3.-Espec. Técnicas-Acueducto Cascajal

“REHABILITACIÓN TEMPORAL DEL ACUEDUCTO CASCAJAL, EN EL DISTRITO
DE CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO DE ANCASH”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. DISPOSICIONES GENERALES.
1.1. Extensión de las Especificaciones.
Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en

la ejecución de las obras comprendidas en “REHABILITACIÓN TEMPORAL
DEL ACUEDUCTO CASCAJAL, EN EL DISTRITO DE CHIMBOTE,
PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO DE ANCASH”.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Supervisor,

tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad
de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir
en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo alguno sobre pago
adicional.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero sí
están en la serie completa de planos, documentos complementarios.
1.2. Entidad Contratante.

Proyecto Especial Chinecas
1.3. Ejecutor.
Es el Contratista o empresa ejecutora de la obra, seleccionada mediante

Licitación Pública, encargado de ejecutar la obra según contrato suscrito con
la Entidad Contratante, quien asume la responsabilidad de su ejecución
aplicando las especificaciones técnicas y las normas técnicas vigentes, en los
plazos previstos en el Contrato.
1.4. Personal.
El personal especializado y la mano de obra será de primera y el supervisor

podrá ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la
buena calidad de obra.
1.5. Ingeniero Residente.
El Ejecutor designará a un Ingeniero Civil o Agrícola Colegiado y habilitado

por el CIP, con experiencia en trabajos similares, quien asumirá la
responsabilidad de la obra.
1.6. Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor (Gerente de Obra) estará encargado de velar, directa

y permanentemente por la correcta ejecución de la obra y cumplimiento de
los aspectos técnicos y plazos del Contrato de Obra. Para tal cometido,
cualquier indicación de la Entidad al Ejecutor, se hará por medio del
Supervisor.
1.7. Cuaderno de Obra.
Documento foliado y legalizado por la autoridad competente; se abre al

inicio de la obra, en donde el Ingeniero Residente y Supervisor anotan las
ocurrencias, órdenes y consultas de orden técnico, acerca de la realización de
la obra. También se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones
del Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los únicos que pueden
hacer anotaciones en el cuaderno de obra.
1.8. Acceso a la Obra.
El personal autorizado por la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá

tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se
efectúen los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de
construcción y equipos.
El Ejecutor brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos

lugares.
1.9. Especificaciones y Planos.

El Ejecutor deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego

completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido
que cualquier detalle o especificación de construcción que figure únicamente
en los planos o en las especificaciones técnicas, será válido como si se
hubiera mostrado en ambos.
1.10. Modificaciones, adecuaciones y/o complementaciones de diseño.
El Ingeniero Supervisor, como representante de la Entidad Contratante, está

facultado para efectuar modificaciones, adecuaciones o complementaciones
del diseño del Proyecto, para ajustarlo a las reales condiciones del terreno al
momento de ejecutar los trabajos, y el Contratista, previa autorización del
Supervisor, deberá proceder a su ejecución.
1.11. Errores u Omisiones.
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los

diseños como en el metrado, se pondrán inmediatamente por escrito a
conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la Obra, para su
solución respectiva. El incumplimiento o demora de estos requisitos será
exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obliga a la Entidad a pagos
adicionales.
1.12. Condiciones Extrañas ó Distintas.
El Ejecutor notificará por escrito a la Supervisión cualquier situación del

subsuelo u otra condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los
planos o en las especificaciones. Deberá actuar tan pronto como sea posible
y antes de efectuar cualquier alteración de dicha condición. Perderá su
derecho para reclamar compensación extra por este concepto, si no
cumpliera con el requisito arriba mencionado.
1.13. Normas Técnicas a Adoptarse en la Construcción

La construcción de la obra, se efectuará conforme a las siguientes normas y

reglamentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnológica,
Industrial y de Normas Técnicas).
 Normas A.C.I. (American Concrete Institute)
 Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials)
 Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway
Officials)
 Otras equivalentes aprobadas por la Entidad.
1.14. Equipos, Herramientas e Implementos
El Ejecutor deberá proveer en la debida oportunidad, condición y cantidad,

el equipo propuesto para la ejecución de la obra y que no podrá ser menor al
indicado. Asimismo, deberá proveer las herramientas e implementos
necesarios de manera tal que no origine retrasos en el avance de la obra. La
Supervisión revisará su funcionamiento de manera que cumplan con las
especificaciones de las partidas correspondientes y podrá ordenar su retiro
cuando su empleo atente contra la buena calidad de los trabajos. Los costos
de reparación y reemplazo, serán de exclusiva cuenta del Ejecutor.
1.15. Materiales y artículos
Los materiales y artículos en general que se empleen en la construcción de la

obra serán nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran
envasados, deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia)

significará por extensión, su equivalente, debiendo así sobre entenderse por
siempre. El Ejecutor deberá elegir los que considera de inmejorable calidad y
los métodos de trabajo que crea conveniente, los mismos que estará sujetos a
la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos

en el momento de su empleo. El Ejecutor someterá a la Supervisión, según lo
solicite, las muestras de los diferentes materiales que considera de
inmejorable calidad o superior a las especificaciones, sin que ello signifique
que deba recibir compensación extra.
La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales

de construcción como agregados, concretos, madera, etc., y fijará el tipo de
ensayo, así como las normas a que se ceñirán.
1.16. Control de agua durante la construcción
Esta especificación se refiere el manejo tanto de las aguas subterráneas, así

como de las aguas superficiales, durante la ejecución de los diferentes
trabajos especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro
de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios para
mantener libres de agua las obras en ejecución, que así lo requieran.
El Ejecutor deberá efectuar todas las obras provisionales y trabajos que sean
necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de
construcción, las zonas de préstamos y demás zonas, donde la presencia de
agua afecte la calidad o la economía de la construcción, aun cuando ellas no
estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el
Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación,

servirán para desviar y/o contener de modo tal que no interfieran con el
adelanto de las obras por construir, ni en su ejecución y conservación
adecuada. El ejecutor deberá mantener continuamente estas condiciones de
trabajo durante el tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
El Ejecutor deberá proveer y mantener suficiente equipo en la obra para las

emergencias previsibles en los trabajos que abarca esta especificación.
Todos los gastos para el corte del agua durante la construcción, no se

pagarán por separado, debiendo estar incluidos dentro de los precios
unitarios para los ítems correspondientes.
1.17. Mantenimiento y reparación
Durante el período de ejecución de la obra, hasta la recepción de la misma, el

