PROYECTO: 18028

TAILING DAM RAISE PHASE 7

ETAPA: CONSTRUCCIÓN - 105

MOB01020
CONSTRUCCIÓN DE ELEVACIÓN PRESA DE RELAVES 4150 Y
DIQUES AUXILIARES – DIQUE CORREDOR

430 - DC

PROCEDIMIENTO - PRO

PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA REDUCIR MUESTRAS DE

AGREGADOS AL TAMAÑO DE PRUEBA
ASTM C702 / C702M – 18 - DIQUE CORREDOR

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Jefe y/o Senior de Disciplina :

Líder del Proyecto :

Gerente de Construcción :

VP: Ingeniería & Proyectos

AFE: 18028

01 04/10/2022 Para aprobación A.Sorogastúa H.Nuñez V. Pacheco

00 15/09/2022 Para aprobación A.Sorogastúa H.Nuñez V. Pacheco
Rev. Fecha Descripción Por Revisado Aprobado
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PROCEDIMIENTO
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INDICE

1. OBJETO Y AMBITO DE APLICACIÓN........................................................................................................3

2. ALCANCE................................................................................................................................................3
3. TERMINOLOGÍA Y DEFINCIONES............................................................................................................3
4. SIGNIFICADO Y USOS.............................................................................................................................3
5. ROLES, RESPONSABILIDADES Y FRECUENCIAS........................................................................................4
6. SELECCION DE METODO.........................................................................................................................5
7. EJEMPLOS..............................................................................................................................................6
8. MÉTODO A - SEPARADOR MECÁNICO....................................................................................................6
9. MÉTODO B - CUARTEO...........................................................................................................................7
10.METODO C: PILAS CÓNICAS...................................................................................................................9
11.APARATOS...........................................................................................................................................10
12.REFERENCIAS A LOS DOCUMENTOS RELACIONADOS...........................................................................10
13.HISTORIAL DE VERSIONES....................................................................................................................10
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1. OBJETO Y AMBITO DE APLICACIÓN

Es la reducción de las muestras obtenidas en el campo a los tamaños de muestras requeridas para los ensayos,
empleando procedimientos que minimizan la variación en la medición de las características entre las muestras de
ensayo y las muestras de campo.
La reducción de muestras se obtiene mediante los siguientes tres métodos:
Método A: Cuarteador mecánico
Método B: Cuarteo
Método C: Pilas cónicas (agregado fino húmedo)

2. ALCANCE

El presente procedimiento aplica para la colocación de rellenos que será utilizado en la construcción del proyecto
“Construcción de elevación Presa de Relaves 4150 y Diques Auxiliares – Dique Corredor”.

3. TERMINOLOGÍA Y DEFINCIONES
3.1 Los términos utilizados en esta práctica se definen en la Terminología D75-20.

a) tamaño máximo del agregado, n en especificaciones para o descripciones de agregados: la abertura

más pequeña del tamiz a través del cual la cantidad total de agregados está obligada a pasar.
b) tamaño máximo del agregado (superpave) n- en especificaciones para, o descripciones del agregado
un tamaño mayor que el tamaño máximo nominal del agregado.

c) tamaño nominal máximo del agregado (del agregado) n- en especificaciones para o descripciones del
agregado, el tamaño más pequeño de abertura a través del cual la cantidad total de agregados está
permitida pasar. (ASTM D8 - 21).

d) tamaño nominal máximo del agregado (superpave), n- en especificaciones para o descripciones del
agregado, un tamaño mayor que el primer tamiz que retiene más que el 10 % del agregado.
e) Discusión: Estas definiciones en (b) y (d) son aplicadas para mezclas de asfalto caliente (HMA)
designadas usando el sistema superpave solamente y difieren de las definiciones publicadas en
ASTM D8 - 21.

f) Discusión: Especificaciones en agregados usualmente estipuladas a una abertura de tamiz por el que
todos los agregados pueden pasar, pero no necesariamente, pasar una porción máxima prevista del
agregado en ese tamiz. Una abertura de tamiz así designada es el tamaño nominal máximo.

