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“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL

BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR
HIJOS DEL BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE
MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA, DEPARTAMENTO LIMA” - C.U. Nº 2451458

1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en la Instalación creación
del proyecto: “REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO
SECTOR HIJOS DEL BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE
MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA, DEPARTAMENTO LIMA” - C.U. Nº 2451458. Más allá de lo
establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que
respecta a la calidad de los materiales a emplearse y a la correcta metodología de construcción a seguir en
cualquier trabajo. La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas
especificaciones y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie completa
de planos respectivos.

2. DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en las presentes Especificaciones, significarán lo expresado a
continuación, a menos que se establezca claramente otro significado.

2.1. El contratista
Es la persona, compañía o consorcio que, de acuerdo con las cláusulas del contrato tiene a su cargo la
ejecución de la obra.

2.2. Representantes
Significa los representantes de la Municipalidad Distrital de San Juan de Miraflores, debidamente
autorizados.

2.3. Ingeniero
Es la persona designada por el Contratante para actuar como Ingeniero Supervisor y/o Inspector de Obra a
los fines del Contrato y nombrado como tal en el mismo o cualquier otra persona competente designada
por el Contratante para actuar en reemplazo del Ingeniero, cuya designación se haya notificado al
Contratista. El Ingeniero, puede ser nombrado también como SUPERVISOR y/o INSPECTOR.

2.4. Obra
Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera de ellas según proceda, así como
el sitio en que se desarrollen.

2.5. Contrato
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los Planos, las Mediciones
y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptación, el Acuerdo y todos aquellos documentos que sean parte
del Contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.

2.6. Planos
Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionado por el Ingeniero al
Contratista, con arreglo al Contrato y todos los planos, cálculos, muestras, diseños, modelos, operaciones
y manuales de mantenimiento y cualquier otra información técnica de naturaleza similar proporcionada
por el Contratista y aprobada por el Ingeniero.

2.7. Especificaciones técnicas


Significa la especificación de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier modificación o adición del
mismo, o presentada por el Contratista y aprobada por el Ingeniero.

2.8. Afirmado
Capa de material selecto procesado o semi procesado de acuerdo a diseño, que se coloca sobre la sub
rasante de la vereda o pavimento sea el caso.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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2.9. Área ambiental sensible


Aquella que puede sufrir daños graves severos (medio ambiente y/o cultural) y en muchos casos de
manera irreversible como consecuencia de la construcción de veredas.

3. Especificaciones técnicas generales


Generalidades

Las presentes Especificaciones Técnicas son de carácter general y complementarias a los Planos del
Expediente Técnico, por lo que sus ejecutores deben necesariamente seguirlas y obedecerlas, y donde
sus términos no lo precisen será el Supervisor de Obra, quién tendrá la última decisión; cualquier
discrepancia entre estas Especificaciones y los Planos, prevalecerá lo indicado en éstos.

Los materiales a emplearse en Obra deberán ser requeridos por el Residente de Obra, debiendo ser de
buena calidad, de primer uso y cumplir con las Normas Técnicas vigentes, y antes de registrar su
ingreso al Almacén deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El equipo mecánico a emplearse será el adecuado y deberá estar en buen estado de operatividad
mecánica, estando facultado el Supervisor de Obra a su aprobación o a su rechazo.

De la Residencia de obra
La obra contará de modo permanente y directo con un Residente de Obra general, el que debe ser
Ingeniero Civil (colegiado y hábil en el ejercicio de su carrera profesional), y por lo menos un Ing. Civil
asistente, designado por el Contratista, previa conformidad de la Entidad.
Para esta labor el profesional designado deberá contar con no menos de tres (3) años de ejercicio
profesional, por su sola designación el Residente de Obra, representa al Contratista para los efectos
ordinarios de la obra, es responsable de la buena marcha y ejecución de ella, custodia el Cuaderno de
Obra, coordinará permanentemente con el Supervisor de Obra, no estando facultado a pactar
modificaciones al Expediente Técnico, su actuación se ceñirá a lo establecido en el Ley de
Contrataciones.

De la Supervisión de obra
La entidad designará de modo permanente a un Supervisor de Obra, el que debe ser Ingeniero Civil
(colegiado y hábil en el ejercicio de su carrera profesional) con más de cinco (5) años de experiencia
profesional, que lo representará y estará facultado para velar directa y permanentemente por la correcta
ejecución de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar inicio ni por concluida ninguna tarea. Los
gastos que origine la Supervisión no deben superar el diez por ciento (10%) del Valor Referencial de la
Obra, la Supervisión podrá contar con un Ingeniero asistente según requiera.
La actuación del Supervisor de Obra se ajustará a lo dispuesto en la Ley de Contrataciones.

Del cuaderno de obra


De acuerdo a lo establecido la ley de Contrataciones, al momento de iniciar la obra (fecha de entrega del
terreno) se abrirá el Cuaderno de Obra, el mismo que será legalizado por la autoridad competente
(Notario Público) del lugar donde se ejecutará el Proyecto.
En este Cuaderno se anotarán todas las ocurrencias que se consideren importantes durante el proceso
constructivo tanto por parte del Residente de Obra como del Supervisor de Obra; tales como avances
físicos, metraje diario, personal que labora en Obra, ingreso y salida de materiales, modificaciones al
Proyecto en caso que así lo amerite, consultas, aprobaciones, maquinarias, etc., y en general todo
aquello que se relacione con la obra.

01.0 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA 3.60M x 5.40M (UND)

Descripción
Se refiere a la construcción de un cartel de obra de 3.60 m. de alto x 5.40 m. de ancho, el cuál será colocado
en un lugar visible y en el que se indicará la información básica siguiente:

 Entidad Contratista (con su logotipo correspondiente).


 Nombre de la obra a ser ejecutada.

 Monto de obra.
 Tiempo de ejecución.

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 Fuente de financiamiento.
 Nombre del Contratista Constructor.

El letrero deberá ser colocado sobre soportes adecuadamente dimensionados para que soporten su peso
propio y cargas de viento.

Método de Construcción
Los letreros serán hechos de gigantografías de tela panaflex, sobre marcos de madera y/o por plancha
metálica sobre marcos de perfiles de acero según sea la elección. En general se emplearán todos los
materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones
técnicas.

Sistema de Control
Se controlará que los carteles de obra sean colocados con la estabilidad adecuada pudiendo rechazar los
carteles que no se encuentren estables a criterio de la Supervisión. Así mismo verificará que el Contratista
coloque las inscripciones dadas por la Entidad, verificando siempre que no se presente algún tipo de peligro
para las personas involucradas en el trabajo en el momento de la ejecución del mismo.

Método de Medición
El pago se efectuará por Unidad (Und) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
el suministro e instalación del Cartel de obra.

Bases de Pago
El pago se efectuará por Unidad (Und) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por
el suministro e instalación del Cartel de obra.
01.01.02 OFICINA, ALMACÉN Y CASETA DE GUARDIANÍA (MES)

Descripción
Esta partida consiste en la habilitación o alquiler de una caseta o ambiente provisional para que sirva como
almacén de la obra, la misma que deberá tener las dimensiones adecuadas según la magnitud de la obra y
estar en ubicación más próxima al punto de ejecución y accesibilidad a la obra. Comprende gastos de
guardianía, la construcción provisional de una oficina para su personal profesional técnico, así como para la
supervisión y de otros que faciliten la comodidad del personal y de los trabajos en sí. Se incluye, asimismo,
los gastos que ocasionan el retiro, demolición o desarme de las instalaciones mencionadas que deberán
hacerse al terminar la obra y la eliminación del desmonte o materiales inservibles que debieran haberse
acumulado.

Método de Construcción
Fijar la ubicación de las instalaciones de las construcciones provisionales o alquilar ambientes para el mismo
fin, teniendo en cuenta las recomendaciones necesarias, de acuerdo a la zona.
Los servicios de agua, desagüe y electricidad serán necesarios para el normal funcionamiento de las
construcciones provisionales. El Almacén deberá disponer de instalaciones higiénicas destinadas al aseo del
personal y cambio de ropa de trabajo.

Calidad de los Materiales


Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencias desarmables y
transportables.

Método de Control
Se deberá de verificar que las construcciones provisionales que se habiliten cumplan con los requisitos
mínimos de seguridad, a fin de brindar comodidad y resguardo al personal de obra. El contratista podrá
alquilar ambientes para el funcionamiento de su almacén, oficina y caseta de guardianía siempre y cuando
cuenten con las condiciones de habitabilidad.

Base de Pago

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El pago se efectuará por Mes (mes) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por el
suministro e instalación de la oficina, almacén y caseta de guardianía.

01.01.03 BAÑO QUIMICO PARA PERSONAL DE OBRA (MES)

Descripción:
Los baños químicos (conocidos como “sanitarios portátiles”) son unidades de saneamiento portátiles que
consiste en un aparato sanitario para sentarse ubicados sobre un tanque hermético que almacenan las excretas
y que generalmente contienen una solución química para facilitar la digestión y disminuir los malos olores.
Está contenido en una unidad de plástico prefabricada con una puerta que se puede cerrar.

Los baños a colocar deberán ser bien ubicados ya que la ubicación es de mucha importancia ya que estos
serán revisados y vaciados regularmente para evitar reboses, es decir deben estar en un área a la que debido al
fuerte olor que emanan, principalmente durante la limpieza es preferible que no se encuentren cerca de vías
públicas o donde habiten personas.

Método de Control
Se deberá de verificar que los baños portátiles sean colocados, habilitados y que cumplan con los requisitos
mínimos de seguridad, a fin de brindar comodidad y resguardo al personal de obra.

Base de pago:
La cantidad determinada será por (mes), será pagada al precio unitario del contrato y previa autorización del
Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.

01.01.04 SEGURIDAD EN OBRA (MES)

Descripción
Esta partida comprende el costo de los EPP y de otros que faciliten la comodidad del personal directo en las
actividades a realizar designadas por el Ingeniero Civil encargado de obra

Equipo de Protección Personal (EPP): Conjunto de elementos y dispositivos diseñados para proteger las
partes del cuerpo que se encuentran expuestos a riesgos durante el ejercicio de una labor. Debe ser de uso
personal e intransferible y estar destinado a proteger la integridad física de la persona que lo usa.

Calidad de los Materiales


Los insumos de la presente partida serán revisados, aprobados y distribuidos correctamente al personal
directo.

Correcto uso de los equipos de protección personal (EPP)


El personal a cargo de un equipo de protección personal deberá usarlo en forma permanente mientras se
encuentre expuesto al riesgo, siendo de su responsabilidad mantenerlo en perfecto estado de funcionamiento

Cuando los equipos de protección se encuentren en mal estado o con fallas, deberá comunicarlo de inmediato
a su jefe directo

Para solicitar nuevos elementos de protección personal, el funcionario está obligado a entregar a la Unidad de
Prevención de Riesgos los que elementos que estén deteriorados.
Los trabajadores deben ser instruidos en el uso de los EPP.

Método de Control
El ingeniero Civil encargado de obra deberá verificar el uso correcto de los EPP otorgados al personal

Base de Pago
El pago se efectuará por Mes (mes) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES


01.02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN (GLB)

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Descripción
La movilización y desmovilización de equipos consiste en el traslado de maquinaria y todo lo necesario para
instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. El
transporte podrá ser efectuado en camionetas, camiones de plataforma u otro método que decida el
contratista. El contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo
mecánico, materiales y todo lo necesario. El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a
terceros (vías, edificaciones, empresas de servicios, otros).

Método de Control
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el ingeniero residente, según las
necesidades de la obra decidirán sobre la oportunidad y permanencia en obra de los equipos y herramientas a
suministrar, de ninguna manera se podrá desmovilizar sin la previa autorización de la supervisión. El equipo
trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a sus
condiciones y operatividad deberá hacer la observación pertinente a fin de que sean tomadas las medidas
correctivas necesarias.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB) de los elementos que se hubieran movilizado con
relación a aquellos que se necesitan para el trabajo, siendo su estimación en Viajes (vje), verificada y
aprobada por el Ing. Supervisor.

Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en forma global (GLB) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

El pago de esta partida se realizará hasta un 50% al completar la movilización y el restante 50% se pagará al
concluir la obra.

01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO (M2)


Descripción
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de
todos los elementos que existen en los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y
señales fijas de referencia.

Dichas actividades serán lo suficientemente precisas para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en
función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los
elementos que conforman el área de trabajo:
 Nivelación de veredas
 Nivelación de terreno destinado para áreas verdes.
 Nivelación de ejes y bordes del pavimento actual.
 Nivelación de secciones en general.
En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y
replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.

Método De Construcción
Los trazos deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas y deben ser aprobadas
previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles serán referidos a los Bench -
Mark establecidos en el proyecto. Ambos trabajos se efectuarán mediante el empleo de nivel topográfico; se
empleará los materiales necesarios para la ejecución del trazo y replanteo, tales como: cemento, acero
corrugado, hormigón, cal y madera tornillo.