Ejecutor deberá hacer el mantenimiento y reparación de los trabajos
ejecutados. Los trabajos de reparación deberán ejecutarse a la primera
indicación del Ingeniero Supervisor. El costo que demande estos trabajos
deberá incluirse en los gastos generales.
1.18. Limpieza Final de la Obra
Después de la terminación de los trabajos, el Ejecutor, sin costo adicional

para la Entidad Contratante, desalojará todo desperdicio, edificaciones,
material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales que le
pertenezcan o usado bajo su dirección que se encuentre dentro o en las
inmediaciones del lugar de la obra. En caso de incumplimiento de esta labor,
la Entidad podrá hacerlo a expensas del Ejecutor, deduciendo los gastos
correspondientes del fondo de garantía.
1.19. Prevención de Accidentes
El Ejecutor en todo momento tomará las precauciones necesarias para la

seguridad de sus obreros y empleados durante la construcción de las obras;
no le será permitido el almacenamiento de combustible y explosivos en las
inmediaciones de las oficinas y viviendas. El Ejecutor está obligado al
cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros contra
accidentes del personal y obreros asignados a la obra.
1.20. Planos de Post-Construcción
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de

Control, el Ejecutor presentará los planos de obra realmente ejecutadas que
formarán parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripción en el

Margesí de Bienes Nacionales.
En estos planos se reflejará los cambios de medida y que hayan dado lugar a
variaciones del metrado. El costo que demande estos trabajos deberá
incluirse en los gastos generales.
1.21. Horario de Trabajo
El Ejecutor antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner

en conocimiento de la Entidad el horario diurno de trabajo, dentro del cual
deberán realizarse todos los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un
adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del

Ejecutor podrá autorizar la ejecución de trabajos fuera del horario
establecido, siempre que, a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de
iluminación natural o artificial sea adecuada.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización

del Ingeniero Supervisor no será reconocido para efecto de pago, salvo
aquellos trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua o
intermitente durante las 24 horas del día (Ejemplo: doble turno) debiendo
esta condición estar claramente definido en las especificaciones
correspondientes.
1.22. De los Gastos Generales
Comprende los costos que no se indican en los costos directos de las obras,
los cuales se dividen en Gastos Variables y Gastos Fijos.
1.23. Aceptación de trabajo
Los trabajos serán aceptados parcial o totalmente de acuerdo a las

especificaciones técnicas presentadas, siendo el contratista responsable de
trabajar de acuerdo a las especificaciones, pudiendo la entidad rechazar estos
trabajos por el incumplimiento de las especificaciones
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01 OFICINAS, ALMACENES, CASETA GUARDIANÍA
Descripción
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas para el personal administrativo,
los ambientes para el almacén de los materiales, el depósito de Herramientas y la caseta de guardianía y
control. Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal
forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles
y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
Método de Medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es de (mes). Norma de Medición: para el cálculo del resultado
por mes se tendrá en cuenta la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios para la
construcción del almacén, oficina y caseta de guardianía.
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
01.01.01.02 SERVICIOS HIGIÉNICOS PORTÁTILES
Descripción
Esta partida comprende en la implementación de los Servicios Higiénicos portátiles considerando en los
costos unitarios, las cuales serán de uso para satisfacer la necesidad higiénica en la obra, se está
considerando estas partidas hasta la culminación de los trabajos.
La unidad de medición es (mes) de servicio higiénico instalada.
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
01.01.01.03 CERCO DE MALLA PLASTICA H=1m COLOR NARANJA, LIMITE DE SEGURIDAD
Descripción
El cerco de malla plástica tiene como objetivo la implantación de un sistema de seguridad

personalizado y acorde con las necesidades de la obra.
Procedimiento constructivo
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de acuerdo a los

criterios tomados y/o planteados en el plano estructural y espaciados en la zona destinada a
delimitar la obra.
Controles técnicos / de ejecución / geométricos y de terminado
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los Procedimientos de
Construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta
que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de obra y al cumplimiento
de esta especificación.
Materiales
 Hormigón
 Cemento portland tipo I (42.5kg)
 Madera tornillo
 Pintura esmalte sintético
 Thinner acrilico
Equipos
 Herramientas manuales
La unidad de medida será en metros (m).
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.01.04 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60m x 2.40m
Descripción
Esta partida comprende la construcción e instalación de carteles en la obra, en los lugares

visibles de los trabajos; con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo señalado
por el ingeniero supervisor
Los textos, logos y demás información a consignar en el cartel de obra serán el resultado de la
coordinación entre el residente y supervisor. El supervisor coordinará con la entidad
contratante los contenidos propuestos los mismos que una vez aprobados serán empleados
para informar en el cartel de obra.
El Cartel será colocado en un lugar visible de modo que, a través de su lectura, cualquier persona
pueda enterarse de la Obra que se está ejecutando, este debe indicar como mínimo lo siguiente:
 Entidad que financia.

 Nombre del proyecto.
 Monto del Presupuesto.
 Plazo de Ejecución. Etc.
Materiales
 Clavos para madera con cabeza

 Madera Tornillo
 Gigantografía 3.60 m X 2.40 m
Equipos
Control de Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse deberán ser de primera calidad sin rajaduras, ni despostillado de
aristas, no se aceptará materiales de segunda que ya hayan sido utilizado o reciclados.
Se excavará 02 huecos que servirán de anclaje tal como señala el plano de detalles de cartel de
obra, posteriormente se colocará los parantes para sellarlos con concreto de F´c=210 Kg/cm2, se
deberá cumplir lo señalado en el plano de detalles en cuanto al diseño y acabados.
Sistema de control de calidad
Espesor, calidad de la madera, estabilidad de los parantes y el tipo de tinta en el baner.
La Unidad de medición es la Unidad (und.), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
Método de Pago
El pago se hará de acuerdo al precio unitario contratado en la partida “Cartel de identificación de