4. SIGNIFICADO Y USOS

4.1 Las especificaciones para los áridos requieren la obtención de porciones representativas del material de
suministro para su ensayo. En igualdad de condiciones, las muestras más grandes tienden a ser más
representativas del suministro total. Esta práctica proporciona procedimientos para reducir la muestra
grande obtenida en el campo, o producida en el laboratorio, a un tamaño conveniente para realizar una
serie de pruebas descriptivas y de calidad. Si no se siguen cuidadosamente los procedimientos de esta
práctica, se podría proporcionar una muestra no representativa para su uso en pruebas posteriores. Los
métodos de ensayo individuales prevén una cantidad mínima de material a ensayar.

4.2 En determinadas circunstancias, no se recomienda reducir el tamaño de la muestra grande antes del
ensayo. A veces no se pueden evitar diferencias sustanciales entre las muestras de ensayo seleccionadas,
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por ejemplo, en el caso de un agregado que tenga relativamente pocas partículas de gran tamaño en la
muestra. Las leyes del azar dictan que estas pocas partículas pueden estar distribuidas de forma desigual
entre las muestras de ensayo de tamaño reducido. Del mismo modo, si la muestra de ensayo se examina
en busca de ciertos contaminantes que se presentan sólo en pequeños porcentajes, se debe tener cuidado
al interpretar los resultados de la muestra de ensayo de tamaño reducido. La inclusión o exclusión casual de
sólo una o dos partículas en la muestra de ensayo seleccionada puede influir de forma importante en la
interpretación de las características de la muestra original. En estos casos, debe analizarse toda la muestra
original.

5. ROLES, RESPONSABILIDADES Y FRECUENCIAS

5.1. GERENTE DE PROYECTO

5.1.1. Proveer los medios necesarios para poder cumplir el presente procedimiento siguiendo las normas y
especificaciones, durante el desarrollo de todo el proyecto.

5.2. JEFE DE CALIDAD

5.2.1. Asegurar la adecuada gestión de los certificados de calidad de los insumos y calibración de equipos.
5.2.2. Inspeccionar que las actividades relacionadas al ensayo de reducción de muestras de agregados al
tamaño de prueba se ejecuten de acuerdo con la norma ASTM C702 / C702M - 18
5.2.3. Programar y coordinar las actividades de control y aseguramiento de la calidad en el proyecto.
5.2.4. Realizar inspecciones inopinadas a laboratorio.
5.2.5. Monitorear el cumplimiento de frecuencia de ensayos.
5.2.6. Hacer cumplir lo estipulado en el presente procedimiento.

5.3. JEFE DE LABORATORIO

5.3.1. Es responsable de conocer y dominar las especificaciones técnicas del proyecto, y verificar su
cumplimiento durante la ejecución del proyecto.
5.3.2. Realizar el seguimiento e inspección visual a los trabajos ejecutados, para asegurar el cumplimiento
de las especificaciones y normas técnicas.
5.3.3. Supervisar y administrar los protocolos relacionados al presente procedimiento, inspeccionar que se
cumpla el presente procedimiento, durante el desarrollo de todo el proyecto.
5.3.4. Verificar que todos los equipos de inspección, medición y ensayo cuenten con los certificados de
calibración vigentes.
5.3.5. Asegurar que los ensayos de Laboratorio y campo se ejecuten de acuerdo a las normas técnicas
vigentes y establecidas en las especificaciones técnicas.
5.3.6. Analizará los datos de los ensayos, aprobará las actividades, aprobará los resultados de los ensayos
y comunicará a la supervisión para su respectiva validación.
5.3.7. Gestionará los documentos y registros de control de calidad en laboratorio.
5.3.8. Asegurara el cumplimiento de lo establecido en el estándar DC240 “Estándar de Prevención de
Contagio Covid-19”.
5.3.9. Asegurara el cumplimiento de lo establecido en el estándar DC241 “Estándar de Limpieza y
Desinfección para Prevenir Contagio con Covid-19”.
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5.4. SUPERVISOR DE CALIDAD

5.4.1. Deberá considerar los diferentes pasos a seguir en el presente procedimiento, supervisar y
administrar los protocolos relacionados, incluso verificando las condiciones de los equipos y
accesorios, durante el desarrollo de todo el proyecto.
5.4.2. Organizará el seguimiento de las actividades constructivas y su respectiva liberación de actividades.
5.4.3. Mantener informado al jefe de calidad.