Método De Control
El Supervisor controlara que las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico sean
replanteadas en campo.

Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), el mismo que debe contar con la aprobación del Ing.
Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es
referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a

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aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere
ejecutar.

Base De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado.
El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

02. PISOS Y SARDINELES


02.01 VEREDAS
02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA UÑAS H<0.5M (M3)

Descripción:
Consiste en la excavación y extracción manual de toda la zanja que corresponde a las explanaciones
proyectadas para las uñas de las veredas. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera
necesario recoger dentro de los límites de las uñas, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad para el afirmado de las uñas que será de 0.30M y de
ancho 0.15M.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final

Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución de la actividad.

02.01.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA BASES DE CONCRETO H<0.5M (M3)

Descripción:
Consiste en la excavación y extracción manual de toda la zanja que corresponde a las explanaciones
proyectadas para los diversos tipos de estructuras menores como bases para los juegos infantiles, bancas,
maquinaria de gimnasio, graderías, etc. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera
necesario recoger dentro de los límites de las estructuras menores, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad de nivel fondo de cimentación según proyectado en
los planos.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final

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Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.01.01.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE (M2)

Descripción

La sub rasante tendrá las características de una superficie conformada y estabilizada de acuerdo a las
secciones típicas propuestas para el presente proyecto según las características del material encontrado. El
trabajo descrito en esta partida se realizará en su totalidad para las zonas de corte, mientras que, para las
zonas de relleno, si las hubiera, el trabajo se limitará a la actividad de eliminación de material no aceptable
que se indica a continuación.

Método De Construcción

Eliminación de material no aceptable. - Todo material blando o inestable en la sub rasante que no es factible
de compactar será removido hasta la profundidad que señale el supervisor. Las piedras o rocas serán retirados
o rotos a una profundidad no menor de 0.30 m debajo de la superficie de la sub rasante. Además, se
eliminarán raíces, hierbas, materia orgánica, desmonte basura, etc. Las áreas en las que se elimine el material
y todas las áreas bajas, huecos y depresiones serán rellenados con material de préstamo aprobado por la
supervisión hasta los alineamientos y cotas indicadas o deducidas de las secciones y/o rasante del proyecto.
Escarificación. - Luego de la eliminación del material no aceptable se efectuará la escarificación y batido en
los espesores definidos como sub rasante para el caso de veredas y pistas. El objeto de esta actividad es
obtener una mezcla uniforme y asegurar una compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a
2.5”.
Compactación. - Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá a la
distribución de agua mediante cisternas dotadas de dispositivos adecuados para el riego uniforme de modo tal
de obtener una humedad muy próxima a la “humedad óptima” definida por el ensayo proctor modificado
obtenido en el laboratorio para muestras representativas del suelo de sub rasante por ningún motivo la
humedad excederá al 2% del contenido de humedad óptimo. La humedad del material deberá ser uniforme
antes del compactado y si así se requiere se regará durante el compactado, previa coordinación con la
supervisión.
La compactación empezará desde los bordes hacia adentro debiéndose asegurar una compactación uniforme
de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado este ensayo se realizará cada
250m2, AASHTO T – 180. En este caso se empleará plancha vibratoria. La capa terminada debe presentar
una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes del proyecto.

Método De Medición
La unidad de medición para la partida es el metro cuadrado (m2) de escarificado y compactado de sub rasante
realizadas siguiendo estas especificaciones y aceptado y aprobado por la Supervisión.

Base De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados entendiéndose que dicho precio
constituye una compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.

02.01.01.04 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON METERIAL DE BASE E=0.10M (M2)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de base granular aprobado
sobre una sub base, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales
Para la construcción de bases granulares, los materiales solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica y

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aprobados por el Supervisor. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales. Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometría

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien gradada (sin
inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno
de los requisitos granulométricos que se indican en la siguiente Tabla.

Requerimiento Granulométrico Para Base Granular

Tamiz Porcentaje que pasa en Peso


Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (N° 25-55 30-60 35-65 50-85
4)
2.0 mm (N° 15-40 20-45 25-50 25-45
10)
4.25 um (N° 8-20 15-30 15-30 25-45
40)
75 um (N° 200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente: ASTM D 1241

 La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m. El material de Base deberá cumplir además con las siguientes características físicas
mecánicas y químicas que se indican a continuación:

Valor Relativo de Soporte, CBR Trafico Ligero y Medio Min. 80%


(1) Tráfico Pesado Min. 100%

 Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar
a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.

(b) Agregado grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción
de finos contaminantes. Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimiento Agregado Grueso


Requerimiento
Norma
Norma Norma Altitud
Ensayo AASHT
MTC ASTM <Menor de >Mayor o igual
O
3000 msnm 3000 msnm
Partículas con una cara
MTC 210 D 5821 80 % min. 80 % min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC 210 D 5821 40 % min. 50 % min.
fracturada

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Abrasión los Ángeles MTC 207 C 131 T 96 40 % min. 40 % min.


Partículas chatas y
MTC 221 D 4791 15 % 15 %
alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC 219 D1888 0.5 % 0.5 %
(1) La relación a emplearse para la determinación es 1/23 (espesor/longitud)
( C ) Agregado fino

Requerimiento Agregado Fino

Requerimientos
Ensayo Norma
< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC 111 4 % máx. 2 % máx.
Equivalente de arena MTC 114 35 % min. 45 % min.
Sales solubles totales MTC 219 0,55 % máx. 0,5 % máx.
Índice de durabilidad MTC 214 35 % min. 35 % min.

(c) Equipo

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y a la correspondiente partida de trabajo.

Método de Construcción

Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de aquellas y
para la elaboración de los agregados para base, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no
implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de
tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada cantera,
así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de


almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el
Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas generados principalmente por
la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados con gafas, tapa oídos, tapabocas,
ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.

Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas con mangas de tela a fin
de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de ruido, a fin de disminuir
este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se debe instalar un sistema de recirculación en el
interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire dependerá de la capacidad de la planta y de las
características del material.
En épocas secas se deben mantener húmeda las zonas de circulación, principalmente aquellas de alto tráfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la recomposición total del área
afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural. Todas las construcciones que han sido hechas para
el funcionamiento de la planta chancadora deberán ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición
final de materiales excedentes.

Transporte de Suelos y Agregados


Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vías por donde
transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmósfera.

Acopio de los Materiales


Los agregados para afirmados, sub base granular y base granular se deberán acopiar cubriéndolos con
plásticos o con una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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atmósfera y cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o
sufra alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales. Cada agregado
diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría original. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no
deberán ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del
material de acopio.

Preparación de la Superficie Existente


El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual
debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.

Extensión y Mezcla del Material


El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
subbase se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones
separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso
de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje
el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en la fase de experimentación. Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión,
mezcla y conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de
agua, suelos y flora cercana al lugar.

Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento de
Contrataciones del Estado.

02.01.01.05 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON METERIAL DE BASE E=0.15M (M2)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de base granular aprobado
sobre una sub base, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales
Para la construcción de bases granulares, los materiales solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica y
aprobados por el Supervisor. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales. Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometría

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La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien gradada (sin
inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno
de los requisitos granulométricos que se indican en la siguiente Tabla.

Requerimiento Granulométrico Para Base Granular

Tamiz Porcentaje que pasa en Peso


Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (N° 25-55 30-60 35-65 50-85
4)
2.0 mm (N° 15-40 20-45 25-50 25-45
10)
4.25 um (N° 8-20 15-30 15-30 25-45
40)
75 um (N° 200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente: ASTM D 1241

 La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m. El material de Base deberá cumplir además con las siguientes características físicas
mecánicas y químicas que se indican a continuación:

Valor Relativo de Soporte, CBR Trafico Ligero y Medio Min. 80%


(1) Tráfico Pesado Min. 100%

 Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar
a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.

(b) Agregado grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción
de finos contaminantes. Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimiento Agregado Grueso


Requerimiento
Norma
Norma Norma Altitud
Ensayo AASHT
MTC ASTM <Menor de >Mayor o igual
O
3000 msnm 3000 msnm
Partículas con una cara
MTC 210 D 5821 80 % min. 80 % min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC 210 D 5821 40 % min. 50 % min.
fracturada
Abrasión los Ángeles MTC 207 C 131 T 96 40 % min. 40 % min.
Partículas chatas y
MTC 221 D 4791 15 % 15 %
alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC 219 D1888 0.5 % 0.5 %
(2) La relación a emplearse para la determinación es 1/23 (espesor/longitud)
( C ) Agregado fino

Requerimiento Agregado Fino

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Requerimientos
Ensayo Norma
< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC 111 4 % máx. 2 % máx.
Equivalente de arena MTC 114 35 % min. 45 % min.
Sales solubles totales MTC 219 0,55 % máx. 0,5 % máx.
Índice de durabilidad MTC 214 35 % min. 35 % min.

(c) Equipo

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y a la correspondiente partida de trabajo.

Método de Construcción

Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de aquellas y
para la elaboración de los agregados para base, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no
implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de
tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada cantera,
así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de


almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el
Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas generados principalmente por
la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados con gafas, tapa oídos, tapabocas,
ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.

Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas con mangas de tela a fin
de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de ruido, a fin de disminuir
este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se debe instalar un sistema de recirculación en el
interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire dependerá de la capacidad de la planta y de las
características del material.
En épocas secas se deben mantener húmeda las zonas de circulación, principalmente aquellas de alto tráfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la recomposición total del área
afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural. Todas las construcciones que han sido hechas para
el funcionamiento de la planta chancadora deberán ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición
final de materiales excedentes.

Transporte de Suelos y Agregados


Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vías por donde
transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmósfera.

Acopio de los Materiales


Los agregados para afirmados, sub base granular y base granular se deberán acopiar cubriéndolos con
plásticos o con una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la
atmósfera y cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o
sufra alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales. Cada agregado
diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría original. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no
deberán ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del
material de acopio.

Preparación de la Superficie Existente


El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual
debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.

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Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.

Extensión y Mezcla del Material


El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
subbase se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones
separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso
de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje
el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en la fase de experimentación. Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión,
mezcla y conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de
agua, suelos y flora cercana al lugar.

Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento de
Contrataciones del Estado.

02.01.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

Descripción:
Comprende la eliminación de todo el material generado como producto de las excavaciones, salvo que éste
haya sido aprobado por la Supervisión para que sea utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la
estructura del pavimento, y demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno
destinado a la construcción de la obra. Esta partida comprende el trabajo de carguío por medio de cargadores
frontales sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o cobertura.

Materiales y equipos
 Herramientas manuales
 Mini cargador 70HP
 Camión volquete 330HP 15M3

Método de construcción
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se cargará
en los camiones volquetes mediante mini cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias pertinentes.

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Procedimiento
Se realizará el trabajo teniendo cuidado de no generar molestias con el polvo a los moradores del lugar.
Asimismo, el material a eliminarse se llevará a un botadero autorizado por la el Supervisor y la entidad

Método de control
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material excedente, que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.

Base de pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y transportado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.01.02 CONCRETO SIMPLE


02.01.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Descripción:
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que van
a dar forma a los elementos en este caso las veredas, el encofrado será de los laterales, dado que el fondo es
parte de la base estructural.

Materiales
Para el caso de las veredas se utilizará madera para encofrar, seca y habilitada.

Método de Construcción:
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas y
arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la losa.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta la altura del elemento
al cual van a dar forma.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin deformarse, el
empuje del concreto al momento del vaciado.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse
con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado
cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
El tiempo después del que se puede desencofrar será el que se indica en el R.N.E.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales),
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.02 CONCRETO F'c=175 kg/cm2 - VEREDA (M3)

Descripción
El concreto fabricado para las veredas y sus respectivas uñas, consistirá de cemento, agregado fino, agregado
grueso y agua necesaria para el mezclado. El concreto tendrá una resistencia a la compresión f’c=175
kg/cm2, con materiales pétreos, libre de impurezas, con dimensiones no mayor de 3/4”.
Llevará una capa de acabado con mortero de cemento: arena en proporción 1:2.

Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo 1 que cumpla con las Normas Técnicas Peruanas (NTP).
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea
posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Agregados: Los agregados que se utilizarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada). Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados.

Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, si licosa y lavada, de duros granos, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-35. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán los valores siguientes:

%
MATERIAL PERMISIBL
E POR PESO
Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3
Lutita (Designación ASTM C-123, gravedad Específica de líquido denso,
1
1.95)
Arcilla (Designación ASTM C-142) álcalis, mica, Granos abiertos de otro
1
material, partículas blandas o escamosas y turba.
Total, de todos los materiales deletéreos

La arena a utilizarse para la mezcla de concreto, será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM C-316; deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo no
excederá a 0.30.

Agregado Grueso Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar libre de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33 En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes:

MALLA % QUE PASA


11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en las
Normas.

