Anexo 11 CAE - Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORACIN
Construccin de Anden Cubierto para funcionamiento de ADUANERA

Equipo de Rayos X de la Corporacin Aduanera Ecuatoriana ECUATORIANA
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

CONSTRUCCIN DE ANDEN CUBIERTO PARA OPERACIN DE EQUIPOS DE RAYOS X DE LA
CORPORACIN ADUANERA ECUATORIANA
El presente documento de especificaciones tcnicas se ha dividido en dos captulos principales uno destinado a las Especificaciones
Generales de Obra, las cuales deben ser cumplidas por el contratista a pesar de que no representan un rubro directo de obra, y deben ser
cargadas a los costos indirectos de la obra; por otra parte, se presenta el juego de especificaciones de los rubros de obra, donde se
presenta a ms de una descripcin general del rubro, la forma de medicin y pago, incluyendo, de ser el caso, detalles normativos que
deben regir la ejecucin del rubro.
1.- ESPECIFICACIONES GENERALES.
Generales
El propsito de esta seccin es describir los procedimientos que se deben cumplir para lograr la correcta ejecucin tcnica de todas las
obras mediante el empleo de mano de obra calificada, del equipo necesario y de la provisin e incorporacin de materiales, estipulados
en el Contrato de Construccin.
El Contratista no podr alegar de ninguna manera desconocimiento, incomprensin u olvido de las condiciones impuestas en estas
especificaciones, del contenido del proyecto, de las normas y otras disposiciones generales o particulares estipuladas para la ejecucin
de las obras; el Contratista no tiene autorizacin para efectuar trabajos que impliquen aumentos de plazo o valor del contrato, ni efectuar
ninguna modificacin de la concepcin del diseo de las obras principales.
El Contratista recibir los planos o esquemas que le suministre el Contratante y en estos se basar para la ejecucin de los trabajos.
Cualquier trabajo hecho antes de la entrega de los planos ser a riesgo del contratista. El Contratante tendr derecho de hacer todos los
cambios en el diseo que sean necesarios. La entrega por parte del Contratante de estos cambios no releva al Contratista de la
obligacin que tiene de cumplir con todo lo indicado en los planos, especificaciones, normas tcnicas o instrucciones del Contratante, ni
de su responsabilidad en la ejecucin de las obras.
El Contratista ser, desde el comienzo hasta la finalizacin y aceptacin de la Obra por parte del Contratante, el nico y absoluto
responsable de la proteccin de la Obra y los materiales localizados en los sitios para ser incorporados a los trabajos y de todos los
elementos suministrados por el Contratante para su uso en conexin con la obra. Si sucediera cualquier dao o prdida a la Obra o a
otros elementos por cualquier causa, el Contratista deber reparar dicho dao o prdida de tal manera que, al terminar el trabajo, la Obra
o los elementos estn en buenas condiciones y de conformidad con lo exigido en el Contrato. El Contratista ser responsable por
cualquier dao ocasionado a la Obra en el curso de las operaciones realizadas por l, con el propsito de reparar o reemplazar antes o
despus de la finalizacin de los trabajos o del Contrato, obras defectuosas o que no estn de acuerdo con lo especificado en el Contrato.
El Contratista deber suministrar la mano de obra, materiales, equipos y dems elementos necesarios para realizar las actividades
inherentes a la labor que se va a ejecutar. Es responsabilidad del Contratista proporcionar la organizacin y direccin requeridas para
realizar la obra dentro de los plazos convenidos y de acuerdo con los planos, estas especificaciones, normas tcnicas y las instrucciones
del Contratante.
El Contratista debe cumplir con todas las disposiciones que sobre impactos ambientales hayan sido establecidos por el Ministerio del
Medio Ambiente a travs del Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundaria, el Contratista debe tener especial cuidado para
salvaguardar los recursos naturales del entorno del proyecto y deber promover acciones para cumplir estrictamente con el Plan de
Manejo Ambiental del proyecto etapa de construccin, principalmente de las actividades destinadas al contratista a cargo de los costos
indirectos.
El Contratista debe cumplir con todas las disposiciones que sobre salud y seguridad se hayan emanado del Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social de Ecuador; as como las disposiciones emitidas por el Concesionario del Puerto Martimo de Guayaquil. El Contratista
debe tener especial cuidado para salvaguardar la integridad fsica de sus trabajadores y del pblico directa e indirectamente involucrado
en las obras; para el efecto, deber promover acciones para cumplir estrictamente con la aplicacin de las medidas de salud y seguridad
para la etapa de construccin establecidas en el Plan de Manejo Ambiental.
El Contratista deber estudiar y conocer cuidadosamente todo lo concerniente a la naturaleza del trabajo y a los sitios del mismo, las
condiciones generales y locales, y las relacionadas con el transporte, disposicin, manejo y almacenamiento de materiales.
El contratista garantizar que los materiales y equipos suministrados sean nuevos, de fabricacin reciente y de primera calidad, tanto en
lo que se refiere a la materia prima utilizada para su construccin como al diseo y la tcnica de fabricacin. El contratista deber
reemplazar, inmediatamente y a su costo, cualquier equipo o material que no cumpla con lo especificado en los documentos del contrato.
El Contratista podr sugerir cambios en los diseos, no obstante, a fin de asegurar al Cliente que podr beneficiarse de las mejoras de
diseo introducidas por el Contratista ste deber:
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a) en todos aquellos casos en que la modificacin est destinada a optimizar el procedimiento constructivo, extender la garanta
de esas partes modificadas por lo menos por un perodo no inferior a 6 meses a partir de la recepcin definitiva;
b) en todos aquellos casos en que la modificacin tenga por objeto introducir una mejora en los equipos con relacin a los
originalmente propuestos, sustituirlos sin cargo por mdulos de nuevo diseo hasta la Recepcin Provisoria. Probar con
ensayos fsicos la bondad de los cambios impartidos cuando aquello lo amerite.
El fiscalizador de la Obra y el personal de su dependencia, tendrn en cualquier momento acceso a los depsitos, talleres y oficinas del
Contratista y/o de los subcontratistas a efectos de inspeccionar los trabajos efectuados y en ejecucin, los materiales acopiados y
presenciar ensayos de recepcin.
La circunstancia de que el cliente fiscalice las obras, no exime la responsabilidad al Contratista por su ejecucin defectuosa. Menos an
podr el Contratista invocar omisiones del Comitente para excusar sus faltas.
De las inspecciones que se realicen y en las que se compruebe el estado de los trabajos y avances de las obras, con las observaciones o
comprobaciones correspondiente, as como de todas las reuniones que se celebren con el Contratista o sus representantes y de las que
deriven acuerdos, convenios, exposiciones respecto a problemas tcnicos, diferencias o reclamaciones, el Contratista deber labrar acta,
que en todas sus hojas y ejemplares suscribirn las personas intervinientes.
Luego de elaborada cada acta y recogidas las firmas, uno de los ejemplares en hojas mviles se entregar al Contratista o su
representante y la otra se entregar al fiscalizador de la Obra para su conocimiento y archivo, quedando el libro con las hojas fijas en
poder del Contratista.
Implantacin de la Obra
El lugar en que se implantarn las obras proyectadas se entregar al CONTRATISTA en su estado actual, por lo cual se aconseja al
CONTRATISTA, visitar el lugar, y compenetrarse completamente de sus caractersticas y situacin, antes de la presentacin de la
oferta.
Estn comprendidas todas aquellas obras que el Contratista, de su cuenta y de acuerdo a las especificaciones incluidas en esta Seccin,
debe:
a) Al iniciarse el plazo contractual: ejecutar inmediatamente con la total conformidad del FISCALIZADOR y en el lugar que ste apruebe
de acuerdo al replanteo oficial.
b) Durante el transcurso de los trabajos: mantener en perfectas condiciones constructivas y de higiene.
c) Efectuada la Recepcin Provisoria: demoler y/o retirar, quedando de su propiedad todos los elementos provenientes de su demolicin,
dejando el terreno nivelado y libre de materiales, escombros, etc. y cegando pozos existentes.
Estas construcciones complementarias as como el cerco del campamento de obreros se construirn con materiales nuevos. La
conservacin es por cuenta del contratista. La puerta de acceso al obrador debe ser manuable y con dispositivo de seguridad. Se
colocar un timbre, en el local del guardin.
Contarn con buena iluminacin artificial y debern ser mantenidas en perfecto estado de higiene y limpieza y, previo a la recepcin
provisoria de la obra, desmanteladas y retiradas por el contratista que mantiene el derecho de propiedad sobre las mismas.
El contratista deber prever en la obra durante todo el lapso de ejecucin de los trabajos y hasta la recepcin provisoria de los mismos,
una vigilancia continua para prevenir las sustracciones de materiales, estructuras, etc. propias o ajenas.
En tal carcter, es el nico responsable por los deterioros, prdidas y sustracciones que puedan sufrir los materiales, equipos y todo otro
elemento existente en obra, propios, de sus subcontratistas o de otros contratistas o de propiedad del comitente, cuando estn
incorporados en obra y/o cuando estn acopiados en los depsitos del contratista. Los costos y gastos motivados por el resarcimiento de
los deterioros, prdidas y sustracciones sufridos por otros contratistas y el comitente sern estimados por el Equipo Tcnico del
Comitente y sern deducidos de la primera liquidacin a favor del Contratista.
Equipo Bsico
1. El Contratista deber disponer en obra los siguientes equipos mnimos de laboratorio y topografa:
a) Moldes de acero para probetas cilndricas.

b) Un cono de Abrahms.
c) Estacin total, un teodolito y nivel ptico con imagen al derecho, trpode extensible, plomada mecnica y ptica, tapa protectora
y estuche. Precisin mnima 20 o 5 mgon (5 milsimas de grado centesimal).
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d) Dos miras de longitud mnima 4m y lectura derecha.

e) Dos cintas mtricas, una de 50m y una de 100m.
Instalaciones Existentes
El Contratista determinar, a su costo y riesgo, la ubicacin real de todos los servicios, instalaciones subterrneas y obras existentes que
estn situadas en las reas de construccin o en el contorno de ellas; el Contratista deber poner al descubierto las instalaciones y obras
que estn bajo tierra en la distancia suficiente por delante de las excavaciones de las zanjas para que puedan establecerse nuevas
ubicaciones, si fuera necesario.
Cualquier trabajo de cruce o que sea paralelo a otra tubera subterrnea, deber hacerse en lo posible sin perturbar la tubera principal
existente y manteniendo la distancia suficiente requerida, principalmente con tuberas de agua potable.
Todos los ductos de cables de fuerza elctrica, telfono u otros servicios, tales como lneas de agua potable, alcantarillado, postes,
alambres y cables de alta tensin sern mantenidos en forma continua por el constructor hasta que las instalaciones permanentes sean
efectuadas y se encuentren listas para el uso.
En caso que una tubera o cualquier servicio existente obstaculizar la instalacin de tuberas del Sistema Contra Incendio, de acuerdo
con los planos, la Fiscalizacin coordinar, entre el Contratista y el dueo del servicio, la ejecucin de las modificaciones a incluirse en
aquel, de tal forma que se consiga el espacio libre requerido.
El costo de las modificaciones horizontales y/o verticales de las tuberas y colectores que podran ocurrir eventualmente durante el
transcurso del trabajo se consideran incluidas en los precios unitarios del Contrato de los diversos tems de trabajo, por lo tanto no se
efectuar ningn pago adicional por este concepto.
Proteccin reparacin y conservacin del pavimento y superficies existentes
El Contratista deber tomar las debidas precauciones para evitar causar cualquier dao al pavimento existente y a otras superficies fuera
del lmite de las excavaciones relativas a la obra. Todo dao fuera o dentro del lmite de la obra, ser de responsabilidad exclusiva del
Contratista y el costo de su reposicin ser a su cuenta.
Todo pavimento retirado o daado por el Contratista ser reemplazado de acuerdo a las condiciones de los permisos otorgados para la
construccin dentro de los derechos de va. El costo de todas estas acciones deber ser sufragado por el Contratista.
Todo pavimento o superficies daados dentro del derecho de va, deber ser reemplazado por materiales anlogos a los originales.
Solamente se deber considerar para este efecto, como pavimento, la capa de rodadura, la base y la sub-base, las mismas que debern
cumplir estrictamente las especificaciones tcnicas vigentes del Ministerio de Obras Pblicas [MOP].
Al reemplazar o reponer un pavimento, los bordes del pavimento existente debern igualarse en modo tal que formen una lnea recta cuya
desviacin no deber ser mayor a tres (3) cm en seis (6) metros.
La rotura de pavimentos se organizar en tal forma que se realice inmediatamente antes de iniciar la excavacin.
A menos que la Fiscalizacin indique lo contrario, la repavimentacin se har conforme a la licencia de excavacin, y mximo cuando se
completen 100 metros de franja para realizar esta labor.
En sitios donde sean removidas grandes superficies irregulares, el recorte ser paralelo al eje de la calle y en ngulo recto al mismo; los
bordes de dicho corte debern mostrar una cara ntida, slida y vertical, libre de material suelto.
La superficie, cuando sea entregada, deber cumplir todas las normas aceptadas y vlidas en el pas para la construccin de pavimentos
o sea construccin de sub-base, base y superficie de rodadura segn las Especificaciones del MOP vigentes.
Proteccin de instalaciones y obras subterrneas existentes
Simultneamente con el replanteo del eje de las tuberas, el Contratista explorar el subsuelo con el fin de ubicar las diferentes obras
subterrneas para evitar cualquier interferencia; el costo de los trabajos para eliminar las interferencias ser por cuenta del Contratista.
El Contratista tomar las medidas necesarias para proteger todas las instalaciones y obras que se encuentren en el rea de los trabajos o
en sus inmediaciones y que no pueden ser removidas, tales como redes de agua potable, alcantarillado sanitario y pluvial, conductos de
la red telefnica, en caso de que las mismas corran riesgos a consecuencia de los trabajos de construccin o si ponen en peligro el
desarrollo de los trabajos tal como se previene en sta clusula.
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Cualquier interferencia con la ejecucin de la obra por otros conductos subterrneos, ser comunicada a la Fiscalizacin con antelacin
de por lo menos 5 das antes de efectuar la excavacin de las zanjas, para que la Fiscalizacin apruebe o no la solucin que corresponda
al caso planteado por el Contratista.
Reparacin y reemplazo de obstrucciones
Cuando el proyecto o las caractersticas de la obra requieran el retiro temporal o permanente de las obras existentes, el Contratista
deber, a su propio costo, retiraras y sin incurrir en demoras injustificadas reinstalar o sustituirlas temporal o permanentemente a
satisfaccin de la Fiscalizacin o del propietario de las instalaciones existentes. El Contratista adems, deber efectuar el mantenimiento
de aquellas obras retiradas temporalmente hasta que stas sean reemplazadas permanentemente. Todas estas acciones estarn bajo la
exclusiva responsabilidad del Contratista y a su costo.
Todas las estructuras, cercos, paredes, tuberas de agua, desages, postes de energa elctrica o cualquier otra obstruccin a la obra que
hubieran sido removidas, daadas o destruidas en el desarrollo de la obra, debern reemplazarse o repararse hasta alcanzar su condicin
original y a satisfaccin de la Fiscalizacin.
Estas obras las ejecutar el Contratista a sus expensas, estn o no incluidas dichas obstrucciones en los planos del proyecto.
Materiales Provistos por el Contratista.
Los materiales suministrados por el Contratista debern ser de calidad ptima y estar de acuerdo con las presentes especificaciones. En
caso de que no se consignen detalles sobre ciertos materiales o no se citen, se utilizarn especificaciones apropiadas para su aplicacin.
En cualquier caso, la calidad de todo material deber ser aprobada por la Fiscalizacin.
En el plazo previsto en las Especificaciones Generales de los presentes documentos, el Contratista confirmar a la Fiscalizacin la lista
completa de todos los materiales y equipos que ha propuesto utilizar en la obra. La descripcin deber indicar la procedencia, el nombre
del fabricante, el tipo y el nmero de catlogo y/o cualquier otra informacin que sirva para calificar la calidad del material o equipo.
Los materiales que se empleen en la obra debern ser nuevos y fabricados de acuerdo a normas reconocidas internacionalmente.
Con el propsito de uniformizar el trabajo se utilizar, en lo posible, un solo tipo de manufactura o marca de fbrica en toda la
construccin o instalacin.
Cuidado de los materiales
Todos los materiales y equipos suministrados por el Contratista debern ser manejados y almacenados cuidadosamente para evitar
daos y prdidas, mismos que sern de su exclusiva responsabilidad, y su reparacin y/o reposicin ser a cuenta y costo del contratista.
La Fiscalizacin ordenar, y el contratista efectuar, las pruebas que considere necesarias para verificar la correcta ejecucin de los
trabajos. El Contratista prestar, sin costo alguno, su personal con herramientas y todos los equipos necesarios incluyendo movilizacin
para la ejecucin de dichas pruebas, y efectuar las correcciones y rectificaciones que sean necesarias. El costo de tales pruebas y
ensayos est regulado segn lo previsto en los artculos siguientes y en otras secciones de estas Especificaciones Tcnicas. El costo de
todas las pruebas y ensayos debern estar incluidos en los costos indirectos de los respectivos precios unitarios ofertados.
Ensayos
Ensayos de compactacin
Estos se refieren a ensayos de verificacin de la compactacin in-situ por el mtodo de la Densidad de Campo. La frecuencia de ensayos
sobre rellenos en zanjas ser de 3 por cada 300 m de longitud por cada capa de + 30 cm de espesor suelto y sern efectuados con la
supervisin y aprobacin de la Fiscalizacin.
La compactacin relativa ser un porcentaje de la compactacin mxima obtenida con un contenido de humedad ptimo, tal como se
determina en las pruebas Proctor Standard T99 y T180 modificada de la AASHTO. Estas pruebas se realizarn en el laboratorio de
suelos, materiales y hormign, que el contratista est obligado a instalar, en un laboratorio que designe el Contratista, los cuales
debern ser aprobados por la Fiscalizacin. Los costos de laboratorio corrern por cuenta del Contratista.
Se efectuarn ensayos Proctor cada 400 metros cbicos en promedio o de acuerdo a indicaciones de la Fiscalizacin.
Ensayos de probetas de hormign
Los ensayos de probetas de hormign, que ser descrito en captulos posteriores, sern efectuados en el laboratorio de suelos,
materiales y hormign, que deber ser aprobado por la Fiscalizacin. La preparacin de probetas de prueba y las de control de vaciados
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sern efectuadas por el Contratista, y todos los costos que demande la preparacin en sitio, incluyendo moldes y elementos propios y la
rotura de probetas en laboratorio, sern considerados por el Contratista como incluidos en el rubro de construccin de hormign
correspondiente, en el rubro respectivo de hormign se establecen condiciones adicionales respecto a los ensayos que deben ser
considerados para la elaboracin de los anlisis de precios unitarios.
Ensayos granulomtricos
Los agregados finos y gruesos, propuestos por el Contratista, sern analizados para determinar que sus caractersticas sean compatibles
con las especificaciones que correspondan y si fuera as merecern la aprobacin de la Fiscalizacin.
Los ensayos granulomtricos para el material de relleno sern efectuados en el laboratorio designado.
La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Fiscalizacin.
Los costos de estos ensayos estarn incluidos en el rubro del material correspondiente, y no sern pagados separadamente.
Control de los Materiales de relleno
De acuerdo a la importancia del relleno y de conformidad con las instrucciones de la fiscalizacin, el contratista deber efectuar los
ensayos de campo y de laboratorio necesarios para el control de compactacin y calidad en general, que comprenden:
a) Anlisis granulomtrico mecnico y por sedimentacin incluyendo el lavado del material;

