilíndrico
de 4” y 6” de diámetro.
✓ Con esto Se determina el peso unitario seco resultante. El procedimiento se repite con un
número suficiente de muestras con diferentes contenidos de agua para establecer una relación
entre el peso unitario seco y el contenido de agua del suelo. Estos datos, cuando son ploteados,
representan una relación curvilineal conocida como curva de compactación. Los valores de
óptimo contenido de agua y máximo peso unitario seco modificado son determinados de la curva
de compactación.
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✓ Preparación de las Muestras.

✓ Suelos y mezclas de suelo-agregado, suelos naturales que se producen de grano grueso y fino, o
materiales compuestos o mezclas de los suelos naturales, o mezclas de los suelos o agregados
tales como grava o roca triturada naturales y procesados. La muestra se determinará como el
suelo o el material.

✓ Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser indicado en las especificaciones
del material a ser ensayado. Si el método no está especificado, la elección se basará en la
gradación del material.
✓ Primero debe verificarse el análisis granulométrico para ver cuál de los métodos es aplicable
según Tabla Nº 1.
Tabla 1 Resumen ensayo Proctor estándar y Proctor modificado

Tipo de Ensayo PROCTOR ESTANDAR ASTM D 698 - 91 (98) PROCTOR MODIFICADO ASTM D 1557 - 91 (98)
Método A B C A B C
% Ret.Acum. % % Ret.Acum. % Ret.Acum.Nº
% Nº3 /8 < = Nº3 /8 < =
Ret.Acum.Nº 3 /4 < = 30% y
Condiciones para Ret.Acum. %
25% y 3 /4 < = 30% 25% y
elección del método Nº 4 < = Ret.Acum. %Ret. Acum. Nº
25% %Ret. Acum. y %Ret. Nº 4 < = %Ret. Acum. 3/8 > 25%
Nº 4 > 25% Acum. Nº 3/8 25% Nº 4 > 25%
> 25%

Tipo de material a Tamz.por Tamz.por la Tamz.por la Tamz.por Tamz.por la Tamz.por la

utilizarse la malla Nº malla Nº 3/8 malla Nº 3/4 la malla malla Nº 3/8 malla Nº ¾
4 Nº 4
Nº de Capas (n) 3 3 3 5 5 5
Nº de Golpes (N) 25 25 56 25 25 56
Diámetro del Molde 10.16 ± 10.16 ± 0.04 15.24 ± 0.07 10.16 ± 10.16 ± 0.04 15.24 ± 0.07
(cm) 0.04 0.04
Altura del Molde (cm) 11.64 ± 11.64 ± 0.05 11.64 ± 0.05 11.64 ± 11.64 ± 0.05 11.64 ± 0.05
0.05 0.05
Volumen del 944 ± 14 944 ± 14 2124 ± 25 944 ± 14 944 ± 14 2124 ± 25
Molde(V)(cc)
Peso del Martillo (W) 2.5 ± 0.01 2.5 ± 0.01 2.5 ± 0.01 4.54 ± 4.54 ± 0.01 4.54 ± 0.01
(kg) 0.01
Altura Caída del 30.48 ± 30.48 ± 0.13 30.48 ± 0.13 45.72 ± 45.72 ± 0.16 45.72 ± 0.16
Martillo (h) (cm) 0.13 0.16
Diámetro del Martillo 5.080 ± 5.080 ± 5.080 ± 5.080 ± 5.080 ± 0.025 5.080 ± 0.025
(cm) 0.025 0.025 0.025 0.025

Energía especifica de 6,054 6,054 6,027 27,485 27,485 27,363

Compactación
Observaciones: Corregir el óptimo de humedad y la máxima densidad seca obtenida, utilizando el método ASTM D 4718
Nota: Cuando más del 5 % de la muestra total es retenido sobre la mall a Nº 4 , se hará la corrección por esta norma