Agua El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia, que no contenga
soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto resultante.

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La vereda de Concreto Comprende dos Capas


La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la
segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.

Normas y Procedimientos que Regirán su Construcción


El espesor de la vereda será de 10 cm.
La inclinación hacia la pista: la pendiente será de 2 a 4% en la vereda para permitir la evacuación de aguas
pluviales.

El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero.

Aquel no deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado. La segunda capa se aplicará una hora después
de terminada y estando aún fresca la primera y para planchar la segunda capa, se dejará reposar ésta un
tiempo no mayor de 30 minutos.

El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en paños de 1.0m de lado con bruña. Los bordes de las
veredas se rematarán con bruña de canto. La superficie de acabado se asentará primero con paleta de madera
se terminará con plancha de metal, a fin de obtener un acabado parejo. Será conveniente dejar con cierta
aspereza el piso.

Curado de la Superficie de la Vereda.


Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días siguientes a su vaciado.

Este se hará alternado para evitar rajaduras por dilatación.

Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente agua. La superficie
de la vereda será plana, sin resaltes ni ondulaciones.

Métodos de Medición
El trabajo se medirá en metros cúbicos (m3), en caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por
la Supervisión.

Aceptación de los Trabajos


La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Base de Pago
Se pagará por metro cubico (m3), en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra
(incluidas leyes sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.03 JUNTAS ASFÁLTICAS E=1” (M)

Descripción
Comprende el relleno de las juntas en las veredas de E=1” con mezcla asfáltica (asfalto: arena) y tienen por
finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el muro dentro de los límites admisibles, previniendo
la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo, proporciona
impermeabilidad y protección al concreto. Previamente se limpiarán bien las juntas y se deberá verificar que
estén completamente secas. Luego se procederá a imprimir la junta con un material bituminoso caliente para
lograr la adherencia con el material de sellado.
El relleno constituido por la mezcla de asfalto: arena, se colocará en caliente en las juntas del pavimento;
debiendo estar finamente compactado y nivelado.

Procedimiento de ejecución
En primer lugar, se deberán adoptar todas las medidas de seguridad necesarias para la ejecución de esta
partida, el procedimiento a seguir para la ejecución de los trabajos es el siguiente: Se colocarán juntas de
dilatación como se indica en los planos, la junta presentará un espesor de 1”, y una profundidad de 4” para
permitir la expansión térmica.

Aceptación de los Trabajos

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La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Método De Medición
La Unidad de medida para esta partida es por metro lineal (ml), en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.

Base de Pago
El pago se hará por metros lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.01.02.04 ACABADO PULIDO FROTACHADO Y BRUÑADO (M2)

Descripción
Comprende el piso de cemento frotachado ubicado en el área de la vereda. Este será acabado en cemento
frotachado, a fin de lucir un acabado final liso y uniforme. El bruñado se utiliza para definir o delimitar el
acabado perpendicular de la vereda cada 1.00 m.; éstas son canales de sección rectangular de poca
profundidad y espesor efectuados en el revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

Procedimiento de ejecución
Todas las pequeñas oquedades y “cangrejeras” que aparezcan al ser retirados los encofrados, deberán ser
rellenados con mortero de cemento arena, mezclados en las mismas proporciones que el empleado en la masa
del concreto correspondiente. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con
agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces, la cavidad
se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Portland con dos partes de
arena. La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado
inicial tengo lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.

Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies horizontales de calzada deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabadas con “frotacho” de
madera hasta obtener una superficie pareja y compacta. De ninguna manera las superficies serán tarrajeadas.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del
paramento en que se solicita, se produce cuando el mortero aún no ha fraguado. Todas las esquinas del
concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán biseladas a 45° en 25 mm.

Materiales
Para la ejecución de este trabajo se requiere el suministro de materiales. a utilizarse en esta actividad de igual
manera se requieren herramientas manuales. La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se
ha realizado a satisfacción los trabajos del acabado pulido frotachado y bruñado.

Medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales),
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.01.02.05 BASE DE CONCRETO PARA MOBILIARIO F’C = 140 KG/CM2 (M3)

Descripción
El concreto fabricado para los dados y bases de concreto del inmobiliario, consistirá de cemento, agregado
fino, agregado grueso y agua necesaria para el mezclado. El concreto tendrá una resistencia a la compresión
f’c=140 kg/cm2, con materiales pétreos, libre de impurezas, con dimensiones no mayor de 3/4”.
Llevará una capa de acabado con mortero de cemento: arena en proporción 1:2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo 1 que cumpla con las Normas Técnicas Peruanas (NTP).
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea
posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

Agregados: Los agregados que se utilizarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada). Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados.

Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, si licosa y lavada, de duros granos, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-35. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán los valores siguientes:

%
MATERIAL PERMISIBL
E POR PESO
Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3
Lutita (Designación ASTM C-123, gravedad Específica de líquido denso,
1
1.95)
Arcilla (Designación ASTM C-142) álcalis, mica, Granos abiertos de otro
1
material, partículas blandas o escamosas y turba.
Total, de todos los materiales deletéreos

La arena a utilizarse para la mezcla de concreto, será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM C-316; deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo no
excederá a 0.30.

Agregado Grueso Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar libre de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33 En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes:

MALLA % QUE PASA


11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en las
Normas.

Agua El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia, que no contenga
soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto resultante.

Métodos de Medición
El trabajo se medirá en metros cúbicos (m3), en caso de existir alguna modificación deberá ser aprobada por
la Supervisión.

Aceptación de los Trabajos


La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Base de Pago
Se pagará por metro cubico (m3), en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra
(incluidas leyes sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.01.03 ADOQUINES
02.01.03.01 PISO DE ADOQUINES DE 10X20X4CM – COLOR ROJO (M2)

Descripción
Estos trabajos consisten en la colocación de una capa de arena, la colocación compactación y confinamiento
de adoquines de concreto y el sello del pavimento de acuerdo con los alineamientos y las secciones indicados
en los documentos del proyecto.

Consideraciones Generales

 Confinamiento.
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito. La estructura del confinamiento deberá
rodear completamente el área pavimentada y deberán penetrar, por lo menos 10 cm, en la capa de
base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrirá como mínimo, la mitad del
espesor del adoquín después de compactado.

 Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se
realizara en momento de lluvia, si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado
lluvia o agua de escorrentía deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad
baja y uniforme. Si se tenía adoquines colocados sin compactar ni sellar el supervisor investigara si
el agua ha producido erosión de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello ha sucedido,
el constructor deberá retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo a su costo.

 Apertura al tránsito
El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y
esté completamente confinado.
 Cierre del tránsito
Deberá colocarse una apropiada señalización en los desvíos considerados en el proyecto. Estos
desvíos no deberán pasar los lugares donde se ubican centros de salud, zonas de derrumbe etc.
No deber permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
 Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos semanas se dejará un sobrante de arena esparcido sobre el
pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en
las juntas. No se permitirá lavar el pavimento con chorros de agua a presión, ni recién terminada su
construcción, ni posteriormente

Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:
a.- Arena para capa de soporte

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La arena que se utilizará para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial sin trituración libre de
polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables deberá además satisfacer los siguientes requisitos:

 Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:

Tamiz Porcentaje que pasa.


9.5 mm (3/8”) 100
4.75mm (Nº 4) 90 - 100
2.36 mm (Nº 8) 75 - 100
1.18mm (Nº 16) 50 - 95
600um (Nº 30) 25 - 60
300um (Nº 50) 10 - 30
150um (Nº 100) 5 - 15
75um (Nº 200) 0 - 5

 Limpieza
El equivalente de arena medido según la norma MTC E 14, deberá ser cuando menos, de sesenta por
ciento (60%).
Descarga de arena: antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además, esta
actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana. De modo tal que el polvo no
afecte las principales actividades humanas.

b.- Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma INDECOPI, su espesor será el
previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el proyecto.
Su microtextura sebe ser capaz de proporcionar una superficie lisa y resistente al desgaste.

c.- Arena para sello


La arena utilizada `para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial, sin trituración, libre
de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su granulometría de ajustará a los
siguientes límites:

Tamiz Porcentaje que pasa.


2.36 mm (Nº8) 100
1.18 mm (Nº 16) 90 - 100
600 um (Nº 30) 25 - 60
300 um (Nº 50) 10 - 30
150 um (Nº 100) 0 - 15
75 um (Nº 200) 0 - 5

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulan a los alrededores de la obra.

Equipo
Básicamente el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el transporte
ordenado de los adoquines que impida la alteración de la calidad de las piezas, vehículos para el transporte de
la arena, una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como rieles reglas, enrasadoras, palas,
cepillos etc. Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la supervisión para su utilización y en
cantidad suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las especificaciones dentro del cronograma aprobado.

Requerimientos de construcción

Generalidades

a.- Preparación de la superficie existente

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La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre
la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
supervisor. Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a
dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo a lo establecido en ella a plena satisfacción del
supervisor.

b.- Colocación y niveles de la capa de arena.

La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa de arena
tenga un espesor entre 30 y 40 mm.

Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá a
la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo. La capa de
arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de manera que ella no
que expuesta al término de la jornada de trabajo.

c.- Colocación de los adoquines.

Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que excedan de 3mm. La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose
desplazamientos de los ya colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento
transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación largo/ancho 2/1, el patrón de
colocación será de espina de pescado dispuesto de cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá
de manera continua, sin necesidad de alter su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los
adoquines se colocan en hileras deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la
dirección preferencial de circulación.

Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar hileras perpendiculares a la dirección preferencial de
circulación, pero sin cambiarles de sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se
nivelarán individualmente, pero si se podrán ajustar horizontalmente para conservar el alineamiento. Para
zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba

d.- Ajustes.

Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que
hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o confinamiento. Estos ajustes se harán,
preferiblemente partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la
cuarta parte de del tamaño de un adoquín, se hará después de la compactación final empleando un mortero
compuesto por una parte de cemento (1) cuatro (4) partes de arena con poca agua.

Compactación.

a.- Compactación inicial.

Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa de
adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando menos dos veces en direcciones
perpendiculares. El área adoquinada se compactará hasta un metro (1m) del borde del avance de la obra
de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber
recibido, al menos la compactación inicial, excepto en la franja de un metro recién descrita. Todos los
adoquines que resulten partidos en este proceso deberán ser extraídos y reemplazados por el constructor a su
costo.

b.- Compactación final y sello de juntas

Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie en


una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3mm) de espesor y se barrera repetidamente y en
distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la
arena deberá encontrase lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.

Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá recibir
al menos cuatro pasadas del equipo preferiblemente desde distintas direcciones. Si el supervisor lo considera
conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo neumático o uno liso de rodillos

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pequeños, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del pavimento. No se permitirá el tráfico de
vehículos hasta que la compactación final y el sello de juntas hayan sido efectuados a satisfacción del
supervisor

c.- Controles Aceptación de los trabajos.


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
Verificar el estado de funcionamiento de todo el equipo empleado por el constructor.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado. Realizar medidas para levantar
perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.

d.- Condiciones especificadas para el recibo y tolerancia

1.- Calidad de la arena

De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier volumen
previsto, el supervisor tomara cuatro muestras y cada fracción de ellas se determinarán:

La plasticidad.
El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de calidad:
Determinación de la granulometría por lo menos una vez por día.
Determinación de la plasticidad, una vez por día.
Determinación de la equivalente arena por lo menos una vez por semana, solo para la arena de la capa de
soporte.
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo
contrario el supervisor rechazara aquellos materiales que resulten inadecuados.

2.-Calidad del producto terminado

El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto, y el borde de la capa construida no podrá ser menor que
la indicada en los planos o la determinada por el supervisor

La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de 10mm de la proyectada.
Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar irregularidades, mayores de 10
milímetros, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) en cualquier punto que escoja el
supervisor, el cual no podrá estar afectado por un cambio de pendiente. En resumen, el supervisor emitirá un
informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajos, materiales, etc., señalados en las
especificaciones, sin que ello exima al contratista, de su responsabilidad acerca del trabajo estipulado.

Método de Medición
La unidad de medida de la colocación de adoquines será el metro cuadrado (m2) colocado y terminado de
acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción del supervisor. El área se determinará
multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho especificado en los planos
u ordenado por el supervisor. No se incluirá en la medida ningún área por fuera de estos límites.

Base de Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y acepta a satisfacción por el supervisor. El precio unitario deberá cubrir todos los
costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de explotación o cualquier de las fuentes de
materiales, así como los costos de explotación, clasificación, carguío, transportes, desperdicios,
almacenamiento y colocación de la arena para capa de soporte y arena para el sello conforme lo exige esta
especificación.