b) Contenido de componentes orgnicos;
c) Contenido de humedad;
d) Peso especfico;
e) Lmites de Atterberg;
f) Densidad Proctor Standar y Modificada
g) Ensayo de carga con placa (D = 60 cm)
h) Control de densidad de campo alcanzada (por ejemplo por el mtodo del cono de arena, globo de agua o densmetro nuclear).
Deber existir el correspondiente equipo, material y mano de obra necesarios en el lugar de las obras, para ejecutar los ensayos.
El contratista no podr solicitar pago adicional o aumento en los precios unitarios por todos los controles necesarios en los diferentes
lugares de las obras.
Estos gastos deben estar incluidos en los rubros correspondientes para los trabajos de relleno.
Si los ensayos demuestran que los trabajos de colocacin de material y compactacin no fueron realizados de acuerdo con las normas
tcnicas o las instrucciones de la fiscalizacin, o que los resultados obtenidos no corresponden a los valores especificados o definidos por
la Fiscalizacin, el contratista estar obligado a su costo a remover los materiales o demoler los trabajos rechazados, y a reemplazarlos o
ejecutarlos nuevamente a entera satisfaccin de la fiscalizacin, sin derecho a reclamar remuneracin adicional alguna.
Normas
Donde se empleen las siglas DIN, ISO, AASHTO, ANSI, ASTM, AWWA, INEN otras, seguidas por un nmero de serie, se entender
que se trata de NORMAS o que hacen referencia a mtodos de ensayo o calidad de materiales, segn el caso, y sus estipulaciones son
aplicables al rubro particular en que hayan sido definidas.
Cuando le sea solicitado el Contratista presentar una declaracin escrita y completa respecto al origen, composicin y/o elaboracin de
cada uno o de todos los equipos y materiales a utilizar en obra.
En lugar de los ensayos, la Fiscalizacin podr aceptar, a su criterio, los certificados de calidad presentados por los fabricantes para los
productos comerciales.
Las normas citadas en estos requerimientos tales como, ASTM, etc. son lineamientos mnimos de pautas y criterios.
Cualquier trabajo deber cumplir los requerimientos mnimos de los Cdigos y Normas Locales aplicables, como ACI, ASTM, SAE, INEN.
El orden de prelacin de las normas sern en primera instancia las normas:
- INEN (ECUADOR) y Cdigo Ecuatoriano de la construccin.
- IBC (INTERNATIONAL BUILDING CODE)
- ASTM, ACI; UBC, AWS , PCA (USA)
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Ser obligacin del Contratista, adquirir todas las normas especificadas en la presente memoria. Y ponerlas a disposicin permanente de
la Direccin de la Obra y del Fiscalizador.
Aspecto Ambientales y de Seguridad.
El contratista y todos sus sub alternos, estn obligados a ms de cumplir con las reglamentaciones internas operativas del Puerto
Martimo a cargo de la Concesionaria, a cumplir con las medidas establecidas en el Plan de Manejo Ambiental del estudio y las siguientes
normas:
Respecto al componente ambiental.- Texto Unificado para la Legislacin Ambiental Secundaria, todos sus libros y sus anexos respectivos.
Respecto al componente de seguridad.- Acuerdo 0174 del Ministerio de Trabajo Salud y Seguridad en Proyectos de Obra Civil.
Limpieza
Limpieza de la obra durante el perodo de ejecucin
El Contratista deber efectuar toda la limpieza de la obra, tanto en los locales interiores, como exteriores etc.
El Contratista estar obligado, a mantener los distintos lugares de trabajo, depsitos, oficinas propias y del fiscalizador de la Obra etc.
como as mismo toda la construccin en adecuadas condiciones de higiene.
Los locales sanitarios y los baos, debern estar perfectamente limpios y desinfectados diariamente
Los espacios libres de circulacin se mantendrn limpios y ordenados, limitndose su ocupacin con materiales, escombros, etc. al tiempo
mnimo estrictamente necesario.
Durante la ejecucin de los trabajos, la limpieza se har diariamente o cuando lo exija el fiscalizador. As mismo, durante la construccin
estar prohibido tirar materiales, escombros o cualquier otro elemento desde los andamios o al mar.
Lo antedicho no exime al Contratista de la responsabilidad del mantenimiento de la limpieza general de toda la obra. Ser exclusiva
responsabilidad del Contratista, verificar el cumplimiento de la limpieza de los lugares de trabajo por parte de los otros Contratistas
Limpieza final de la obra
Al terminar las obras, materia del contrato, y antes de su Recepcin Provisional, el Contratista queda obligado a dejar el terreno despejado
de tierras acumuladas, escombros, materiales y tiles sobrantes y enteramente aseado.
Una vez terminada la obra, y antes de la Recepcin Provisional de la misma, El Contratista deber efectuar la limpieza final.
Forma de Pago
Los costos que generen todas las acciones antes enunciadas, que son de responsabilidad del Contratista de la Obra, deben ser cargados
a los costos indirectos del proyecto, por consiguiente, no se reconocer pago alguno por dichas actividades; no obstante, como ha sido
explicado, su ejecucin son de responsabilidad del Contratista, lo que ser exigido por la Fiscalizacin y Supervisin de las Obras.
Salvo el caso de condiciones particulares, previa aprobacin de la Fiscalizacin y Supervisin de las obras, se aprobar el pago de
actividades relacionadas con aspectos de control de calidad, aplicacin de medidas ambientales y aplicacin de medidas de seguridad
siempre que exista el respaldo tcnico justificativo suficiente.
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2.- ESPECIFICACIONES POR RUBROS DEL PROYECTO
(APU 1) REPLANTEO Y TRAZADO
Descripcin.-
El contratista deber de realizar los trabajos topogrficos de replanteo con aparatos calibrados, personal calificado y todo el equipo
necesario en buenas condiciones, aprobado por la Fiscalizacin, que garanticen todos los trabajos topogrficos que debieran ejecutarse.
El contratista debe hacer las mediciones topogrficas necesarias y algunos otros trabajos que guarden relacin con la obra; adems
deber enviar para la aprobacin de la Fiscalizacin sus planes detallados para la ejecucin de los levantamientos topogrficos.
Previa a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento
que interfiera en el desarrollo del rubro. Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico. Es necesario mantener
referencias permanentes a partir de una estacin de referencia externa, para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga
accesible y visible para realizar chequeos peridicos.
Medicin y Pago.-
Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteado, se pagar por metro cuadrado. Todos los gastos que el contratista
tenga que hacer en cumplimiento de los requerimientos de la Fiscalizacin, deber considerarse incluidos por metros cuadrados en las
listas de cantidades de obra.
(APU-2) EXCAVACIN SIN CLASIFICAR PROF. < 1.5 M
Descripcin.-
Es la excavacin y desalojo que se realiza de todos los materiales que se encuentran durante el trabajo, en cualquier tipo de terreno y en
cualquier condicin de trabajo, es decir inclusive excavaciones en fango, suelo, marginal y roca.
Todo el material resultante de estas excavaciones que sea adecuado y aprovechable, a criterio del Fiscalizador, deber ser utilizado para
la construccin de terraplenes o rellenos, o de otro modo incorporado en la obra, de acuerdo a lo sealado en los planos y a lo indicado
por el Fiscalizador.
Materiales plsticos y provenientes de la excavacin sin clasificacin que presenten un contenido de humedad excesivo y que pueden
secarse a una condicin utilizable, mediante el empleo de medios razonables, tales como aireacin, escarificacin o arado, se
considerarn como aprovechables para la construccin de terraplenes o rellenos y no debern ser desechados, siempre que cumplan con
los requisitos estipulados en la Seccin 817 de las Especificaciones Generales para la construccin de caminos y puentes del MOP a no
ser que los materiales de excavacin disponibles excedan la cantidad requerida para tal construccin; sin embargo, el Contratista tendr
la opcin de desechar el material plstico inestable y reemplazarlo con material de mejor calidad, a su propio costo.
El contratista ser responsable por la estabilidad y conservacin de los trabajos ejecutados, hasta la Recepcin Definitiva de la obra, y
deber reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencia en la construccin.
Medicin y forma de pago.-
Las cantidades a pagarse por la excavacin sin clasificar y desalojo sern los volmenes medidos por su posicin original en metros
cbicos, efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del fiscalizador y aceptados por este.
En la medicin deber incluirse la excavacin necesaria para la construccin de la obra bsica en zona de corte. Se medir como
excavacin segn la naturaleza del material removido y de acuerdo a los rubros del contrato. No se incluir en la medicin la
sobreexcavacin.
Las cantidades establecidas en la forma indicada, se pagarn a los precios contractuales para el rubro designado y que conste en el
contrato.
Para el cmputo ser necesario utilizar secciones transversales originales del terreno existente o natural y finales tomados despus del
corte y desalojo determinado.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por la excavacin sin clasificar y disposicin del material, incluyendo su
transporte, colocacin, esparcido, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin o su derecho, as como por toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos para este rubro.
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(APU-2) DESALOJO DE MATERIAL DE CONSOLIDACIN
Descripcin.-
Una vez terminado el proceso de consolidacin del terreno, se proceder al desalojo de este material, el cual ser depositado en los
lugares que indique la fiscalizacin, de acuerdo a las instrucciones dadas por la Corporacin Aduanera Ecuatoriana.
Medicin y Pago.-
La cantidad a pagarse por este rubro, ser el nmero de metros cbicos efectivamente ejecutados y aceptados, medidos en su lugar.
La cantidad determinada en el numeral anterior, se pagar al precio contractual para el rubro designado y que consta en el contrato.
(APU-3) RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO
Descripcin.-
Tal como lo establece el proyecto, se deber colocar un material con una altura de 0.80 m como mejoramiento del terreno donde sern
construidas las vas y el rea de operacin del Equipo de Rayos X; el material seleccionado se obtendr de la excavacin para la
plataforma del camino, de excavacin de prstamo, o de cualquier otra excavacin debidamente autorizada y aprobada por el
Fiscalizador.
Deber ser suelo granular, material rocoso o combinaciones de ambos, libre de material orgnico y escombros, y salvo que se especifique
de otra manera, tendr una granulometra tal que todas las partculas pasarn por un tamiz de cuatro pulgadas (100 mm) con abertura
cuadrada y no ms de 20 por ciento pasar el tamiz N 200 (0,075 mm), de acuerdo al ensayo AASHO-T.11; La parte del material que
pase el tamiz N 40 (0.425 mm) deber tener un ndice de plasticidad no mayor de nueve (9) y lmite lquido hasta 35% siempre que el
valor del CBR sea mayor al 20%, tal como se determina en el ensayo AASHO-T-91. Material de tamao mayor al mximo especificado, si
se presenta, deber ser retirado antes de que se incorpore al material en la obra.
El Contratista deber desmenuzar, cribar, mezclar o quitar el material, conforme sea necesario, para producir un suelo seleccionado que
cumpla con las especificaciones correspondientes, De no requerir ningn procesamiento para cumplir las especificaciones pertinentes, el
suelo seleccionado ser transportado desde el sitio de excavacin e incorporado directamente a la obra.
Como parte de las actividades del rubro se deber realizar un humedecimiento y compactacin del terreno, previo al regado del material
de consolidacin y mejoramiento; y, posterior al perodo de consolidacin se deber, de igual forma, efectuar una re-compactacin del
terreno.
La distribucin, conformacin y compactacin del suelo seleccionado se efectuar de acuerdo a los requisitos de los numerales
403-1.05.3 y 403-1.05.4 de las Especificaciones Generales del MOP; sin embargo, la densidad de la capa compactada deber ser el 95%
en vez del 100% de la densidad mxima, segn AASHO-T-180, mtodo D.
En casos especiales, siempre que las caractersticas del suelo y humedad y ms condiciones climticas de la regin del proyecto lo
exijan, se podr considerar otros lmites en cuanto al tamao, forma de compactar y el porcentaje de compactacin exigible. Sin
embargo, en estos casos, la capa de 20 cm., inmediatamente anterior al nivel de sub-rasante, deber necesariamente cumplir con las
especificaciones antes indicadas.
Equipo.-
El Contratista deber dedicar a estos trabajos todo el equipo adecuado necesario para la debida u oportuna ejecucin de los mismos. El
equipo deber ser mantenido en ptimas condiciones de funcionamiento.
Como mnimo este equipo deber constar de equipo de transporte, esparcimiento, mezclado, humedecimiento, conformacin,
compactacin y, de ser necesario, planta de cribado.
Tolerancias.-
Previa a la colocacin de las capas de subbase, base y superficie de rodadura, se deber conformar y compactar el material a nivel de
subrasante, de acuerdo a los requisitos de las subsecciones 305-1 y 305-2 de las Especificaciones Generales del MOP. Al final de estas
operaciones, la subrasante no deber variar en ningn lugar de la cota y secciones transversales establecidas en los planos o por el
Fiscalizador, en ms de 2 cm.
Pg(8)
La cantidad a pagarse por la construccin de mejoramiento de subrasante con suelo seleccionado, ser el nmero de metros cbicos
efectivamente ejecutados y aceptados, medidos en su lugar, despus de la compactacin y su transporte.
Con fines del cmputo de la cantidad de pago, deber utilizarse las dimensiones de ancho indicadas en los planos o las dimensiones que
pudieran ser establecidas por escrito por el Fiscalizador.
La longitud utilizada ser la distancia horizontal real, medida a lo largo del eje del camino, del tramo que se est midiendo. El espesor
utilizado en el cmputo ser el espesor indicado en los planos u ordenados por el Fiscalizador.
La cantidad determinada en el numeral anterior se pagar al precio contractual para el rubro abajo designado y que consta en el contrato.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por las operaciones de obtencin, procesamiento y suministro de los materiales,
distribucin, mezclado, conformacin y compactacin del material de mejoramiento, as como por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales, operaciones conexas, necesarias para la ejecucin de los trabajos y su transporte.
(APU-3-A) MATERIAL REGADO PARA CONSOLIDACION
Descripcin.-
Una vez rellenado el terreno natural con material de mejoramiento se deber colocar una capa de material con las mismas caractersticas
del APU-3 Relleno Compactado con Material de Mejoramiento, a una altura de 2.00 m para efectos de lograr una consolidacin de por lo
menos 15 cm; este material debe ser regado a lo largo del rea de las vas de acceso y anden cubierto.
Medicin y Pago.-
(APU-3-B) REUBICACIN DE MATERIAL DE CONSOLIDACIN
Descripcin.-
Una vez efectuado el proceso de consolidacin el material sobrante utilizado en la referida consolidacin deber ser regado en las
diferentes reas del proyecto a efectos de lograr la cota definitiva, este reubicacin no requiere de compactacin.
Medicin y Pago.-
(APU-3-C) RELLENO CON MATERIAL SOBRANTE DE MEJORAMIENTO
Descripcin.-
Para efectos de llegar a la cota del proyecto en el rea de parqueos, tanto de ingreso como salida, as como rea de seguridad del Anden
Cubierto, se deber realizar un relleno, para lo cual se utilizar el material de consolidacin sobrante, Como parte de las actividades del
rubro se deber realizar un humedecimiento y compactacin del terreno, previo al regado del material de consolidacin y mejoramiento; y,
posterior al perodo de consolidacin se deber, de igual forma, efectuar una re-compactacin del terreno.
La distribucin, conformacin y compactacin del suelo seleccionado se efectuar de acuerdo a los requisitos de los numerales
403-1.05.3 y 403-1.05.4 de las Especificaciones Generales del MOP; sin embargo, la densidad de la capa compactada deber ser el 95%
en vez del 100% de la densidad mxima, segn AASHO-T-180, mtodo D.
En casos especiales, siempre que las caractersticas del suelo y humedad y ms condiciones climticas de la regin del proyecto lo
exijan, se podr considerar otros lmites en cuanto al tamao, forma de compactar y el porcentaje de compactacin exigible. Sin
embargo, en estos casos, la capa de 20 cm., inmediatamente anterior a la capa final, deber necesariamente cumplir con las
especificaciones antes indicadas.
Equipo.-
El Contratista deber dedicar a estos trabajos todo el equipo adecuado necesario para la debida u oportuna ejecucin de los mismos. El
equipo deber ser mantenido en ptimas condiciones de funcionamiento.
Pg(9)
Como mnimo este equipo deber constar de equipo de transporte, esparcimiento, mezclado, humedecimiento, conformacin,
compactacin y, de ser necesario, planta de cribado.
Tolerancias.-
No deber variar en ningn lugar de la cota y secciones transversales establecidas en los planos o por el Fiscalizador, en ms de 2 cm.
La cantidad a pagarse por la construccin de mejoramiento de subrasante con suelo seleccionado, ser el nmero de metros cbicos
efectivamente ejecutados y aceptados, medidos en su lugar, despus de la compactacin y su transporte.
Con fines del cmputo de la cantidad de pago, deber utilizarse las dimensiones de ancho indicadas en los planos o las dimensiones que
pudieran ser establecidas por escrito por el Fiscalizador.
La longitud utilizada ser la distancia horizontal real, medida a lo largo del eje del camino, del tramo que se est midiendo. El espesor
utilizado en el cmputo ser el espesor indicado en los planos u ordenados por el Fiscalizador.
La cantidad determinada en el numeral anterior se pagar al precio contractual para el rubro abajo designado y que consta en el contrato.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por las operaciones de conformacin y compactacin del material de
mejoramiento, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, operaciones conexas, necesarias para la ejecucin
de los trabajos y su transporte.
(APU-5) RELLENO CON MATERIAL DEL SITIO DE MEJORAMIENTO
Descripcin.-
Este trabajo consistir en el suministro, colocacin y compactacin del material seleccionado para el relleno alrededor de las estructuras
con compactadores manuales de 0.5 toneladas, de acuerdo a los lmites y niveles sealados en los planos o fijados por el fiscalizador.
Tambin comprender el suministro, colocacin y compactacin del material seleccionado de relleno en sustitucin de los materiales
inadecuados que se puedan encontrar al realizar la excavacin para cimentar las obras de arte.
El material excavado que el fiscalizador considere no adecuado para utilizar como relleno para estructuras, se lo desechar de acuerdo a
las instrucciones del fiscalizador. No se efectuar ningn pago adicional por la disposicin de este material.
Las cantidades a pagarse por relleno para estructuras sern los metros cbicos, medidos en la obra de material efectivamente rellenado,
de conformidad con lo sealado en los planos u ordenado por el fiscalizador.
Las cantidades establecidas en la forma indicada anteriormente se pagarn a los precios contractuales.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el relleno para estructuras y toda la mano de obra, herramientas, materiales,
operaciones conexas, necesarias para la ejecucin de los trabajos.
(APU-6) HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA PLINTOS)

HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA RIOSTRAS)
HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA RIOSTRAS)
HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA COLUMNAS)
HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA VIGAS)
HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA MURO PERIMETRAL DE CUBIERTA)
(APU-9) HORMIGN SIMPLE f`c= 210 Kg/cm2 (PARA ANCLAJE)
HORMIGN SIMPLE f`c= 210 Kg/cm2 (REPLANTILLO DE PISOS)
HORMIGN SIMPLE f`c= 210 Kg/cm2 (PARA BORDILLO Y CUNETAS)
Descripcin.-
La presente especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir el hormign de cemento Portland, para su
utilizacin en la construccin de piezas estructurales de ste material, incluyendo los pavimentos rgidos; tanto del hormign simple como
del hormign armado, entiendo que para el caso de hormign armado debe integrarse la propuesta de acero de refuerzo.
Alcance y limitaciones.-
Esta especificacin se aplica a toda estructura o elemento que requiera para su construccin, hormign de cemento Portland.
Pg(10)
Clases de hormign.-
Con la finalidad de establecer una gua en el uso de las diferentes clases de hormign, cuando no se indican en los planos, se
recomienda usar la tabla indicada a continuacin.
Obtenida de las Especificaciones Estndar, para la Construccin y Mantenimiento de Avenidas, Calles y Puentes del Departamento de
Transporte de Texas de los Estados Unidos, la misma que establece una amplia clasificacin del hormign, determinando la cantidad de
cemento/m3, resistencia mnima a la compresin a los 28 das, resistencia mnima a la flexin a los 7 das, mxima relacin
agua/cemento, grado del agregado grueso y el uso general.
El fc se considera la resistencia caracterstica a la compresin del hormign.
NUMERO
MINIMO MINIMO MAXIM
MINIMO DE
ESFUERZO A LA ESFUERZO A RELACI
CLASES DE CEMENTO GRADUACION
COMPRESION LA FLEXION a 7 N USO GENERAL
HORMIGN POR M3 DEL
(fc) a 28 DAS DIAS A/C
Kg AGREGADO
Mpa KPa L/lKg (solamente informacin)
GRUESO No.
A 280 21 2930 0.58 1-2-3-4-8 (a) (d) Barrenados.
2690 ( c) Alcantarillas, excepto losas
superiores de alcantarillas
de trfico directo.
Canales :
Cajas de registro
Muros superiores
Losa de acceso.
Paradero.
Canales.
Retardadores de hormign.
Camineras.
Calzadas.
Muros de respaldo.
Anclajes.
B 225 14 1930 0.71 2-3-4-5-6-7 Enrocado.
Bordillos pequeos.
Seales y anclajes.
C 335 25 3520 0.53 1-2-3-4-5 (d) Barrenados.

3240 ( c) Subestructura de puentes.
Rieles de puentes
Alcantarillas, excepto losas
superiores de alcantarillas
de trfico directo.
Pantallas laterales.
Losas de acceso
Barreras de trfico de
concreto (fundidos en sitio).
D 165 10 1480 0.97 2-3-4-5-6-7 Enrocado.
E 335 21 2930 0.53 2-3-4-5 Hormign de sellado.
F 335 As 3.93 0.49 2-3-4-5 Estructura para
(445 MAX) Especificadas en ferrocarriles.
planos Ocasionalmente para pilas
de puentes.
Columnas o arcos.
H 335 As N.A. 0.49 3-4-5-6 Vigas para hormign

Especificadas en presforzado
planos Cajas.
Pilotes.
Barreras de trfico de
hormign. (prefabricado)
S 365 28 3930 0.44 2-3-4-5 Losa de puentes.
Pg(11)
3620 Losa superior de

alcantarillas de trfico
directo.
Subestructura de puentes.
DC 490 38 4960 0.32 6 Recubrimiento de hormign

denso.
CO 390 32 4410 0.40 6 Recubrimiento de
hormign.
SS 390 25 3520 0.49 3-4-5 Ejes de desplazamiento

Barrenados bajo el agua
As.- Aprobados por fiscalizacin
Agregado 8 para uso de superficie frenado, a menos que otro tamao sea aprobado por la Fiscalizacin.
(b) - Promedio mnimo de la serie para hormign de pavimento.
(c) - Cuando se usa el tipo de cemento I o tipo I/II
(d) - Si es permitido por la Fiscalizacin. Agregado grueso I puede ser usado solamente en grandes cimentaciones con un mnimo
de 100 milmetros de espaciamiento entre barras de refuerzo. Grado I no puede ser usado en barrenados.
Adicionales o especiales.-
De no especificarse lo contrario en las disposiciones especiales, todo hormign ser preparado con aire incorporado, para lo cual se
usar un aditivo aprobado.
El Constructor presentar los diseos del hormign al Fiscalizador, quien realizar por su cuenta ensayos de comprobacin. Si existen
divergencias entre ellos, se realizar un tercer ensayo en presencia del Fiscalizador y Contratista. Si los resultados de ste tercer ensayo
son satisfactorios se mantendr el diseo; caso contrario, el Fiscalizador ordenar el cambio del diseo, hasta conseguir que se cumplan
con los requisitos especificados para la obra.
Si se requiere de aditivos para la fabricacin de hormign, estos debern cumplir lo estipulado en el Captulo 805 de las Especificaciones
MOP-001-F-2002.
Almacenamiento de agregados.-
El manipuleo y almacenamiento de agregados para hormigones se har en forma tal que se evite la segregacin de los tamaos
componentes o la mezcla con materiales extraos.
El Contratista deber efectuar el almacenamiento separado de los agregados en silos o plataformas especiales, convenientemente
localizados.
Los acopios se prepararn en capas aproximadamente horizontales, de un espesor no mayor de 1,0 metro.
Los agregados que provengan de diferentes fuentes de origen no debern almacenarse juntos, y cada tamao o fraccin de agregado
deber almacenarse separadamente.
El transporte de los agregados, desde los depsitos de almacenamiento a la planta dosificadora, se efectuar de manera que el
manipuleo no altere la granulometra propia de los agregados.
No se emplearn los agregados que, durante su manipuleo o transporte, se mezclaren con tierra o material extrao.
El cemento, y agregados livianos, deben permanecer siempre en lugares ventilados y ubicados de tal manera que la
Fiscalizacin, pueda chequear fcilmente. Deben ser almacenados de tal manera que se asegure la conservacin de sus cualidades y
aptitudes para la obra. Los materiales de almacenamiento an cuando hayan sido aprobados antes de ser almacenados, deben ser
inspeccionados antes que se utilicen en la obra, todos los materiales tienen que ser manejados con precaucin evitando que se pierdan o
deterioren sus propiedades de diseo.
Solamente con el permiso de la Fiscalizacin se puede permitir que cantidades pequeas de sacos abiertos de cemento
permanezcan almacenados en pisos o plataformas bajo techo, pero no deben sobrepasar el tiempo mximo de 48 horas.
Cuando el almacenamiento de los agregados del concreto se realiza a mano, lo ms importante es prevenir la contaminacin con otros
materiales.
Para el uso de los agregados es conveniente no remover por lo menos 15 cm. de la parte inferior.
El agregado debe ser almacenado en el menor tiempo posible para reducir el contenido libre de humedad.
Pg(12)
Para asegurar un concreto uniforme, los agregados almacenados deberan mantenerse en un razonable contenido de humedad uniforme.
Es necesario mantener una lista de presentacin y aprovisionamiento de aditivos. Esta lista deber contener la dosificacin para ser
usada; adems se debera solicitar una certificacin de que el material ha sido proporcionado para tal requerimiento. Cuando el caso lo
amerite y la Fiscalizacin lo solicite, es necesario obtener una certificacin del laboratorio.
En obras de gran importancia se debera solicitar:
1.- El contenido qumico, con su peso respectivo y sus tolerancias.