5.5. TECNICO DE LABORATORIO

5.5.1. Verificará la operatividad y calibración vigente de los equipos necesarios para realizar el
procedimiento de reducción de muestras (Cuarteo) tales como:
a) Divisor de Muestras (Cuarteadores),
b) Bandejas
c) Pala, cucharones metálicos/Badilejos
d) Lonas/Mantas
5.5.2. Todas las actividades involucradas en el proceso de reducción de muestras (Cuarteo), se registran
en su respectivo formato.
5.5.3. Implementará los métodos de ensayos de laboratorio y de campo.
5.5.4. Coordinará la ejecución de los ensayos de laboratorio interno y externo.
5.5.5. Elaborará los ensayos y aprobará los resultados juntamente con el Supervisor de Control de Calidad.
*(Las frecuencias mínimas indicadas pueden estar sujetas a requisitos más restrictivos).

6. SELECCIÓN DE MÉTODO

6.1 Agregado fino-Reducir el tamaño de las muestras de agregado fino que estén más secas que la condición
de superficie saturada-seca (Nota 2) utilizando un divisor mecánico de acuerdo al Método.
A. Reducir el tamaño de las muestras que tengan humedad libre en la superficie de las partículas, mediante
el despiece según el Método B, o tratándolas como un acopio en miniatura, como se describe en el Método
C.

6.1.1 Si se desea utilizar el método B o el método C y la muestra no tiene humedad libre en la superficie
de las partículas, humedecer la muestra para obtener humedad libre en la superficie de las
partículas, mezclar bien y luego reducir el tamaño de la muestra.

6.1.2 Si se desea utilizar el método A y la muestra tiene humedad libre en las superficies de las
partículas, secar toda la muestra hasta la condición de superficie saturada-seca, utilizando
temperaturas que no superen las especificadas para cualquiera de los ensayos contemplado, y
luego reducir el tamaño de la muestra. Alternativamente, si la muestra húmeda es muy grande,
hacer una división preliminar utilizando un divisor mecánico con aberturas de vertedero de 38 mm
[11⁄2 pulgadas] o más de ancho para reducir la muestra a no menos de 5 kg [10 lb]. Secar la
porción así obtenida y reducirla al tamaño de la muestra de ensayo tamaño de la muestra de
ensayo utilizando el método A.

NOTA 2-El método para determinar la condición de superficie saturada-seca se describe en el

método de ensayo C128. Como aproximación rápida, si el agregado fino mantiene su forma
cuando se moldea en la mano, puede considerarse puede considerarse más húmedo que
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saturado-superficie-seca.

6.3 Áridos gruesos y mezclas de áridos gruesos y finos Agregados gruesos-Reducir la muestra utilizando
un divisor mecánico de acuerdo con el método A (método preferido) o por despiece de acuerdo con el
método B. El método de acopio en miniatura C no está permitido para los áridos gruesos o las mezclas
de áridos gruesos y finos.

7. EJEMPLOS

7.1 Obtenga muestras de agregados en el campo de acuerdo con la Práctica D75, o como lo requieran los
métodos de ensayo individuales. Cuando se contemple la realización de ensayos para el análisis
granulométrico únicamente, el tamaño de la muestra de campo indicado en la Práctica D75 suele ser
adecuado. Cuando se vayan a realizar ensayos adicionales, el usuario deberá asegurarse de que el tamaño
inicial de la muestra de campo es adecuado para realizar todos los ensayos previstos. Utilice
procedimientos similares para los agregados producidos en el laboratorio.
TABLA 1 (ASTM 75-19)– Tamaño mínimo de Muestras de Campo

8.