02.02 MARTILLOS
02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL H<0.5M (M3)

Descripción:

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Consiste en la excavación y extracción manual de todo el terreno natural que corresponde a las explanaciones
proyectadas para los martillos. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera necesario
recoger dentro de los límites del martillo, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad para el afirmado del martillo que será de 0.05m y de
ancho según proyectado en los planos.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final

Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA UÑAS H<0.5M (M3)

Descripción:
Consiste en la excavación y extracción manual de toda la zanja que corresponde a las explanaciones
proyectadas para las uñas de los martillos. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera
necesario recoger dentro de los límites de las uñas, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad para el afirmado de las uñas que será de 0.30m y de
ancho 0.15m.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final.

Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02.01.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE (M2)

Descripción

La sub rasante tendrá las características de una superficie conformada y estabilizada de acuerdo a las
secciones típicas propuestas para el presente proyecto según las características del material encontrado. El
trabajo descrito en esta partida se realizará en su totalidad para las zonas de corte, mientras que, para las

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zonas de relleno, si las hubiera, el trabajo se limitará a la actividad de eliminación de material no aceptable
que se indica a continuación.

Método De Construcción

Eliminación de material no aceptable. - Todo material blando o inestable en la sub rasante que no es
factible de compactar será removido hasta la profundidad que señale el supervisor. Las piedras o rocas serán
retirados o rotos a una profundidad no menor de 0.30 m debajo de la superficie de la sub rasante. Además, se
eliminarán raíces, hierbas, materia orgánica, desmonte basura, etc. Las áreas en las que se elimine el material
y todas las áreas bajas, huecos y depresiones serán rellenados con material de préstamo aprobado por la
supervisión hasta los alineamientos y cotas indicadas o deducidas de las secciones y/o rasante del proyecto.
Escarificación. - Luego de la eliminación del material no aceptable se efectuará la escarificación y batido en
los espesores definidos como sub rasante para el caso de veredas y pistas. El objeto de esta actividad es
obtener una mezcla uniforme y asegurar una compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a
2.5”.
Compactación. - Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá a la
distribución de agua mediante cisternas dotadas de dispositivos adecuados para el riego uniforme de modo tal
de obtener una humedad muy próxima a la “humedad óptima” definida por el ensayo proctor modificado
obtenido en el laboratorio para muestras representativas del suelo de sub rasante por ningún motivo la
humedad excederá al 2% del contenido de humedad óptimo. La humedad del material deberá ser uniforme
antes del compactado y si así se requiere se regará durante el compactado, previa coordinación con la
supervisión.
La compactación empezará desde los bordes hacia adentro debiéndose asegurar una compactación uniforme
de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado este ensayo se realizará cada
250m2, AASHTO T – 180. En este caso se emplearán rodillos lisos vibratorios. De encontrarse lugares de
difícil acceso se empleará plancha vibratoria. La capa terminada debe presentar una superficie uniforme y
ajustarse a las rasantes del proyecto.
Método De Medición
La unidad de medición para la partida es el metro cuadrado (m2) de escarificado y compactado de sub rasante
realizadas siguiendo estas especificaciones y aceptado y aprobado por la Supervisión.

Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados entendiéndose que dicho precio
constituye una compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02.01.04 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL DE BASE E=0.15M (M2)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de base granular aprobado
sobre una sub base, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales
Para la construcción de bases granulares, los materiales solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica y
aprobados por el Supervisor. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales. Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometría

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien gradada (sin
inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno
de los requisitos granulométricos que se indican en la siguiente Tabla.

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Requerimiento Granulométrico Para Base Granular

Tamiz Porcentaje que pasa en Peso


Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (N° 25-55 30-60 35-65 50-85
4)
2.0 mm (N° 15-40 20-45 25-50 25-45
10)
4.25 um (N° 8-20 15-30 15-30 25-45
40)
75 um (N° 200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente: ASTM D 1241

 La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m. El material de Base deberá cumplir además con las siguientes características físicas
mecánicas y químicas que se indican a continuación:

Valor Relativo de Soporte, CBR Trafico Ligero y Medio Min. 80%


(1) Tráfico Pesado Min. 100%

 Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar
a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.

(b) Agregado grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción
de finos contaminantes. Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimiento Agregado Grueso


Requerimiento
Norma
Norma Norma Altitud
Ensayo AASHT
MTC ASTM <Menor de >Mayor o igual
O
3000 msnm 3000 msnm
Partículas con una cara
MTC 210 D 5821 80 % min. 80 % min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC 210 D 5821 40 % min. 50 % min.
fracturada
Abrasión los Ángeles MTC 207 C 131 T 96 40 % min. 40 % min.
Partículas chatas y
MTC 221 D 4791 15 % 15 %
alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC 219 D1888 0.5 % 0.5 %
(3) La relación a emplearse para la determinación es 1/23 (espesor/longitud)
( C ) Agregado fino

Requerimiento Agregado Fino

Requerimientos
Ensayo Norma
< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC 111 4 % máx. 2 % máx.
Equivalente de arena MTC 114 35 % min. 45 % min.

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Sales solubles totales MTC 219 0,55 % máx. 0,5 % máx.


Índice de durabilidad MTC 214 35 % min. 35 % min.

(c) Equipo

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y a la correspondiente partida de trabajo.

Método de Construcción

Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de aquellas y
para la elaboración de los agregados para base, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no
implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de
tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada cantera,
así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de


almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el
Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas generados principalmente por
la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados con gafas, tapa oídos, tapabocas,
ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.

Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas con mangas de tela a fin
de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de ruido, a fin de disminuir
este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se debe instalar un sistema de recirculación en el
interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire dependerá de la capacidad de la planta y de las
características del material.
En épocas secas se deben mantener húmeda las zonas de circulación, principalmente aquellas de alto tráfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la recomposición total del área
afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural. Todas las construcciones que han sido hechas para
el funcionamiento de la planta chancadora deberán ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición
final de materiales excedentes.

Transporte de Suelos y Agregados


Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vías por donde
transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmósfera.

Acopio de los Materiales


Los agregados para afirmados, sub base granular y base granular se deberán acopiar cubriéndolos con
plásticos o con una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la
atmósfera y cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o
sufra alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales. Cada agregado
diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría original. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no
deberán ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del
material de acopio.

Preparación de la Superficie Existente


El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual
debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.

Extensión y Mezcla del Material


El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
subbase se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones
separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso
de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje
el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en la fase de experimentación. Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión,
mezcla y conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de
agua, suelos y flora cercana al lugar.
Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento de
Contrataciones del Estado.

02.02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

Descripción:
Comprende la eliminación de todo el material generado como producto de las excavaciones, salvo que éste
haya sido aprobado por la Supervisión para que sea utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la
estructura del pavimento, y demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno
destinado a la construcción de la obra. Esta partida comprende el trabajo de carguío por medio de cargadores
frontales sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o cobertura.

Materiales y equipos
 Herramientas manuales
 Mini cargador 70HP
 Camión volquete 330HP 15M3

Método de construcción
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se cargará
en los camiones volquetes mediante mini cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias pertinentes.

Procedimiento
Se realizará el trabajo teniendo cuidado de no generar molestias con el polvo a los moradores del lugar.
Asimismo, el material a eliminarse se llevará a un botadero autorizado por la el Supervisor y la entidad

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Método de control
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material excedente, que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.

Base de pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y transportado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.02.02 CONCRETO SIMPLE


02.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Descripción:
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que van
a dar forma a los elementos en este caso los martillos, el encofrado será de los laterales, dado que el fondo es
parte de la base estructural.

Materiales
Para el caso de los martillos se utilizará madera para encofrar, seca y habilitada.

Método de Construcción:
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas y
arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la losa.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta la altura del elemento
al cual van a dar forma.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin deformarse, el
empuje del concreto al momento del vaciado.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse
con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado
cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
El tiempo después del que se puede desencofrar será el que se indica en el R.N.E.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales),
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.02.02.02 CONCRETO F'c=175 kg/cm2 - VEREDA (M3)

Descripción
El concreto fabricado para los martillos y sus respectivas uñas, consistirá de cemento, agregado fino,
agregado grueso y agua necesaria para el mezclado. El concreto tendrá una resistencia a la compresión
f’c=175 kg/cm2, con materiales pétreos, libre de impurezas, con dimensiones no mayor de 3/4”.
Llevará una capa de acabado con mortero de cemento: arena en proporción 1:2.

Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo 1 que cumpla con las Normas Técnicas Peruanas (NTP).
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea
posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

Agregados: Los agregados que se utilizarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida)
o gravilla. Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, si licosa y lavada, de duros granos, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-35. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán los valores siguientes:

%
MATERIAL PERMISIBL
E POR PESO
Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3
Lutita (Designación ASTM C-123, gravedad Específica de líquido denso,
1
1.95)
Arcilla (Designación ASTM C-142) álcalis, mica, Granos abiertos de otro
1
material, partículas blandas o escamosas y turba.
Total, de todos los materiales deletéreos

La arena a utilizarse para la mezcla de concreto, será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM C-316; deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo no
excederá a 0.30.

Agregado Grueso Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar libre de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33 En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes:

MALLA % QUE PASA


11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en las
Normas.

Agua El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia, que no contenga
soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto resultante.

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La vereda de Concreto Comprende dos Capas


La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la
segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.

Normas y Procedimientos que Regirán su Construcción


El espesor de los martillos será de 10 cm.
La inclinación hacia la pista: la pendiente será de 2 a 4% en la vereda para permitir la evacuación de aguas
pluviales.

El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero.

Aquel no deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado. La segunda capa se aplicará una hora después
de terminada y estando aún fresca la primera y para planchar la segunda capa, se dejará reposar ésta un
tiempo no mayor de 30 minutos.

El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en paños de 1.0m de lado con bruña. Los bordes de las
veredas se rematarán con bruña de canto. La superficie de acabado se asentará primero con paleta de madera
se terminará con plancha de metal, a fin de obtener un acabado parejo. Será conveniente dejar con cierta
aspereza el piso.

Curado de la superficie del martillo.


Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días siguientes a su vaciado.

Este se hará alternado para evitar rajaduras por dilatación.

Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente agua. La superficie
de la vereda será plana, sin resaltes ni ondulaciones.

Métodos de Medición
La superficie de concreto que será pagado, corresponderá al número de metros cúbicos de concreto vaciado,
de la Resistencia a la compresión especificada, medido in situ y aceptado por el Ingeniero Inspector. Al
medir la superficie de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las
indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Ingeniero Inspector. No se realizará deducciones en la
superficie por agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

Aceptación de los Trabajos


La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Base de Pago
Se pagará por metro cubico (m3), en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra
(incluidas leyes sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.02.03 ADOQUINES
02.02.03.01 PISO DE ADOQUINES DE 10X20X4 CM – COLOR ROJO (M2)

Descripción
Estos trabajos consisten en la colocación de una capa de arena, la colocación compactación y confinamiento
de adoquines de concreto y el sello del pavimento de acuerdo con los alineamientos y las secciones indicados
en los documentos del proyecto.

Consideraciones Generales

 Confinamiento.
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito. La estructura del confinamiento deberá
rodear completamente el área pavimentada y deberán penetrar, por lo menos 10 cm, en la capa de
base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior cubrirá como mínimo, la mitad del
espesor del adoquín después de compactado.

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 Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se
realizara en momento de lluvia, si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado
lluvia o agua de escorrentía deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad
baja y uniforme. Si se tenía adoquines colocados sin compactar ni sellar el supervisor investigara si
el agua ha producido erosión de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello ha sucedido,
el constructor deberá retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo a su costo.

 Apertura al tránsito
El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y
esté completamente confinado.

 Cierre del tránsito


Deberá colocarse una apropiada señalización en los desvíos considerados en el proyecto. Estos
desvíos no deberán pasar los lugares donde se ubican centros de salud, zonas de derrumbe etc.
No deber permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

 Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos semanas se dejará un sobrante de arena esparcido sobre el
pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en
las juntas. No se permitirá lavar el pavimento con chorros de agua a presión, ni recién terminada su
construcción, ni posteriormente

Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:
a.- Arena para capa de soporte
La arena que se utilizará para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial sin trituración libre de
polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables deberá además satisfacer los siguientes requisitos:

 Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:

Tamiz Porcentaje que pasa.


9.5 mm (3/8”) 100
4.75mm (Nº 4) 90 - 100
2.36 mm (Nº 8) 75 - 100
1.18mm (Nº 16) 50 - 95
600um (Nº 30) 25 - 60
300um (Nº 50) 10 - 30
150um (Nº 100) 5 - 15
75um (Nº 200) 0 - 5

 Limpieza
El equivalente de arena medido según la norma MTC E 14, deberá ser cuando menos, de sesenta por
ciento (60%).
Descarga de arena: antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además, esta
actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana. De modo tal que el polvo no
afecte las principales actividades humanas.

b.- Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma INDECOPI, su espesor será el
previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el proyecto.
Su microtextura sebe ser capaz de proporcionar una superficie lisa y resistente al desgaste.

c.- Arena para sello


La arena utilizada `para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial, sin trituración, libre
de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su granulometría de ajustará a los
siguientes límites:

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Tamiz Porcentaje que pasa.