2. - Una muestra de 250 ml de aditivos.
3. - Cada 6 meses certificar la garanta para comprobar que el producto no ha sido cambiado.
Los chequeos pueden referirse al ASTM C 260 y ASTM C 494.
Planta y equipo de dosificacin.- La planta dosificadora ser de un tipo adecuado, e incluir tolvas de almacenamiento con
compartimientos separados para cada fraccin de agregados.
Los controles de pesaje permitirn graduar la salida del material, incluyendo el retiro de cualquier exceso, si se sobrepasa el peso de un
agregado.
Las tolvas de pesaje sern construidas de tal manera que puedan descargar totalmente los materiales y no produzcan vibraciones en las
balanzas.
La planta de dosificacin estar montada de tal manera que sus piezas estructurales se conserven niveladas perfectamente, con las
tolerancias respectivas en los mecanismos de pesaje.
Las balanzas sern del tipo aprobado por el Fiscalizador y constituirn parte integrante de la planta dosificadora.
Los errores mximos permisibles para balanzas de agregados o de cemento sern:
a) Para calibracin: 0.5% de la carga neta.

b) Para cemento: 1% de la carga neta en trabajo.
c) Para agregados: 2% de la carga neta en trabajo.
Para efectos de verificar el peso de las balanzas se dispondr de por lo menos 12 pesas de 20 kilogramos, y puede requerirse tal
calibracin cuando el Fiscalizador lo crea conveniente.
El Fiscalizador exigir que las tolvas de agregados o las mezcladoras de hormign dispongan de dispositivos satisfactorios, para pesar o
medir aditivos en polvo o lquidos.
Requisitos Adicionales.-
La planta mezcladora funcionar para cada dosificacin por separado; cada carga se colocar en la planta, en forma completa.
Para el mezclado en planta, y si se utiliza cemento a granel, ste ser pesado por separado y colocado dentro de una tolva en las
cantidades estipuladas. Los agregados finos y cada uno de los tamaos de los agregados gruesos sern pesados y colocados en las
cantidades fijadas dentro de las tolvas correspondientes.
Para el mezclado al pie de la obra los agregados sern pesados en la planta de dosificacin y transportados al sitio en cajas de vehculos
u otros recipientes diseados para el objeto; cada compartimento del recipiente contendr una mezcla completa de dosificacin y se
asegurar su separacin mediante tabiques, que impedirn el paso de materiales de un compartimento a otro durante el transporte o
descarga. El cemento a granel ser transportado en un recipiente separado y cerrado hermticamente. El cemento en sacos podr ser
transportado sobre los agregados, y el nmero de sacos de cemento que correspondan a cada mezcla o carga de dosificacin ir sobre
los agregados de esa carga.
Si en una determinada obra el volumen de hormign necesario resulta pequeo y no se justifica el montaje de una planta central de
dosificacin, el Contratista podr, con permiso previo y por escrito del Fiscalizador, efectuar la dosificacin de los materiales pesndolos
en balanzas de plataforma aprobadas o midindolos en volmenes sueltos.
Para el segundo caso, el Fiscalizador exigir que las cantidades sean medidas por separado, de tal forma que asegure una dosificacin
uniforme, para lo cual se podrn emplear cajones cuyos volmenes hayan sido establecidos cuidadosamente y estn construidos de un
material que resista el uso. Los cajones que estn deteriorados o semidestruidos por el uso, sern retirados de la obra.
Para determinar los volmenes de los agregados se exigir un continuo control, a fin de evitar las posibles variaciones por efecto de la
humedad de los agregados.
Pg(13)
Mezclado y Transporte.
En lo que sigue, se referir a los procedimientos y normas de mezcla y transporte del hormign, a los cuales se sujetar estrictamente el
Contratista, bajo el control del Fiscalizador.
El hormign podr ser mezclado en obra, en una planta mezcladora central o en una mezcladora mvil, del tipo y capacidad aprobados
por el Fiscalizador.
El equipo y los procedimientos para mezclar, transportar y colocar el hormign deber hacerse conocer al Fiscalizador por lo menos 10
das antes de comenzar el trabajo, para su aprobacin.
Hormign mezclado en obra.-
Los materiales se colocarn en el tambor de la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado se coloque antes que los
materiales secos; a continuacin, el orden de entrada a la mezcladora ser parte de los agregados gruesos, cemento, arena, el resto del
agua y finalmente el resto de los agregados gruesos. El agua podr seguir ingresando al tambor hasta el final del primer cuarto del
tiempo establecido para el mezclado. Los aditivos inclusores de aire debern agregarse al agua, en las cantidades especificadas en el
diseo, en la forma aconsejada por su fabricante o durante el tiempo fijado por el Fiscalizador.
El tambor de la mezcladora se operar a la velocidad recomendada por el fabricante y dentro de la capacidad especificada por l.
El tiempo de mezclado ser 60 segundos como mnimo para mezcladoras de capacidad menor de 0,75 metros cbicos, y de por lo menos
90 segundos para mezcladores con capacidad de 0,75 metros cbicos o ms; en ningn caso deber sobrepasar los 5 minutos. El
tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los ingredientes, excepto el agua, se hayan introducido al tambor. La
mezcladora deber disponer de dispositivos adecuados para el control del tiempo de mezclado.
Cuando las condiciones de la obra impongan el empleo de aditivos que no se hayan establecido en los documentos contractuales, su
utilizacin ser permitida previo permiso escrito del Fiscalizador.
No se permitir el exceso de mezclado ni el reamasado que requiera de adicin de agua para conservar la consistencia requerida.
La capacidad mnima de una mezcladora ser la equivalente a la de un saco de cemento. El volumen de una mezcla de hormign deber
preparase para una cantidad entera de sacos de cemento, excepto cuando se utilice cemento al granel.
Los sacos de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usados o que contengan cemento endurecido sern retirados. La
mezcladora deber limpiarse peridica y minuciosamente, de manera que se asegure una correcta preparacin del hormign cuando se
reanude la operacin.
Hormign mezclado en planta.-
El mezclado en planta central cumplir con los requisitos para mezclado en obra. Si se usa para el transporte del hormign una
mezcladora de tambor giratorio, del tipo cerrado y hermtico, el tiempo inicial del mezclado en planta central podr reducirse a 50
segundos y completarse el proceso durante el transporte, siendo ste tiempo igual al especificado en el siguiente numeral.
Hormign mezclado en camin.-
Las mezcladoras sobre camin sern del tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign mezclado forme
una masa completamente homognea.
Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de lo cual se cargar el tambor que transportar la
mezcla. La mezcladora del camin estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque con la cantidad
de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para
cada carga podr aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin.
La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el volumen mximo que se transportar en cada carga
ser el 60 % de la capacidad nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte.
El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una consistencia adecuada y uniforme, la que ser
comprobada por el Fiscalizador cuando l lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos luego de que se
ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados. Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados
centgrados y el cemento que se utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos.
La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El
mezclado que se realice en un tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duracin del
Pg(14)
mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el contador se accionar una vez que todos los
ingredientes del hormign se encuentren dentro del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada.
Transporte de la mezcla.-
La entrega del hormign para estructuras se har dentro de un perodo mximo de 1,5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al
tambor de la mezcladora; en el transcurso de ste tiempo la mezcla se mantendr en continua agitacin. En condiciones favorables para
un fraguado ms rpido, como tiempo caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al sealado
anteriormente.
El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca, en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial
del hormign ya colocado; en ningn caso ste intervalo ser ms de 30 minutos.
En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM. ni mayor a 6 RPM.. Los mtodos de transporte y
manejo del hormign sern tales que faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la estructura o al
hormign mismo.
Cantidad de agua y consistencia.-
El agua ser medida en volumen o al peso. Si el agua se dosifica por volumen, se incluir un tanque auxiliar desde el cual se llenar el
tanque de medicin del agua. Dicho tanque de medicin estar equipado con una toma y vlvulas exteriores para obtener una correcta
medida o cualquier otro dispositivo que garantice una rpida y exacta cantidad del agua entregada por el tanque auxiliar. El volumen del
tanque auxiliar deber ser mayor que el del tanque de medicin.
Los equipos de medicin de agua debern tener una precisin tal que permitan una tolerancia que se encuentre dentro del 1% de las
cantidades indicadas. Para verificar esta tolerancia, se podr requerir pruebas de calibracin.
La consistencia del hormign ser establecida en el diseo aprobado por el Fiscalizador y se la determinar segn el mtodo de ensayo
propuesto por la norma AASHTO T 119. Para mantener la relacin agua/cemento, manteniendo la misma consistencia del hormign, se
deber considerar el contenido de agua propio de los agregados, ya que el agua superficial o agua libre entra como una adicin al agua
total de la mezcla.
Disposiciones comunes a todos los mtodos de curado.-
Para el curado correcto del hormign es necesario que no se permita la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que el hormign haya
adquirido su resistencia.
Se podr usar para el curado cualquiera de los mtodos que se describen en los siguientes numerales.
El contratista debe informar a la Fiscalizacin, los mtodos propuestos para el curado; deben proveerse de equipos y materiales en
cantidad adecuada, con anterioridad al colocado del hormign.
Si no existe ninguna indicacin en los planos, el contratista tiene la opcin de escoger el mtodo del curado, a excepcin que la
Fiscalizacin requiera algunos mtodos de curado para secciones especiales de una estructura. Mtodos inadecuados de curado,
debern ser la causa para que la Fiscalizacin retrase la colocacin del hormign en el trabajo, hasta que se tome la accin necesaria
para remediar est situacin.
De no existir ninguna especificacin en los planos, se seguir la siguiente recomendacin.
Todo hormign debe ser curado para perodos de cuatro (4) das excepto los indicados en la siguiente tabla:
DIAS
REQUERIDOS
DESCRIPCIN TIPO DE CEMENTO
PARA
EL CURADO
Las superficies superiores de losas de puentes, las losas I o III 8
superiores de alcantarillas sujetas al trfico directo y
hormign para recubrimiento II o I/II* 10
Todos los tipos con
10
agregados livianos
Hormign para pilotes Todos 6
* Cumplirn los requisitos de los dos: tipos I y tipo II.
Pg(15)
Humedecimiento con agua.-
El agua para curado del hormign debe ser limpia, libre de aceites, lcalis, cidos, sales, azcar, materia orgnica, y debe cumplir
adems con los requisitos de la norma INEN 1108. Las aguas potables s son consideradas satisfactorias.
Dentro de lo posible, todas las superficies de hormign deben mantenerse a una temperatura de ms de 10 grados centgrados y en
condicin hmeda, mediante rociados convenientemente espaciados, por lo menos durante los 7 primeros das despus de su colocacin,
si se ha usado cemento Portland normal, o durante 3 das, si el cemento empleado es de fraguado rpido.
Membranas impermeables.-
Son aquellos componentes que se rocan sobre todas las superficies expuestas del hormign fresco, tanto horizontales como verticales, y
que forman una fina membrana que impide la prdida de agua durante el primer perodo de endurecimiento. Tambin reducen la alta
temperatura del concreto expuesto a la radiacin del sol.
Los compuestos para formar este tipo de membranas debern cumplir lo especificado en la norma AASHTO M-148, y se los clasifica en
las siguientes categoras:
TIPO 1 Claro o translcido sin teir

TIPO 1-D Claro o translcido con un teido temporal
TIPO 2 Blanco pigmentado
Estas membranas podrn aplicarse: 1) Antes de que se inicie el curado inicial del hormign. 2) Despus de retirar el encofrado. 3)
Despus de iniciado el curado hmedo, segn se haya propuesto al Fiscalizador y aceptado por l.
Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1 D, se deber
notar la capa coloreada, luego de 4 horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe desaparecer luego de
que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido directamente expuesta a los rayos solares.
El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn premezclados para uso inmediato. El compuesto
presentar una apariencia blanca uniforme al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin recomendada por el
fabricante.
Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada, a fin de que puedan ser aplicados fcilmente
por rociado, con rodillo o con brocha; segn se especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura superior a los 4
grados centgrados.
El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente
para recibir el tratamiento, formando una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea flexible, sin agrietamientos
visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se camina sobre ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo
mantener estas propiedades por lo menos 7 das despus de su aplicacin.
Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el concreto.
Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos 6 meses sin sufrir deterioro, siempre que se cumplan con
las especificaciones del fabricante para almacenamiento.
La porcin voltil de los componentes no ser txica o inflamable ni contaminar el aire. La prueba de retencin de agua en este tipo de
membranas, dar como resultado una prdida de agua de no ms de 0.55 Kg/m2 de superficie en 72 horas.
El compuesto blanco pigmentado (Tipo 2) deber tener una reflexin no menor del 60 % de la correspondiente al xido de magnesio.
Lminas impermeables de papel o polietileno.- Son aquellas lminas de polietileno o papel impermeable que se colocan sobre la
superficie fresca del hormign, para evitar la evaporacin, durante el perodo de curado de los hormigones.
Las lminas reflejantes de color blanco son utilizadas, adems, como aislantes de temperatura, cuando el hormign se halla expuesto a
las radiaciones solares. Las lminas impermeables pueden ser de uno de los siguientes tipos:
a) Papel impermeable: color natural y blanco.

b) Lmina de polietileno: color natural y blanco opaca.
c) Lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo
Si las lminas impermeables se someten a la prueba de retencin de agua, la prdida de agua contenida en una muestra deber limitarse
a un mximo de 0,055 gr/cm2 en el momento de su colocacin.
Pg(16)
El papel impermeable estar formado por dos hojas unidas con un material bituminoso, en que se halle una malla de hilos de fibra con
una separacin de 3,5 cm como mximo. El papel ser de color natural, con una apariencia uniforme y libre de defectos a simple vista.
El papel impermeable blanco deber tener este color por lo menos en una de sus caras y debe cumplir con todos los dems requisitos
sealados anteriormente.
La lmina de polietileno ser transparente, de espesor uniforme, sin impresiones, y no se emplearn colorantes en su fabricacin, excepto
la lmina de polietileno coloreada, la cual ser de color blanco opaco; la lmina estar libre de defectos visibles y tendr una apariencia
uniforme.
La lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo, estar constituida por capas unidas de tela y polietileno blanco
opaco, que formarn una lmina uniforme de 0,10 mm de espesor mnimo; estas capas estarn adheridas firmemente para evitar que
existan desprendimientos durante su manipuleo y colocacin. El polietileno cumplir con lo sealado en el prrafo anterior y la tela
deber pesar no menos de 300 gr/m2.
Vapor.-
El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y humedad u otro proceso aceptado, se emplea para acelerar el
tiempo requerido por el hormign hasta obtener la resistencia especificada y reducir en igual forma su tiempo de curado, el tiempo de
curado del hormign.
Para este procedimiento, despus de colocar el hormign en una cmara adecuada, los elementos o piezas se mantendrn en condicin
hmeda por un perodo de 4 horas, antes de aplicar el vapor. Las piezas se colocarn y cubrirn de tal manera que se permita la libre
circulacin del vapor entre ellos, evitando escapes.
Durante la aplicacin del vapor entre ellos, el incremento de la temperatura no deber exceder de 22 grados centgrados por hora. La
temperatura mxima ser de 65 grados centgrados, la cual se mantendr constante hasta que el hormign haya desarrollado la
resistencia requerida, o durante el tiempo especificado para este tipo de curado.
Conservacin de los encofrados en su lugar.- Si el curado se efecta sin retirar los moldes o encofrados, stos debern permanecer en
su lugar un mnimo de 7 das despus de la colocacin del hormign.
Proteccin del Hormign.
Bajo condiciones lluviosas, la colocacin del hormign se interrumpir, antes de que la cantidad de agua en la superficie provoque un
escurrimiento o lavado de la superficie de hormign, a menos que el Contratista proporcione una proteccin adecuada contra daos.
Todo el hormign que haya sufrido congelacin antes de su fraguado final o se haya deteriorado por otras causas durante el fraguado,
ser retirado y reemplazado por el Contratista, a su costo.
Proteccin de las estructuras de hormign.- Todas las estructuras de hormign se mantendrn a una temperatura no menor de 7 grados
centgrados, durante las 72 horas posteriores a su colocacin, y a una temperatura no menor de 4 grados centgrados durante 4 das
adicionales.
Cuando lo solicite el Fiscalizador, el Contratista deber remitir por escrito, en lneas generales, los mtodos propuestos para la proteccin
del hormign.
Proteccin del pavimento de hormign.-
El pavimento de hormign se mantendr a una temperatura no menor de 4 grados centgrados por el lapso de 72 horas. Cuando lo
solicite el Fiscalizador, el Contratista deber remitir por escrito, en lneas generales, los mtodos que propone utilizar para la proteccin
del hormign, para lo cual deber considerar lo siguiente.
El Contratista deber colocar barreras adecuadas y seales de trnsito y, si es del caso, emplear vigilantes para evitar el trnsito
vehicular sobre el pavimento recin construido.
En ningn caso se permitir el trnsito vehicular antes de haber transcurrido un perodo de 14 das despus de la colocacin del
hormign. Previa la apertura, el pavimento deber limpiarse, y todas las juntas estarn selladas.
En general se debern cumplir con los criterios expresados en la Seccin 405-8 de las Especificaciones Generales MOP-001-F 2002.
Si se presentan fisuras de cualquier naturaleza, quedar a criterio del Fiscalizador ordenar la demolicin del rea afectada solicitar que
el contratista presente una metodologa de sellado para el respectivo anlisis. Todas las operaciones a que haya lugar, corrern por
cuenta del constructor.
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Si a causa de un aserrado prematuro se presentan descacaramientos en las juntas, debern ser reparados por el constructor, a su costo,
con un mortero de resina epxica aprobado por el fiscalizador.
El nuevo pavimento permitir rpidamente el trfico, y si lo autoriza el Fiscalizador, el hormign deber ser fabricado con cemento
Portland Tipo III. En este caso, el pavimento podr entrar en servicio tan pronto como el hormign desarrolle un mdulo de ruptura de 39
kg/cm2. El mdulo de ruptura ser determinado de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM C 689.
Resistencia y Otros Requisitos.
Los requisitos de resistencia a la compresin del hormign consistirn en una resistencia mnima que deber alcanzar el hormign antes
de la aplicacin de las cargas, y si ste es identificado por su resistencia, en una resistencia mnima a la edad de 28 das. Las varias
resistencias que se requieran son especificadas en los captulos correspondientes o se indicarn en los planos.
La resistencia a la compresin del hormign se determinar en base al ensayo establecido en la norma AASHTO T 22, con cilindros de
hormign elaborados y curados de acuerdo con los mtodos que se indican en la norma AASHTO T 23 o T 126.
Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de hormign, debern tomarse al menos una vez diaria, y una vez por cada
12 m3 de hormign o por cada 45 m2 de superficie fundida, lo que fuere menor en todo caso el hormign empleado y que se planille,
deber estar respaldado por los ensayos correspondientes.
El ensayo de resistencia consistir en la resistencia media de 3 cilindros elaborados con material tomado de la misma mezcla de
hormign; excepto si uno de los cilindros presenta evidencias de un muestreo, moldeado o ensayo inadecuado, dicho cilindro ser
descartado, y el ensayo de resistencia consistir en la resistencia media que alcancen los dos cilindros restantes.
Cuando la resistencia a la compresin del hormign se haya especificado como un requisito previo a la aplicacin de las cargas sobre un
elemento o estructura de hormign, la resistencia a la compresin del hormign para tales propsitos, ser evaluada en base de ensayos
de muestras especficas de ese elemento o estructura.
Cuando el hormign ha sido designado por su resistencia a la compresin a los 28 das, ms que por su contenido de cemento, la
resistencia del hormign a ser utilizado, de cilindros no curados al vapor, ser la resistencia mnima promedio de los ensayos y
corresponder a la especificada para los 28 das. La mnima resistencia de los ensayos especficos ser el 95% de la especificada a los
28 das. Si el hormign usado en la obra no cumple con los requisitos anotados, el Contratista deber, a su costo, hacer los cambios
correctivos, sujetos a la aprobacin escrita del Fiscalizador, en la dosificacin de los materiales y en los procedimientos de fabricacin del
hormign, antes de proceder a la fundicin de la pieza o estructura. Podrn adems realizarse tales cambios correctivos cuando los
ensayos realizados a los 7 das, indiquen, a juicio del Fiscalizador, que el hormign no alcanzar la resistencia a la compresin estipulada
a los 28 das.
La resistencia del hormign ser considerada satisfactoria si los promedios de todos los conjuntos de resultados consecutivos de
ensayos es igual o excede el valor fc requerido y ningn resultado individual de un ensayo es menor al valor fc requerido menos 35
kg/cm2.
Si el Fiscalizador de la obra cree conveniente comprobar el curado y proteccin del hormign en obra, deber solicitar que se realicen
ensayos de resistencia a la flexin y compresin en probetas curadas en obra de acuerdo al mtodo de ensayo establecido en la norma
ASTM C 31. Tales probetas deben ser moldeadas al mismo tiempo y de las mismas muestras que las probetas de ensayo curadas en
laboratorio para la aceptacin del hormign. Si la resistencia de los cilindros curados en obra, a la edad de prueba especificada, es
menor que el 85% de la de los cilindros compaeros curados en laboratorio, debern mejorarse los procedimientos de proteccin y curado
del hormign. Si las resistencias de los cilindros curados en el laboratorio son apreciablemente mayores que fc, las resistencias de los
cilindros curados en obra no necesitan exceder de fc en ms de 35 kg/cm2, aun cuando no se cumpla el criterio del 85%.
Si los ensayos individuales de probetas curadas en el laboratorio presentan resistencias menores que fc = 35 kg/cm2 o si los ensayos de
los cilindros curados en obra indican deficiencias en la proteccin y curado, deben tomarse medidas para asegurar que la capacidad de
carga de la estructura no est en peligro. Si se confirma que el hormign es de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de
carga se ha reducido significativamente, se puede requerir el ensayo de ncleos extrados de la zona en duda, de acuerdo al mtodo de
obtencin y ensayo de ncleos extrados con broca y vigas aserradas de hormign, segn lo especificado en la norma ASTM C 42.
Deben tomarse tres ncleos por cada resultado de ensayo de cilindros que est por debajo de fc en ms de 35 kg/cm2.
Si el hormign de la estructura va a estar seco durante las condiciones de servicio, los ncleos debern secarse al aire (temperatura entre
15 y 30 grados centgrados, humedad relativa menor del 60%) durante 7 das antes de la prueba y debern ensayarse secos.
Si el hormign de la estructura va a estar ms que superficialmente hmedo durante las condiciones de servicio, los ncleos debern
sumergirse en agua por lo menos durante 48 horas y ensayarse hmedos.
El hormign de la zona representada por los ensayos de los ncleos, se considerar estructuralmente adecuado si el promedio de las
resistencias de los 3 ncleos es de por lo menos igual al 85% de fc y ningn ncleo tiene una resistencia menor del 75% de fc. Para
comprobar la precisin del ensayo, se pueden volver a probar los lugares que representan las resistencias dudosas de los ncleos. Si
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estos criterios de aceptacin de resistencia no se cumplen mediante los ensayos de los ncleos, y si las condiciones estructurales
permanecen en duda, la autoridad responsable puede ordenar que se hagan pruebas de carga, de acuerdo a lo especificado en el
Captulo 20 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, para la parte dudosa de la estructura u ordenar la demolicin de la obra
defectuosa y su correspondiente reemplazo.
Cuando un elemento de hormign precolado es curado al vapor, la resistencia a la compresin del hormign ser evaluada en base de
ensayos individuales representativos, de porciones especficas de la produccin. Cuando dicho hormign es designado por su resistencia
a la compresin a los 28 das, el hormign se considerar aceptable si su resistencia a la compresin alcanza el valor especificado, aun
cuando dicha resistencia se alcance despus del curado y hasta los 30 das posteriores al colado del elemento.
Cuando el hormign se designe por su resistencia a la compresin, ser necesario especificar el ensayo de mezclas de prueba de los
materiales, la fabricacin, el equipo de mezclado y los procedimientos a emplearse. Para cada mezcla de prueba, los materiales, el
equipo de mezclado, procedimientos y el tamao de la parada sern los mismos que los usados en el trabajo. El contenido de aire de las
mezclas de prueba ser igual o mayor que el especificado para el hormign, sin considerar reducciones debido a tolerancias.
La colocacin del hormign en obra no se efectuar hasta que la mezcla de prueba, de acuerdo al diseo aprobado, haya sido elaborada
por el Contratista, ensayada por el Fiscalizador y hallada conforme con los requisitos de resistencia especificada en los planos.
Una vez que los materiales, dosificacin de la mezcla, equipo de mezclado y procedimientos han sido aprobados para su uso, se
necesitar de una nueva autorizacin, previos los ensayos correspondientes, antes de efectuar cualquier cambio.
El Contratista solicitar con la debida anticipacin la autorizacin para efectuar las mezclas de prueba, y ser el nico responsable de los
atrasos que la obra sufra si no cumpliere oportunamente con este requisito.
Tratndose de elementos de hormign prefabricado, que son manufacturados en una planta establecida, el Contratista determinar la
dosificacin de la mezcla, la cual deber ser aprobada por el Fiscalizador.
Cemento Portland
Esta especificacin tiene como objeto determinar las caractersticas y requisitos que debe cumplir el cemento Portland.
Las normas establecidas por el MOP bajo los lineamientos del INEN regirn para todos los procesos constructivos y cuando se requiere
alguna especificacin no contemplada en esta norma se deber considerar los requerimientos del AASHTO M 85 PORTLAND CEMENT,
con sus modificaciones: a), b) y c).
Esta especificacin se aplica a todos los Tipos de cemento Portland indicados en el numeral 802-1.04. Correspondientes a la norma INEN
152.
Definiciones especficas.-
Cemento Portland es el producto que se obtiene de la pulverizacin del clinker, el cual est constituido esencialmente por silicatos de
calcio hidratado, adicionado con agua o sulfato de calcio o los dos materiales, en proporciones tales que cumplan los requisitos qumicos
relativos a las cantidades mximas de anhdrido sulfrico y prdidas por calcinacin.
Tipos de cemento.- El cemento Portland se clasifica en 5 Tipos que, de acuerdo con la norma INEN 152, son los siguientes:
TIPO I Cemento de uso general, al que no se exigen propiedades especiales.
TIPO II Para uso en construcciones de hormign expuestas a la accin moderada de sulfatos o cuando se requiere de moderado calor
de hidratacin.
TIPO III Para usarse en construcciones de hormign, cuando se requiere de alta resistencia inicial.
TIPO IV Para usarse en construcciones de hormign, cuando se requiere bajo calor de hidratacin.
TIPO V Para usarse en construcciones de hormign, cuando se requiere de alta resistencia a la accin de los sulfatos.
Los cementos de los Tipo IV y V no se hallan comnmente en el mercado, por lo que su fabricacin ser sobre pedido, con la debida
anticipacin.
Los cementos Tipo I, II y III pueden utilizarse con incorporadores de aire, de acuerdo a lo previsto en la seccin Aditivos de estas
especificaciones.
S en los planos o documentos contractuales no se indicare el Tipo de cemento a usarse en una obra, se entender que debe emplearse
el cemento Portland del Tipo I.
En cualquier estructura o pavimento se utilizar un solo Tipo de cemento, si de otro modo no se indica en los planos.
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El cemento Portland debe cumplir con los requisitos qumicos y fsicos establecidos en las Tablas 2.1, 3.1 y 3.2 de la norma INEN 152, de
acuerdo al Tipo del cual se trate.
A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del cemento, siempre que tales materiales, en las
cantidades utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.
El cemento deber almacenarse en un depsito adecuado que lo proteja de la intemperie, para reducir a un mnimo su hidratacin
durante el almacenamiento y de tal manera que permita un fcil acceso para la inspeccin e identificacin adecuadas.
El cemento se podr entregar envasado en sacos o a granel. Si se entrega ensacado, cada saco tendr una masa neta de 50 kg., y se
acepta hasta una diferencia del 1% de sta.
Si la entrega es a granel, el proveedor certificar la cantidad entregada, mediante balanzas calibradas peridicamente por el INEN.
En lo referente a rotulado, todos los sacos deben llevar impreso con letras legibles e indelebles las siguientes indicaciones:
a) Nombre del cemento CEMENTO PORTLAND

b) Tipo de cemento.
c) Contenido neto en kilogramos, 50 Kg.
d) Marca de fbrica.
e) Razn social de la empresa fabricante.
Cuando el cemento se despache al granel, deber incluirse una gua de transporte con las indicaciones mencionadas.
Ensayos y Tolerancias.-
Todos los ensayos y tolerancias referentes a los requisitos qumicos y fsicos que deben cumplir los 5 Tipos de cemento Portland, se
basarn en las normas INEN correspondientes, de acuerdo a lo que indica la norma INEN 152.
El cemento Portland que permanezca almacenado al granel ms de 6 meses o almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser
nuevamente muestreado y ensayado y deber cumplir los requisitos previstos, antes de ser usado.
La comprobacin del cemento se referir a:
TIPO DE ENSAYO ENSAYO INEN
Anlisis qumico INEN 152