obra de 3.60 x 2.40 m” del presupuesto contratado.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados, y dicho precio constituirá compensación total por el costo del
traslado, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida, y la
aprobación del supervisor.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
Descripción
El Contratista dentro de esta partida, se ha provisionado El agua para la obra, por medio de la Construcción
de una cisterna hasta el adecuado manejo del consumo del agua, por medios de accesorios que
suministrara el agua hasta la culminación de la obra poniéndolos en contenedores de plástico trasparentes
que reservaran el agua para la construcción.
La unidad de medición es (mes).
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
01.01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL
Descripción
El Contratista dentro de esta partida, se ha provisionado la habilitación de Energía Eléctrica para la obra,
por medio de un suministro de energía, hasta su instalación como lo demuestra esta partida, o el suministro
de la vivienda más cerca para la habilitación de energía para la obra.
La unidad de medición es (mes).
Condición de Pago
01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.03.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por responsabilidad del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
Equipos
Unidad de Medida:
Los trabajos de limpieza de terreno manual durante la construcción se pagarán en (m2), de acuerdo a la
partida descrita en el presupuesto.
Forma de Pago:
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio unitario en metro
cuadrado (m2).
01.01.04 DEMOLICIONES
01.01.04.01 DEMOLICIÓN DE ZAPATAS DE CONCRETO C/MAQUINARIA
Descripción de trabajos
Comprende la ejecución de trabajos de corte y/o demolición de zapatas de concreto a reemplazar, que se
realizan en las áreas del terreno, donde se indican en los planos del proyecto, de acuerdo a los niveles
aprobados por la supervisión y/o inspección.
La demolición será ejecutada con maquinaria, se utilizarán maquinaria para la eliminación de los escombros
hasta una distancia que no interrumpa con los trabajos posteriores.
Equipos
 Martillo hidráulico para excavadora 1.83ton
 Excavadora sobre orugas 260HP 2.35yd3
 Equipo de oxicorte
Calidad de los Materiales
Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del Contratista.
Procedimiento Constructivo
Excavar con maquinaria y refinar a mano hasta los niveles señalados en los planos.
Verificar los niveles del terreno para evitar sobre excavación y posteriores rellenos.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo
a lo indicado en planos, antes de excavar, y aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
necesarios para completar la partida.
01.01.04.02 DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE CONCRETO C/MAQUINARIA
SIMILAR ITEM - 01.01.04.01
01.01.04.03 DEMOLICIÓN DE VIGAS DE CONCRETO C/MAQUINARIA
01.01.04.04 DEMOLICIÓN DE LOSA DE CONCRETO C/MAQUINARIA
01.01.04.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL PROCEDENTE DE DEMOLICIONES C/MAQUINARIA
Descripción
Después de haber ejecutado las demoliciones que están prevista, el material extraído deberá ser
eliminado, para lo cual se acarreará hasta los lugares de acopio.
Equipos
 Cargador sobre llantas de 125 – 135 HP 3 yd3
 Camión volquete de 15 m3
Procedimiento
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios

accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el
carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar los trabajos realizados, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
Método de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3). según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
Método de Pago
El método de pago será en metro cubico (m3), aprobada por la Supervisión que será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.05 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
01.01.05.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y

HERRAMIENTAS
Descripción
Comprende la movilización y desmovilización de equipos y herramientas necesarias para el
desarrollo de la obra.
 El Contratista deberá trasladar a la Obra por cuenta propia todo el equipo especificado
para la ejecución de los trabajos, el cual deberá ser de óptima eficiencia y adecuado
para la correcta ejecución de la obra.
 El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo con el

control de la Supervisión no sea eficiente en la ejecución de la obra.
 Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de
construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente
limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
Las maquinarias equipos y herramientas serán de primera calidad, antigüedad máxima 5 años,
no se aceptará maquinarias, equipos y herramientas de segunda que ya haya sido utilizado.
La unidad de medida de este ítem será global (GLB), según la lista de insumos y de acuerdo
al cronograma de ejecución de obra.
Método de pago
El pago se hará en Global (GLB) y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
Los trabajos serán aceptados parcial o totalmente de acuerdo a las especificaciones técnicas
presentadas, siendo el contratista responsable de trabajar de acuerdo a las especificaciones,
pudiendo la entidad rechazar estos trabajos por el incumplimiento de las especificaciones, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo del traslado, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida, y la aprobación del supervisor.
01.01.06 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.06.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Es materializar en el terreno en determinación precisa la ubicación y medidas de todos los
elementos indicados en los planos, sus linderos y establecer normas y señales de referencia.
Materiales
 Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

 Yeso bolsa 28kg
Equipos
 Nivel topográfico inc/miras

 Estación total inc/prismas
Procedimiento constructivo:
Para efectuar el trazo y replanteo se debe contar con el terreno completamente limpio de
escombros, basura, desmonte, plantas, edificaciones, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas, así como también con
los instrumentos correspondientes, los que empleados convenientemente y por el personal
capaz deben de brindar la satisfacción de un trabajo bien realizado.
La unidad de medida será (m2). El supervisor de obra tiene la potestad de rechazar cualquier
trabajo que no cumpla con las especificaciones técnicas y/o al debido proceso constructivo,
teniendo la potestad de rechazar parcial o totalmente los trabajos ejecutados, siendo el
contratista, responsable
Método de pago.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados conforme al Precio Unitario del
Presupuesto para la Movilización y desmovilización de maquinaria (m2.) y dicho precio
constituirá compensación total por el costo del traslado, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida, y la aprobación del supervisor.
01.01.06.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción de la Partida
Las protecciones necesarias para la realización de los trabajos previstos en el proyecto son las
siguientes: Protección del cuerpo de acuerdo con la climatología mediante ropa de trabajo
adecuada y Protección del trabajador en su cabeza, extremidades, ojos y contra caídas de
altura
Materiales
 Mameluco con cinta reflectiva