Energía Especifica = N*n*W*h

V
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❖ Procedimiento.
✓ Dependiendo el método se procederá a tamizarse por la malla correspondiente hasta obtener un
peso húmedo aproximad de 24 Kg. para Proctor estándar y 35 kg. para Proctor modificado.
✓ El material a ensayarse debe de estar por debajo del contenido óptimo de humedad.
✓ Si es necesario, secar el material al medio ambiente ó empleando un horno a una temperatura
que no exceda los 60ºC, hasta hacerlo manejable.
✓ En el material se debe de disgregar todos los grumos o terrones de material compacto y hacer
un buen mezclado homogéneo antes de mezclar con el agua.
✓ Preparar el material para una serie de cuatro especímenes como mínimo, de 4000 gr. para Proctor
Estándar y 6000 gr. para Proctor Modificado.
✓ Incrementar la cantidad de agua al material gradualmente a cada punto de 2 en 2 % hasta
encontrar el contenido óptimo de humedad. En ningún caso los incrementos serán mayores al 4%
según la Sección 10.2.1 de la norma ASTM D 698.
✓ Luego colocar el material dentro de bolsas plásticas y sellarlas.
✓ El tiempo de saturación del material dependerá del tipo de suelo, a continuación, se detalla una
Tabla. 2 Según la sección 10.3 de esta norma ASTM D 698, 1557.

✓ Cumplido el tiempo mínimo de saturación se procederá a ensayar los especímenes. Debe

prepararse por lo mínimo cuatro muestras, (de preferencia cinco) cada muestra con diferente
contenido de humedad.
✓ Colocar el molde seleccionado sobre una base rígida horizontal nivelada.

✓ colocar el material con el cucharón dentro del molde seleccionado nivelando con la mano, colocar
el pisón de compactación sobre la porción vertida en el molde (primera capa) y luego levantar el
mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía y se deja caer sobre la porción (1 golpe). El
tubo de guía debe sostenerse firme y verticalmente con una desviación máxima de 5º con la
vertical. El espesor compactado será de 1” (2.54 cm.). Los golpes serán aplicados a una velocidad
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uniforme sobre toda la superficie de la porción en el molde no excediéndose aproximadamente

de 1.4 segundos por golpe.

✓ Retirar el pisón del molde y colocar una nueva capa, compactar de la misma manera como se indicó
anteriormente, continuando de este modo hasta completar las tres o cinco capas requeridas. El
número de golpes sobre cada capa está en función del método seleccionado. Es necesario que
cuando se haya terminado la compactación de todas las capas la muestra no exceda de 6mm al
tope del molde, esto con el finde permitir un enrasamiento adecuado de la muestra compactada.
✓ Una vez retirado el collarín del molde los posibles vacíos que se forman en la superficie de
enrasamiento pueden ser rellenados con material fino.
✓ Retirar el material suelto de los bordes del molde y pesar el espécimen con una precisión de 1 gr.
✓ Obtener la densidad húmeda con una precisión de 0.001 gr./cm3.
✓ Remover, mezclar y homogenizar el material compactado que se encuentra dentro del molde para
obtener el contenido de humedad.
✓ Pesar el material húmedo para determinar el contenido de humedad con una precisión de 1 gr.
✓ Colocar el material a secar en el horno a una temperatura de 110ºC + 5ºC hasta obtener un peso
constante.
✓ Retirar el material del horno, y dejar enfriar al medio ambiente por el espacio de 25 minutos aprox.
✓ Pesar la muestra seca con una precisión de 0.1 gr.
✓ Después de la compactación de la última muestra, comparar los Pesos Unitarios Húmedos para
asegurar que el patrón deseado de obtención de datos en cada lado del óptimo contenido de
humedad sea alcanzado en la curva de compactación para cada peso unitario seco y digitar el peso
unitario húmedo y contenido de agua de cada espécimen compactado puede ser una ayuda para
realizar esta evaluación. Si el patrón deseado no es obtenido, serán necesarios compactar
especímenes adicionales. Generalmente, un valor de contenido de agua mayor que el contenido de
agua definido por el máximo peso unitario húmedo es suficiente para asegurar los datos del lado más
húmedo que el óptimo contenido de agua para el máximo peso unitario seco.
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❖ Cálculos.
✓ Calcule el peso unitario seco y contenido de agua para cada muestra compactado dibuje los valores:
contenido de humedad vs. peso unitario seco; y, dibuje la curva de compactación como una curva
suave a través de los puntos. Plotee el Peso Unitario Seco con aproximación 0.1 lbf /pie3 (0.2
kN/m3) y contenido de agua aproximado a 0.1%. En base a la curva de compactación, determine el
óptimo contenido de agua y el peso unitario seco máximo. Si más de 5% en peso del material
sobredimensionado (tamaño mayor) fue removido de la muestra, calcular el máximo peso
específico y óptimo contenido de humedad corregido del material total usando la Norma ASTM D
4718-07 (“Método de ensayo para la corrección del peso unitario y contenido de agua en suelos
que contienen partículas sobredimensionadas”). Esta corrección debe realizarse en el espécimen
de ensayo de densidad de campo, más que al espécimen de ensayo de laboratorio.