Finura INEN 196, 197
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresin INEN 488
Resistencia a la flexin INEN 198
Resistencia a la traccin AASHTO T-132
Si los resultados de las pruebas efectuadas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento ser rechazado.
Cuando se disponga de varios tipos de cemento, stos debern almacenarse por separado y se los identificar convenientemente, para
evitar que sean mezclados.
Los sacos de cemento que contengan terrones de cemento aglutinado o que hayan fraguado parcialmente por cualquier causa sern
rechazados. El uso del cemento proveniente de sacos rechazados no ser permitido.
El Contratista tiene la obligacin de proveer los medios adecuados para almacenar el cemento en un depsito de amplia capacidad y de
fcil acceso para el Fiscalizador. Este depsito deber ser seco, abrigado y protegido de la humedad.
Los cementos se muestrearn y ensayarn de acuerdo a los mtodos descritos en las normas INEN correspondientes y podrn ser
muestreados en la fbrica o en el lugar de trabajo. A opcin del Fiscalizador, se podr aceptar el cemento en base a certificados de
cumplimiento que satisfagan los requerimientos de la subseccin 103-3 de las presentes especificaciones.
El cemento podr ser utilizado en la obra, una vez que se hayan realizado los ensayos y pruebas correspondientes y el Fiscalizador haya
autorizado por escrito su empleo.
El Contratista llevar un registro preciso de las entregas de cemento y de su uso en la obra. Copias de estos registros se entregarn al
Fiscalizador.
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Agregados para el Hormign.-
El objetivo de esta especificacin es determinar los requisitos que deben cumplir los ridos para ser utilizados en la preparacin de
hormign de cemento Portland.
Esta especificacin comprende los ridos naturales y los obtenidos por trituracin de grava o piedra naturales.
Tamao mximo del agregado: Es la menor dimensin nominal de la abertura del tamiz INEN a travs del cual pasa toda la cantidad del
rido (INEN 694).
rido: Material granular que resulta de la disgregacin y desgaste de las rocas, o que se obtiene mediante la trituracin de ellas.
rido grueso: rido cuyas partculas son retenidas por el tamiz INEN 4,75 mm. (N 4).
rido fino: rido cuyas partculas atraviesan el tamiz INEN 4,75 mm y son retenidas en el tamiz INEN 75 mm (N 200).
rido Grueso.
Los agregados gruesos para el hormign de cemento Portland estarn formados por grava, roca triturada o una mezcla de stas que
cumpla con los requisitos de la norma INEN 872. Los agregados se compondrn de partculas o fragmentos resistentes y duros, libres de
material vegetal, arcilla u otro material inconveniente, sin exceso de partculas alargadas o planas.
Salvo que las especificaciones particulares designen otra cosa, los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las
exigencias granulomtricas de acuerdo a lo establecido en la norma INEN 872 (Tabla 3).
Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN 696.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 857.
Los agregados gruesos no podrn contener material o sustancias perjudiciales que excedan de los porcentajes segn INEN 872.
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 858.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 50 a 500 revoluciones, determinado segn los mtodos de
ensayo especificados en las normas INEN 860 y 861.
Los agregados gruesos no debern experimentar una desintegracin ni prdida total mayor del 12 % en peso, cuando se los someta a
cinco ciclos de la prueba de durabilidad al sulfato de sodio, segn lo especificado en la norma INEN 863.
Las muestras para los ensayos deben ser representativas de la naturaleza y caractersticas o condiciones de los materiales que se
encuentran en los yacimientos naturales, en los depsitos comerciales o en obra, segn corresponda; y deben tomarse siguiendo los
requisitos de muestreo que se especifican en la norma INEN 695.
Los ridos gruesos que presenten resultados de ensayos que excedan los lmites especificados en el cuadro anterior, pueden aceptarse,
siempre que el hormign de propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya mostrado un servicio
satisfactorio al estar expuesto a una condicin similar, a la cual va a estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido grueso; o,
en ausencia de un registro de servicio, siempre que mezclas de prueba preparadas con dicho rido grueso presenten caractersticas
satisfactorias, al ser ensayadas en el laboratorio.
rido Fino.
Descripcin.-
Los agregados finos para hormign de cemento Portland estarn formados por arena natural, arena de trituracin o una mezcla de
ambas.
Los agregados finos se compondrn de partculas resistentes y duras, libres de material vegetal u otro material inconveniente.
Los agregados finos provenientes de diferentes minas o fuentes de origen no podrn ser almacenados conjuntamente; se los colocar en
depsitos separados, a distancias suficientes, para evitar posibles mezclas entre los materiales de diferentes depsitos.
Los agregados finos obtenidos de diferentes fuentes de origen, no podrn ser utilizados en forma alternada en la misma obra que se est
construyendo, sin contar con permiso escrito del Fiscalizador.
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Agua para Hormigones.-
La presente especificacin tiene por objeto la determinacin de los requisitos que debe cumplir el agua que se emplea en la construccin
de hormigones y morteros.
Esta especificacin se aplica para el agua que se va a emplear en cualquier tipo de construccin y que se mezclar con cemento Portland
en el proceso.
El agua que se emplea en hormigones y morteros deber ser aprobada por el Fiscalizador; ser limpia, libre de impurezas, y carecer de
aceites, lcalis, cidos, sales, azcar y materia orgnica.
El agua potable ser considerada satisfactoria para emplearla en la fabricacin de morteros y hormigones.
Ensayos y Tolerancias.- El agua para la fabricacin de morteros y hormigones podr contener como mximo las siguientes impurezas en
porcentajes, que se presentan en la Tabla.
%
IMPUREZAS
Acidez y alcalinidad calculadas en trminos de carbonato
0,05
de calcio.
Slidos orgnicos total. 0,05
Slidos inorgnicos total. 0,05
El agua para mezcla de hormigones y morteros, no debe tener sustancias nocivas tales como:
DETERMINACION LIMITACION
Potencial de Hidrgeno Mayor o igual a 5
Sustancias Disueltas Menor o igual a 15 gr/lt
Sulfatos Menor o igual a 1 gr/lt
Sustancias orgnicas solubes en ter Menor o igual a 15 gr/lt
Ion Cloro Menor o igual a 6 gr/lt
Hidratos de carbono No detectable
Es ms perjudicial para el hormign utilizar aguas no adecuadas para su curado que su amasado.
Si el Fiscalizador lo solicita, se someter el agua a un ensayo de comparacin con agua destilada.
La comparacin se realizar mediante ensayos de durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero segn las normas INEN
correspondientes.
Cualquier indicio de falta de durabilidad, cambio en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos, o reduccin de ms del 10% en la
resistencia del mortero, ser causa suficiente para el rechazo del agua sometida a comparacin.
Aditivos.-
Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir los aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign,
para que ste desarrolle ciertas caractersticas especiales requeridas en obra.
Se recomienda con anterioridad al uso de aditivos, realizar pruebas en el campo con el propio equipo que ser utilizado en la
construccin de la obra.
Si el caso lo requiere es necesario que se presenten muestras de dosificaciones realizadas con aditivos, para ser incorporadas en el
diseo.
Se pueden utilizar aditivos que modifiquen la propiedad del hormign cuando este se encuentre en estado fresco, durante la fase de
fraguado o endurecimiento y en el hormign endurecido.
Esta especificacin cubre nicamente a los aditivos empleados en la fabricacin del hormign de cemento Portland, y no es aplicable a
aditivos especiales como expansores, aditivos para mortero lanzado, etc., los cuales tendrn sus propias especificaciones.
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Aditivos para hormign.- Son todos los compuestos distintos al agua, agregados y cemento Portland, que se emplean como ingredientes
del hormign, para mejorar su calidad, modificar el tiempo de fraguado, o para lograr otros objetivos relacionados con la adecuada
construccin de obras de hormign. Los aditivos no debern producir efectos adversos en cualquier otra caracterstica del hormign.
Aditivo reductor de agua (plastificante).- Es aquel que permite disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener una determinada
consistencia del hormign.
Aditivo retardador.- Es aquel que prolonga el tiempo necesario para el fraguado del hormign.
Aditivo acelerante.- Es aquel que disminuye el tiempo necesario para el fraguado inicial del hormign y aumenta la resistencia del mismo
a temprana edad.
Aditivo reductor de agua, de alto rango (superplastificante).- Es aquel que reduce la cantidad de agua de mezclado dando al hormign
una consistencia del 12% o mayor que la correspondiente a la mezcla sin aditivo.
Aditivos inclusores de aire.- Aquellos que producen un incremento en el contenido de aire en el hormign, y mejoran de esta manera su
trabajabilidad.
Clases de aditivos.- Segn el efecto en la mezcla, se tienen las siguientes clases de aditivos:
Acelerante
Retardantes de fraguado
Reductores de agua
Reductores de agua de alto rango
Reductores de agua y acelerantes
Reductores de agua y retardantes
Reductores de agua de alto rango y retardantes
Inclusores de aire
Impermeabilizantes
Condiciones Generales.- Para el uso de cualquier aditivo especfico, ser obligatorio que el Fiscalizador d su autorizacin escrita. Los
principales casos en los que puede ser conveniente el emplear un aditivo sern:
a) Cuando las especificaciones de la construccin de la obra lo establezcan.
b) Cuando lo solicite el Contratista, para satisfacer las condiciones de trabajo.
c) Cuando el laboratorio lo proponga, para corregir deficiencias observadas en los materiales disponibles o para satisfacer
requisitos especiales de construccin.
El Fiscalizador conceder la necesaria autorizacin solamente despus de verificar el efecto del aditivo, mediante los respectivos ensayos
establecidos. Los productos que satisfagan los requisitos establecidos en estas especificaciones, sern considerados como aditivos
aptos para su uso.
Las pruebas para la aprobacin de aditivos se harn usando igual tipo de cemento y los mismos agregados y agua que se emplearn en
un trabajo especfico, comparando mezclas testigo que no contienen aditivo con mezclas de prueba que contengan el aditivo propuesto,
con diferentes proporciones.
Si un aditivo aprobado ha permanecido almacenado por ms de 6 meses, luego de las pruebas de control correspondientes, ser
muestreado y probado nuevamente antes de ser usado.
Los aditivos que contengan cloruros no debern ser utilizados en hormign presforzado, por la corrosin del acero de presfuerzo que
inducen.
Requisitos para los aditivos reductores de agua, retardantes, acelerantes y afines.- Los aditivos reductores de agua, retardantes y
acelerantes, deben cumplir los requerimientos fsicos estipulados de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM 490 y todos los dems
requisitos que sta exige, exceptuando el anlisis infrarrojo.
Requisitos para los aditivos inclusores de aire.- Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con lo estipulado en la norma INEN
191.
Un aditivo inclusor de aire, una vez molido conjuntamente con el cemento Portland, debe producir un material que cumpla con los
requisitos de la norma INEN 152, pero dentro de las siguientes condiciones:
a) El tiempo de fraguado del cemento que contenga el aditivo no debe variar con respecto al de la muestra de referencia (sin
aditivo) en ms del 50%.
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b) La expansin en autoclave del cemento que contenga el aditivo no debe exceder a la expansin de la muestra de referencia en
ms del 10%.
c) La resistencia a la compresin de probetas de mortero normal, hechas con cemento que contengan aditivo, no debe ser menor
que el 80% de la correspondiente de probetas similares hechas sin aditivo.
d) El cambio de longitud en moldes de mortero hechos con cemento que contenga el aditivo, basado en una medida inicial
tomada a los 7 das de su elaboracin, no debe exceder en ms del 1% al de moldes de mortero similar hechos sin aditivo.
e) El porcentaje de aire incorporado en el hormign con cemento que contenga el aditivo, debe exceder por lo menos en 2,5 al de
la muestra de referencia.
f) La resistencia a la compresin del hormign, hecho con cemento que contenga el aditivo, no debe ser menor del 80% de la
resistencia a la compresin del hormign de referencia.
g) La resistencia a la flexin del hormign, hecho con cemento que contenga el aditivo, no debe ser menor del 85% de la
resistencia a la flexin del hormign de referencia.
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Acero de refuerzo
Descripcin.- Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo para hormign de la clase, tipo y dimensiones
sealados en los documentos contractuales.
A menos que en las disposiciones se disponga lo contrario, no se incluir el acero de refuerzo de los elementos de hormign
precomprimido, el que se pagar como parte del elemento estructural precomprimido.
Materiales.- Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de refuerzo y el alambre y barras lisas de acero,
satisfarn las exigencias previstas en la Seccin 807 de las Especificaciones MOP-001-F-2002.
Las superficies estructurales que se empleen como armaduras en el hormign, satisfarn los requisitos previstos en la Seccin 505 de las
Especificaciones MOP-001-F-2002.
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de alambre, alambre y barras lisas de acero, las cuales debern
satisfacer los requisitos establecidos en las normas INEN 101, INEN 102, INEN 103, INEN 104 y en la Seccin 807 de las
Especificaciones MOP-001-F-2002.
Este tem norma el suministro y colocacin del acero corrugado y liso, en lo referente a secciones y detalles estn debern constar en los
planos. El refuerzo debe cumplir los requisitos tcnicos del INEN y en el caso de no existir recurrir a los indicados en las Especificaciones
Tcnicas Complementarias 807.a. Acero de refuerzo .
Procedimiento de trabajo.
Almacenamiento y conservacin.- Antes de pedir el material, las planillas de armaduras sern sometidas por el Contratista a la
aprobacin del Fiscalizador y no se har ningn pedido de materiales hasta que dichas planillas estn aprobadas.
La aprobacin de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no relevar, en forma alguna, al Contratista de su responsabilidad
respecto de la exactitud de tales planillas y del suministro de acero de refuerzo que deber cumplir con todos los requerimientos del
contrato. Cualquier gasto, en conexin con modificaciones del material suministrado, de acuerdo a las planillas, para cumplir con los
planos sern de cuenta del Contratista. El acero de refuerzo deber ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal
forma que no est en contacto con la superficie del terreno. Deber protegrselo, hasta donde sea posible, para evitar daos mecnicos y
deterioro por oxidacin.
Epxico de recubrimiento para el acero
Para el acero de refuerzo, en casos especiales que se requiera recubrirlos con epxicos, se seguirn las siguientes recomendaciones:
Aplicar antes de oxidarse, o.

Despus de limpiar el xido.
Espesores de recubrimiento 178 a 305 micrmetros.
Llama de corte no debe ser permitida en aceros con recubrimiento epxico.
Preparacin, doblado y colocacin del refuerzo.- Las barras y el alambre de acero sern protegidos en todo tiempo de daos y, cuando
se los coloque en la obra, estarn libres de suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado.- Las barras se doblarn en la forma indicada en los planos. Todas las barras se doblarn en fro, a menos que permita el
Fiscalizador otra cosa. Ninguna barra parcialmente empotrada en el hormign ser doblada, a menos que as lo indiquen los planos o lo
permita expresamente el Fiscalizador. Los radios para el doblado debern estar indicados en los planos. Cuando no lo estn, el doblado
se lo har como se especifica en la Tabla 504-3.1 de las Especificaciones MOP-001-F-2002, la que se muestra a continuacin.
RADIO
DIAMETRO (mm.)
MINIMO
8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 dimetros
28 y 32 4 dimetros
5 dimetros.
Mayores que 32
Colocacin y amarre.- Las barras de acero se colocarn en las posiciones indicadas en los planos, se las amarrar con alambre u otros
dispositivos metlicos en todos sus cruces y debern quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormign. El espaciamiento de la
armadura de refuerzo con los encofrados se lo har utilizando bloques de mortero, espaciadores metlicos o sistemas de suspensin
aprobados por el Fiscalizador. No se permitir el uso de aparatos de plstico, madera o aluminio.
El recubrimiento mnimo de las barras se indicar en los planos. La colocacin de la armadura ser aprobada por el Fiscalizador antes de
colocar el hormign.
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Espaciamiento y proteccin del refuerzo.- Se normaran por el reglamento de Diseo del A.C.I. 318. en su seccin 7.6.-Espaciamiento
limites para refuerzos, Y 7.7 proteccin del hormign para el acero de refuerzo. Las barras en su ubicacin no deberan variar ms de
1/12 del espaciamiento entre cada una de ellas.
Por ningn motivo el recubrimiento mnimo a la superficie del refuerzo ser menor a 25 mm. y se guiarn por las indicaciones de los
planos.
Empalmes.- Las barras sern empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones del Fiscalizador. Los
empalmes debern hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape mnimo para barras de 25 mm. ser de 45 dimetros y
para otras barras no menor de 30 dimetros. Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecnico sern
permitidos nicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el Fiscalizador por escrito. Estos empalmes debern desarrollar al
menos el 90 por ciento de la mxima resistencia a la traccin de la barra. Cualquier desviacin en el alineamiento de las barras a travs
de un empalme a tope soldado o mecnico, no deber exceder de 6 milmetros por metro de longitud.
La sustitucin de barras ser permitida nicamente con autorizacin del Fiscalizador; las barras reemplazantes tendrn un rea
equivalente o mayor que la del diseo.
Ensayos y Tolerancias.- El Contratista entregar al Fiscalizador certificados de cumplimiento para todo el acero de refuerzo utilizado en la
obra. Cuando el Fiscalizador lo pidiere tambin entregar copias de los informes de la fbrica en donde constan los anlisis de las
caractersticas fsicas y qumicas del acero. El Fiscalizador siempre tendr el derecho de tomar muestras de acero entregado a la obra y
ensayarlas para comprobar la calidad certificada. Los ensayos por realizarse y las tolerancias de fabricacin estarn de acuerdo con lo
indicado en la seccin 807 de las especificaciones del MOP-001F-2002.
Encofrados del Hormign.-
Este trabajo incluye el suministro de materiales, mano de obra y equipo necesarios para armar y elegir los moldes, encofrados, soportes y
andamiaje necesario para fabricar los diferentes elementos de concreto estructural de la obra en forma segura y eficiente, de acuerdo a
los detalles indicados en los planos correspondientes.
Tambin incluye el desmonte y desarme de los mencionados elementos.
Encofrado: Conjunto de obra falsa y molde para la ejecucin de un colado de concreto.
Molde: Parte del encofrado formada por los elementos que estarn en contacto directo con el concreto y por aquellos otros que sirven
para darle forma y rigidez a la superficie de contacto.
Obra Falsa o Andamiaje: Parte del encofrado que sostiene a los moldes en su lugar.
Requisitos de madera.-
Toda la madera a ser empleada ser seca, recta y lo suficientemente resistente para soportar las cargas sin sufrir movimientos o
deflexiones mayores de un milmetro por cada metro de luz, entre apoyos.
De acuerdo a los planos y acabados a ser obtenidos, la madera tendr las siguientes caractersticas:
a. Para superficies no aparentes de concreto: Madera contrachapada o similar sin cepillar y para las partes no expuestas madera
semidura.
b. Superficies aparentes de concreto: Reglas de madera contrachapada o similar cepilladas o similar de espesor uniforme y ancho no
menor de 4 pulgadas y no mayor de 10 pulgadas.
c. Superficies pulidas o lisas: plywood marino aparente, de pino o similar, grado comercial a prueba de humedad, con 5 lminas y
pulgada de espesor, mnimo.
Encofrado Metlico.-
El Contratista podr utilizar, previa autorizacin del Supervisor o fiscalizador, un sistema metlico de apuntalamiento (andamiaje) y de
encofrado integral, en cuyo caso deber someter al Supervisor detalles de sus componentes, funcionamiento, resistencia y otros datos
tcnicos que le sean requeridos previos a su aprobacin para su utilizacin en la obra.
El Contratista podr utilizar, previa autorizacin del Supervisor o fiscalizador, accesorios complementarios para encofrar, tales como:
a. Trabas y uniones para armar columnas, fabricados de ngulos de acero estructural.
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b. Galletas o apoyos de plstico u hormign para las varillas de refuerzo; en tres tamaos: 19 milmetros, 25 milmetros y 37 milmetros
de altura.
c. Cazuelas de plstico o metal a usarse en losas, para facilitar la sujecin de ductos de instalaciones, etc.
d. Tensores metlicos especiales para muros, vigas y otros elementos estructurales.
Ejecucin del encofrado.-
Los encofrados se construirn donde los planos, las condiciones en la obra o las indicaciones del Supervisor, lo requieran.
En el diseo de los encofrados debern tomarse en cuenta los siguientes factores:
- Mtodos de trabajo para usar y reusar el encofrado necesario.