 Casco de seguridad
 Lentes de protección
 Protector de oídos tipo tapón
 Respirador descartable contra polvo
 Respiradores contra gases
 Guantes de cuero
 Guantes de jebe
 Guantes de vadana
 Zapatos de cuero con punta de acero
 Chaleco reflectivo
 Botas de jebe con punta de acero
 Arnés de cuerpo entero
 Línea de enganche
Unidad de Medida
La unidad de medida de la partida es “glb”
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de verificarse la correcta instalación de
la totalidad de las instalaciones arriba mencionadas, que serán aprobados y tendrán la
conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo con el precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Las protecciones necesarias para la realización de los trabajos previstos en el proyecto son las
siguientes: Protección del cuerpo de acuerdo con la climatología mediante ropa de trabajo
adecuada y Protección del trabajador en su cabeza, extremidades, ojos y contra caídas de
altura
Materiales
 Capuchón de seguridad universal

 extintor de polvo químico seco (9kg)
 Sistema de mallas anticaídas
 Tachos de basura
Método de Construcción y/o Ejecución
Se deberán de proporcionar los equipos de protección en óptimas condiciones, será

responsabilidad del supervisor de obra dar la aprobación o rechazar el equipo proporcionado
Unidad de Medida
Forma de Pago
conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.02.01.03 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información,

de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra
y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas
dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la
conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
Materiales
 Conos reflectantes
 Tranquera de madera de 2.40 x 1.20 m, tipo tijera
 Rótulos en áreas de trabajo
 Señalización de advertencia
 Señalizaciones preventivas
 Señalización de obligación
 Señales de conservación del medio ambiente
 Señalización de información
 Cintas de señalización color rojo x 400mt
 Cintas de señalización color amarillo x 400mt
La unidad de medida de la partida es “Glb”, según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión. Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros
expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Método de pago
La cantidad determinada según la partida en ejecución será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02.01.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal

de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para
la cuadrilla de emergencias, etc.
Método de Construcción y/o Ejecución
Se deberá de hacer la capacitación a todo el personal que labora en la obra, los temas a ser
tratados deberán de abarcar temas de:
Reconocimiento de peligros, riesgos y controles.
Uso de EPP's Básicos y específicos.
Trabajos de Alto Riesgo
Política de negativa al trabajo inseguro.
Reporte de Accidentes y casi accidentes
Medio ambiente y Comunidades.
Comité de seguridad y medio ambiente de la obra.
Plan de reacción a emergencias y Primeros Auxilios.
Unidad de Medida
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán en unidad (glb), luego de verificarse la
correcta instalación de la totalidad de las instalaciones arriba mencionadas, que serán
aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
01.02.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Descripción de la Partida:
Comprende todos los recursos y equipos destinados a atender accidentes o emergencias

referentes a la salud y el medio ambiente
Materiales
 Botiquín de Primeros Auxilios Equipado

 Camilla Rígida
 Trapo Industrial Absorbente
Método de Construcción y/o Ejecución:
Se deberá de colocar una estación de emergencia en un lugar de fácil acceso, de manera

periódica se deberá de verificar que se cuenta con el equipamiento en buenas condiciones y
ninguno de los insumos se encuentra ya vencido
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo con el precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.02.02.02 ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

OBRA
Descripción de la Partida:
Esta partida consiste en el que el contratista implementará y realizará el plan de Seguridad y

Salud en el trabajo, así mismo el plan de seguridad deberá recalcar los informes de seguridad,
el profesional a cargo, las charlas a disponer como también las características del trabajo a
realizar según la obra, aprobado por el residente y autorizado por la supervisión.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIÓN EN TERRENO CONGLOMERADO C/MAQUINARIA
Descripción
Este trabajo consiste en toda la excavación necesaria para las estructuras a plantear, el trabajo será
con maquinaria, sobre terreno conglomerado
Equipos
 Motobomba de 4” (12HP) INCLUYE MANGUERA
 Excavadora sobre oruga 115 – 165 HP 0.75-1.4y3
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar las excavaciones realizadas, así como sus dimensiones según los
La cuantificación del material excavado se hará en metros cúbicos (m3) en banco, de acuerdo a
las dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.
Método de pago
El volumen de excavación será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada en metros

cúbicos (m3). El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será
considerado en la liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y
compactado correspondiente por cuenta propia.
02.01.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo de las zanjas para zapatas,
teniendo especial cuidado.
Comprende la ejecución de trabajos de refine y nivelación, que se realizan en las áreas del terreno,
donde se indican en los planos del proyecto, realizadas a mano para nivelar el área de la construcción,
de acuerdo a los niveles aprobados por la supervisión y/o inspección.
Equipos
Calidad de los Materiales
Se deja a criterio del Contratista.
Procedimiento Constructivo
Se refinará y nivelará el terreno de manera manual y/o utilizando la maquinaria señalada en los costos
unitarios de la partida y se refinará la nivelación a mano.
Verificar los niveles permanentemente para evitar sobre excavaciones que originen posteriormente
rellenos.
Unidad de Medida:
Para refine y nivelación se medirán en metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El trabajo realizado se pagará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el
Proyecto o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada
satisfactoriamente y aceptada por éste.
02.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON MAQUINARIA
Descripción
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen

necesario de material propio para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se ejecutarán
rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido
aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos con material
Propio, el cual será compactado con equipo.
Equipos
 Compactadora vibradora tipo plancha 4.0 HP
 Mini cargador BOB CAT Multipropósito
Procedimiento
El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del material de la

subrasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.15 m, mediante el empleo de equipo
apropiado, regándose uniformemente para que luego, con el paso de plancha compactadora
manual, se compacte hasta alcanzar el 95% de la M.D.S. del Proctor modificado y se logre con
ello una superficie uniforme y resistente, lista para recibir las capas del pavimento.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la subrasante
requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían
afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación
superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la
actuación preventiva del Contratista, mediante la constatación ínsito de las profundidades de la
instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y
baja tensión, agua y alcantarillado que figuran en los planos de interferencias, los que fueron
debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
Método de control
Se controlará que los niveles de la subrasante perfilada y compactada en la etapa de

construcción estén de acuerdo con lo especificado en los planos del proyecto, para
posteriormente presentarlos a la Supervisión para su aprobación. Asimismo, se deberá
verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la
plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con los ensayos de
compactación. La capa deberá ser compactada hasta una densidad igual o superior al 95% de
la Máxima Densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El contenido de humedad
verificado en campo deberá estar en el rango de +/- 3% de la humedad óptima obtenida en el
laboratorio.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Método de Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico(m3), para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
02.01.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA, Dprom= 10 KM
Descripción
Después de haber ejecutado las excavaciones que están prevista en los planos de cimentación de
las zanjas para los cimientos y otros, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos deberá
ser eliminado, para lo cual se acarreará hasta los lugares de acopio con una distancia promedio de
D= 10.00km.
Equipos
 Cargador sobre llantas de 125-135 HP 3yd3
 Camión volquete de 15m3
Procedimiento
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios

accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el
carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar los trabajos realizados, así como sus dimensiones según los
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3). según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
Método de Pago
El método de pago será en metro cubico (m3), aprobada por la Supervisión que será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS f'c=100 Kg/cm2, e=10 cm
Descripción
Esta partida se refiere a los elementos de concreto simple que constituye la base para las zapatas de
los estribos en un espesor de 10 cm, sobre donde se colocará el refuerzo de acero de la cimentación.
El concreto estará compuesto de cemento Pórtland Tipo V, Hormigón y agua, en proporciones

adecuadas para obtener requisitos de consistencia, plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos.
Los elementos deberán cumplir los requisitos de norma ASTM-C-150 y el agregado con los requisitos
de las normas ASTM-C-33, así como el sistema de trabajo deberá ceñirse a las especificaciones del
Reglamento Nacional de Construcciones en el capítulo de concreto.
La dosificación es de 1:8, cemento-hormigón, el mezclado debe realizarse con mezcladora.
Materiales
 Hormigón
Equipos
 Vibrador de concreto 4HP 1.25”
 Mezcladora de concreto tipo trompo 9 p3 (8hp)
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida (m2) concordante a la estructura
de los costos unitarios.
Forma de pago
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida, cuantificando mediante la
unidad de medida antes referida, aprobado por la Supervisión, multiplicado por el costo unitario de la
actual partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
02.02.02 LOSA DE CONCRETO f'c=210 Kg/cm2, e=0.20m
Descripción:
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los
sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Se colocará concreto f'c = 210 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto funcione como concreto
estructural y también como concreto simple, para que soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
Calidad de los materiales:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena, piedra y si es necesario aditivo acelerante de
fragua.
a) Cemento
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO V, para el caso en que se verifique el caso
de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo que deberá
protegerse en bolsas o silos de manera que no sea posible se malogre por la humedad o que sea
afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Inspector
controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
b) Agua
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias
perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no contenga
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a
los 7 y 28 días, de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas con las
mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
c) Agregados
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra partida),
ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales,
que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector
autorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por el Ing.
Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor
dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el concreto, ni
mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre barras individuales o paquetes de
barras.
 Arena
Está referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que
pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 mm. (N°4), quedando retenido como
mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100. En términos generales y siempre que se opongan
a lo expuesto al acápite anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase
por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO

3/8 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con el
cemento, causando su expansión excesiva.

Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte o
manejo. Se almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
 Material Dañino %en Peso
 Material que pasa las mallas # 0.5
200 (ASTM C-117)
 Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
 Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
 Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
 Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
 El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
 Gravedad específica (designación ASTM-C-128):
La gravedad específica no será menor de 2.40.
 Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88):
Las partes retenidas en la malla N O50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida
pesada promedio de más del 1 0% por peso.
 Piedra Chancada
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y compacto, libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en
proceso de descomposición.
El Supervisor, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado, tomará las
correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas
ASTM C 33. Además, el Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las
normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica: de ½” a ¾”
Piedra mediana: máx. 2”.
Piedra grande: máx. 8”.

Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la
deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena
trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales se
verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del
mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
a) Cemento
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado
en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. En
general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El
cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la
comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total
del álcali no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características
reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En
todo caso, necesitará la autorización del Ing. Inspector para su utilización. El costo de la
adquisición del nuevo cemento será cubierto por el CONTRATISTA, en caso la pérdida sea
provocada por razones imputables al mismo.
b) Agregados
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector hará
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como acelerantes de
fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se emplearán aquellos que sean de
calidad reconocida y comprobada. El Ing. Inspector deberá aprobar previamente el uso de
determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las
características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de temperatura,
ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de las condiciones generales
antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista tendrá que realizar ensayos y diseños de
mezcla especiales. Estos diseños o ensayos especiales deberán estar respaldados por
certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos se indicará además de los ensayos
de resistencia, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios
especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el aditivo. El
Ingeniero Inspector se reserva el derecho de aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal
modo que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una mixtura que tenga
más tiempo de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar el equipo especial que prevea
la agitación adecuada y que asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
Proporción de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía,
los certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos
realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Contratista será
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las proporciones de
agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla trabajable.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN MÁXIMA RELACIÓN A-C
ESPECIFICADA A LOS 28 DÍAS CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
La 140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base de la
siguiente tabla:
Relación Agua Cemento Máximas Permisibles
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla pueden ser
alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de
resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de agua será en
peso; no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el transporte del concreto ya
preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Materiales
 Piedra chancada 1/2" a 3/4"

 Arena gruesa
 Cemento portland tipo I (42.5 kg)
 Aditivo acelerante fragua
Equipos
 Vibrador de concreto 4HP 1.25”
 Mezcladora de concreto tipo trompo 9 p3 (8hp)
Procedimiento de construcción
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará perfectamente limpio.
Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de mezclado que hayan quedado guardados del
día anterior, será eliminada y se inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua;
comprobando el estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. La mezcladora

girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por lo menos durante
un minuto y medio y después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una
yarda cúbica de capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o
fracción de ella. El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada
deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición
indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en método precisa e inmediata.
No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se hará sobre una superficie limpia, de preferencia
sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de
concreto. La preparación se realizará con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo más
cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la
mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones
y pérdidas de ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin
de evitar su manipuleo.
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de transporte será el
mínimo posible.
Colocación del Concreto
Antes de procederse a la colocación del concreto en los métodos, el trabajo de encofrado debe haberse
terminado.
Los métodos deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u otras
sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe eliminarse, así
como el concreto antiguo pegado en los métodos.
Se deberá retirar de los métodos, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de agua usada en
el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deberá estar presente, al fin de revisar el tipo y
posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los tendidos de ductos y tuberías para el
pase de las instalaciones sanitarias proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido suficientemente de
manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no pueda ser
colocada continuamente se deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa
aprobación del Supervisor.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que se está colocando, especialmente al que está entre barras de refuerzo.
No se colocará el concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extrañas.
Los separados temporales colocados en los métodos deberán ser removidos, cuando el concreto ya
haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente
hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al

manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u horizontal, el
concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara opuesta al frente del obrero.
Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano.
Consolidación del Concreto
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente.

Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los
encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm
tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de
concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya está en
proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a
distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en
concreto todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos
los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”,
ni vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y

comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta del
concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen los planos de
estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está trabajando en
épocas de lluvias.
Curado del Concreto
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con
la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado. El curado, de
acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo
será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar
con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
Continuación del método utilizado en el curado inicial
Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de
concreto (ASTM-C-171)".
Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas y compuestos
para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final
de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma
inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial

esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el
equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en
este sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a rellenos más no en
superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas afectadas deben ser
anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedara sujeta a la
aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las propiedades
físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en la sección corregida como
en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta dejar al
descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se
aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta
quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto irá
directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando se sigue el
método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se
efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también conveniente usar el mismo material de
encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado. Par
limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a
la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas.
Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la operación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el
“Método de prueba para determinar la resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de
concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de
especímenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará dentro de más o menos
0.5% y el revenimiento en más o menos 2 cm. del máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o el contenido
de cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que
representen mezclas cuya resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de concreto basado
en 30 pruebas de resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los
esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c.
Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a
edades menores según lo especificado.
Método de medición:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m2).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para
las partidas.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 CON ACELERANTE DE FRAGUADO
SIMILAR ÍTEM – 02.02.02
02.03.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripción:
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se
especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre
soldado tal como se muestra y específica.
MATERIAL
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a f´c=
4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²

- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
SUMINISTRO
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados, identificados cada grupo
tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde aparezca el número que
corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil
y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan
colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán dispuestos en
patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla con los requerimientos
de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para
sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se

volverá a limpiar cuando sea necesario.
FABRICACIÓN
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los
detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier
dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el inspector o proyectista.
COLOCACIÓN DE LA ARMADURA
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no
mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre
ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores
de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
SOLDADURA
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán electrodos
de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C
aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada sólo por
soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío, sólo
podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual
característica.
EMPALMES
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los planos. Para
otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura.
ANCHO ESTÁNDAR
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre
de la barra
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser
de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Límites para el espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Materiales
 Alambre negro recocido N°16

 Acero corrugado Fy=4200kg/cm2 GRADO 60
Equipos
 Cizalla eléctrica de fierro
La medición se hará en por Kilos (kg) con aproximación de dos decimales
Forma de pago:
El pago se hará por kilogramo (m3) de acero colocado, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
02.03.02 VIGA DE CIMENTACION
SIMILAR ÍTEM - 01.03.01.02
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica recomendada
para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
Materiales
 Alambre negro recocido N° 8

 Alambre negro recocido N° 16
 Madera tornillo
Equipos
Método Constructivo
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de responsabilidad del Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Los métodos deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado antes
del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
caras del concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán
regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno más adentro que 1cm
de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de los métodos.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos
tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar los métodos, la superficie deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto
con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
• Verificar que el encofrado se encuentre bien instalado, antes de realizarse el vaciado.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Desencofrado
Los métodos deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la carga viva, deberá
soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin puntales. En general los métodos no
deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Los métodos no deberán quitarse sin el permiso
del Supervisor en cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando
desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica.
Columnas y costados de vigas 36 horas

Placas 36 horas
Losa 7 días
Fondo de vigas 21 días
Buzones 21 días
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor, el encofrado debe ser construido
de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en
la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La forma de medición será en metros cuadrados (m2).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado
por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
02.03.02.03 CONCRETO PARA VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 CON ACELERANTE DE

FRAGUA
SIMILAR ITEM – 02.02.02
02.03.03 PEDESTALES
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PEDESTALES
02.03.03.03 CONCRETO PARA PEDESTALES f'c=210 kg/cm2 CON ACELERANTE DE FRAGUA
SIMILAR ITEM – 02.03.01.01
02.03.04 VIGAS
02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCONFRADO PARA VIGAS
02.03.04.03 CONCRETO PARA VIGAS f'c=210 kg/cm2 CON ACELERANTE DE FRAGUA
SIMILAR ITEM – 02.03.01.01
03 ESTRUCTURAS METÁLICAS
03.01 COLUMNAS ESTRUCTURALES
03.01.01 SUMINISTRO DE COLUMNA METÁLICA TIPO I

Descripción
El material designado para la fabricación de columnas y demás elementos de la estructura es de primer uso
y con certificado de garantía del producto y serán habilitados por la entidad.
Materiales
 Angulo estructural ASTM A36/A36M y NTP 350.400 TIPO L 2”X2”X1/4”

La unidad de medición es la unidad (und).
Condición de Pago
03.01.02 HABILITACIÓN DE COLUMNA METÁLICA TIPO I
Descripción
La fabricación de la estructura metálica, se realizarán en obra, lo suficientemente amplio para trabajar

cómodamente, procediendo de acuerdo a los planos de fabricación, los trabajos serán realizados por
personal especializado, Armadores, Soldadores homologados. ayudantes y operarios de acabados
(Pintores) con la supervisión del maestro e ingeniero residente de obra. La fabricación se realizará de
acuerdo a la norma peruana "ejecución de construcción de acero”
Los elementos se construirán de acuerdo a los planos de fabricación aprobados por la supervisión en este
caso se fabricarán las planchas de anclajes, tijerales, viguetas y la demás estructura de acuerdo a lo
programado y a las prioridades.
Planos de Fabricación en Taller y de Montaje
Los planos elaborados para la fabricación y montaje de todas las estructuras del Proyecto serán
aprobados por el Supervisor.
Los trabajos de soldadura se realizarán por soldadores calificados.
Los planos de fabricación en taller y de montaje deberán contener toda la información necesaria para la
fabricación y montaje de todos los elementos integrantes de la estructura.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en obra. A
menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para desarrollar la
máxima capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de la conexión.
NORMAS Y CODIGOS APLICABLES
Especificaciones técnicas para la fabricación y montaje de la estructura de acero AISC-LFRD 99 ULTIMA