8. MÉTODO A - SEPARADOR MECÁNICO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
6.1.
6.2.
8.5.

8.1.
8.6.
8.1 APARATOS:
8.1.1 Divisor de muestras-Los divisores de muestras deberán tener un número par número de canales de
igual anchura, pero no menos de un total de ocho para el agregado grueso, o doce para el agregado
fino, que descarguen alternativamente a cada lado del separador. Para los áridos gruesos En el caso
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de los áridos gruesos y mixtos, la anchura mínima de las tolvas individuales deberá ser
aproximadamente un 50 % mayor que las partículas más grandes de la muestra a dividir (Nota 2).
Para los áridos finos secos en los que la totalidad de la muestra pasará por la rampa de 9,5 mm (3⁄8
pulgadas), se utilizará un divisor con tolvas de 12,5 a 20 mm [1⁄2 a 3⁄4 pulgadas] de ancho. El divisor
estará equipado con un mínimo de dos receptáculos para mantener las dos mitades de la muestra
después de la división. También estará equipado con una tolva o bandeja de bordes rectos con una
anchura igual o ligeramente inferior a la anchura total del conjunto de tolvas, mediante la cual la
muestra pueda introducirse en las tolvas a un ritmo controlado. El divisor y el equipo accesorio
deberán estar diseñados de forma que la muestra fluya suavemente sin restricciones ni pérdidas de
material (véanse las figuras 1 y 2).

NOTA 3-Los divisores mecánicos se encuentran comúnmente disponibles en tamaños adecuados para
agregados gruesos cuya partícula mayor no supere los 50,0 mm [2 pulgadas].

8.2 PROCEDIMIENTO
8.2.1 Colocar la muestra original en la tolva o platillo y distribuirla uniformemente de borde a borde, de modo
que cuando se introduzca en las tolvas, fluyan por cada una de ellas cantidades aproximadamente
iguales. Introducir la muestra a un ritmo que permita que fluya libremente a través de los vertederos y en
los receptáculos inferiores. Vuelva a introducir la porción de la muestra en uno de los receptáculos en el
divisor tantas veces como sea necesario, alternando cada lado, para reducir la muestra al tamaño
especificado para la prueba prevista. Reservar la porción de material recogida en el otro receptáculo
para reducir el tamaño en otras pruebas, cuando sea necesario.

FIG. 1 Divisor de muestras de gran tamaño para áridos gruesos

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FIG. 2 Divisores de muestras (Canaletas)

NOTA 1- Divisores de muestras pequeñas para áridos finos. Pueden ser de tipo cerrado o abierto. Se prefiere
el tipo cerrado.

9. MÉTODO B - CUARTEO
9.
9.5.
9.6.
9.7.
9.1 APARATOS
9.1.1 Los aparatos consistirán en una cuchara, pala o paleta de bordes rectos; una escoba o cepillo; y una
manta de lona de aproximadamente 2 por 2,5 m [6 por 8 pies].