- Clase de material a utilizarse.
- Procedimiento de colocacin de concreto.
- Cargas incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.
- Deflexin, contraflecha y excentricidad.
- Contravento horizontal y diagonal.
- Traslape de puntales.
- Desplante adecuado de la obra falsa.
Los encofrados debern garantizar la seguridad de los mismos durante el proceso de armado, colado y curado. Cuando el encofrado
deba fijarse al terreno (encofrado para zapatas, soleras, vigas de cimentacin, etc.) esta operacin se har por medio de estacas
hincadas en ste. a una profundidad no menor de 2/3 de su longitud, ni menor que 25 centmetros. El espaciamiento de las estacas ser
tal, que durante el colado no se produzcan alabeos.
Sistemas, procedimientos, instalacin.-
Los encofrados se ajustarn a la forma, lneas y niveles indicados en los planos.
Los encofrados debern estar contraventeados y unidos adecuadamente entre si para mantener su posicin y forma durante su uso.
Los moldes tendrn la rigidez suficiente para evitar deformaciones debidas a la presin de la mezcla, el efecto de los vibradores y las
dems cargas y operaciones relacionadas con el vaciado del concreto.
Los moldes debern ser hermticos para evitar la fuga de la lechada y de los agregados finos durante el vaciado, vibrado y compactado
de la mezcla.
Todos los moldes se construirn de manera que puedan quitarse, una vez cumplido el tiempo para desencofrar, sin recurrir al uso de
martillos o de palancas para separarlos del concreto recin colado.
No se permitir la iniciacin de un colado si en el encofrado existen cuas, tacos u otros elementos sueltos o mal colocados, o si el
encofrado no est de acuerdo a los planos, a las condiciones de la obra o a las instrucciones del Supervisor o fiscalizador.
Previamente a la colocacin del acero de refuerzo, se le aplicar a la superficie del molde en contacto con el concreto, un desmoldante.
En el caso de moldes de madera, la superficie que estar en contacto con el concreto, deber humedecerse antes del colado.
Limpieza de los encofrados.-
Antes de iniciar el colado, el encofrado deber estar limpio y libre de toda partcula extraa, suelta o adherida a los moldes; para lograr lo
anterior, el Contratista utilizar los medios que estime convenientes y que sean aprobadas por el Supervisor.
Cuando el Supervisor o fiscalizador lo estime necesario, el Contratista dejar "ventanas" en el encofrado, para facilitar limpieza previa al
colado, as como el colado mismo.
La limpieza de los moldes estar sujeta a la inspeccin del Supervisor o fiscalizador, sin cuya aprobacin no podr iniciarse el colado.
Uso de los moldes.-
Los moldes podrn ser usados tantas veces como sea posible, siempre y cuando el Contratista les proporcione el tratamiento adecuado
para obtener el mismo tipo de acabado que sealen los planos y que sean aprobados por el Supervisor.
Desencofrado.-
La remocin de los encofrados requerir la aprobacin previa del Supervisor.
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Los encofrados se quitarn de tal manera que siempre se procure la seguridad de la estructura.
No se permitir quitar el encofrado en aquellas porciones de la estructura que no estn adecuadamente apuntaladas para soportar
durante la construccin cargas que excedan a las del diseo.
Los moldes debern removerse sin daar la superficie del concreto recin colado.
Para remover los moldes y la obra falsa no debern usarse procedimientos que sobre fatiguen la estructura.
En las maniobras de desencofrado, los apoyos de la obra falsa (cuas, gatos, etc.) debern manipularse de manera tal que la estructura
tome su esfuerzo en forma uniforme y gradual.
Tiempo para desencofrar.-
La determinacin del tiempo que deban permanecer colocados los moldes y la obra falsa dependern del carcter de la estructura, de las
condiciones climticas, del tipo de cemento utilizado y cuando el concreto haya alcanzado como mnimo, el 60% de la resistencia
especificada.
Como mnimo y a menos que el Supervisor indique algo diferente, los perodos entre la terminacin del colado y la remocin de los
moldes y de la obra falsa, sern los indicados en la tabla siguiente:
CEMENTO
ELEMENTO ESTRUCTURAL
PORTLAND I,II,III.IV
Vigas 14 das
Losas 14 das
Costados de Vigas 2 das
Columnas 1 das
Cuando se hayan tomado los cilindros de prueba del concreto, la remocin de los moldes y de la obra falsa podr iniciarse, siempre y
cuando el Contratista demuestre que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar las cargas permanentes a que
quedar sujeta la estructura.
Medicin y Pago.-
Los rubros de hormign armado antes enumerados, sern pagados en metros cbicos de hormign armado, efectivamente colocados en
la obra, de acuerdo a los planos y autorizados por la Fiscalizacin.
En los precios unitarios contractuales, se incluirn los costos de todo trabajo, materiales, encofrados, para completar las obras, incluyendo
suministro y acarreo de cemento, agregados y aditivos (si los hay), mezclado, colocacin, curado y acabado del hormign, abatimiento de
agua y todos los imprevistos necesarios para ejecucin de los trabajos, incluyendo los pagos por suministro y colocacin de varillas de
refuerzo.
Todos los costos de los encofrados, varillas de refuerzo y de los ensayos de los hormigones, deben considerarse incluidos en los
respectivos precios unitarios.
(APU-7) SUMINISTRO E INSTALACIN DE PERFILERA METLICA Fy=4200kg/cm2.
Descripcin.-
Comprende el suministro, transporte, colocacin, equipo, pintura, herramientas y mano de obra necesaria para el montaje de la estructura
metlica y todos los elementos de sujecin y accesorios para este fin, de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas especificaciones
y/o a las rdenes de la fiscalizacin.
Comprende adems, la utilizacin de equipo de izado (gra) para los elementos que componen la estructura metlica.
Las especificaciones de los materiales de la estructura son:

- Acero estructural A-36
- Lmite de fluencia 4.200 Kg/cm2
- Lmite de rotura 3.700 Kg/cm2
- Soldadura tipo AWS ASTM E/6011 x 1/8
- Limpieza qumica y mecnica.
- Pintura anticorrosiva azarcn
- Pintura esmalte
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Fabricacin de las Estructuras.-
Alcance del trabajo.- El pliego establece requisitos generales de calidad aplicables a la fabricacin de las estructuras metlicas, que sean
contratadas.
Es fundamental que la confeccin de los elementos estructurales, barras, medios de unin, apoyos, etc.; se realicen respetando
estrictamente lo dispuesto en los planos de taller o montaje.
Las modificaciones que deban ser introducidas durante la ejecucin respecto de las instrucciones surgidas del diseo y clculo debern
contar con las aprobaciones del proyectista estructural.
Calidad.- El acero debe ser trabajado en fro o a temperatura rojo cereza claro. No se permite el trabajado del material en un estado de
temperatura intermedia (rojo azul).
Para la fabricacin, montaje y tolerancia regirn las normas del American Institute of Steel Construction (AISC).Para las soldaduras regir
el Structural Welding Code de la American Welding Society (AWS)
El acero considerado para el clculo de esta estructura responde a la Norma ASTM 572 - Grado 5
Inspeccin.- Todos los trabajos y materiales cubiertos por la presente especificacin estarn sujetos a revisin por parte de la Inspeccin,
en cualquier lugar en que se estn efectuando los trabajos.
La aceptacin de un material o el hecho de inspeccionarlo no releva a la Contratista Principal de la responsabilidad de suministrar

materiales que cumplan con las especificaciones en todos sus detalles.
Transporte.- Los armados que se utilizan en taller deben permitir agregar a las estructuras, por cuenta del fabricante, los arriostramientos
provisorios, amarras orejas, atiezadores y todo tipo de elementos que aseguren la integridad de formas y dimensiones durante su
transporte y montaje en obra.
Productos.-
Materiales.- El material a utilizar ser el siguiente:

- Perfiles: Acero segn Normas ASTM A-36
- Perfiles conformados en fro: Acero segn Normas ASTM A-36 Tipo Acindar segn normas AISI 1996
- Anclaje qumico Tipo UPAT UKA 3 IST con varilla roscada o anclaje epoxico o poliester de Hilti. Material Acero A-193/Grado B7
Todos los materiales debern ser nuevos, sin uso. El fabricante deber proporcionar copias certificadas de todos los ensayos que
reporten el anlisis qumico y las propiedades fsicas de cada material que se use, tal como se describe en las normas aplicables para
este caso.
Estado de conservacin.- Al momento de su recepcin en el taller del fabricante, los materiales no debern presentar evidencias de uso
anterior ni daos por desgaste, deformacin o corrosin.
Embalaje, rotulacin, identificacin.- Los materiales que se reciban en envases o embalajes debern presentarlos ntegros y, si es
el caso, convenientemente sellados y rotulados para su correcta identificacin.
Almacenamiento y control.- Una vez recibidos en el taller del fabricante, los materiales sern convenientemente almacenados,
considerando en especial lo siguiente:
Las planchas de acero sern apiladas en forma ordenada de acuerdo con su calidad, espesor y dimensiones de manera tal de
evitar su dao por corrosin o deformaciones. En lo posible, debern ser almacenados bajo techo.
Las soldaduras fundentes y materiales de aporte sern almacenados en una bodega temperada y de ambiente seco, y dentro de
sus envases originales.
Las pinturas, revestimientos y otros materiales que contengan resinas o plsticos, sern almacenados en un ambiente fresco o
protegidos de la radiacin solar, en conformidad con las especificaciones del fabricante de estos materiales.
Los pernos sern almacenados separadamente por calidad y dimensiones, y protegidos de la corrosin.
El fabricante llevar un adecuado control del uso y destino de los materiales, de modo de evitar su empleo equivocado.
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Requisitos de calidad.- Los materiales que se empleen en la fabricacin debern cumplir con los requisitos de calidad que se indiquen en
los respectivos planos y normas que se apliquen.
Fabricacin de las Piezas en Taller.-
General.- El fabricante deber cumplir estrictamente con los perfiles, secciones, espesores, tamao, pesos y detalles de fabricacin que
se muestren en los planos. La sustitucin de materiales o la modificacin de detalles se harn solo con la aprobacin de la fiscalizacin.
Se debern cotizar refuerzos de alma, placas de apoyo, bulones, etc. que sean necesarios para una buena construccin, estn o no
expresados en nuestros planos.
Los procedimientos de fabricacin en taller sern estudiados y planeados de modo que aseguren una calidad consistente, en estricto
acuerdo con los requisitos de calidad estipulados.
Los requisitos mnimos que debern considerar las diferentes etapas de fabricacin son los que se detallan a continuacin.
Manejo de materiales.- Las planchas, perfiles y materiales base sern estibados, izados y transportados hasta talleres de modo de no
producir en ellos deformaciones, desgarros u otros daos mecnicos.
Mtodo de corte.- Los cortes se efectuarn con soplete oxi-gas, guillotina, plasma elctrico, dependiendo del tipo de acero a procesar
y del grado de terminacin requerido por los cantos a obtener.
Conformado en fro.- El conformado en fro se efectuar mediante prensas, dobladoras, cilindradoras, rebordeadoras, curvadoras de
perfiles o en general mquinas especiales que lleven gradualmente el material hasta la forma requerida sin aumentar desmedidamente su
acritud. No se permitir el conformado mediante golpes de machos o martinetes.
Si por alguna razn no resultase posible efectuar ngulos rectos o agudos en fro dentro de las dimensiones mostradas en planos, el
proceso se efectuar en caliente.
Terminacin de los cantos.- Todos los cantos vivos sern redondeados mediante esmerilado o trabajos de modo de obtener una
rugosidad equivalente. Todas las mordeduras o desgarros que puedan haberse producido durante el corte y que no desaparezcan con el
esmerilado sern reparados con soldadura y terminados a rugosidad requerida.
Preparacin de biseles y juntas soldadas.- Los cantos y biseles para uniones soldadas se preparan en estricto acuerdo con las formas y
dimensiones establecidas en la especificacin del respectivo procedimiento de soldadura.
Soldadura.- Las soldaduras sern ejecutadas en estricto acuerdo con un procedimiento calificado y empleando materiales y fungibles que
cumplan con la especificacin requerida y desarrollado por soldadores y operadores en posesin del certificado de calificacin
correspondiente al procedimiento empleado. Se realizarn segn Norma ANSI/AWS A 2.4
Los procedimientos de soldadura estarn documentados en un registro que contendr todas las variables esenciales, material de base a
soldar, mtodo de soldadura, especificacin del material de aporte, electrodos, fundentes, gases y en general fungibles, dimetro de
electrodos, polaridad y rango de amperajes, secuencia de las capas de relleno, mtodo de limpieza y remocin de escorias, perfil y
dimensiones de los cordones, uso de planchas de respaldo y tratamientos trmicos, si son requeridos.
Enderezado de material.- Todo material deformado deber enderezarse por mtodos que no le produzcan dao, antes de ser trabajados
en el taller. Pequeos arrugamientos y dobladuras sern motivo de rechazo por el Fiscalizador de la Obra.
Tolerancias de fabricacin.- Los elementos estructurales sern fabricados con las dimensiones nominales indicadas en los planos de
fabricacin, dentro de las tolerancias dimensionales para cada caso, o de aquellas que resulten aplicables considerando los requisitos de
montaje y servicio.
Preparacin de los elementos estructurales.-
Generalidades.- Se debe proceder a la eliminacin de rebabas en los productos laminados con inclusin de las marcas de laminacin en
relieve cuando estn ubicadas sobre superficies de contacto.
La preparacin de elementos estructurales debe ser cuidadosa como para lograr:

- un montaje no forzado de la estructura metlica que evite las tensiones iniciales de montaje.
- un ajuste completo de las superficies de contacto que asegure la distribucin del esfuerzo transmitido.
Se debe evitar la aparicin de fisuras u otros daos en la superficie de los elementos por defectos de doblado o achaflanado, mediante la
eleccin de radios de curvatura y de temperaturas de trabajo apropiados.
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Los cortes de los productos laminados deben estar exentos de defectos gruesos. Cuando la estructura se halle sometida a solicitaciones
dinmicas los cortes deben ser repasados mediante el cepillado, fresado, rectificado o limado, de manera que desaparezcan fisuras,
rebabas y estras.
Cuando el corte realizado en espesores superiores a 30mm, origine el endurecimiento de las zonas vecinas, stas deben ser eliminadas
mecnicamente.
Las fisuras, grietas y otros defectos superficiales deben ser eliminados por esmerilado. Slo que se cuente con expreso consentimiento
del proyectista estructural, ser admitido el llenado de grietas con soldadura, siempre que se proceda al calentamiento previo del
elemento.
Los defectos interiores (inclusiones, sopladuras) o defectos superficiales mayores debern ser eliminados con procedimientos aprobados
por el proyectista estructural o sustituidos los elementos por otros sin defectos.
El marcado de los elementos de la estructura debe ser realizado con procedimientos que eviten la modificacin de la resistencia a fatiga
de los mismos. No es admitido el marcado a cincel.
La ejecucin debe ser realizada para asegurar la no aparicin de fisuras de borde, mediante redondeos de gran radio u otros
procedimientos adecuados.
Se debe comprobar la correcta terminacin de la superficie de contacto en los empalmes de barras a compresin para asegurar la
transmisin uniforme del esfuerzo.
Los cantos no cubiertos de las chapas de alma en las secciones compuestas deben presentar un ajuste con la superficie de las restantes
piezas como para evitar el depsito de aguas.
Inspecciones y pruebas.-
Generalidades.- Todo el proceso de suministro y fabricacin de los elementos estar sujeto a inspeccin, tanto por el fabricante como por
el propietario.
Alcances mnimos de la inspeccin.- El Propietario, el fiscalizador de la Obra y la Contratista Principal podrn ejercer la inspeccin
directamente o delegarla en una firma responsable, lo cual no impedir una inspeccin o control simultneo si lo desea.
Los alcances mnimos de inspeccin sern:
a) Verificacin y control de los materiales.

b) Evaluacin de los procedimientos de fabricacin.
c) Calificacin del personal.
d) Inspeccin de los procesos de fabricacin.
e) Inspeccin dimensional y presentaciones.
f) Inspecciones y rechazos.
Proteccin de estructuras de acero.-
Las estructuras de acero deben verificar condiciones especiales de proteccin contra la corrosin y contra el fuego.
Proteccin contra la corrosin.- La proteccin contra la corrosin debe ser encarada mediante el cumplimiento de reglas sobre
preparacin de la base, materiales de recubrimiento y ejecucin del recubrimiento.
Preparacin de la base.- La limpieza de la estructura de acero antes de aplicar el material de recubrimiento debe verificar las siguientes
condiciones que aseguran la no existencia de polvo, holln y xido:
a) Eliminar las cascarillas y xido por medios manuales, mecnicos, neumticos o trmicos que aseguren la limpieza sin dao de
los elementos estructurales mediante el uso de:
- Martillos, desincrustantes, esptulas, cepillos de alambre.
- Martillos de impacto o rotativos, cepillo o rasquetas mecnicas
- Sopleteado con arena de cuarzo de granulometra fina
- Sopleteado con granalla de acero de dureza conveniente.
- Sopleteado con llama de oxidacin y avance adecuados para no modificar las condiciones del material.
b) Eliminar los restos de la operacin anterior por cepillado.
c) La limpieza se considera asegurada, en condiciones normales, durante el lapso de doce horas a partir de su realizacin.
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Recubrimiento.- El fabricante de las pinturas para recubrimiento debe garantizar sus propiedades antixidas. El uso de aditivos para
mejorar la trabajabilidad o la velocidad de secado es permitido en tanto el fabricante asegure que no modifican las propiedades del
recubrimiento.
La ejecucin de trabajos de pintura debe ser realizada en tiempo seco, con temperaturas superiores a 5 C e inferiores a 50 C y con
condiciones ambientales exentas de polvo o gases corrosivos. Con la aparicin de condiciones meteorolgicas (lluvia, niebla, roco,
temperaturas fuera del intervalo anterior) o artificiales (polvo de obra, gases de fbrica, etc.) que se aparten de la norma anterior se deben
suspender los trabajos de pintura hasta el retorno de las condiciones favorables.
El nmero de capas de pintura a aplicar ser de por lo menos 3, con un espesor total, igual o superior a 120 um +/- 20 um. Es
conveniente el empleo de colores diferentes para cada capa a los efectos de facilitar la inspeccin de los trabajos. La aplicacin de una
capa debe ser realizada despus de una verificacin del secado de la capa anteriormente aplicada y dentro del lapso que asegure la
adherencia de la nueva capa a la anterior.
La primera capa ser de imprimacin (pintura de buenas condiciones de adherencia al acero y baja resistencia a agentes climticos)
aplicada a pincel u otros medios que aseguren la adherencia. El lapso para aplicar las capas siguientes no debe ser superior a 3 meses.
Pasado ese lapso la capa de imprimacin debe ser eliminada y aplicada nuevamente.
El control de obra debe verificar el cumplimiento de las condiciones anteriores, con especial nfasis en:
- ngulos entrantes y salientes, remaches y cantos

- Uniones antideslizantes que deben ser masilladas o saturadas de imprimacin en juntas, tornillos y todo elemento de la unin
que pueda permitir el acceso del agua en las superficies de contacto.
La existencia de solicitaciones trmicas o mecnicas extraordinarias o, de condiciones ambientales artificiales o naturales altamente
corrosivas requiere el empleo de medios especiales de recubrimiento que no son previstos por este Reglamento y que deben ser
convenidos por el Proyectista Estructural y el Propietario segn las disposiciones que se hallen en vigor en el momento de la
contratacin.
Montaje de Estructuras.-
Alcance del trabajo.- Se encuentran incluidos en la siguiente especificacin los siguientes trabajos:
- Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas para pisos y escalones.

- Suministro de electrodos, pernos, maquinarias y equipos adecuados para fabricacin en terreno, transporte y montaje de la
estructura de acero.
- Montaje de la estructura metlica
El contratista deber suministrar la informacin bsica mnima para la ejecucin de los trabajos complementando planos de detalles,
detalles de las obras, especificaciones, normas y cdigos aplicables y las instrucciones que imparta la fiscalizacin o supervisin de la
Obra durante el transcurso de los trabajos.
Inspeccin.- Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificacin estarn sujetos a revisin por parte de la
fiscalizacin o supervisin de la Obra, en cualquier lugar en que se estn efectuando los trabajos.
En particular, sin que ello signifique limitacin o releve de su responsabilidad al subcontratista, la Inspeccin deber aprobar al menos los
siguientes aspectos:
Seguridad de las estructuras y trabajos.

Aprobacin de nmina de soldadores estructurales calificados y personal que participar en la fabricacin y montaje de la
estructuras.
Marca y calidad de materiales.
Sistema, conservacin y condiciones de almacenamiento para electrodos y otros materiales.
Equipo, maquinaria y sistema de montaje.
Recepcin de las estructuras en obra y su almacenaje
Recepcin en taller de obra del armado de las piezas, antes de proceder al montaje y ejecucin de las uniones soldadas en
obra.
Recepcin en taller de obra de elementos estructurales, la que se har despus de efectuadas las uniones soldadas en obra,
antes de aplicar las pinturas si correspondiere.
Recepcin de alineamiento y plomos de montajes, la que se har previo a efectuar las uniones de terreno.
Recepcin de placas de base y anclajes.
Verificacin de niveles y trazado.
Recepcin de limpieza, preparacin y pintura de terreno de las estructuras.
La aceptacin de una obra o el hecho de no inspeccionarla, no releva la Contratista Principal de la responsabilidad de suministrar
materiales y estructuras que cumplan con estas Especificaciones en todos sus detalles
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Calidad.- Para la fabricacin, montaje y tolerancia regirn las normas del American Institute of Steel Construction (AISC).Para las
soldaduras regir el Structural Welding Code de la American Welding Society (AWS).
El acero considerado para el clculo de esta estructura responde a la Norma ASTM 572 - Grado 50.
Materiales.-
Generalidades.- Todos los materiales debern ser nuevos y cumplirn con la presente especificacin.
La calidad, propiedades y composicin de los materiales debern cumplir con los requisitos de las normas que correspondan. Ser
responsabilidad del subcontratista Principal la verificacin de los materiales entregados por fabricantes o distribuidores. No obstante, la
fiscalizacin o supervisin de de la Obra efectuar comprobaciones peridicas de los materiales empleados en las obras, recurriendo a
ensayos encargados a un laboratorio especializado en caso de dudas. Dichos ensayos sern de cargo del Contratista Principal.
Este concepto se aplica a todas las partes componentes, aceros, pernos, soldaduras, perfiles, etc.
Productos comerciales.- En caso de emplearse productos comerciales para inspeccin, limpieza o pintura de las estructuras, estos se
aplicarn segn las instrucciones del fabricante. la fiscalizacin o supervisin de la Obra podr solicitar certificados de calidad para estos
productos.
Materiales con calidad equivalente a estos productos comerciales podrn ser empleados, previa aprobacin por escrito de la fiscalizacin
o supervisin de la Obra. Ser de cargo del Contratista Principal la comprobacin de la equivalencia de la calidad y propiedades, cuando
sta le sea requerida.
Almacenamiento.- El contratista Principal deber adoptar las mximas previsiones para evitar dao a todo material almacenado en
espera de fabricacin o montaje, tratando de minimizar el efecto de la corrosin atmosfrica u otro tipo de deterioro.
El Fiscalizador de la Obra podr rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio tenga deformaciones o corrosin excesivas.
Marcas.- Correspondientemente con las sealadas en los planos de fabricacin, todos los elementos debern llevar marco de montaje. Su
ubicacin se har de acuerdo con un criterio claro y definitivo, materializndose con letras y nmeros estampados por golpe en un lugar
visible; la nitidez y visibilidad se acentuarn con pintura.
Armado en taller.-
El Contratista Principal deber revisar las dimensiones de sus suministros antes del embarque, con el propsito de evitar hacer
modificaciones en obra.
Estas especificaciones se refieren a las disposiciones y requisitos que debe cumplir todo material, mano de obra, equipos, faenas y
servicios para la ejecucin de las obras civiles de montaje de estructura de acero.
Las especificaciones tcnicas para la ejecucin de las estructuras metlicas podrn basarse en un conjunto de normas tcnicas
(CIRSOC, NBR, ASTM, DIN, etc.) que debern ser aprobadas por la fiscalizacin o supervisin de la Obra.
Fabricacin en obra.-
Salvo indicacin contraria en planos, todas las estructuras sern fabricadas y protegidas en taller.
La fabricacin de las estructuras de acero se har respetando en su totalidad los planos de diseo, planos de fabricacin, planos de
montaje, especificaciones tcnicas y normas correspondientes, realizndose a entera satisfaccin de la fiscalizacin o supervisin de la
Obra.
Procedimiento de Montaje.-
Programacin de montaje.- Con anticipacin al comienzo de los trabajos, el Contratista Principal someter a aprobacin por parte de
la fiscalizacin o supervisin de la Obra sobre el programa de montaje.
- Naturaleza, caractersticas de las estructuras a montar.