EDICION
ACERO ESTRUCTURAL : ASTM A-572 (FY=50 KSI/FY 3520 KG/CM2) PLANCHAS Y PERFILES
: A-325 PERNOS Y ANCLAJES
ACERO CORRUGADO : ASTM A-615 (G-60 - 4,200 KG/CM2)
SOLDADURA : ELECTRODOS AWS -A 5.1 SERIE E-60 XX
: ELECTRODOS AWS -A 5.1 SERIE E-70 XX (ACERO AL CARBONO)
En cordones continuos alrededor de las uniones, salvo indicación
la calidad y trabajo de la soldadura conformara con el código de soldadura AWS D1.0-89 DE LA SOCIEDAD
AMERICANA DE SOLDADURA (AMERICAN WELDING SOCIETY).
La soldadura de las uniones deberá desarrollar la capacidad en tracción de cada elemento concurrente y
deberá usarse el diámetro (ø) de la varilla de soldadura que se especifica en los planos.
El trabajo de la soldadura deberá ser efectuado por especialistas con experiencia, para que el cordón de
costura de la soldadura sea normal y evitar requemaduras en las partes a soldarse, el especialista antes de
efectuar el trabajo deberá revisar todos los elementos conformantes repasando con escobilla de alambre de
acero en las zonas de las partes a soldarse y de esta manera efectuar una unión soldada limpia.
el contratista de la estructura de acero deberá someter al proyectista planos de fabricación en los que se
muestre en detalle. las uniones soldadas de los distintos elementos importantes que conforma la estructura
de acero.
El fabricante de la estructura de acero deberá presentar en obra todos los equipos mecánicos necesarios
para efectuar el montaje de acuerdo con las normas técnicas de montaje, seguridad y previsión
Protección: la estructura de acero se protegerá con pintura anticorrosiva la que constará de las siguientes
capas:
a) Preparación de la superficie:
b) Anticorrosivo.
c) Pintado
Equipos
 Cizalla eléctrica de fierro
La unidad de medición es la unidad (kg).
Condición de Pago
03.01.03 TRASLADO DE ESTRUCTURA HABILITADA PARA COLUMNA METÁLICA TIPO I

INC CARGA Y DESCARGA
Descripción
La estructura será trasladada desde el lugar de su habilitación hasta el lugar de montaje como indican los
planos.
Equipos
 Grúa hidráulica autopropulsada 127HP 18ton
La unidad de medición es (ton).
Condición de Pago
03.01.04 IZAJE DE COLUMNA METÁLICA TIPO I
Descripción
Para realizar el montaje de las estructuras metálicas se seguirá el siguiente procedimiento:
Antes de proceder el izaje de las estructuras se verificará que a cada elemento este completamente
terminado en soldadura, la pintura este completamente seca.
El montaje de las Estructuras Metálicas se realizará con el apoyo de una grúa o camión grúa de por lo
menos 5 TN de capacidad y un brazo de 15m, para este tipo de maniobras también se utilizará el apoyo de
Tirfors en el caso que sea necesario por las condiciones del área de trabajo y tenemos que ubicar cuerpos
de andamios para poder fijar a las columnas. Los cuales se verificarán que se cumplan con todas las
normas de seguridad para las maniobras a realizar.
Una vez llegada a su posición final, manteniendo la grúa sujetando los soportes metálicos, se procederá al
soldeo de estas a las planchas de anclaje, previa verificación de su alineamiento y plomo; se repetirá el
mismo proceso para todas las columnas metálicas; respectivas en los niveles indicados en planos.
Equipos
 Tecle de 5 ton
La unidad de medición es (ton).
Condición de Pago
03.01.05 ACCESORIOS DE FIJACIÓN COLUMNA - APOYO A
Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios para la columna metálica.
La unidad de medición es la unidad (und).
Materiales
 Pernos de hilo grueso ø3/4", l=20"

 Tuercas de ø3/4"
 Arandelas inf. y sup. de ø3/4"
 Plancha metálica e=1/4" tipo 1
 Angulo 2 1/2"x2 1/2"x1/4"
 Mortero autonivelante
 Soldadura, e-7018-rh-1/8"
Equipos
Condición de Pago
La unidad de medida para efectos de pago será por unidad (und) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida
03.01.06 ACCESORIOS DE FIJACION COLUMNA - APOYO B
SIMILAR ITEM - 03.01.05
03.02 ACUEDUCTO METÁLICO
03.02.01 SUMINISTRO DE ACUEDUCTO METÁLICO
03.02.02 HABILITACIÓN DE ACUEDUCTO METÁLICO
03.02.03 TRASLADO DE ESTRUCTURA HABILITADA PARA ACUEDUCTO METÁLICO INC

CARGA Y DESCARGA
03.02.04 IZAJE DE ACUEDUCTO METALICO
03.02.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE HDPE ESTRUCTURADA DN 1200 mm
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas y las operaciones necesarias para
la instalación de las tuberías, que se requieren para la conducción de agua en los tramos incluidos en los
planos de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición y ubicación mostradas en los planos o a lo
ordenado por el Ingeniero Supervisor. El suministro e instalación de la tubería incluye juntas y accesorios.
Las tuberías serán nuevas y de calidad uniforme y deberán cumplir con los requisitos de las normas que
establecen las características de dimensiones, siguiendo las Normas Técnicas Peruanas ITINTEC Nº
399.003.
Bajo ningún concepto proponer tubería que no cumpla con las Normas señaladas; y además debe cumplir
con las siguientes exigencias:
La tubería de distribución Tubería HDPE debe ser colocada en lo posible en línea recta de acuerdo a la
rasante, La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo, debiendo ser siempre la
flexible al sentido de circulación del flujo. Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se
encuentren completamente limpias. El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda
suciedad a medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de
tierra y otras materias extrañas. Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es
necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las
uniones de la tubería.
Materiales
 Tubería de HDPE ESTRUCTURADA DN 1200mm
Equipos
Unidad de Medida: Es en Metros (m). Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora
antes de su ejecución.
Condición de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro (M), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo).
03.03 ESTRUCTURA METÁLICA DE REFORZAMIENTO
03.03.01 SUMINISTRO DE ESTRUCTURA METÁLICA DE REFORZAMIENTO
03.03.02 HABILITACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA DE REFORZAMIENTO
03.03.03 TRASLADO DE ESTRUCTURA HABILITADA PARA ESTRUCTURA DE

REFORZAMIENTO INC CARGA Y DESCARGA
03.03.04 IZAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA DE REFORZAMIENTO
03.03.05 ACCESORIOS DE FIJACION COLUMNA - APOYO C
03.04 CONEXIONES
03.04.01 CONEXIÓN TIPO 01
Descripción:
Esta partica consistirá en el montaje de las Conexiones para la estructura metálica planteada.
Todas las conexiones deberán estar claramente indicadas y detalladas, así como perfectamente
diferenciadas aquellas que deben efectuarse en el taller y aquellas que deben efectuarse en
obra. A menos que se indique específicamente, todas las uniones deberán detallarse para
desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del elemento de menor sección dentro de la
conexión.
Los planos de fabricación deberán contener toda la información necesaria para la fabricación y
montaje de todos los elementos de conexión integrantes de la estructura metálica.
Materiales