2.36 mm (Nº8) 100
1.18 mm (Nº 16) 90 - 100
600 um (Nº 30) 25 - 60
300 um (Nº 50) 10 - 30
150 um (Nº 100) 0 - 15
75 um (Nº 200) 0 - 5

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulan a los alrededores de la obra.

Equipo
Básicamente el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el transporte
ordenado de los adoquines que impida la alteración de la calidad de las piezas, vehículos para el transporte de
la arena, una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como rieles reglas, enrasadoras, palas,
cepillos etc. Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la supervisión para su utilización y en
cantidad suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las especificaciones dentro del cronograma aprobado.

Requerimientos de construcción

Generalidades

a.- Preparación de la superficie existente

La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre
la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
supervisor. Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a
dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo a lo establecido en ella a plena satisfacción del
supervisor.

b.- Colocación y niveles de la capa de arena.

La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa de arena
tenga un espesor entre 30 y 40 mm.

Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá a
la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo. La capa de
arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de manera que ella no
que expuesta al término de la jornada de trabajo.

c.- Colocación de los adoquines.

Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que excedan de 3mm. La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose
desplazamientos de los ya colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento
transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación largo/ancho 2/1, el patrón de
colocación será de espina de pescado dispuesto de cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá
de manera continua, sin necesidad de alter su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los
adoquines se colocan en hileras deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la
dirección preferencial de circulación.

Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar hileras perpendiculares a la dirección preferencial de
circulación, pero sin cambiarles de sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se
nivelarán individualmente, pero si se podrán ajustar horizontalmente para conservar el alineamiento. Para
zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba

d.- Ajustes.

Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que
hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o confinamiento. Estos ajustes se harán,

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preferiblemente partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la
cuarta parte de del tamaño de un adoquín, se hará después de la compactación final empleando un mortero
compuesto por una parte de cemento (1) cuatro (4) partes de arena con poca agua.

Compactación.

a.- Compactación inicial.

Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa de
adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando menos dos veces en direcciones
perpendiculares. El área adoquinada se compactará hasta un metro (1m) del borde del avance de la obra
de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber
recibido, al menos la compactación inicial, excepto en la franja de un metro recién descrita. Todos los
adoquines que resulten partidos en este proceso deberán ser extraídos y reemplazados por el constructor a su
costo.

b.- Compactación final y sello de juntas

Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie en


una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3mm) de espesor y se barrera repetidamente y en
distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la
arena deberá encontrase lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.

Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá recibir
al menos cuatro pasadas del equipo preferiblemente desde distintas direcciones. Si el supervisor lo considera
conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo neumático o uno liso de rodillos
pequeños, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del pavimento. No se permitirá el tráfico de
vehículos hasta que la compactación final y el sello de juntas hayan sido efectuados a satisfacción del
supervisor

c.- Controles Aceptación de los trabajos.


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
Verificar el estado de funcionamiento de todo el equipo empleado por el constructor.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado. Realizar medidas para levantar
perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.

d.- Condiciones especificadas para el recibo y tolerancia

1.- Calidad de la arena

De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier volumen
previsto, el supervisor tomara cuatro muestras y cada fracción de ellas se determinarán:

La plasticidad.
El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de calidad:
Determinación de la granulometría por lo menos una vez por día.
Determinación de la plasticidad, una vez por día.
Determinación de la equivalente arena por lo menos una vez por semana, solo para la arena de la capa de
soporte.
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo
contrario el supervisor rechazara aquellos materiales que resulten inadecuados.

2.-Calidad del producto terminado

El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto, y el borde de la capa construida no podrá ser menor que
la indicada en los planos o la determinada por el supervisor

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La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de 10mm de la proyectada.
Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar irregularidades, mayores de 10
milímetros, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m) en cualquier punto que escoja el
supervisor, el cual no podrá estar afectado por un cambio de pendiente. En resumen, el supervisor emitirá un
informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajos, materiales, etc., señalados en las
especificaciones, sin que ello exima al contratista, de su responsabilidad acerca del trabajo estipulado.

Método de Medición
La unidad de medida de la colocación de adoquines será el metro cuadrado (m2) colocado y terminado de
acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción del supervisor. El área se determinará
multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho especificado en los planos
u ordenado por el supervisor. No se incluirá en la medida ningún área por fuera de estos límites.

Base de Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y acepta a satisfacción por el supervisor. El precio unitario deberá cubrir todos los
costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de explotación o cualquier de las fuentes de
materiales, así como los costos de explotación, clasificación, carguío, transportes, desperdicios,
almacenamiento y colocación de la arena para capa de soporte y arena para el sello conforme lo exige esta
especificación.

02.03 RAMPAS
02.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL H<0.5M (M3)

Descripción:
Consiste en la excavación y extracción manual de todo el terreno natural que corresponde a las explanaciones
proyectadas para las rampas. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera necesario
recoger dentro de los límites del martillo, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad para el afirmado de la rampa que será de 0.05m y de
ancho según proyectado en los planos.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final

Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.03.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA PARA UÑAS H<0.5M (M3)

Descripción:
Consiste en la excavación y extracción manual de toda la zanja que corresponde a las explanaciones
proyectadas para las uñas de las rampas. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera
necesario recoger dentro de los límites de las uñas, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad para el afirmado de las uñas que será de 0.30m y de
ancho 0.15m.

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El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final.

Base de Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.03.01.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE (M2)

Descripción

La sub rasante tendrá las características de una superficie conformada y estabilizada de acuerdo a las
secciones típicas propuestas para el presente proyecto según las características del material encontrado. El
trabajo descrito en esta partida se realizará en su totalidad para las zonas de corte, mientras que, para las
zonas de relleno, si las hubiera, el trabajo se limitará a la actividad de eliminación de material no aceptable
que se indica a continuación.

Método De Construcción

Eliminación de material no aceptable. - Todo material blando o inestable en la sub rasante que no es
factible de compactar será removido hasta la profundidad que señale el supervisor. Las piedras o rocas serán
retirados o rotos a una profundidad no menor de 0.30 m debajo de la superficie de la sub rasante. Además, se
eliminarán raíces, hierbas, materia orgánica, desmonte basura, etc. Las áreas en las que se elimine el material
y todas las áreas bajas, huecos y depresiones serán rellenados con material de préstamo aprobado por la
supervisión hasta los alineamientos y cotas indicadas o deducidas de las secciones y/o rasante del proyecto.
Escarificación. - Luego de la eliminación del material no aceptable se efectuará la escarificación y batido en
los espesores definidos como sub rasante para el caso de veredas y pistas. El objeto de esta actividad es
obtener una mezcla uniforme y asegurar una compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a
2.5”.
Compactación. - Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá a la
distribución de agua mediante cisternas dotadas de dispositivos adecuados para el riego uniforme de modo tal
de obtener una humedad muy próxima a la “humedad óptima” definida por el ensayo proctor modificado
obtenido en el laboratorio para muestras representativas del suelo de sub rasante por ningún motivo la
humedad excederá al 2% del contenido de humedad óptimo. La humedad del material deberá ser uniforme
antes del compactado y si así se requiere se regará durante el compactado, previa coordinación con la
supervisión.
La compactación empezará desde los bordes hacia adentro debiéndose asegurar una compactación uniforme
de por lo menos el 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado este ensayo se realizará cada
250m2, AASHTO T – 180. En este caso se emplearán rodillos lisos vibratorios. De encontrarse lugares de
difícil acceso se empleará plancha vibratoria. La capa terminada debe presentar una superficie uniforme y
ajustarse a las rasantes del proyecto.
Método De Medición
La unidad de medición para la partida es el metro cuadrado (m2) de escarificado y compactado de sub rasante
realizadas siguiendo estas especificaciones y aceptado y aprobado por la Supervisión.

Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados entendiéndose que dicho precio
constituye una compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

02.03.01.04 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL DE BASE E=0.10M (M2)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de base granular aprobado
sobre una sub base, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales
Para la construcción de bases granulares, los materiales solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica y
aprobados por el Supervisor. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales. Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometría

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien gradada (sin
inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno
de los requisitos granulométricos que se indican en la siguiente Tabla.

Requerimiento Granulométrico Para Base Granular

Tamiz Porcentaje que pasa en Peso


Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (N° 25-55 30-60 35-65 50-85
4)
2.0 mm (N° 15-40 20-45 25-50 25-45
10)
4.25 um (N° 8-20 15-30 15-30 25-45
40)
75 um (N° 200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente: ASTM D 1241

 La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m. El material de Base deberá cumplir además con las siguientes características físicas
mecánicas y químicas que se indican a continuación:

Valor Relativo de Soporte, CBR Trafico Ligero y Medio Min. 80%


(1) Tráfico Pesado Min. 100%

 Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar
a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.

(b) Agregado grueso

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Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción
de finos contaminantes. Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimiento Agregado Grueso


Requerimiento
Norma
Norma Norma Altitud
Ensayo AASHT
MTC ASTM <Menor de >Mayor o igual
O
3000 msnm 3000 msnm
Partículas con una cara
MTC 210 D 5821 80 % min. 80 % min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC 210 D 5821 40 % min. 50 % min.
fracturada
Abrasión los Ángeles MTC 207 C 131 T 96 40 % min. 40 % min.
Partículas chatas y
MTC 221 D 4791 15 % 15 %
alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC 219 D1888 0.5 % 0.5 %
(4) La relación a emplearse para la determinación es 1/23 (espesor/longitud)
( C ) Agregado fino

Requerimiento Agregado Fino

Requerimientos
Ensayo Norma
< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC 111 4 % máx. 2 % máx.
Equivalente de arena MTC 114 35 % min. 45 % min.
Sales solubles totales MTC 219 0,55 % máx. 0,5 % máx.
Índice de durabilidad MTC 214 35 % min. 35 % min.

(c) Equipo

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y a la correspondiente partida de trabajo.

Método de Construcción

Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de aquellas y
para la elaboración de los agregados para base, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no
implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de
tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada cantera,
así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de


almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el
Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas generados principalmente por
la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados con gafas, tapa oídos, tapabocas,
ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.

Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas con mangas de tela a fin
de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de ruido, a fin de disminuir
este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se debe instalar un sistema de recirculación en el
interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire dependerá de la capacidad de la planta y de las
características del material.
En épocas secas se deben mantener húmeda las zonas de circulación, principalmente aquellas de alto tráfico.

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Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la recomposición total del área
afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural. Todas las construcciones que han sido hechas para
el funcionamiento de la planta chancadora deberán ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición
final de materiales excedentes.

Transporte de Suelos y Agregados


Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vías por donde
transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmósfera.

Acopio de los Materiales


Los agregados para afirmados, sub base granular y base granular se deberán acopiar cubriéndolos con
plásticos o con una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la
atmósfera y cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o
sufra alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales. Cada agregado
diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría original. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no
deberán ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del
material de acopio.
Preparación de la Superficie Existente
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual
debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.
Extensión y Mezcla del Material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
subbase se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones
separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso
de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje
el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en la fase de experimentación. Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión,
mezcla y conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de
agua, suelos y flora cercana al lugar.
Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento de
Contrataciones del Estado.

02.03.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

Descripción:
Comprende la eliminación de todo el material generado como producto de las excavaciones, salvo que éste
haya sido aprobado por la Supervisión para que sea utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la
estructura del pavimento, y demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno
destinado a la construcción de la obra. Esta partida comprende el trabajo de carguío por medio de cargadores
frontales sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o cobertura.

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Materiales y equipos
 Herramientas manuales
 Mini cargador 70HP
 Camión volquete 330HP 15M3

Método de construcción
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se cargará
en los camiones volquetes mediante mini cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias pertinentes.

Procedimiento
Se realizará el trabajo teniendo cuidado de no generar molestias con el polvo a los moradores del lugar.
Asimismo, el material a eliminarse se llevará a un botadero autorizado por la el Supervisor y la entidad

Método de control
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de eliminación de material excedente, que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.

Base de pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y transportado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.03.02 CONCRETO SIMPLE


02.03.02.01 CONCRETO F'c=175 kg/cm2 - VEREDA (M3)

Descripción
El concreto fabricado para las rampas y sus respectivas uñas, consistirá de cemento, agregado fino, agregado
grueso y agua necesaria para el mezclado. El concreto tendrá una resistencia a la compresión f’c=175
kg/cm2, con materiales pétreos, libre de impurezas, con dimensiones no mayor de 3/4”.
Llevará una capa de acabado con mortero de cemento: arena en proporción 1:2.

Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo 1 que cumpla con las Normas Técnicas Peruanas (NTP).
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea
posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

Agregados: Los agregados que se utilizarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida)
o gravilla. Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados.

Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, si licosa y lavada, de duros granos, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-35. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán los valores siguientes:

%
MATERIAL PERMISIBL
E POR PESO

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Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3


Lutita (Designación ASTM C-123, gravedad Específica de líquido denso,
1
1.95)
Arcilla (Designación ASTM C-142) álcalis, mica, Granos abiertos de otro
1
material, partículas blandas o escamosas y turba.
Total, de todos los materiales deletéreos

La arena a utilizarse para la mezcla de concreto, será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM C-316; deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo no
excederá a 0.30.

Agregado Grueso Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar libre de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33 En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes:

MALLA % QUE PASA


11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en las
Normas.

Agua El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia, que no contenga
soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto resultante.

La vereda de Concreto Comprende dos Capas


La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al total del piso terminado menos el espesor de la
segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.

Normas y Procedimientos que Regirán su Construcción


El espesor de las rampas será de 10 cm.
La inclinación hacia la pista: la pendiente será de 2 a 4% en la vereda para permitir la evacuación de aguas
pluviales.

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El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero.

Aquel no deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado. La segunda capa se aplicará una hora después
de terminada y estando aún fresca la primera y para planchar la segunda capa, se dejará reposar ésta un
tiempo no mayor de 30 minutos.

El revestimiento o la superficie terminada se dividirá en paños de 1.0m de lado con bruña. Los bordes de las
veredas se rematarán con bruña de canto. La superficie de acabado se asentará primero con paleta de madera
se terminará con plancha de metal, a fin de obtener un acabado parejo. Será conveniente dejar con cierta
aspereza el piso.

Curado de la superficie del martillo.


Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días siguientes a su vaciado.

Este se hará alternado para evitar rajaduras por dilatación.

Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente agua. La superficie
de la vereda será plana, sin resaltes ni ondulaciones.

Métodos de Medición
La superficie de concreto que será pagado, corresponderá al número de metros cúbicos de concreto vaciado,
de la Resistencia a la compresión especificada, medido in situ y aceptado por el Ingeniero Inspector. Al
medir la superficie de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las
indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Ingeniero Inspector. No se realizará deducciones en la
superficie por agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

Aceptación de los Trabajos


La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Base de Pago
Se pagará por metro cubico (m3), en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra
(incluidas leyes sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.03.02.02 ACABADO PULIDO FROTACHADO Y BRUÑADO (M2)

Descripción
Comprende el piso de cemento frotachado ubicado en el área de las rampas. Este será acabado en cemento
frotachado, a fin de lucir un acabado final liso y uniforme. El bruñado se utiliza para definir o delimitar el
acabado perpendicular las rampas; éstas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.

Procedimiento de ejecución
Todas las pequeñas oquedades y “cangrejeras” que aparezcan al ser retirados los encofrados, deberán ser
rellenados con mortero de cemento arena, mezclados en las mismas proporciones que el empleado en la masa
del concreto correspondiente. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con
agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces, la cavidad
se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Portland con dos partes de
arena. La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado
inicial tengo lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.

Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies horizontales de calzada deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabadas con “frotacho” de
madera hasta obtener una superficie pareja y compacta. De ninguna manera las superficies serán tarrajeadas.

Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del
paramento en que se solicita, se produce cuando el mortero aún no ha fraguado. Todas las esquinas del

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concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán biseladas a 45° en 25 mm.

Materiales
Para la ejecución de este trabajo se requiere el suministro de materiales. a utilizarse en esta actividad de igual
manera se requieren herramientas manuales. La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se
ha realizado a satisfacción los trabajos del acabado pulido frotachado y bruñado.

Medición
La forma de medición se realizará por metro cuadrado (m2), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales),
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.04 SARDINEL PERALTADO


02.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.04.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA SARDINELES H<0.5M (M3)

Descripción:
Comprende el corte de terreno en las profundidades especificadas por el proyecto, con la finalidad de
alcanzar el nivel de la subrasante o base según sea el caso, en los sectores de bermas, jardineras, andenes,
veredas y otros que lo requieran asimismo también costa el retiro y traslado dentro de la obra, para efectos de
reunión en los lugares desde donde se efectuará la eliminación de excedentes, de todos los materiales
existentes dentro del área y Se incluye en esta partida no solo el trabajo a realizar en materiales tipo suelo,
sino también el trabajo a realizar en el material trozado producto de las demoliciones.

Método de Construcción
El corte se efectuará con equipo mecánico hasta una cota ligeramente mayor que el nivel inferior de la sub
rasante indicada, de tal manera que, al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta el nivel inferior de la
sub rasante. En las zonas donde se hace imposible el uso de equipo mecánico para realizar la excavación, ésta
se realizará manualmente, utilizando pico y lampa, teniéndose cuidado de no causar daños en las
instalaciones de servicio público.

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de conformación y compactación de la sub-rasante


requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del contratista, puesto que podrían afectar las redes
existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse
instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del contratista, mediante la
constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra
óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado, debidamente coordinados con las empresas
concesionarias correspondientes.

Método de Control
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de sub rasante excavadas, así como
sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado, verificado y aprobado por el
Supervisor. Para tal efecto se calcularán las áreas extremas o el área a pavimentar. Por tratarse de una obra a
suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado se calculará como un
porcentaje de aquel previsto en el presupuesto.

Base de Pago
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metro cubico (m3) aplicado al metrado calculado.
El pago que así se efectúe constituirá compensación total

02.04.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

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Descripción
Se refiere a la eliminación con volquete del material excedente producto de las labores de demolición, corte a
nivel de subrasante y aquel material sobrante de los rellenos con material propio y que no sea utilizado en la
partida mejoramiento de la subrasante. El carguío será con cargador frontal en el caso de excedente de corte.

Procedimiento
El material sobrante excavado, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para
relleno según lo determine la Supervisión.
El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en la parte
exterior de la obra; el material proveniente de las demoliciones, el excavado sobrante y el no apropiado para
el relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor, mediante maquinaria (cargador frontal) y
volquetes en lugares autorizados. Para los trabajos en el área urbana, se evitará amontonar los excedentes
para no ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo
provocado por la remoción, el carguío y el transporte.

Materiales y equipos
 Herramientas manuales
 Mini cargador 70HP
 Camión volquete 330HP 15M3

Método de Control
Se verificará que todo el material a eliminar sea depositado en los botaderos especificados por la Supervisión
o propuestos por el Contratista con la autorización de la Supervisión.

Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por metros cúbicos de material eliminado (m3)

Base de Pago
El pago de la eliminación del material excedente se hará de acuerdo la partida y por metro cúbico (M3). El
pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas, impuestos, Leyes Sociales y
todo lo necesario que demande la terminación de este ítem.

02.04.02 CONCRETO ARMADO


02.04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Descripción:
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que van
a dar forma a los elementos en este caso los sardineles, el encofrado será de los laterales, dado que el fondo
es parte de la base estructural.

Materiales
Para el caso de los sardineles se utilizará madera para encofrar, seca y habilitada.

Método de Construcción:
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas y
arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones del sardinel.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta la altura del elemento
al cual van a dar forma.

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Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente sin deformarse, el
empuje del concreto al momento del vaciado.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse
con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies
interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado
cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
El tiempo después del que se puede desencofrar será el que se indica en el R.N.E.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales),
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.04.02.02. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (KG)

Descripción
Esta partida comprende la colocación del fierro para los sardineles peraltados, de acuerdo a las
especificaciones y dimensiones de los planos.

Materiales
Descripción - Especificaciones
Carga de fluencia 4,200 Kg/cm²
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-6115
Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm²
Elongación en 20 cm mínimo 10%
Grado 60

Los fierros serán habilitados teniendo en cuenta los recubrimientos laterales, 7.5 cm si van en contacto con el
terreno, y los dobleces indicados en planos.
Se colocarán en forma ortogonal, y fondo de los sardineles. Todos los puntos de contacto de los fierros se
asegurarán envolviéndolos con alambre ligero N° 16 y dándole varias vueltas a las puntas para asegurar los
fierros.

Métodos de Medición
La medición es por Kilogramo, se medirá la longitud del acero por tipo de diámetro y luego se le aplicará el
coeficiente del peso por kilogramo de los diferentes diámetros calculándose el material trabajado, colocado,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

Aceptación de los Trabajos


La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Base de Pago
Se pagará por kilogramo (kg), en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra
(incluidas leyes sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.04.02.03. CONCRETO F'c=175 kg/cm2 - SARDINEL (M3)

Descripción
El concreto fabricado para los sardineles, consistirá de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua
necesaria para el mezclado. El concreto tendrá una resistencia a la compresión f’c=175 kg/cm2, con
materiales pétreos, libre de impurezas, con dimensiones no mayor de 3/4”.
Llevará una capa de acabado con mortero de cemento: arena en proporción 1:2.

Materiales

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo 1 que cumpla con las Normas Técnicas Peruanas (NTP).
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad y sea
posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

Agregados: Los agregados que se utilizarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida)
o gravilla. Los agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados.

Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, si licosa y lavada, de duros granos, fuertes, resistentes y lustrosos
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, pizarras, álcalis y
materiales orgánicos con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-35. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la zona no excederán los valores siguientes:

%
MATERIAL PERMISIBL
E POR PESO
Material que pasa la malla 200 (Designación ASTM C-117) 3
Lutita (Designación ASTM C-123, gravedad Específica de líquido denso,
1
1.95)
Arcilla (Designación ASTM C-142) álcalis, mica, Granos abiertos de otro
1
material, partículas blandas o escamosas y turba.
Total, de todos los materiales deletéreos
La arena a utilizarse para la mezcla de concreto, será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM C-316; deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA


3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo no
excederá a 0.30.

Agregado Grueso Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar libre de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo a la Norma ASTM C-33 En caso de que no fueran obtenidas las
resistencias requeridas, el contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta
que los valores requeridos sean obtenidos.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requerimientos y requisitos de las pruebas siguientes:

MALLA % QUE PASA


11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en las
Normas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
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Agua El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia, que no contenga
soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia o durabilidad del
concreto resultante.

Normas y Procedimientos que Regirán su Construcción


El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero.

Aquel no deberá arrojar agua a la superficie al ser apisonado. La segunda capa se aplicará una hora después
de terminada y estando aún fresca la primera y para planchar la segunda capa, se dejará reposar ésta un
tiempo no mayor de 30 minutos.

Los bordes del sardinel se rematarán con bruña de canto. La superficie de acabado se asentará primero con
paleta de madera se terminará con plancha de metal, a fin de obtener un acabado parejo. Será conveniente
dejar con cierta aspereza el piso.

Curado de la superficie del martillo.


Se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los 3 días siguientes a su vaciado.

Este se hará alternado para evitar rajaduras por dilatación.

Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente agua. La superficie
del sardinel será plana, sin resaltes ni ondulaciones.

Métodos de Medición
La superficie de concreto que será pagado, corresponderá al número de metros cúbicos de concreto vaciado,
de la Resistencia a la compresión especificada, medido in situ y aceptado por el Ingeniero Inspector. Al
medir la superficie de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las
indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Ingeniero Inspector. No se realizará deducciones en la
superficie por agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

Aceptación de los Trabajos


La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Base de Pago
Se pagará por metro cubico (m3), en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra
(incluidas leyes sociales), herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.04.02.04 JUNTAS ASFÁLTICAS E=1” (M)

Descripción
Comprende el relleno de las juntas en los sardineles de E=1” con mezcla asfáltica (asfalto: arena) y tienen
por finalidad mantener y/o regular las tensiones que soporta el muro dentro de los límites admisibles,
previniendo la formación de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo,
proporciona impermeabilidad y protección al concreto.
Previamente se limpiarán bien las juntas y se deberá verificar que estén completamente secas.

Luego se procederá a imprimir la junta con un material bituminoso caliente para lograr la adherencia con el
material de sellado.

El relleno constituido por la mezcla de asfalto: arena, se colocará en caliente en las juntas del pavimento;
debiendo estar finamente compactado y nivelado.

Procedimiento de ejecución
En primer lugar, se deberán adoptar todas las medidas de seguridad necesarias para la ejecución de esta
partida, el procedimiento a seguir para la ejecución de los trabajos es el siguiente: Se colocarán juntas de
dilatación como se indica en los planos, la junta presentará un espesor de 1”, y una profundidad de 4” para
permitir la expansión térmica.

Aceptación de los Trabajos

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se ha realizado a satisfacción los trabajos.

Método De Medición
La Unidad de medida para esta partida es por metro lineal (ml), en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.

Base de Pago
El pago se hará por metros lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.04.02.05 ACABADO PULIDO FROTACHADO Y BRUÑADO - SARDINELES (M)

Descripción
Comprende el piso de cemento frotachado ubicado en el área de los sardineles. Este será acabado en cemento
frotachado, a fin de lucir un acabado final liso y uniforme. El bruñado es para definir o delimitar el acabado
de los sardineles. Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán biseladas a
45° en 25 mm.