Contenido de agua, w, se calcula de acuerdo con método de ensayo ASTM D 2216-10

Peso unitario seco, se calcula la densidad húmeda (Ecuación 1), la densidad seca
(Ecuación 2) y luego el Peso Unitario Seco (Ecuación 3) como sigue:

(Mt − Mmd )
pm = 1000 * V (1)

Dónde:
pm = Densidad Húmeda del espécimen compactado (Mg/m3)
Mt = Masa del espécimen húmedo y molde (kg)
Mmd = Masa del molde de compactación (kg)
V = Volumen del molde de compactación (m3)

pm
w
1+
d = 100 (2)

Dónde:
pd = Densidad seca del espécimen compactado (Mg/m3)
w = Contenido de agua (%)

d = 62,43 pd en lbf/ft3 (3)

d = 9,807 pd en kN/m3

Dónde:
d = Peso unitario seco del espécimen compactado.
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✓ En el cálculo de los puntos para el ploteo de la curva de 100% de saturación o curva de relación
de vacíos cero del peso unitario seco, seleccione los valores correspondientes de contenido de
agua a la condición de 100% de saturación como sigue:

Wsat =
( w )(Gs ) −  d x 100 (4)
( d )(Gs )

Dónde:

Wsat =Contenido de agua para una saturación completa (%).

w =Peso unitario del agua 62,43 lbf/ pie3 ó (9,807kN/m3).

d =Peso unitario seco del suelo.

Gs =Gravedad específica del suelo.

Nota (5): La gravedad específica puede ser calculada para los especímenes de prueba en base de datos de ensayos de otras
muestras de la misma clasificación de suelo y origen. De otro modo sería necesario el ensayo de Gravedad Específica.