 Plancha metalica e=1/4" tipo 1
 Pernos de hilo grueso ø5/8" x 1 1/2" + tuerca
 Pernos de hilo grueso ø3/4"x1 1/2" + tuerca
Equipos
Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und),
Condiciones de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que
el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

03.05 PINTURAS
03.05.01 PINTURA ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURA METÁLICA
Descripción:
El acabado exterior de la será con pintura anticorrosiva sobre la que se colocarán dos capas de
pintura.
Materiales
 Pintura anticorrosiva
 Thinner acrílico
Equipos
 Equipo de pintura
Unidad de Medición:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro (m),
Condiciones de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que
el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
04 IMPACTO AMBIENTAL
04.01 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
Descripción
El Oferente deberá tener en cuenta para la elaboración de su Oferta, la documentación de

Estudio de Impacto Ambiental, desarrollada en el marco del Proyecto, el cual como Anexo
forma parte del presente pliego. Esta documentación debe ser tomada como referencia,
denominándosela a tal efecto como Estudio de Impacto Ambiental Básico. El Comitente
pondrá a disposición del Oferente toda la documentación existente, para su consulta
Ampliación del Estudio de Impacto Ambiental
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El Contratista tendrá la obligación contractual de profundizar el Estudio de Impacto

Ambiental Básico, en función de los ajustes del Proyecto de Ingeniería a desarrollar según
tecnología constructiva, debiendo elaborar un informe de Ampliación del Estudio de Impacto
Ambiental Básico, a desarrollar durante la Etapa de movilización de Obras y a entregar al
finalizar dicha etapa. En función de los avances registrados en los distintos Programas del
Plan de Manejo Ambiental, durante la Construcción de la Obra, completará y ajustará en
forma sistemática las conclusiones de la Ampliación del Estudio de Impacto Ambiental,
incorporando los resultados alcanzados durante la ejecución de los Programas y sus
correspondientes relevamientos en el medio natural o en el medio socioeconómico

directamente involucrados con la Obra.
Al finalizar la Obra, La Contratista elaborará un documento de Estudio de Impacto Ambiental

de la Etapa Constructiva, ajustada según los resultados alcanzados durante la ejecución de los
Programas y sus relevamientos A tal fin procederá a elaborar mensualmente un informe de
avance del Plan de Manejo Ambiental (PMA), que refleje los avances registrados en el
Estudio de Impacto Ambiental, que demanden adecuaciones del PMA. Un Informe Final de
los resultados del Estudio de Impacto Ambiental correspondientes a la ejecución de la Etapa
de Construcción y un Estudio de Impacto Ambiental de la Etapa de Operación, a partir de la
experiencia acumulada durante la Construcción del Proyecto formará parte de la
Documentación a entregar con la Recepción de la Obra.
Medición
Esta partida se pagará en global (glb), por los trabajos realizados.
Forma de Pago
El costo que demande el cumplimiento de la misma, se pagara en forma global (glb), según las
actividades a realizarse en la obra. Se deja expresa constancia que toda disposición contenida
en la presente documentación que se oponga a lo antes expresado queda anulada
05 FLETES
05.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida comprende los traslados de los materiales desde la ciudad de CHIMBOTE al
ACUEDUCTO AEREO DEL C.D. CHIMBOTE, AMBITO DEL P.E. CHINECAS.
Medición
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá de forma Global (Glb), de Transporte de
Materiales.
Forma de Pago
El pago se realizará en forma Global (Glb), de Transporte de Materiales hasta el pie de Obra,
con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra.

3.-Espec. Técnicas-Acueducto Cascajal

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“REHABILITACIÓN TEMPORAL DEL ACUEDUCTO CASCAJAL, EN EL DISTRITO

DE CHIMBOTE, PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO DE ANCASH”

1.1. Extensión de las Especificaciones.

Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Supervisor,

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

1.2. Entidad Contratante.

Es el Contratista o empresa ejecutora de la obra, seleccionada mediante

El personal especializado y la mano de obra será de primera y el supervisor

1.5. Ingeniero Residente.

El Ejecutor designará a un Ingeniero Civil o Agrícola Colegiado y habilitado

1.6. Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor (Gerente de Obra) estará encargado de velar, directa

1.7. Cuaderno de Obra.

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente; se abre al

1.8. Acceso a la Obra.

El personal autorizado por la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá

El Ejecutor brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos

1.9. Especificaciones y Planos.

El Ejecutor deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego

1.10. Modificaciones, adecuaciones y/o complementaciones de diseño.

El Ingeniero Supervisor, como representante de la Entidad Contratante, está

1.11. Errores u Omisiones.

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los

1.12. Condiciones Extrañas ó Distintas.

El Ejecutor notificará por escrito a la Supervisión cualquier situación del

1.13. Normas Técnicas a Adoptarse en la Construcción

La construcción de la obra, se efectuará conforme a las siguientes normas y

 Reglamento Nacional de Edificaciones

El Ejecutor deberá proveer en la debida oportunidad, condición y cantidad,

1.15. Materiales y artículos

Los materiales y artículos en general que se empleen en la construcción de la

Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia)

La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos

La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales

1.16. Control de agua durante la construcción

Esta especificación se refiere el manejo tanto de las aguas subterráneas, así

Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación,

El Ejecutor deberá proveer y mantener suficiente equipo en la obra para las

Todos los gastos para el corte del agua durante la construcción, no se

1.17. Mantenimiento y reparación

Durante el período de ejecución de la obra, hasta la recepción de la misma, el

1.18. Limpieza Final de la Obra

Después de la terminación de los trabajos, el Ejecutor, sin costo adicional

1.19. Prevención de Accidentes

El Ejecutor en todo momento tomará las precauciones necesarias para la

1.20. Planos de Post-Construcción

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de

formarán parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripción en el

1.21. Horario de Trabajo

El Ejecutor antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner

Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del

Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización

1.22. De los Gastos Generales

1.23. Aceptación de trabajo

Los trabajos serán aceptados parcial o totalmente de acuerdo a las

01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01 OFICINAS, ALMACENES, CASETA GUARDIANÍA

necesarios para su correcta ejecución.

01.01.01.02 SERVICIOS HIGIÉNICOS PORTÁTILES

La unidad de medición es (mes) de servicio higiénico instalada.