- Equipos que se requieren incluyendo su forma de utilizacin.
- Las reas de almacenamiento y de armado.
- El material que se requiere, desglosado en categoras y sus asignaciones de tareas.
- Certificado de calificacin de los soldadores.
- Programa de piezas daadas durante el transporte.
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- Programa completo de soldaduras.

- Programa detallado de montaje.
- Programa de armado y procesos de soldadura en terreno.
- Un programa de embarque indicando los volmenes mximos a embarcar y las uniones soldadas que se deben hacer en terreno
y sobre el suelo, previas a la ereccin.
- Un programa de movilizacin de personal y equipo para el montaje.
El Contratista Principal asume toda la responsabilidad del montaje, donde todas las estructuras estarn convenientemente apuntaladas y
arriostradas provisoriamente. Adems ste deber hacerse cargo de todas las dificultades resultantes del transporte o de armado no
estipuladas en el plan de montaje.
Andamios, plataformas y equipos de montaje estarn a cargo del Contratista Principal y debern encontrarse en ptimas condiciones,
contar con la aprobacin previa de la fiscalizacin o supervisin de la Obra.
La provisin de bloques de anclaje estar a cargo del Contratista Principal inclusive el retiro al finalizar las tareas.
Tareas previas al montaje.- Anclajes y placas:
El montaje ser precedido de la colocacin de anclajes indicados en planos.
Previo al montaje se verificar la ubicacin, alineacin y proyeccin de todos los pernos de anclaje y placas de base.
Todos los elementos estructurales se montarn conforme a las indicaciones de los planos y a la entera satisfaccin de la fiscalizacin o
supervisin de la Obra y de la Contratista Principal.
El montaje de vigas, columnas, viguetas, planchas de piso y en general todos los elementos metlicos, se efectuarn como se indican en
los planos, siguiendo cuidadosamente la secuencia adecuada con respeto a las obras de hormign.
Las placas base y de apoyo debern ser sostenidas en su posicin, niveladas y alineadas sobre cuas o lminas de acero que se
instalarn en el interior del rea de la placa a 5 mm de los bordes de acero.
Todas las partes a conectar se presentarn por medio de pernos temporales y barras, previo el apernado de la conexin.
Transporte y entrega en obra.-
El Contratista Principal solo podr transportar a obra aquellos elementos que se encuentren aprobados por escrito por la fiscalizacin o
supervisin de la Obra, en cumplimiento del programa de entregas estipuladas previamente.
Adems ser el nico responsable ante posibles daos o accidentes que puedan ocurrir durante la carga, transporte, descarga y montaje
de los elementos.
Las estructuras prearmadas en taller debern ser transportadas en un tamao que no exceder las permitidas por las ordenanzas del
trnsito y la capacidad de carga de los caminos.
Las estructuras sern acopiadas en ubicaciones indicadas por la Contratista Principal, sobre soportes de madera que eviten el contacto
con el suelo.
Uniones con soldadura.-
Electrodos.-
El tipo de electrodo y su dimetro debern ser apropiados para el tipo de mquina soldadora, intensidad de la corriente, posicin en que
se soldar, tipo de unin, caractersticas del metal de base y especificacin sealada en planos para la soldadura y otros requerimientos
especficos.
La clase de electrodos ser elegida de manera que las caractersticas del metal depositado sean equivalentes a las de metal base.
Es obligatorio que toda partida de electrodos sean sometidos a ensayos de aceptacin en presencia de un Laboratorio de Inspeccin
autorizado, de manera de verificar que estos cumplan los requisitos de clasificacin y que sus caractersticas permanezcan constantes.
Durante la manipulacin de electrodos debern adoptarse procedimientos que eviten la absorcin de humedad en el revestimiento, segn
Especificaciones del Fabricante. La fiscalizacin o supervisin de la Obra podr prohibir el uso de electrodos hmedos o con dao
mecnico.
Calificacin de soldadores.- Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras sern soldadores estructurales, los
que tendrn certificado vigente de calificacin segn normas AWS, emitido dentro de 6 meses a la fecha de control.
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Los soldadores debern haber aprobado los ensayos equivalentes a las condiciones existentes en la soldadura del terreno.
Posiciones para soldar planchas:
- Plana sobre encabezada

- Horizontal, vertical
- Vertical ascendente
Los soldadores que trabajarn en conexiones soldadas para perfiles tubulares, debern al menos haber aprobado los ensayos
correspondientes a las posiciones 5G de la norma AWS D1.1.
Espesores: Tomar los mayores espesores de la posicin de soldadura correspondiente.
Criterios de aceptacin de defectos segn especificaciones AWS D1.1.- El Contratista Principal podr, sin embargo, disponer un examen
especial en el caso de soldadores calificados recientemente (por ejemplo menos de 3 meses), por organizaciones competentes para
obras de calidad y dificultad comparables. En tales casos debe proporcionar una lista antes que comience la obra conteniendo los
nombres de todos los soldadores que propone emplear y de sus calificaciones previas.
Cualquier soldador cuyo trabajo se considere insatisfactorio deber ser reemplazado a requerimiento de la fiscalizacin o supervisin de
la Obra; este reemplazo no dar derecho al Contratista Principal a ninguna compensacin, ni se otorgar extensin alguna del plazo de
ejecucin del trabajo.
La fiscalizacin o supervisin de la Obra podr rechazar exigir examen radiogrfico de las soldaduras realizadas por personal no
autorizado o sin calificacin adecuada, siendo el costo de inspeccin y reposicin a cargo del Contratista Principal.
Inspeccin de soldaduras.-
Generalidades.- Las soldaduras tanto de taller como de terreno sern revisadas por personal de la fiscalizacin. La decisin es aleatoria o
de exclusividad de la supervisin o jefe de fiscalizacin.
Como regla general ser responsabilidad del Contratista Principal hacer las gestiones, preparativos y arreglos para las inspecciones
segn lo requieren estas especificaciones.
El Contratista Principal deber dar a la fiscalizacin o supervisin de la Obra informacin adelantada por lo menos 8 das antes de la
realizacin de dichas pruebas, de manera que esta pueda enviar un representante a presenciarlas, se verificar por radiografa el 100%
de los elementos que han sido unidos mediante soldadura, lo cual se realizar antes del montaje definitivo.
El costo de los ensayos mediante pruebas radiogrficas se debern cargar a los costos indirectos de la obra.
Pruebas radiogrficas.-
Se ejecutarn pruebas radiogrficas con rayos X o rayos gamma. En tal caso, las pruebas se debern ejecutar tan pronto como sea
posible luego que se comience con el trabajo de soldadura, de manera de evitar la repeticin de cualquier defecto.
Mtodo de inspeccin radiogrfica.-
El mtodo de inspeccin radiogrfica debe cumplir con la prctica recomendada por la norma ASME Seccin VIII Artculo UW52 y debe
ser realizado por un laboratorio de inspeccin independiente aprobado por la fiscalizacin o supervisin de la Obra.
Se deber marcar cada radiografa con letra y nmero de aleaciones de plomo, en una forma convenida con la fiscalizacin o supervisin
de la Obra. La marca se deber colocar al lado del cordn. Tambin se deber identificar con marcas los extremos de las partes
radiografiadas.
Antes de terminar el montaje, el Contratista Principal deber proporcionar planos que muestren la ubicacin de las radiografas, sus
respectivas marcas y la interpretacin para cada radiografa.
La calidad de la imagen radiogrfica deber controlarse en conformidad con las normas ASME, para esto el indicador de calidad de
imagen mencionado en esa norma se colocar sobre las partes por radiografiar, junto a la soldadura que se requiere comprobar, sobre el
lado que da hacia el equipo de rayos X.
Informes de inspeccin radiogrfica.-
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El Contratista Principal deber emitir un informe de las pruebas efectuadas, lo presentar en el menor tiempo posible a la fiscalizacin o
supervisin de la Obra quien se reserva el derecho de aceptar o rechazar la parte inspeccionada. El informe deber incluir:
- Las condiciones bajo las cuales fueron preparadas las radiografas.

- Las marcas de las radiografas.
- La interpretacin del laboratorio de inspeccin para cada radiografa.
La Administracin de la Obra debe ser informada de todos los defectos que puedan aparecer, en especial:
- Grietas y fisuras.
- Penetracin incompleta.
- Fusin incompleta.
- Socavaciones.
- Escoria incorporada.
Si el informe se refiere a una radiografa tomada despus de una reparacin, se deber adjuntar a ella todas las radiografas anteriores.
Todo informe de inspeccin deber incluir las radiografas correspondientes.
Precalentamiento.- Todo material base se deber calentar hasta 20 grados y mantenerlo a esta temperatura mnima durante la soldadura,
por medio de precalentamiento deber eliminarse adems la humedad.
Reparacin de soldadura.- Se realizar de acuerdo con las instrucciones de la fiscalizacin o supervisin de la Obra. Esta tarea no
dar derecho alguno a la Contratista Principal de ninguna compensacin, ni se le otorgar ampliacin de plazo alguno. Cualquier defecto
se remover con cincel o soplete. Se remover todo el largo de la soldadura, salvo que se haya determinado la longitud del defecto.
Toda reparacin debe ser realizada en forma tal que no disminuya la resistencia de la pieza tratada.
Uniones con pernos.-
Perforaciones para pernos.- Tendrn los dimetros y ubicacin conforme a los planos y sern perpendiculares a la pieza perforada, con
superficie lisa rebarbada en los bordes. No se aceptarn agujeros hechos o agrandados con soplete.
Apretado de las tuercas.- El apretado de las tuercas en las uniones antideslizantes deber verificar las siguientes condiciones:
- Debe ser realizado con llaves adecuadas para obtener controladamente el esfuerzo de compresin
- El orden del apretado ser el siguiente: en la primera fase de la operacin llevar el apretado de todos los tornillos de la unin al 60 % de
su valor final. En una segunda fase llevar el apretado al valor final.
- El tensado inicial de los tornillos debe ser controlado mediante el siguiente procedimiento a aplicar sobre por lo menos el 5 % de la
totalidad de tornillos de la unin y no menos de uno
i) Marcar la posicin de la tuerca apretada o usar herramienta especial de control.

ii) Aflojar la tuerca 60 (1/6 de vuelta) desde su posicin de apretado. Ello requerir un par torsor de 0,75 a 0,80 del valor Ma y de
signo contrario
iii) Volver la tuerca a la posicin marcada y verificar que el par torsor alcanzado sea igual o superior a Ma.
Cuando la verificacin es positiva en toda la muestra, la unin ser aprobada; en caso de resultado negativo para un tornillo, repetir el
procedimiento en 2 tornillos ms y si verifican, la unin debe ser aprobada. En caso contrario debe ser totalmente repasado el apretado.
Proteccin de estructuras de acero.-
Las estructuras de acero deben verificar condiciones especiales de proteccin contra la corrosin.
Proteccin contra la corrosin: PINTURA EPOXICA de buena calidad
La proteccin contra la corrosin debe ser encarada mediante el cumplimiento de reglas sobre preparacin de la base, materiales de
recubrimiento y ejecucin del recubrimiento.
Preparacin de la base.- La limpieza de la estructura de acero antes de aplicar el material de recubrimiento debe verificar las siguientes
condiciones que aseguran la no existencia de polvo, holln y xido:
Eliminar las cascarillas y xido por medios manuales, mecnicos, neumticos o trmicos que aseguren la limpieza sin dao de los
elementos estructurales mediante el uso de:
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- Martillos, desincrustantes, esptulas, cepillos de alambre.

- Martillos de impacto o rotativos, cepillo o rasquetas mecnicas
- Sopleteado con arena de cuarzo de granulometra fina
- Sopleteado con granalla de acero de dureza conveniente.
- Sopleteado con llama de oxidacin y avance adecuados para no modificar las condiciones del material.
ii. Eliminar los restos de la operacin anterior por cepillado
iii. La limpieza se considera asegurada, en condiciones normales, durante el lapso de doce horas a partir de su realizacin.
Recubrimiento.- El fabricante de las pinturas para recubrimiento debe garantizar sus propiedades antixidas. El uso de aditivos para
mejorar la trabajabilidad o la velocidad de secado es permitido en tanto el fabricante asegure que no modifican las propiedades del
recubrimiento.
La ejecucin de trabajos de pintura debe ser realizada en tiempo seco, con temperaturas superiores a 5 C e inferiores a 50 C y con
condiciones ambientales exentas de polvo o gases corrosivos. Con la aparicin de condiciones meteorolgicas (lluvia, niebla, roco,
temperaturas fuera del intervalo anterior) o artificiales (polvo de obra, gases de fbrica, etc.) que se aparten de la norma anterior se deben
suspender los trabajos de pintura hasta el retorno de las condiciones favorables.
El nmero de capas de pintura a aplicar ser de por lo menos 3, con un espesor total, igual o superior a 120 um +/- 20 um. Es
conveniente el empleo de colores diferentes para cada capa a los efectos de facilitar la inspeccin de los trabajos. La aplicacin de una
capa debe ser realizada despus de una verificacin del secado de la capa anteriormente aplicada y dentro del lapso que asegure la
adherencia de la nueva capa a la anterior
La primera capa ser de imprimacin (pintura de buenas condiciones de adherencia al acero y baja resistencia a agentes climticos)
aplicada a pincel u otros medios que aseguren la adherencia. El lapso para aplicar las capas siguientes no debe ser superior a 3 meses.
Pasado ese lapso la capa de imprimacin debe ser eliminada y aplicada nuevamente.
El control de obra debe verificar el cumplimiento de las condiciones anteriores, con especial nfasis en:
- ngulos entrantes y salientes, remaches y cantos
- Uniones antideslizantes que deben ser masilladas o saturadas de imprimacin en juntas, tornillos y todo elemento de la unin
que pueda permitir el acceso del agua en las superficies de contacto.
El uso del plomo como relleno de juntas anchas debe ser dispuesto por el fiscalizador de Obra.
Las capas posteriores a la imprimacin pueden ser aplicadas a pincel, pistolas neumticas o por inmersin.
El empleo de materiales de relleno que puedan atacar al acero, requieren en las zonas de contacto protecciones especiales acordes con
el material de relleno. Igual temperamento se debe adoptar en zonas de contacto con medios agresivos (suelos, carbn, etc.).
La existencia de solicitaciones trmicas o mecnicas extraordinarias o, de condiciones ambientales artificiales o naturales altamente
corrosivas requiere el empleo de medios especiales de recubrimiento que no son previstos por este Reglamento y que deben ser
convenidos por el Contratista y el fiscalizador segn las disposiciones que se hallen en vigor en el momento de la contratacin.
Proteccin contra el fuego.- Se tomar en cuenta lo especificado en las normas contra incendio vigentes.
Conservacin de estructuras de acero.-
Generalidades.- Las medidas de conservacin tienen por objeto preservar durante la vida til de la estructura, las condiciones de
seguridad previstas durante su proyecto y construccin. Para ello es necesario inspeccionar peridicamente las estructuras para verificar
el mantenimiento de:
- Las condiciones previstas para los medios de unin.

- Los medios de proteccin contra corrosin de los elementos estructurales
- las condiciones de sobrecarga y otras acciones previstas en el clculo para el destino inicial de la construccin de acero.
- El estado de los apoyos.
- Las cargas de incendio, los factores que determinan el coeficiente de reduccin y los medios de proteccin contra el fuego.
Verificacin y conservacin de los medios de unin.- Para uniones remachadas de tornillos normales y antideslizantes de estructuras
sometidas a acciones estticas es suficiente una inspeccin visual cada 2 aos. Para uniones realizadas con tornillos normales y
antideslizantes de estructuras sometidas a acciones dinmicas es necesario verificar peridicamente el apretado de los tornillos; el lapso
entre inspeccin e inspeccin depende de las caractersticas dinmicas de las acciones y no debe ser superior en ningn caso a los 3
aos. La presente actividad deber ser realizada por la unidad de Mantenimiento de la Contratante.
Control de la proteccin contra la corrosin.- Se debe inspeccionar visualmente la estructura a los efectos de verificar la aparicin de
grietas, ampollados o deterioro de las capas de recubrimiento u oxidacin por puntos o zonas en los elementos de la estructura. Cuando
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sea necesario se proceder a desprender de zonas elegidas de la estructura, la capa de recubrimiento para verificar el estado de
oxidacin de la estructura.
Determinadas las zonas deterioradas del recubrimiento se proceder a su eliminacin por los medios de limpieza adecuados.
La periodicidad de las inspecciones depende de las condiciones ambientales a que se halle sometida la estructura y el lapso entre ellas
no debe ser superior a tres (3) aos como mximo, actividad deber ser realizada por la unidad de Mantenimiento de la Contratante.
Condiciones de sobrecarga y otras acciones.- Se debe verificar el mantenimiento de las condiciones de sobrecarga y otras acciones sobre
la estructura.
Estado de los apoyos.- Se debe verificar el estado de los apoyos de la estructura para asegurar el mantenimiento de las condiciones
cinemticas y estticas previstas en el clculo.
Este recaudo es fundamental cuando se emplean apoyos con variaciones temporales de sus caractersticas y propiedades, como
planchas de elastmeros o elementos de distribucin de presiones de origen orgnico.
El lapso mximo entre inspecciones no debe ser superior a 5 aos, para lo cual la unidad de Mantenimiento de la Contratante debe tener
presente el cumplirlas.
Control de los medios de proteccin contra el fuego.- Se debe verificar que las condiciones de uso y de los locales son las previstas en la
determinacin de la carga de incendio y del coeficiente de reduccin, as como el estado de los recubrimientos de proteccin contra el
fuego, especialmente:
i) la aparicin de grietas en los recubrimientos;

ii) el desprendimiento de los recubrimientos por choque, golpes u otras causas.
En todos los casos se debe proceder a la reparacin de los recubrimientos deteriorados.
El lapso entre inspecciones y mantenimiento metlico no debe ser superior a 2 aos, para lo cual la unidad de Mantenimiento de la
Contratante debe cumplir con el presente periodo de inspecciones.
La medicin de la estructura se realizar en Kilogramos de acuerdo al diseo de la cubierta del anden, efectivamente instalado,
totalmente terminado y aceptado por la fiscalizacin. Y se pagarn al precio unitario establecido en la tabla de cantidades del
presupuesto. En este precio est incluido el suministro de materiales, transporte, equipos y toda la mano de obra necesaria para ejecutar
este rubro.
(APU-8) SUMINISTRO E INSTALACIN STEEL PANEL e=0.45 MM)
Descripcin General.-
Comprende el suministro, transporte, colocacin, equipo, herramientas y mano de obra necesaria para el montaje del steel panel
especificado en los planos y todos los elementos de fijacin tornillos autoperforantes y accesorios para este fin. El proceso de colocacin
es el que se utiliza en forma normalizada. Estos trabajos se ejecutarn en general de acuerdo a lo indicado en los planos, ordenes de la
fiscalizacin y en particular debern ajustarse a las indicaciones que provea el fabricante.
Comprende adems de la utilizacin para los casos que sean necesarios de equipo de izado (gra) de elementos que componen el steel
panel y todas las operaciones conexas para ejecutar estos trabajos.
Se instalar el steel panel en el andn.
La medicin del steel panel estar dada por el nmero de metros cuadrados efectivamente instalados, totalmente terminados y
aceptados por la fiscalizacin. Y se pagarn al precio unitario establecido en la tabla de cantidades del presupuesto.
(APU-10) MANPOSTERIA DE BLOQUES EXTERIORES INTERIORES
Descripcin.-
Este rubro consiste en la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormign
vibrocomprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. Los bloques sern colocados en hiladas horizontal
rectas, la primera fila ser rellenada de hormign de 140 Kg/cm2, debidamente traslapados en la mitad de cada bloque en relacin a la
hilera inmediata inferior y unidas con un mortero 1:3 y 2 cm de espesor, de ninguna manera debe haber coincidencia de juntas o uniones
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en hileras contiguas. Se deber colocar chicotes de hierro de 8 mm de dimetro y 65 cm de longitud en todas las columnas que vayan a
estar en contacto con la mampostera, espaciados 60 cm. Terminada la mampostera, el contratista deber efectuar el picado de los
canales para la instalacin de conductores y dems elementos que se requieran antes de comenzar con los trabajos de enlucidos. Estos
trabajos debern ejecutarse donde lo indiquen los planos y/o las instrucciones de la fiscalizacin. Se utilizarn bloques de hormign
pesado de 9x19x39 cm y acero de refuerzo Fy=4200Kg/cm2. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas
posteriores a su culminacin. El contratista garantizar la correcta elaboracin de la elaboracin de la mampostera hasta el momento de
la entrega de obra.
La medicin de este rubro ser los metros cuadrados efectivamente ejecutados medidos de acuerdo al plano y aprobados por la
fiscalizacin. Se pagar al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato. El precio unitario comprende la
compensacin total por la preparacin de la superficie, humedecimiento, suministro de los materiales, transporte, almacenamiento,
manipuleo, reparaciones, herramientas menores, mano de obra y todas las dems actividades necesarias para la completa ejecucin de
los trabajos a satisfaccin del fiscalizador.
(APU-11) ENLUCIDO DE EXTERIORES INTERIORES
Descripcin.-
Este rubro ser utilizado para llevar a cabo enlucido de paredes exteriores e interiores, en los bloques de oficina, bodega y caseta, de
acuerdo a lo indicado en los planos arquitectnicos y a las instrucciones de la fiscalizacin.
Los materiales a utilizar en este rubro debern ceirse a las siguientes especificaciones: Cemento: deber cumplir con las
especificaciones C-150 e la ASTM para cemento tipo I. Arena: deber ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dainas de
substancias salinas, alcalinas y orgnicas. La arena deber pasar todo el tamiza N. 8 y no ms del 10% deber pasar el tamiz N. 100.
Agua: deber ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgnicos. El mortero se ejecutar con
mortero de una parte de cemento y tres partes de arena fina. Los pilares y vigas, debern ser enlucidos con sus respectivos filos.
La medicin se har por metros cuadrados, efectivamente ejecutados, de acuerdo a los planos, a las instrucciones de la fiscalizacin y
aceptados por esta. El pago se realizar al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.
Estos precios y pagos incluyen la compensacin total por mano de obra, herramientas manuales, andamios, provisin de materiales,
transporte, equipo, herramientas, reparaciones y dems operaciones conexas necesarias para ejecucin de los trabajos descritos a
satisfaccin de la fiscalizacin.
(APU-12) PINTURA EXTERIOR INTERIOR
Descripcin.-
Se agrupan bajo esta denominacin todos aquellos trabajos de revestimientos de superficies tanto verticales como horizontales que
tienen como fin favorecer la conservacin e impedir la disgregacin de los materiales empleados en la construccin, protegindolos de los
agentes atmosfricos y la intemperie.
Los trabajos de pintura se ejecutarn en general de acuerdo a las especificaciones y en particular deber ajustarse a las indicaciones que
provea el fabricante. Para tal fin se utilizar exclusivamente productos de la mejor calidad y de marca reconocida y aceptada por la
fiscalizacin, debiendo ser llevados a las obras originales, cerrados y provistos de sellos de garanta correspondiente. Estos envases no
podrn ser abiertos hasta tanto la fiscalizacin los haya revisado. En todos los casos es condicin indispensable que las superficies que
deban recibir pintura, se hallen firmes, secas y limpias, exentas de toda suciedad, grasas o polvo. Cuando se indique el nmero de
manos ser a ttulo ilustrativo, se deber dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la fiscalizacin.
La pintura de las paredes, as cuando sea el caso, se realizar siguiente los siguientes pasos principales:
- Se realiza la limpieza de la superficie a pintar.