6. Recursos.
➢ Equipos IME (Inspección, Medición y Ensayo)
✓ Molde de 4 pulgadas; un molde que tenga en promedio 4.000 ± 0.016 pulg (101.6 ± 0.4 mm) de
diámetro interior, una altura de 4.584 ± 0.018 pulg (116.4 ± 0.5 mm) y un volumen de 0.0333 ±
0.0005 pie3 (943 ± 14 cm3).
✓ Molde de 6 pulgadas; un molde que tenga en promedio 6.000 ± 0.026 pulg (152.4 ± 0.7 mm) de
diámetro interior, una altura de: 4.584 ± 0.018 pulg (116.4 ± 0.5mm) y un volumen de 0.075 ±
0.0009 pie3 (2,124 ± 25 cm3).
✓ Pisón ó Martillo; el pisón debe caer libremente a una distancia de 18 ± 0.05 pulg (457.2 ± 1.3
mm) de la superficie de espécimen. La masa del pisón será 10 ± 0.02 lb-m (4.5364 ± 0.009 kg),
salvo que la masa pisón mecánico se ajuste al descrito en el método de ensayo ASTM D 2168. La
cara golpeante del pisón deberá ser plana y circular, con un diámetro de 2.000 ± 0.005 pulg
(50.80 ± 0.13 mm). El pisón deberá ser remplazado si la cara golpeante se desgasta ó se deforma
al punto que el diámetro sobrepase los 2.000 ± 0.01 pulg (50.800 ± 0.25 mm).
✓ Pisón ó Martillo. caerá libremente a través de una distancia de 12.00 ± 0.05 pulg. (304.8 ± 1 mm)
desde la superficie de la muestra. El peso del apisonador debe ser de 5.50 ± 0.02 Ibf (24,47 ±
0.09 N, o masa de 2.495 ± 0.009 kg), excepto que el peso de los apisonadores mecánicos se
puede ajustar como se describe en la práctica D2168; vea la Nota 5. La cara llamativa del
apisonador debe ser plana y circular, excepto como se señala en 6.2.2.1. con un diámetro
cuando es nuevo de 2.000 ± 0.005 in. (50.80 ± 0.13 mm). El apisonador se reemplazará si la cara
de golpeo se desgasta o hincha en la medida en que el diámetro exceda de 2.000 ± 0.01 in (50.80
± 0.25 mm).
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Nota (6): Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del pisón es igual a su masa determinada
utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una libra-fuerza es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó
0,1020 kg.

✓ Pisón Manual; el pisón deberá estar equipado con una guía que tenga suficiente espacio libre para que
la caída del pisón y la cabeza no sea restringida. La guía deberá tener al menos 4 orificios de ventilación
en cada extremo (8 orificios en total) localizados con centros de ¾ ± 1/16 pulg (19.0 ± 2.0 mm) y
espaciados a 90º. Los diámetros mínimos de cada orificio de ventilación deben ser 3/8 pulg (9.52 mm).
Orificios adicionales ó ranuras pueden ser incorporados en el tubo guía.
✓ Pisón Mecánico Circular; el pisón puede ser operado mecánicamente de tal manera que proporcione
una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. Debe haber 0.10 ± 0.03 pulg (2.5 ±
0.8 mm) de espacio libre entre el pisón y la superficie interna del molde en su diámetro más pequeño.
El pisón mecánico debe cumplir los requisitos de calibración requeridos por el método de Ensayo ASTM
D 2168. El pisón mecánico debe estar equipado con medios mecánicos capaz de soportar el pisón
cuando no está en operación.
✓ Pisón Mecánico - Cara Seccionada; cuando es usado un molde de 6.0 pulg. (152.4mm), un pisón de
cara seccionada puede usarse en lugar del pisón de cara circular. La cara que contacta el espécimen
tendrá la forma de un sector circular de radio igual a 2.90 ± 0.02 pulg. (73.7 ± 0.5 mm). El pisón se
operará de tal manera los orificios del sector se ubiquen en el centro del espécimen.
✓ Tamices ó Mallas, de ¾ pulg (19.05 mm); 3/8 pulg (9.52 mm) y Nº 4 (4.75mm), conforme a los requisitos
de la especificación ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines de ensayo”).
✓ Balanza; balanza con aproximación de 1 g.
✓ Horno de Secado; con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada, capaz de
mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara de secado.
Todos los equipos contarán con su calibración vigente.
❖ Herramientas

✓ Herramientas de mezcla, diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, espátula,
botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo
con incrementos de agua.
✓ Regla metálica.
✓ Toda herramienta manual o de poder deberá estar debidamente inspeccionada con la cinta del mes.

7. Registros.
➢ Proctor Modificado ASTM – D-1557-12: CH.SGC.QC.PR.051.05. F01
➢ Proctor Estandar ASTM – D-698-12: CH.SGC.QC.PR.051.05. F02