Procedimiento de ejecución
Todas las pequeñas oquedades y “cangrejeras” que aparezcan al ser retirados los encofrados, deberán ser
rellenados con mortero de cemento arena, mezclados en las mismas proporciones que el empleado en la masa
del concreto correspondiente. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con
agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces, la cavidad
se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Portland con dos partes de
arena. La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado
inicial tengo lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.

Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies horizontales de calzada deberán ser
emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser acabadas con “frotacho” de
madera hasta obtener una superficie pareja y compacta. De ninguna manera las superficies serán tarrajeadas.

Materiales
Para la ejecución de este trabajo se requiere el suministro de materiales. a utilizarse en esta actividad de igual
manera se requieren herramientas manuales. La Supervisión aceptará los trabajos cuando compruebe que se
ha realizado a satisfacción los trabajos del acabado pulido frotachado y bruñado.

Medición
La forma de medición se realizará por metro (m), ejecutada por el Contratista y verificado por el Supervisor
de la obra.

Base de Pago
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la Ley de
Contrataciones del Estado. Asimismo, el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales),
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.04.02.06 PINTURA SARDINELES (M)

Descripción
Esta partida comprende el pintado de los sardineles peraltados color amarillo (pintura de tráfico), esto se hará
precia supervisión y con los equipos necesarios.

Método de Construcción
Luego de ser desencofrado los lados de los sardineles peraltados se procederá a realizar el pintado previa
limpieza y retiro de polvo si existiera, con el uso de pintura de tráfico de color especificado, la cual deberá
ser aplicada de manera de cubrir completamente la superficie en una capa de 1mm. como mínimo, la
aplicación se realizará mediante el uso de pistola para pintar o en forma manual (con brocha o rodillo)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La pintura de tráfico el cual deberá ser aprobado por el supervisor y deberá tener propiedades reflectantes
para la visualización durante la noche.

Método de Medición
La Unidad de medición es por Metro lineal (M); se medirá la longitud de juntas efectivamente ejecutada, para
la realización total de la partida.

Base de Pago
El pago se efectuará por metro lineal, según precio unitario, dicho pago constituirá compensación total por la
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar la partida. El
Supervisor será el encargado de aprobar la partida.

03 MOBILIARIO URBANO
03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUEGOS INFANTILES MENORES (UND)

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de juegos infantiles al aire libre estos juegos y
será tal como se describen en los planos respectivamente, sobre dados de concreto para su anclaje.

Método De Control
Se deberá considerar que estos trabajos tienen que ser dirigidos y supervisados por entendidos en la materia.
La Supervisión deberá constatar la calidad de los materiales a usarse en la realización de los trabajos
comprendidos en las partidas.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por unidad (Und), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Esta actividad se pagará por unidad (UND), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra, ésta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPAMIENTO DEPORTIVO (GLB)

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de máquinas de gimnasio al aire libre estas
máquinas de gimnasio serán tal como se describen en los planos respectivamente, sobre dados de concreto
para su anclaje.

Método De Control
Se deberá considerar que estos trabajos tienen que ser dirigidos y supervisados por entendidos en la materia.
La Supervisión deberá constatar la calidad de los materiales que se usará en la ejecución de los trabajos
comprendidos en las partidas.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por unidad (Und), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Esta actividad se pagará por unidad (UND), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra, ésta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
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03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BANCAS DE MADERA (UND)

Descripción:
Bajo esta partida, el Contratista ejecutará el suministro y colocación de las bancas con estructura de acero
fundido con asiento y respaldar de madera de 1 1/2” x 4” x 1.50mt de largo, sus respectivos anclajes de
concreto, ubicados de acuerdo a los planos del proyecto. Las bancas metálicas, son elementos que sirven para
mantener el descanso y relajo, son ya de uso convencional, por lo que se regirá en lo general de acuerdo a las
indicaciones del fabricante.
La banca metálica y de madera debe ser de fierro fundido de espesor, según indicaciones del diseño, Todas
las piezas de fierro de las bancas deben recibir como tratamiento anticorrosivo dos capas de zincromato
epóxico aplicadas con soplete sobre la superficie limpia, seca y libre de grasa u otro componente y acabado
final en 4 capas de esmalte aplicadas con soplete con acabado satinado color verde oscuro, La madera será
habilitada y tratada con acabado en barniz a tres manos y deberá ser resistente a la inclemencia del tiempo.

Método de construcción:
Se adquirirá en los fabricantes reconocidos y se hará su instalación de acuerdo a las indicaciones del
fabricante. Las bancas, se instalarán en una base de concreto, según las dimensiones indicadas en los planos.
Deben estar anclados en dados de concreto F’c=140 Kg/cm2 de acuerdo a los planos de detalles, para el
soldado de los soportes.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por unidad (Und), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Esta actividad se pagará por unidad (UND), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra, ésta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

03.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TACHOS DE RESIDUOS SOLIDOS (UND)

Descripción
Bajo esta partida, el Contratista ejecutará el suministro y colocación de los basureros metálicos con sus
respectivos anclajes de concreto, ubicados de acuerdo a los planos del proyecto. Las papeleras metálicas
basculantes, son elementos que sirven para mantener limpia la ciudad, son ya de uso convencional, por lo que
se regirá en lo general de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
La papelera metálica basculante debe ser de fierro prensado de 1/8" de espesor, según diseño, los soportes
deben estar constituidos por tubos de fierro electro soldados de 2" de diámetro y tubo pasante de fierro
electro soldado de 1” de diámetro. Todas las piezas de fierro de la papelera metálica deben recibir como
tratamiento anticorrosivo dos capas de zincromato epóxico aplicadas con soplete sobre la superficie limpia,
seca y libre de grasa u otro componente y acabado final en 4 capas de esmalte aplicadas con soplete con
acabado satinado color verde oscuro.

Método De Construcción

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se adquirirá en los fabricantes reconocidos y se hará su instalación de acuerdo a las indicaciones del
fabricante. Las papeleras metálicas, del tipo basculante, se instalarán en una base de concreto, según las
dimensiones indicadas en los planos. Los soportes verticales deben estar anclados en dados de concreto
F'c=140 Kg/cm2, el mismo que tiene una plancha de fierro de 6"x 6" e= 1/4" de acuerdo a los planos de
detalles, para el soldado de los soportes.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por unidad (Und), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Esta actividad se pagará por unidad (UND), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra, ésta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

03.05. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BANDERAS (UND)

Descripción
Esta partida se ejecutará con la colocación de postes de para banderas, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Con la debida aprobación del Ingeniero Supervisor.

Método de trabajo:
El trazado de la línea, deberá ceñirse en lo posible a la disposición que aparece en los planos.
El contratista, efectuará la excavación de los huecos para la cimentación de los postes con las dimensiones
especificadas en los respectivos planos, conforme al procedimiento que él proponga y que el Ingeniero
Supervisor apruebe. El contratista tomará las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la
excavación.

Se evitará golpear los postes o dejarlos caer bruscamente, no se permitirán deslizar ni arrastrar manualmente
los postes.

Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en
tensión, o en el agujero donde se instalará el poste. No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que
éste no haya sido completamente cimentado.

La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por el
Contratista si no presentara una completa garantía contra daños a las estructuras y la integridad física de las
personas.

Una vez que los postes hayan sido instalados y delineados perpendicularmente, se deberá proceder a la
cimentación con mezcla de concreto (cemento-hormigón) con una resistencia a la compresión de 140
kg/cm2, y deberá estar a satisfacción del Ingeniero Supervisor. Todo el material sobrante de las excavaciones
deberá ser retirado y se tendrá cuidado de no dejar dentro de las cimentaciones pedazos de cartón y madera.

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Una vez que se haya cumplido con la instalación de conductores y ferretería, el Contratista deberá
suministrar y aplicar la segunda capa del sellador de concreto (tener en consideración que la primera capa
será aplicada en fabrica por el proveedor del poste) en toda la superficie de la altura libre del poste instalado,
previamente limpiará el poste hasta obtener un área exenta de polvo, manchas, aceites, etc. Para la aplicación
del sellador de Concreto el contratista utilizará un rodillo y/o brocha limpia.

Método de Medición
La forma de medición se realizará por unidad (Und), ejecutada por el Contratista y verificado por el
Supervisor de la obra.

Base de Pago
Esta actividad se pagará por unidad (UND), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra, ésta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

04 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (M2)

Descripción
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa, las medidas y ubicación de
todos los elementos que existen en los planos correspondiente a las Instalaciones Sanitarias y establecer
marcas y señales fijas de referencia.
Dichos trabajos serán lo suficientemente precisos para la finalidad indicada. Sin ser limitantes y en función al
tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos
que conforman el área de trabajo:
- Trazado
- Estacado.
- Nivelación de secciones en general, a fin de que la ejecución de dicha partida se cumpla con
normalidad.
En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información topográfica y
replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición y pago de las obras.

Método de Construcción
Los trazos deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas o balizas y deben ser aprobadas
previamente por la Supervisión antes de la iniciación de las obras. Los niveles serán referidos a los Bench -
Mark establecidos en el proyecto. Ambos trabajos se efectuarán mediante el empleo de nivel topográfico; se
empleará los materiales necesarios para la ejecución del trazo y replanteo, tales como: cemento, acero
corrugado, hormigón, tiza y madera tornillo.

Método de Control
El Supervisor controlara que las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico sean
replanteadas en campo.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), el mismo que debe contar con la aprobación del Ing.
Supervisor; y, por tratarse de una obra a suma alzada en el que el metrado que figura en el presupuesto es
referencial, el metrado se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto. El porcentaje a
aplicar se determinará por comparación del avance del trabajo ejecutado respecto del total que se requiere
ejecutar.

Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado.
El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

04.01.02. EXCAVACIÓN MANUAL H<1.00M (M3)

Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Consiste en la excavación y extracción manual de toda la zanja que corresponde a las Instalaciones
Sanitarias. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que fuera necesario recoger dentro de los
límites de esta actividad, según necesidades del trabajo.

Método de Construcción
La excavación se efectuará hasta obtener la profundidad de 0.60M, que corresponde al fondo del tendido
eléctrico y 0.40M de ancho. También incluye la excavación necesaria para la instalación de postes de
alumbrado, que están detallados en los planos.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final

Base de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

04.01.03 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)

Descripción
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento, conformación y compactación
de los materiales adecuados provenientes de la misma excavación, de los cortes o de otras fuentes, para
rellenos a lo largo de las Instalaciones eléctricas, ubicados según indique en los planos.

Es aplicable también en las estructuras que requieran de estos trabajos con equipos menores y no estén
considerados en partida alguna.

Procedimiento
Se realizará la instalación de las tuberías según los planos de detalles, luego se procederá a rellenar la zanja
con material propio de las excavaciones en capas de 0.20M siendo estas compactadas, alcanzado una
resistencia no menor del 95% del Proctor Modificado. El relleno alcanzará el nivel de terreno natural para
continuar con las actividades posteriores de acuerdo a los planos presentados.

Calidad de Materiales
Los materiales a utilizar para los rellenos provendrán del mismo corte, y en todo caso, deberán cumplir los
siguientes requisitos mínimos:
- Tamaño máximo del agregado no deberá ser mayor a los 3/4 del espesor de la capa compactada, ó 7.5
cm si el relleno constituye los 0.30M superficiales de la subrasante.
- Expansión menor al 2.5%.
- Clasificación A-1 ó A-2 según AASHTO.
- CBR no menor al que sirvió de base para determinar el CBR de diseño para el sector, si en caso va a
constituir la subrasante del pavimento.
- Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para
evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.

Método de Control
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de
servicio públicos existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el contratista
deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras
de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en
el lapso más breve posible.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
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Método de Medición
Será el volumen de (m3) de material excavado y medido en su posición original y final

Base de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

04.02 TUBERÍAS
04.02.01 TUBERÍA PVC CLASE A-10 DE 3/4" (M)

Descripción
Las tuberías serán de Polietileno de Vinilo PVC, Clase A - 10, de una longitud de 3.00 Metros de longitud

Procedimiento
Para empalmar los tubos de PVC, se usarán uniones y pegamentos especiales recomendados por los
fabricantes; las curvas de 90° pueden ser echas en obra de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.
Los tubos se unirán a las cajas mediante uniones de PVC.
Al Instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que desconecten las cajas. No se aceptarán más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se empleará empalme a presión y pegamento recomendado por el fabricante.

Método de Control
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos

Método de Medición

La unidad de medida será Metro Lineal (M)

Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo a cada partida y por metro lineal (M). El pago constituye toda compensación por
mano de obra, equipo, herramientas, impuestos, Leyes Sociales y todo lo necesario para la ejecución de la
partida.

04.02.02 REDUCCIÓN PVC DE 3/4" A 1/2" (UND)

Descripción
Esta partida está referida al suministro y colocación de reducciones PVC DE 3/4" a 1/2" para el sistema de
aguas pluviales. Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de la
ejecución de la obra constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc.