- Se realizar el empaste del rea a pintar mediante la utilizacin de la resina acrlica respectiva, de acuerdo al tipo de
pared a empastar se deber utilizar empaste de exterior o interior.
- Se aplica pintura de caucho color blanco mate, o similar o en su defecto el color asignado por la fiscalizacin.
Se aplicar las manos que sean necesarias hasta que la superficie presente un acabado uniforme y este se encuentre a satisfaccin de la
fiscalizacin.
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La medicin estar dada por el nmero de metros cuadrados de pintura debidamente ejecutados, totalmente terminados y aceptados por
la fiscalizacin.
El pago se har a los precios unitarios establecidos en el contrato incluyendo el valor por concepto de suministro de materiales,
transporte, manipuleo, mano de obra, equipo, andamios, reparaciones y dems elementos necesarios para la buena ejecucin de los
trabajos.
(APU 13) TUMBADO ARMSTRONG
Descripcin.-
Comprende el suministro, transporte, colocacin, equipo, herramientas y mano de obra necesaria para el montaje de planchas de fibra
mineral de 0.60 x 0.60 m. disponibles y montados sobre una estructura de Perfiles Armstrong L y T, apoyados a travs de alambre
galvanizado N 18, incluye tambin todos los trabajos de corte de los accesorios y de las planchas de fibra mineral. Se dispondr de dos
ejes ortogonales para la ubicacin de las planchas de fibra mineral.
Esta actividad debe realizarse una vez terminadas las actividades de colocacin de cermica, estructura metlica, enlucido, pintado de
paredes y dems instalaciones tanto elctricas como de acabado.
Estos trabajos se ejecutarn en general de acuerdo a lo indicado en los planos, ordenes de la fiscalizacin y en particular debern
ajustarse a las indicaciones que provea el fabricante.
Se deber controlar los alineamientos, cotas y horizontalidad, las superficies planas no podrn presentar alabeos, bombeos o
depresiones. El contratista es el responsable de la proteccin y mantenimiento hasta el momento de la obra concluida.
La medicin del tumbado de armstrong estar dada por el nmero de metros cuadrados efectivamente instalados, totalmente terminados
y aceptados por la fiscalizacin. Y se pagarn al precio unitario establecido en la tabla de cantidades del presupuesto.
(APU-14) ALUMINIO Y VIDRIO
Descripcin.-
Esta especificacin reglamenta los materiales, mano de obra y equipo que deben ser suministrados por el contratista para ejecutar todos
los trabajos de aluminio y vidrio requeridos en este proyecto; particularmente ventanas que contienen vidrio, tal como se indica en los
planos y est estipulado en estas especificaciones.
Las estructuras de aluminio mostradas en los planos deben ser capaces de soportar la accin del viento a una velocidad de 80 Km/hora.
Todo el aluminio para ventanas debe ser del tipo acabado en fbrica. Todos los elementos de la ventana incluyendo el travesao, solera,
jambas y barra de operacin, debern ser de aluminio estriado, con un espesor mnimo de 0.16 cm (0.062) y con tolerancias razonables.
Todos los marcos deben ser ranurados, empernados, remachados y unidos por soldadura de arco bajo helio. Las molduras, deben ser del
tipo atornillado con tornillos planos. Los marcos de las ventanas con persianas de vidrio tipo celosa, deben ser dotados de barras
horizontales integradas y con malla de tela metlica sujeta a un marco desmontable de aluminio. Todos los dispositivos de fijacin deben
ser de aluminio forjado a presin.
Todos los trabajos de aluminio prefabricados debern ser realizados en talleres especializados. La fiscalizacin deber rechazar todo el
material que demuestre dobleces, rajaduras, torceduras, etc. y los elementos prefabricados que no entren en su posicin final o que no
estn a escuadra. Los vidrios fijos y las celosas debern colocarse en los marcos de aluminio con un producto vinlico o equivalente para
amortiguacin y sellado contra el agua.
Todo el vidrio a ser usado deber ser de primera calidad, que cumpla con las especificaciones de las fbricas de calidad reconocida. El
espesor mnimo de los vidrios fijos en las ventanas ser de 0.4 cm. Las celosas sern de aproximadamente 20 cm de ancho, no ms de
120 cm de largo y no menos de 0.4 cm de espesor.
Las ventanas deben ser ensambladas de una manera segura usando la mejor tcnica posible. El ensamblaje debe realizarse en la
fbrica. El travesao, solera y jambas deben tener sus respectivas cintas de vinilo y la manivela de operacin debe ser estndar. Todos
los elementos prefabricados deben ser hechos de acuerdo a las dimensiones tomadas directamente en la obra. Los marcos de las
ventanas deben fijarse a los dinteles, soleras y paredes por medio de pernos de expansin. El contratista deber garantizar la seguridad
de los marcos.
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Las instalaciones debern ser contra el agua y contra el polvo. Todos los vidrios que tengan costados expuestos, tales como las celosas
debern tener costados achaflanados. El vidrio y las persianas contra insectos debern ser colocados durante la ltima etapa de la
construccin para prevenir que se quiebren o rompan durante otras actividades. Los trabajos de instalacin de ventanas incluye el trabajo
de mampostera complementario, tal como el enlucido de paredes, ajuste y acabado de umbrales, etc.
El contratista deber entregar todos los trabajos de aluminio y vidrio en perfectas condiciones de operacin y perfectamente limpios.
Medicin y Forma de pago.-
El pago por las obras de ventanas ser hecho al precio unitario por metro cuadrado, estipulado en la lista de cantidades de obra. El precio
unitario deber incluir todos los costos que constituirn plena compensacin de toda la mano de obra, herramientas, equipo y materiales
incluyendo el diseo, fabricacin, transportacin, instalacin, ajuste, pruebas y todos los incidentales y trabajos subsidiarios necesarios
para la exitosa instalacin.
(APU-15) PUERTAS DE MADERA

(APU16) PUERTA METLICA DE REJAS
Descripcin.-
Este trabajo consiste en el suministro, transporte e instalacin de puertas tanto de Madera como la puerta metlica que ser ubicada
segn los planos en la entrada principal al rea de oficina, de conformidad con las presentes especificaciones, las instrucciones del
Fiscalizador y de acuerdo a los diseos establecidos en los planos. Las caractersticas, dimensiones y ubicacin de las mismas se
encuentran indicadas en los planos arquitectnicos respectivos.
La madera a utilizarse ser de primera calidad, previamente tratada contra hongos, polillas y humedad; su preparacin deber ser
encargada a una fbrica de reconocido prestigio en el mercado, tanto para la estructura como el acabado.
Los materiales a utilizarse sern de primera calidad, su preparacin deber ser encargada a una fbrica de reconocido prestigio en el
mercado, tanto para la estructura como el acabado.
Se incluye en este rubro, todos y cada uno de los elementos requeridos para el correcto funcionamiento de la puerta es decir que para el
caso de las Puertas de Madera se incluyen las bisagras, cerraduras y pintura de laca; y, para el caso de las puertas metlicas, bisagras,
cerradura, pintura de esmalte y pintura anticorrosiva.
Medicin y Forma de pago.-
El pago por las obras descritas ser hecho al precio unitario por metro cuadrado de puerta instalada, estipulado en la lista de cantidades
y precios de obra. El precio unitario deber incluir todos los costos que constituirn plena compensacin de toda la mano de obra,
herramientas, equipo y materiales incluyendo el diseo, fabricacin, transportacin, instalacin, ajuste, pruebas y todos los incidentales y
trabajos subsidiarios necesarios para la exitosa instalacin.
(APU17) CERMICA BLANCA DE PISO
Descripcin.-
Todo el material de este rubro deber ser cermica blanca de 30 x 30 cm. Las caractersticas y la ubicacin de la cermica estarn
especificadas en los planos. Se colocar en el interior del rea de oficina, bodega y caseta de guardia.
La cermica a colocar deber permanecer sumergida en agua durante 24 horas previo a la colocacin.
No se aceptar en el trabajo terminado cermicas quebradas, daadas, rajadas o con otros defectos. Todos los elementos verticales se
colocarn de manera uniforme y pareja, a plomo y a nivel y se fijarn firmemente en su posicin. Los elementos horizontales se colocarn
de manera uniforme y pareja, a escuadra y a nivel y se fijarn firmemente en su posicin. La disposicin del material ser aprobada por la
fiscalizacin previa su instalacin.
La medicin se har en metros cuadrados efectivamente instalados y aceptados por la fiscalizacin. El pago se lo realizar al precio
unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.
El precio unitario incluye la compensacin total por el suministro de los materiales, transporte, almacenamiento, manipuleo, mortero,
aditivos, materiales para emporar, herramientas y mano de obra, preparacin de la superficie, desperdicios, y todas las actividades y
materiales necesarios para la completa ejecucin de los trabajos a satisfaccin del fiscalizador.
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(APU-18) PUNTOS DE AGUA POTABLE

(APU-19) PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS
(APU-21) SUMINISTRO E INSTALACIN DE PIEZAS SANITARIAS
Descripcin.-
Este trabajo consistir en el suministro, instalacin de todas las tuberas y accesorios requeridos para el correcto funcionamiento as como
los respectivos aparatos sanitarios y sus pruebas de funcionamiento de conformidad con las presentes especificaciones, las instrucciones
de Fiscalizacin y el detalle constante en los planos.
Procedimiento de trabajo.-
El constructor instalar cada una de las piezas sanitarias en los sitios, lneas y niveles sealados en el proyecto.
Las piezas sanitarias que sean instaladas en las obras objeto del contrato, debern ser nuevas, de primera calidad, aprobadas por el
Fiscalizador y debern estar marcadas con el sello de identificacin del fabricante.
La grifera de las piezas sanitarias que sean instaladas en las obras objeto del contrato de acuerdo o con lo sealado en el proyecto,
debern ser nuevas de primera calidad y aprobados por el Fiscalizador. Las llaves y vlvulas en lavabos sern del tipo compacta, las
cuales se activan con una ligera presin y se corta el flujo de agua luego de un tiempo preestablecido. Es ideal para sanitarios pblicos,
en donde la higiene, economa de agua y facilidad de instalacin (presin normal tubera de ) son aspectos funcionales.
En trminos generales, la instalacin de una pieza sanitaria comprender alguna o todas las operaciones cuya descripcin y forma de
ejecutar se seala a continuacin.
En los enlucidos de los muros correspondientes se prepararn las cajas o accesorios necesarios para recibir slidamente los apoyos de la
pieza correspondiente.
En su caso, en los pisos o pavimentos se ejecutarn las perforaciones en que quedarn alojados los tornillos que sujetarn slidamente la
pieza al piso.
Entre la superficie de contacto del enlucido del muro o pavimento y la superficie de contacto de la pieza se masillar con cemento blanco
u otro material, silicona, que estipule el proyecto, con la finalidad de conseguir hermeticidad en las juntas de unin.
Se instalar y conectar el lote completo de conexin y/o piezas especiales necesarias y suficientes para conectar las llaves de servicio
de la pieza sanitaria a la correspondiente salida de servicio de la red de alimentacin de agua. Todas las conexiones debern quedar
hermticas, cumpliendo con las especificaciones correspondientes de instalacin de redes de alimentacin de agua, que se consigan en
la presente especificacin.
Instalacin y conectado del lote completo de conexiones y/o piezas especiales como sifones, tubos de plomo, coladeras, etc., que sean
necesarias y suficientes para conectar hermticamente la descarga de la pieza sanitaria con el desage de servicio correspondiente de la
red interna de alcantarillado.
Se empotrarn las piezas o parte de las mismas, segn corresponda, a los muros y/o pavimentos, previa nivelacin de la pieza, que
garantice su correcto funcionamiento y drenado.
Se empotrarn las llaves que seale el proyecto y/o segn las disposiciones del Fiscalizador, conectndolas en circuito a la red de
alimentacin y en los sitios, lneas y niveles que les corresponda.
Se ejecutar el resanado de todos los deterioros que se hubieran hecho en los enlucidos de los muros y/o pavimento, tales como:
remellados, reposicin de masillado, pinturas, revestimientos, pavimentos, etc.
Se harn todos los trabajos auxiliares de albailera necesarios para la instalacin de las piezas, as como todos aquellos de terminado
aparente y ornamentacin que sean requeridos para la correcta instalacin y buena apariencia de los mismos.
Se ejecutarn todos los trabajos de plomera auxiliares que sean necesarios para la correcta instalacin y buen funcionamiento de las
piezas.
Se har la prueba de funcionamiento de cada pieza instalada en las obras objeto del Contrato, y se corregirn todos los defectos que
ocurriesen.
La obra falsa que se hubiese empleado, como apoyo para sostener en su sitio las piezas sanitarias, no ser retirada hasta que haya
fraguado el mortero empleado para el empotramiento de los mismos, y cualquier deterioro que resulte de un retiro prematuro de dicha
obra falsa, ser reparado por cuenta y cargo del Constructor.
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Terminadas las instalaciones, el Fiscalizador revisar cada una de las piezas sanitarias colocadas en la obra objeto del Contrato y
verificar su correcta instalacin, comprobar su satisfactorio funcionamiento y har las pruebas e inspecciones que juzgue convenientes
para asegurarse de que el trabajo y los materiales no adolecen de defectos.
El Fiscalizador har la recepcin del trabajo e instalacin de las piezas sanitarias hasta que hayan sido corregidos todos los defectos
observados en los mismos y que queden a su entera satisfaccin, funcionando perfectamente.
El contratista proveer las piezas sanitarias que sern de la mejor calidad.
Inodoros de tanque bajo: color blanco, siempre que se aclare expresamente y se indique en los planos, deber ser de porcelana vitrificada
aprobados por la fiscalizacin.
Urinarios: sern de porcelana vitrificada color blanco ir asegurada a la pared con uetas de hierro con tornillos y arandelas.
Lavamanos de pedestal: sern de porcelana vitrificada color blanco y tendrn una llave Tipo Orqudea. Estarn provistos con una llave
cromada de conexin de y con dos llaves de pico y manija de metal cromado, el desage y el sifn tipo botella ser de 1 de
dimetro de metal cromado, completos, para ser conectados a la tubera del desage de 2 de dimetro. El lavamanos ir asegurado a la
pared con uetas de hierro con tornillo, tuercas y arandelas. Los lavamanos de empotramiento sern de tipo Amapola.
Accesorios: Cuando se indique expresamente se instalarn accesorios cromados, empotrados en las paredes.
Se instalarn tubos cromados de 2mm de espesor y 7.50 cm de dimetro de acuerdo a las dimensiones detalladas en el plano.. Estos
tubos consisten en dos verticales empotrados al piso mediante arandelas y tornillos y un horizontal empotrado a la pared de la misma
forma. Esta unidad as descrita, construida y empotrada ir a cada lado del sanitario o sanitarios a ser utilizados a ser utilizados por los
discapacitados.
El contratista entregar todo el sistema sanitario en perfecto estado de funcionamiento. Las tuberas para el abastecimiento de agua
potable y canalizacin se colocarn en zanja aparte.
Los trabajos de instalacin de las piezas sanitarias se ejecutarn en general de acuerdo a lo indicado en los planos, ordenes de la
fiscalizacin y en particular debern ajustarse a las indicaciones que provea el fabricante.
La medicin de las piezas sanitarias estar dada por el nmero de unidades efectivamente instaladas, conforme a lo estipulado en los
planos, especificaciones y aceptados por la fiscalizacin. Se pagarn al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del
presupuesto.
(APU-21-A) ACONDICIONADOR DE AIRE TIPO SPLIT DE 4500 FRIGORIAS
Descripcin.-
Este rubro incluye todos los equipos, materiales, mano de obra, insumos y el equipo propiamente dicho de acondicionador de aire y su
respectiva base para su correcto funcionamiento, el equipo deber brindar un enfriamiento eficiente, con bajo consumo de energa
elctrica, deber contar con un control remoto con display de cristal lquido con un alcance de hasta 7 metros, super silencioso en formato
compacto tipo Split de 18.000 BTU o 4500 frigoras; debe contar con un control inteligente en modo automtico y seleccionador de nivel
climtico deseado, debe incluir deshumificador as como filtro de aire One Touch o similar con las respectivas facilidades para
desmontar y lavar; los deflectores de aire deben tener la opcin de oscilamiento constate y silencioso, as como la opcin fija a la posicin
deseada, debe incluir un timer ON/OFF para programar el equipo de manera que logre alcanzar la temperatura ambiente deseada a la
hora indicada.
Las caractersticas tcnicas mnimas del equipo son las siguientes:
Capacidad: 4500 Kcal/h.

Circulacin de aire: 800 m3/hora
Consumo de Energa: 2100 w
Medicin y Forma de Pago.-
La unidad de medida del rubro es por unidad, tal como se observa en la tabla de cantidades, y se pagar nicamente cuando el equipo se
encuentre completamente instalado con todas sus piezas y partes y se haya probado su correcto funcionamiento.
(APU-22) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PEAD D=63 MM (0.8 MPA) AAPP.

(APU-23) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PEAD D=1 (0.8 MPA) AAPP.
(APU-28) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PVC D=6 AASS.
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(APU-29) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PVC D=4 AASS.