9.2 PROCEDIMIENTO
9.2.1 Utilice el procedimiento descrito en 9.2.1.1 o 9.2.1.2 o una combinación de ambos.
9.2.1.1 Coloque la muestra original en una superficie dura, limpia y nivelada donde no haya pérdida
de material ni adición accidental de material extraño. Mezclar y homogenizar bien todo el
material dando tres vueltas a toda la muestra. Al dar la última vuelta, deposite toda la
muestra en una pila cónica depositando cada palanada sobre la anterior. Aplanar
cuidadosamente la pila cónica hasta conseguir un grosor y un diámetro uniformes,
presionando el vértice con una pala, de modo que cada cuarto de sector de la pila resultante
contenga el material original. El diámetro debe ser aproximadamente de cuatro a ocho
veces el grosor. Dividir la masa aplanada en cuatro cuartos iguales con una pala o regla y
retirar dos cuartos diagonalmente opuestos, incluyendo todo el material fino, y cepillar los
espacios despejados para limpiarlos. Mezclar y descuartizar sucesivamente el material
restante hasta reducir la muestra al tamaño deseado (Fig. 3).
9.2.1.2 Como alternativa al procedimiento descrito en 9.2.1.1, cuando la superficie del suelo sea
irregular, coloque la muestra de campo en una manta de lona y mezcle con una pala como
se describe en 9.2.1.1, o levantando alternativamente cada esquina de la lona y tirando de
ella sobre la muestra hacia la esquina diagonalmente opuesta esquina opuesta haciendo
que el material se enrolle. Aplanar la pila como descrito en 9.2.1.1. Dividir la muestra cómo
se describe en el punto 9.2.1.1, o si la superficie bajo la manta es irregular, introduzca un
palo o tubo debajo de la manta y bajo el centro de la pila, luego levantar ambos extremos
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del palo, dividiendo la muestra en dos partes iguales. partes iguales. Retire el palo dejando
un pliegue de la manta entre las partes divididas. Inserte el palo bajo el centro de la pila en
ángulo recto con la primera división y vuelva a levantar ambos extremos del del palo,
dividiendo la muestra en cuatro partes iguales. Retire dos cuartos diagonalmente opuestos,
teniendo cuidado de limpiar los finos de la manta. Mezcle y divida sucesivamente el material
restante hasta que la muestra se reduzca al tamaño deseado (Fig. 4).

FIG. 3 Cuarteo en una superficie dura y limpia

10. METODO C: PILAS CÓNICAS (AGREGADO FINO HÚMEDO)

10.1 APARATOS
10.1.1 Los aparatos consistirán en una cuchara de borde recto, una pala o badilejo para mezclar el
árido, y un muestreador, una cuchara pequeña o una cuchara para tomar muestras.

10.2 PROCEDIMIENTO
10.2.1 Coloque la muestra original de agregado fino húmedo en una superficie dura, limpia y nivelada
donde no haya pérdida de material ni adición accidental de material extraño. Mezclar bien el
material dando tres vueltas a toda la muestra. Al dar la última vuelta, se debe apilar toda la
muestra en una pila cónica, depositando cada palanada sobre la anterior. Si se desea, aplanar
la pila cónica hasta conseguir un grosor y un diámetro uniformes, presionando el vértice con
una pala, de modo que cada cuarto de sector de la pila resultante contenga el material
originalmente presente. Obtenga una muestra para cada ensayo seleccionando al menos cinco
incrementos de material en lugares aleatorios alrededor de la pila en miniatura, utilizando
cualquiera de los dispositivos de muestreo descritos en 10.1.1.
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FIG. 4 Cuarteo en una manta de lona

11. APARATOS

12.
13.
12.1Contar con equipos e instrumentos calibrados y en buen mantenimiento.

12. REFERENCIAS A LOS DOCUMENTOS RELACIONADOS

Número de Documento Título del Documento

104-16062-MTE2915-ESP-430-C-0091 EE.TT Rellenos

105-18028-MOB01020-PDQ-430-Q-00011 Plan de calidad

Práctica estándar para reducir muestras de
Norma ASTM C702 / C702M - 18
agregados al tamaño de prueba

13. HISTORIAL DE VERSIONES

Número de Fecha de Fecha de

Descripción de Cambios Elaborado - Revisado por Aprobado por
revisión Revisión Aprobación

Juan Díaz / Augusto Víctor

00 18/08/2022 Primera Versión Pacheco 18/08/2022
Sorogastúa

Augusto Sorogastúa – Víctor

01 04/10/2022 Actualización de procedimiento Pacheco 04/10/2022
Jhonatan Noriega

Elaborado / Modificado Revisado por: Aprobado por:

por: Jhonatan Noriega Víctor Pacheco
Juan Díaz / Augusto Residente
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04-10-2022 04-10-2022

Firma: Firma:

Fecha Fecha
elaboració última
n: modificació
18-08-2022 n:
04-10-2022