Método De Ejecución
- Limpiar con un trapo seco la unión a usar.
- Unir con el uso de pegamento apropiado.
- Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y tener en cuenta que las ranuras de cada accesorio en
lo posible coincidan.

Calidad de los Materiales


Estos accesorios se recomiendan sean de buena calidad y en buenas condiciones para su empleo en la
ejecución de esta partida.
Se ubicarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su
maniobrabilidad, para evitar cualquier rajadura.

Método de Medición
La unidad de medida será unidad (Und)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

Forma de Pago
Está definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y
aprobadas por la supervisión de obra.

04.03 VÁLVULAS Y ACCESORIOS


04.03.01 CAJA PARA VALVULA DE CONTROL 60 x 60 CM CON TAPA DE CONCRETO
(UND)

Descripción.
Es una caja de concreto prefabricada con tapa destinada a permitir el control del flujo de agua en las tuberías
que conectan con los grifos.

Proceso constructivo
El contratista, efectuará la excavación para la instalación de las cajas con las dimensiones especificadas en
los respectivos planos, conforme al procedimiento que él proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El
contratista tomará las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.

Método de Medición
La unidad de medida será unidad (Und)

Base de pago
Está definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y
aprobadas por la supervisión de obra.

04.03.02 VALVULA DE CONTROL DE PVC D = 3/4" (UND)

Descripción:
Las válvulas compuerta, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de
primera calidad, similares a la Crane (cumplirán con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).

Procedimiento:
- Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería con marco de
bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será alojada
en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de la pared (mayólica).
- Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos
uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se
instale en caja o nicho.
- Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el
paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.

Método de Control
- Verificar el estado y funcionamiento de los accesorios utilizado por el Contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos

Método de Medición
La unidad de medida será unidad (Und)

Base de Pago
Está definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y
aprobadas por la supervisión de obra.

04.03.03. CAJA DE REGISTRO AGUA 50 x 50 CM CON TAPA DE CONCRETO (UND)

Descripción.
Es una caja de concreto prefabricada con tapa destinada a permitir el control del flujo de agua en las tuberías
que conectan con los grifos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

Proceso constructivo
El contratista, efectuará la excavación para la instalación de las cajas con las dimensiones especificadas en
los respectivos planos, conforme al procedimiento que él proponga y que el Ingeniero Supervisor apruebe. El
contratista tomará las precauciones necesarias para evitar derrumbes durante la excavación.

Método de Medición
La unidad de medida será unidad (Und)

Base de pago
Está definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y
aprobadas por la supervisión de obra.

04.04 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


04.04.01 GRIFO DE RIEGO DE 1/2" (UND)

Descripción
Este trabajo consiste en la instalación de grifos de agua distribuidos sobre la extensión del área verde del
parque. Estos grifos facilitarán el riego periódico de las plantas y grass natural.

Medición Y Forma De Pago


La unidad de medida será unidad (Und)

Base de pago
Está definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y
aprobadas por la supervisión de obra.

04.05 OTRAS ACTIVIDADES


04.05.01 EMPALME A RED EXISTENTE DE AGUA (GLB)

Descripción
Este trabajo consiste en la instalación de la Red Principal al medidor de agua, con la tubería indicada en los
planos respectivos de Instalaciones de agua.

Método Medición
La unidad de medida será global (GLB)

Base de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

04.05.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC-SAP 90º X 3/4" (UND)

Descripción
Estas partidas están referidas al suministro y colocación de codos PVC 3/4” x 90° para el sistema de aguas
pluviales.
Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra
constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc. También se debe
tener en cuenta que durante su transporte y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada material se
deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.

Método de Control
- Verificar el estado y funcionamiento de los accesorios utilizado por el Contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos

Método de Medición
La unidad de medida será unidad (Und)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

Base de Pago
Está definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y
aprobadas por la supervisión de obra.

04.05.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-SAP 3/4" (UND)

Descripción
Esta partida está referida al suministro y colocación de tee PVC 3/4” para el sistema de aguas pluviales.
Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra
constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc. También se debe
tener en cuenta que durante su transporte y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado
evitando los golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada material se
deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.

Método de Control
- Verificar el estado y funcionamiento de los accesorios utilizado por el Contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos

05 ÁREAS VERDES
05.01 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRENO (M2)

Descripción
Esta parida está referida al esparcimiento del material propio del terreno con herramientas manuales de
manera de preparación de este mismo para su compactación.

Método de Control
El Supervisor controlara que las dimensiones indicadas en los planos del expediente técnico sean
replanteadas en campo.

Método de Medición
La unidad de medida será metro cuadrado (M2)

Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado.
El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

05.02 RELLENO MANUAL COMPACTADO CON MATERIAL DE BASE E = 0.10 M (M3)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de base granular aprobado
sobre una sub base, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

Materiales
Para la construcción de bases granulares, los materiales solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica y
aprobados por el Supervisor. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales. Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) Granulometría

La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien gradada (sin
inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno
de los requisitos granulométricos que se indican en la siguiente Tabla.

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Requerimiento Granulométrico Para Base Granular

Tamiz Porcentaje que pasa en Peso


Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (N° 25-55 30-60 35-65 50-85
4)
2.0 mm (N° 15-40 20-45 25-50 25-45
10)
4.25 um (N° 8-20 15-30 15-30 25-45
40)
75 um (N° 200) 2-8 5-15 5-15 8-15
Fuente: ASTM D 1241

 La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m. El material de Base deberá cumplir además con las siguientes características físicas
mecánicas y químicas que se indican a continuación:

Valor Relativo de Soporte, CBR Trafico Ligero y Medio Min. 80%


(1) Tráfico Pesado Min. 100%

 Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar
a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por
utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.

(b) Agregado grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción
de finos contaminantes. Deberán cumplir las siguientes características:

Requerimiento Agregado Grueso


Requerimiento
Norma
Norma Norma Altitud
Ensayo AASHT
MTC ASTM <Menor de >Mayor o igual
O
3000 msnm 3000 msnm
Partículas con una cara
MTC 210 D 5821 80 % min. 80 % min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC 210 D 5821 40 % min. 50 % min.
fracturada
Abrasión los Ángeles MTC 207 C 131 T 96 40 % min. 40 % min.
Partículas chatas y
MTC 221 D 4791 15 % 15 %
alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC 219 D1888 0.5 % 0.5 %
(5) La relación a emplearse para la determinación es 1/23 (espesor/longitud)
( C ) Agregado fino

Requerimiento Agregado Fino

Requerimientos
Ensayo Norma
< 3000 m.s.n.m. > 3000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC 111 4 % máx. 2 % máx.
Equivalente de arena MTC 114 35 % min. 45 % min.

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Sales solubles totales MTC 219 0,55 % máx. 0,5 % máx.


Índice de durabilidad MTC 214 35 % min. 35 % min.

(c) Equipo

Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y requieren la
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y a la correspondiente partida de trabajo.

Método de Construcción

Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados


Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de aquellas y
para la elaboración de los agregados para base, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no
implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de
tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada cantera,
así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de


almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el
Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas generados principalmente por
la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados con gafas, tapa oídos, tapabocas,
ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.

Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas con mangas de tela a fin
de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de ruido, a fin de disminuir
este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se debe instalar un sistema de recirculación en el
interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire dependerá de la capacidad de la planta y de las
características del material.
En épocas secas se deben mantener húmeda las zonas de circulación, principalmente aquellas de alto tráfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la recomposición total del área
afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural. Todas las construcciones que han sido hechas para
el funcionamiento de la planta chancadora deberán ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición
final de materiales excedentes.

Transporte de Suelos y Agregados


Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la
carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vías por donde
transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmósfera.

Acopio de los Materiales


Los agregados para afirmados, sub base granular y base granular se deberán acopiar cubriéndolos con
plásticos o con una lona para evitar que el material particulado sea dispersado por el viento y contamine la
atmósfera y cuerpos de agua cercanos. Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o
sufra alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales. Cada agregado
diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su granulometría original. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no
deberán ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del
material de acopio.

Preparación de la Superficie Existente


El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual
debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.

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Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.

Extensión y Mezcla del Material


El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
subbase se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando cordones
separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso
de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el
Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje
el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en la fase de experimentación. Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión,
mezcla y conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de
agua, suelos y flora cercana al lugar.
Compactación
Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (m2).

Base de pago:
El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad para el proceso de
selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento de
Contrataciones del Estado.

05.03 COLOCACIÓN DE GRAVILLA CANTO RODADO (M3)

Descripción
Esta partida comprende la colocación de gravilla canto rodado que se ubicará en el interior de las áreas
destinadas a juegos infantiles del proyecto. Este material será un complemento ornamental a la
infraestructura propuesta para el diseño del parque y deberá tener un espesor de mínimo 0.05 M.

Material
La grava seleccionada a ser utilizada, deberá estar limpia, bien lavada y estar constituida por partículas bien
redondeadas y lisas; y además no deberá contener arcillas ni materias orgánicas.

Método de Medición
El trabajo se medirá en metro cuadrado (M2).

Base de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

05.04 PLANTADO DE ÁRBOLES (UND)

Descripción
Esta partida comprende el sembrado de árboles que se ubicaran en el interior de las áreas destinadas a jardín
delimitado por los espacios conformados por las veredas del proyecto. Estos árboles serán un complemento
ornamental a la infraestructura propuesta para el diseño del parque, deberán tener una altura entre a 3.00M a
10.00M.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros unidad (Und).

Base de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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05.05 PLANTADO DE ARBUSTOS (UND)

Descripción
Esta partida comprende el sembrado de arbustos que se ubicaran en el interior de las áreas destinadas a jardín
delimitado por los espacios conformados por las veredas del proyecto. Estos árboles serán un complemento
ornamental a la infraestructura propuesta para el diseño del parque, deberán tener una altura aproximada a
1.00M.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros unidad (Und).

Base de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

05.06 PLANTADO DE PLANTAS (UND)

Descripción
Esta partida comprende el sembrado de plantas que se ubicaran en el interior de las áreas destinadas a jardín
delimitado por los espacios conformados por las veredas del proyecto. Estos árboles serán un complemento
ornamental a la infraestructura propuesta para el diseño del parque, deberán tener una altura aproximada a
0.40M.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en unidad (Und).

Base de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá Compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida.

05.07 COLOCACIÓN DE BLOQUES DE GRASS (M2)

Descripción
Esta partida consiste en la colocación de grass en las zonas destinadas a áreas verdes de acuerdo a planos del
expediente que le brinde estética natural a la obra. El mantenimiento del grass estará a cargo del Contratista
hasta la fecha de entrega de la obra.
El grass plantado deberá ser tipo Grass Americano de abundante hojas y color verde encendido. Puede ser
champa. El espesor de la tierra de chacra será de 0.15M.

El césped será plantado por el sistema de esquejes o champas; directamente sobre el suelo preparado, de
acuerdo al plano de áreas verdes. El contratista deberá entregar el trabajo con 6 cortes mínimo, en 60 días.

Coberturas Varias
Se utilizará en las zonas donde se planea restringir el tránsito, añadir dificultades específicas; donde por la
sombra de árboles u otras condiciones, resulte un ambiente relativamente impropio para el césped; así como
para ofrecer contrastes o marcos, con el césped y con los arreglos superficiales.

Método de Medición:
El trabajo se medirá en metros cuadrados (M2).

Base de Pago
Se pagará de acuerdo al avance de esta partida el cual será medido de acuerdo al ítem mencionado
anteriormente (M2), previa aprobación del Supervisor. Siendo compensación total por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para cumplir a cabalidad con lo indicado en esta
especificación.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“REPARACION DE PARQUE; EN EL(LA) PROYECTO INTEGRAL NUEVO MILENIO SECTOR HIJOS DEL
BRILLANTE ZONA PAMPLONA ALTA DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES, PROVINCIA LIMA,
DEPARTAMENTO LIMA” C.U. N° 2451458

06 MITIGACIÓN AMBIENTAL
06.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2)

Descripción
Esta partida está referido a la limpieza general de la Obra después de haber concluido todos los trabajos en
toda el área de intervención ejecutada (desmonte, basura, etc.)

Unidad de Medida
La medida de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2), verificada y aprobada por el Ing. Supervisor
una vez culminada la partida.

Base de Pago
El pago se realizará por metro cuadrado (m2). El pago constituye toda compensación por mano de obra,
equipo, herramientas, impuestos, Leyes Sociales y todo lo necesario que demande la terminación de este
ítem.

06.02 RIEGO PARA CONTROL DE IMPACTO AMBIENTAL (M2)

Descripción
Esta partida está referido al riego general de la obra, después de haber culminado los trabajos de limpieza en
toda el área de intervención ejecutada.

Unidad de Medida
La medida de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2), verificada y aprobada por el Ing. Supervisor
una vez culminada la partida.

Forma de Pago
El pago se realizará por metro cuadrado (m2). El pago constituye toda compensación por mano de obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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