(APU-32) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PVC D=10 AALL.
(APU-33) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA HS D=12 AALL.
(APU-34) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA HS D=24 AALL.
(APU-38) SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PVC-HDPE D=6 SCI.
Generalidades.-
En la presente especificacin tcnica se establecen las condiciones que debe reunir el suministro e instalacin de las tuberas que forman
parte del Sistema Hidro Sanitario, es decir sistema de agua potable, alcantarillado sanitario, sistema contra incendio y sistema de aguas
lluvias, de conformidad con las presentes especificaciones y de acuerdo con los planos de diseo.
Suministros.-
Comprende la provisin de tubera de PVC y piezas de conexin (accesorios) en obra o donde se indique en las bases. Su fabricacin
deber cumplir con las especificaciones tcnicas que se expresan en cantidades y dimetros que se definen en el proyecto y bajo la
certificacin de cumplimiento de los requisitos de fabricacin en sus fases y componentes.
Todas las tuberas y piezas de conexin, estarn sujetas a inspeccin y aprobacin del Fiscalizador, pudiendo rechazar, sin requerimiento
de prueba hidrosttica, cualquier material o producto terminado que no conforme con los requerimientos de fabricacin.
Las tuberas de PVC y piezas de conexin (accesorios), se fabricarn cumpliendo con la normativa nacional INEN 1373, primera revisin,
con la norma AWWA - Designacin C-900 "Polyvinil Chloride (PVC) Pressure Pipe 4in through 12 in for water", y con la norma ASTM D
1785 -99 Clase 1254-B, normas internacionales equivalentes.
En adicin, la fabricacin de la tubera y accesorios de PVC deben cumplir con la norma ASTM D 1784 y con el dimensionamiento SDR
de la norma ASTM 2241.
La tubera de PEAD y pieza de conexin (accesorios) se fabricarn cumpliendo con la Normativa INEN 1744-2002 o Norma ANSI/AWWA
C901-96 para dimetros de 13 mm a 76 mm y la norma ANSI/AWWA C906-99 para dimetros de 100 mm a 1.575 mm, Norma Europea
CE EN 12201.2 para tubera y Norma Europea CE EN 12203.2 para accesorios .
Las tuberas de Hormign Simple, que de acuerdo al diseo sern utilizadas para el transporte de Aguas Lluvias, en dimetros de 12"
(300 mm.)y 24" (600 mm.) debern cumplir con las especificaciones ASTM C14 -75 "Concrete Sewer, Storm, Drain, and Culvert Pipe"
Norma INEN 1590.
Excavacin de Zanja.-
Definiciones
Tierra: Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo el material no pedregoso excavable por los medios corrientes, con pico,
pala, sin intervencin de explosivos y sin que sea indispensable usar equipo mecanizado especial para sacarlo al lado, es decir, el
material que se deje aflojar con el pico y que se pueda remover con la pala manual.
Conglomerado: Quedar comprendido dentro de esta clasificacin, todo el material que se puedan separar y que se encuentre por medio
de pico y pala, sin intervencin de explosivos y cuyo tamao mximo sea tal que permita su retiro por medio de pala manual.
Piedra: Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo el material pedregoso que pueda separar del sitio en que se encuentre por
medio de pico y pala manual sin intervencin de explosivos y cuyo tamao sea tal que no permita su retiro por medio de pala manual.
Cascajo: Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo el material rocoso que no puede ser separado del sitio en que se
encuentra por medio de pico y pala pero que tampoco requiere el uso de explosivo sino un mtodo intermedio.
El Contratista efectuar las excavaciones de acuerdo con lo especificado a continuacin.
El fondo de las excavaciones tendr la pendiente que indiquen los Planos de Taller o la que oportunamente fije la Fiscalizacin.
No se alcanzar nunca de primera intencin la cota definitiva del fondo de las excavaciones, sino que se dejar siempre una capa de 10
cm 1/8 DN de espesor, el mayor de los dos que se recortar en el momento de asentar las obras correspondientes o instalar las
tuberas.
Ya sea en excavacin manual o mecnica las zanjas a efectuar para la instalacin de tuberas sern lo ms rectas posibles en su diseo
en planta y con la rasante uniforme.
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Se deber controlar cada 15 m la profundidad y el ancho de la zanja no admitindose desviaciones superiores a 10% sobre lo
especificado en los Planos de Proyecto.
Durante la ejecucin de los trabajos se cuidar de que el fondo de la excavacin no se esponje o sufra hinchamiento y si ello no fuera
posible, se compactar con medios adecuados hasta la densidad original.
Si la capacidad portante del fondo es baja, y como tal se entender aqulla cuya carga admisible sea inferior a 0,5 kg/cm2, esto es suelos
de arcillas muy blandas o peores, deber mejorarse el terreno mediante sustitucin o modificacin, utilizando el tipo de cimentacin que
corresponda. La modificacin o consolidacin del terreno se efectuar mediante la adicin de material seleccionado al suelo original y
posterior compactacin.
Asimismo, se mantendr el fondo de la excavacin adecuadamente drenado y libre de agua para asegurar la instalacin satisfactoria de
la conduccin y la compactacin del lecho de apoyo.
La excavacin incluye la remocin de material de cualquiera naturaleza encontrado, incluyendo todas las obstrucciones que pudieran
interferir con la propia ejecucin y terminacin del trabajo. La remocin de tal material debe estar de acuerdo con los diseos y perfiles
mostrados u ordenados. Las rocas y otros materiales que en la opinin de la Fiscalizacin no sean apropiados para el posterior relleno
debern ser retirados del sitio de la Obra por el Contratista.
El Contratista deber proveer, instalar y mantener todos los sistemas de sostn, apuntalamientos o tablestacados que pudieran ser
necesarios y requeridos para las paredes de la excavacin como tambin deber mantener un sistema de bombeo u otro mtodo
aprobado de desage o abatimiento del nivel fretico que se encargar de remover toda el agua que llegue a la excavacin proviniendo
de cualquier fuente. Dicha agua deber ser canalizada fuera del sitio mediante mtodos que determine el Contratista y que no afecten a
terceros, siendo responsabilidad de ste los daos que se produjeren.
Salvo que el resultado del anlisis del estudio de suelos indique que se deba utilizar otro mtodo o que en el presente se especifique de
otra manera, la excavacin de zanjas para tuberas y servicios se realizar a cielo abierto. El ancho de las zanjas ser el indicado en los
Planos de Proyecto y/o Planos Tipos. El Contratista deber determinar qu informacin necesita para establecer los medios, sistemas de
trabajo, diseo y otras actividades relacionadas con la excavacin. El Contratista deber interpretar los resultados de los estudios de
suelos y cualquier otro dato por l obtenido.
El Contratista se referir e interpretar el estudio de suelos para determinar la necesidad de entibamientos o tablestacados de ser
necesarios, apuntalamientos, desage, abatimiento del nivel fretico y/u otras medidas a hacer para la proteccin de los trabajadores,
estructuras adyacentes, instalaciones, calzadas, etc. de los peligros de derrumbamiento y hundimiento del suelo durante la excavacin e
instalacin de los tubos. El Contratista entregar copias a la Fiscalizacin, previo al inicio de los trabajos de su plan, incluyendo informes
con las memorias de clculo utilizados debidamente, preparados y firmados por un Ingeniero Civil en ejercicio de la profesin. Si el
Contratista no cumpliera con estos requisitos, la Fiscalizacin podr ordenar la suspensin de las Obras en su totalidad o parcialmente
hasta que el Contratista haya realizado el trabajo requerido.
El Contratista ser responsable por cualquier dao a la propiedad y/o muerte o perjuicio originado por su falta de proveer suficiente
proteccin y/o soporte a las excavaciones.
El Contratista deber adoptar las medidas necesarias para evitar deterioros de canalizaciones o instalaciones que afecten el diseo de
las obras, siendo responsable por los apuntalamientos y sostenes que sea necesario realizar a ese fin y los deterioros que pudieran
producirse en aqullas.
En el caso de emplearse entibados de madera completos o estructuras semejantes, debern ser de sistemas y dimensiones adecuados a
la naturaleza del terreno de que se trate, en forma de asegurar la perfecta ejecucin de la parte de la obra respectiva.
Cuando se empleen tablestacados metlicos debern asegurar la hermeticidad del recinto de trabajo.
Cualquiera sea el sistema de contencin empleado, deber removerse a medida que se efecte el relleno de la zanja. Esta operacin
deber hacerse con cuidado de no poner en peligro las nuevas instalaciones, instalaciones vecinas, o propiedades adyacentes.
Cualquier hueco que se forme, durante la extraccin de los elementos de soporte, deber rellenarse inmediatamente utilizando para ello
un procedimiento debidamente aprobado por la Fiscalizacin.
La excavacin no podr aventajar en ms de 150 m o la distancia necesaria para colocar la longitud de tubera que pueda ser instalada
en el da siguiente, la que sea mayor a la tubera colocada y tapada, con la zanja totalmente llena en cada frente de trabajo, pudiendo ser
modificada esa distancia a juicio exclusivo de la Fiscalizacin a pedido fundado del Contratista.
Si el Contratista no cumpliese con lo establecido precedentemente, la Fiscalizacin le fijar un plazo para colocarse dentro de las
condiciones indicadas. En caso de incumplimiento del plazo fijado la Fiscalizacin podr ordenar la suspensin de las Obras en su
totalidad o parcialmente hasta que el Contratista haya realizado el trabajo requerido.
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En el caso de que el Contratista suspendiera temporalmente la tarea, en un frente de trabajo durante un lapso superior a 48 horas,
deber dejar la zanja con la tubera colocada perfectamente llena y compactada o en su lugar, se cubrirn con placas de acero pesado
sujetas adecuadamente con abrazaderas y capaces de soportar trnsito de vehculos.
Si el Contratista buscara librarse de los requisitos mencionados anteriormente, deber obtener autorizacin escrita de la Fiscalizacin.
El fondo de la zanja se ejecutar de acuerdo a lo establecido en la seccin Perfil Longitudinal de las Excavaciones. Las excavaciones
para las juntas de espiga y campana y soldaduras de tubos se realizarn en la forma necesaria descrita en la instalacin de los tubos
respectivos.
Cuando la Fiscalizacin lo determine se sobre-excavar hasta una profundidad mayor que la indicada. Dicha sobre-excavacin se
efectuar a la profundidad que se determin. Luego se rellenar la zanja hasta la inclinacin del fondo del tubo.
El material sobrante de las excavaciones realizadas y luego de efectuados los rellenos, ser transportado por el Contratista, a los lugares
que indique la Fiscalizacin La carga, transporte, descarga y riego del material sobrante ser responsabilidad del Contratista cualquiera
sea la distancia de transporte.
El Contratista deber desalojar dicho material al mismo ritmo que el de la ejecucin de las excavaciones, de manera que en ningn
momento se produzcan acumulaciones injustificadas; la Fiscalizacin fijar el plazo para su desalojo.
El Contratista eliminar el agua de las excavaciones proveyendo todos los equipos y mano de obra necesaria, de conformidad con la
documentacin contractual.
Las obras se construirn con las excavaciones en seco, debiendo el Contratista adoptar todas las precauciones y ejecutar todos los
trabajos concurrentes a tal fin. Toda agua encontrada durante la construccin de las zanjas u obras diversas, deber ser removida por el
Contratista de tal forma que no se produzcan daos a personas, propiedades, creen inconvenientes, condiciones desagradables, o
condiciones propicias para el desarrollo de enfermedades que amenazarn la salud pblica. En algunos casos el Contratista tendr que
proveer un desvo o ruta alterna previamente aprobada por la Fiscalizacin.
El Contratista deber proveer, instalar, operar y mantener bombas, tubos, dispositivos y equipos de suficiente capacidad para mantener el
rea excavada como tambin las reas de acceso libres de agua. Tal operacin se mantendr hasta que el rea est rellenada a un
punto en el que el agua no interfiera con la correcta colocacin de los tubos y sus componentes o los rellenos. El Contratista deber
obtener la aprobacin de la Fiscalizacin antes de suspender la operacin de desage. En caso de que el bombeo afecte a terceros se
deber coordinar con el Fiscalizador, para el desvo del trfico.
El Contratista deber proveer todos los medios de trabajo y facilidades necesarias para alimentar las bombas. El agua que se extraiga de
los pozos de bombeo para el abatimiento del nivel fretico, se podr descargar en el sistema de recoleccin de aguas de lluvia en el
lugar aprobado por la Fiscalizacin. Para defensa de las cmaras o de los pozos de trabajo contra avenidas de agua superficiales, se
construirn ataguas, muros o terraplenes, si ello cabe, en la forma que proponga el Contratista y apruebe la Fiscalizacin.
Para la eliminacin del agua subterrnea si fuese necesaria, el mtodo utilizado deber adaptarse a los tipos de suelo que atraviese la
instalacin, teniendo en cuenta que no debern afectarse las construcciones aledaas. De ser necesario se emplear el mtodo de
abatimiento por puntas coladoras (Well-Point).
Los drenes que se construyan a lo largo de la excavacin sern especialmente diseados para tal finalidad.
Los drenajes, si fueran necesarios, se construirn en el fondo de la excavacin, tendrn la seccin suficiente para lograr las condiciones
enunciadas en el presente. Estarn constituidos por tubos de cemento perforados colocados a junta seca y rodeados de una capa de
canto rodado o por cualquier otro procedimiento eficaz que proponga el Contratista y sea aceptado por la Fiscalizacin.
Dimensiones de las zanjas.
Las dimensiones de las excavaciones que formarn las zanjas, variarn en funcin del dimetro nominal de la tubera que se alojar en
ellas, as como permitir disponer del espacio necesario para que los operarios realicen los trabajos de instalacin y el correcto relleno de
las zanjas. Las dimensiones mnimas de las zanjas sern calculadas de acuerdo a los siguientes datos.
En caso de no existir dimensiones en los grficos anexos se aplicarn las siguientes:
ANCHO DE ZANJA (W), en metros
Wmim = 0.30 + (D*1,065)

Wmax = 0.60 + (D*1.065)
Donde:
Wmim = ancho mnimo
Wmax = ancho mximo
D = dimetro interno del tubo
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PROFUNDIDAD DE ZANJA (H), en metros
Hmin = 1,00 + (D*1.065) + B

Hmax = 1,30 + (D*1.065) + B
Donde:
Hmin = profundidad mnima
Hmax = profundidad mxima
D = dimetro interno del tubo
B = profundidad de la base o soporte del tubo
VOLUMEN DE ZANJA (v), en metros cubicos
V = W*H*L
Donde:
W = ancho de zanja, m
H = profundidad de zanja, m
L = longitud de la zanja, m
Relleno, replantillo de la Zanja.-
El Contratista efectuar los rellenos de conformidad con la documentacin contractual.
El relleno no ser volcado directamente sobre los tubos o estructuras.
No se colocar relleno hasta haber drenado totalmente el agua existente en la excavacin, excepto cuando se trate de materiales para
drenaje colocados en sectores sobre-excavados.
El material de relleno se colocar en capas. El espesor de cada capa ser compatible con el sistema y equipo de compactacin
empleado. En cualquier caso, el espesor de cada capa luego de compactada no exceder de 20 cm. La operacin ser continua hasta la
terminacin del relleno.
El Contratista proceder tan pronto como sea posible a rellenar las excavaciones que deban quedar rellenas.
Cuando sea necesario excavar ms all de los lmites normales para retirar obstculos, los vacos remanentes sern rellenados con
material apropiado.
Los vacos dejados por tablestacados, entibamientos y soportes sern rellenados en forma inmediata con arena, de manera tal que se
garantice el llenado completo de los mismos.
El Contratista mantendr el ancho transversal de la zanja indicado en los planos hasta un plano horizontal de 0.15 m por encima de la
parte superior del tubo.
Si en cualquier lugar bajo dicho plano horizontal el Contratista inclina las paredes de la zanja o excede el ancho mximo de la zanja
indicado en los Planos de Taller, se deber "mejorar" el relleno de la zona de tubos, sin costo alguno para CAE. Se entender por relleno
"mejorado" el relleno con arena-cemento u otros materiales similares, a satisfaccin de la Fiscalizacin.
Si se excede la ovalizacin permitida para el tubo, el Contratista deber retirar el relleno y volver a redondear o reemplazar el tubo,
reparar todo el revestimiento daado y volver a instalar el material y el relleno de zanja como se especific, sin costo alguno para CAE.
La zona de tubo consiste en la parte del corte transversal vertical de la zanja ubicada entre un plano de 10 cm por debajo de la superficie
inferior del tubo, es decir, la rasante de la zanja, y el plano que pasa por un punto situado de 20 a 30 cm por encima de la superficie
superior del tubo. El lecho de apoyo replantillo para los tubos es la parte del material de relleno para la zona de tubo que se encuentra
entre la rasante de la zanja y la parte inferior del tubo.
Es decir para tuberas plsticas 10 cm de replantillo ms dimetro exterior del tubo y 20 cm sobre la clave del tubo, que nos da un total de
30 cm ms el dimetro exterior del tubo.
Para tuberas no plsticas 10 cm de replantillo ms dimetro exterior del tubo y 30 cm sobre la clave del tubo , que nos da un total de 40
cm ms dimetro exterior del tubo.
El material de relleno de la zona de tubo ser colocado y compactado de manera tal de proveer asiento uniforme y soporte lateral a la
tubera.
Se proveer de replantillo para todas las tuberas. Las tuberas no podrn instalarse de forma tal que el contacto o apoyo sea puntual o
una lnea de soporte. El replantillo tiene por misin asegurar una distribucin uniforme de las presiones exteriores sobre la conduccin.
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Para tuberas con proteccin exterior, el material del replantillo y la ejecucin de ste deber ser tal que el recubrimiento protector no
sufra daos.
Si la tubera estuviera colocada en zonas de agua circulante deber adoptarse un sistema tal que evite el lavado y transporte del material
constituyente del lecho, para esto podr confinarlo en sacos de polypropyleno llenos de arena.
Despus de la compactacin del replantillo, el Contratista realizar el recorte final utilizando una lnea de hilo tensado para establecer la
inclinacin, de modo que, desde el momento en que se lo tienda por primera vez, cada tramo del tubo est continuamente en contacto
con el replantillo a lo largo de la parte inferior extrema del tubo. Las excavaciones de nichos de remache para las uniones espiga y
campana y soldaduras de tubos se realizarn segn se requieran.
Se rellenar la zona de tubo con el material de relleno especificado en los Planos de Taller segn los tipos de cimentacin dados en las
normas de diseo. El Contratista tomar las precauciones necesarias para evitar daos al revestimiento de los tubos, uniones catdicas o
al tubo mismo durante las operaciones de instalacin y relleno.
Una vez colocado el relleno en la zona de tubo en la forma indicada, y despus de drenar por completo todo excedente de agua de la
zanja, se proceder a rellenar la zona de zanja. La zona de zanja es la parte del corte transversal vertical ubicada entre un plano de 15
cm por encima de la superficie superior del tubo y el plano que se encuentra a un punto de 45 cm por debajo de la superficie terminada, o
si la zanja se encuentra debajo de pavimento, 45 cm por debajo de la rasante del mismo.
Se considera relleno final a todo relleno en el rea de corte transversal de zanja dentro de los 45 cm de la superficie terminada, o si la
zanja se encuentra debajo de pavimento, todo relleno dentro de los 45 cm de la rasante del mismo.
Se utilizar como material de asiento de las tuberas grava fina y mediante cascajo se completar el material de la zanja una vez
instalada.
Desalojo.-
El Contratista ser responsable del desalojo de los materiales extrados de las excavaciones, de acuerdo con la documentacin
contractual.
La tierra o material extrado de las excavaciones que deban emplearse en anteriores rellenos, se depositar provisoriamente en los sitios
ms prximos a ellas en que sea posible hacerlo y siempre que con ello no se ocasionen entorpecimientos al trfico, as como al libre
escurrimiento de las aguas superficiales, ni se produzca cualquier otra clase de inconvenientes que a juicio de la Fiscalizacin pudieran
evitarse.
El contratista deber realizar la ejecucin de todas las actividades requeridas para el retiro y desalojo de todos los materiales sobrantes
de la excavacin de zanjas o fosas, cuyo material no ha sido utilizado en otro rubro de la obra, los escombros productos de demoliciones
y otros desperdicios, as como los materiales rechazados por no cumplir con las especificaciones tcnicas para la ejecucin de rellenos.
Todo material no aprovechable deber ser transportado al sitio que seale el proyecto y /o fiscalizador, debe ejecutarse en
correspondencia al programa de trabajo, cumpliendo adems con el plan de manejo ambiental reduciendo los probables impactos, como
presencia de polvo y el consecuente impacto a la salud de los pobladores, las interrupciones y demoras en el trfico vehicular y peatonal;
previendo la contaminacin de los cauces de agua y ductos de drenaje del sector, as como protegiendo las vas de circulacin de
posibles escapes del material de desalojo durante el transporte hacia el depsito final o botadero. Si el Contratista debiera recurrir a la
ocupacin de terrenos ajenos a l, para efectuar los depsitos provisionales de tierra, deber gestionar previamente la autorizacin del
propietario respectivo, recabando esta por escrito an cuando fuese a ttulo gratuito y remitiendo copia previa autorizacin de la
Fiscalizacin. Una vez desocupado el terreno, remitir igualmente a la Fiscalizacin testimonio de que no existen reclamaciones ni
deudas pendientes por la ocupacin. Tal formalidad no implica ninguna responsabilidad para CAE y tan slo se exige como recaudo para
evitar futuras reclamaciones.
Instalacin de Tubera de PEAD, PVC y HDPE.-
Se entiende por instalacin de tuberas de PEAD para agua potable, el conjunto de operaciones que deber realizar el contratista para
colocar en los lugares que seale el proyecto y/u ordene el Fiscalizador, las tuberas que se requieran en la construccin de redes de
agua potable en los tipos de material antes indicados de acuerdo a stas especificaciones.
El Contratista tomar las precauciones necesarias para que la tubera no resienta daos durante su traslado del lugar en que la reciba al
sitio de su utilizacin, para bajar la tubera de los transportes y al fondo de las zanjas, para lo cual usar malacates, gras, bandas o
cualquier otro equipo adecuado que impida que las tuberas se golpeen o se dejen caer durante la operacin.
Cuando no es posible colocar la tubera a lo largo de la zanja o instalarla conforme va siendo recibida por el contratista, ste deber
almacenarla en los sitios que autorice el Fiscalizador, en pilas de dos metros de altura como mximo, evitando que las campanas, cuando
existan, se apoyen unas contra las otras para lo cual se "cuatrapearn" tales campanas con los extremos lisos de los tubos, separando
cada capa de tubera de las siguientes con tablones de 19 a 25 mm de espesor, espaciados a lo largo de la tubera cada 120 cm.
mximo.
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Las tuberas se almacenarn preferentemente bajo techo. Cuando sea necesario almacenarla a la intemperie deber protegerse con
mantas o lminas de cartn asfaltado, polietileno u otro material adecuado aprobado por el Fiscalizador, para evitar que sean daadas
por los rayos del sol.
Previamente a la instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se
encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos del tubo que se insertarn en las juntas correspondientes.
No se proceder al tendido de ningn tramo de tubera, hasta tanto no se encuentre debidamente terminada la excavacin en las
dimensiones establecidas, as como colocado el replantillo previsto para cada tipo de tubera, as como, tambin se encuentren la
ubicacin de los cuceros que limiten el tramo correspondiente. Dichos cruceros se instalarn armando las diversas vlvulas y piezas
especiales que los conformen.
Para la instalacin de las tuberas se observar lo siguiente:
Una vez bajadas al fondo de las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto procedindose a
continuacin a instalar las juntas correspondientes.
Se tender la tubera de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente afinada.
Las piezas de los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole usados para mover las tuberas, que se pongan en contacto con ellas,
debern ser de madera, hule, cuero, yute o lana, para evitar que las dae.
La tubera se manejar e instalar de tal modo que no resienta esfuerzos causados por flexin. Al proceder a su instalacin se evitar que
penetre en su interior agua o cualquier otra sustancia y que se ensucien las partes interiores de las juntas. No se instalar tubera cuando
exista agua al interior de la zanja. El acople se har utilizando tecle o similar para juntar tubos, ajustndolo al dimetro de las tuberas y
llevndolas a su posicin correcta. Se permitir el uso de grasa o lubricante para facilitar el enchufe de los tubos, de acuerdo con la
recomendacin de fabricante previamente aprobadas y autorizadas por escrito por parte CAE atreves del fiscalizador de la Obra.
El Fiscalizador comprobar mediante el tendido de hilos o por cualquier otro procedimiento que juzgue conveniente, que tanto en planta
como en perfil la tubera quede instalada con el alineamiento debido sealado por el proyecto.
Cuando sea procedente alinear las tuberas con un pequeo grado de curvatura, de acuerdo a los planos de proyecto y/u ordenado por el
Fiscalizador, la deflexin mxima permisible entre dos tubos consecutivos ser la del 75% de la flexin mxima recomendada por el
fabricante para cada dimetro.
En lneas de conduccin, se deber evitar que se formen curvas verticales convexas hacia arriba. Si esto no se puede evitar, se instalar
en tal tramo una vlvula de aire debidamente protegida con una campana para operacin de vlvulas u otro dispositivo que garantice su
correcto funcionamiento.
Para el caso de la tubera de hierro dctil ser necesario instalar en obra, un forro o manga de polietileno para proteccin de la
corrosin. Este evitar el contacto entre la tubera y el material de relleno que se coloca alrededor de la misma. Los traslapes del forro o
manga se har usando cinta adhesiva, cuerda plstica u otro material de caractersticas similares al forro de polietileno. El forro deber
cubrir ntegramente todos los reductores, tees, codos, etc., igual que la tubera.
Cuando se presenten interrupciones en los trabajos o al final de cada jornada de labores, se debern tapar los extremos abiertos de las
tuberas cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basuras, etc.
Para unir entre s tuberas de extremos lisos, deber usarse uniones Gibault o de otro tipo, termofusin para tuberas de PEAD,
previamente aprobado por la fiscalizacin de la Obra. La colocacin de las juntas Gibault se har considerando lo siguiente:
Previo a la colocacin se deber comprobar que los dimetros exteriores de los dos extremos de tubo y/o pieza especial a unir sean
iguales, o que estn dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto de la junta Gibault. Cuando se presente un tubo con extremo
de pieza especial cuya tolerancia impida un correcto ajuste, se utilizar una junta Gibault asimtrica.
Se comprobar el buen estado de los anillos de sello, de las bridas del barrilete y de los tornillos y tuercas de la junta.
Se colocar una de las bridas, uno de los anillos de sello y el barrilete de la junta Gibault en el extremo del tubo o extremidad de la pieza
ya instalada, la otra brida y el segundo anillo de sello se colocar en el extremo del tubo por juntear.
Una vez colocados los anillos, brida y barrilete en la forma antes descrita, se comprobar que los extremos de los tubos por juntear
estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm. en cualquier sentido.
Alineados los tubos, a con una distancia libre de 2 cm entre los extremos, se centrarn el barrilete y las bridas con sus correspondientes
anillos de sello, acercando las bridas de modo que los anillos puedan hacer una presin ligera sobre el barrilete; en esta posicin se
colocarn los tornillos y se apretarn las tuercas de los mismos procurando que la presin sea uniforme en todos los tornillos, a fin de
evitar la rotura de las bridas y de los propios tornillos.
Pg(49)
El junteo se iniciar conectando un extremo del primer tubo con la junta Gibault correspondiente al extremo liso de la pieza especial del
crucero en que se inician los trabajos. El segundo tubo se conecta al primero empleando una junta Gibault, continuando as el junteo
hasta llegar al siguiente crucero. El ltimo tubo, antes de ser conectado el segundo crucero, se recortar al tamao adecuado para que su
longitud permita realizar la conexin. Despus de cortar un tubo se le quitar la rebaba que le queda en el corte efectuando mediante
algn procedimiento aprobado por el Fiscalizador y la extremidad recortada ser repintada, tanto interior como exterior cuando el caso lo
justifique.
Para tomar los movimientos de expansin, y contraccin del tubo, la junta se provee de un espacio entre los dos tubos; para ello se
levanta el extremo libre del ltimo tubo colocado y se vuelve a bajar; este movimiento separa, en la junta, los extremos de los tubos.
Deber verificarse que los anillos de hule de las juntas queden en su posicin correcta, uniformemente aprisionados por las bridas y sin
rebordes o mordeduras.
Una vez terminado el junteo de la tubera, se realizar el relleno apisonado de tierra en el centro de cada tubo, dejndose al descubierto
las juntas para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. El relleno se realizar de acuerdo con lo
estipulado en el Captulo de Relleno y Replantillos, de stas especificaciones.
Los atraques se construirn en los codos, cambios de direccin o de pendiente, para evitar en forma efectiva movimientos de la tubera
producidos por la presin hidrosttica normal o por los golpes de ariete, cuando los hubiere.
Terminado el junteo de la tubera y anclada en la forma indicada anteriormente, se proceder a probarla con presin hidrosttica de
acuerdo al tipo y clase de tubera de que se trate, cumpliendo con lo establecido en el Capitulo de Pruebas Hidrulicas. Una vez
cumplida sta etapa del trabajo y terminada la instalacin de toda la red o por sectores previamente establecidos, se proceder a la
desinfeccin de las tuberas de acuerdo al Capitulo de Desinfeccin de Tuberas de Agua Potable, de estas especificaciones.
Las tuberas PEAD pueden ser unidas de dos formas: UNIONES DESMONTABLES: Stub End mas Flanges y Pernos; UNIONES FIJAS:
Termofusin o electrofusin (Soldadura de Tope)
El contratista debe utilizar el tipo de junta requerido en los planos o el que se indique en las condiciones particulares del contrato. Si no se
especifica el tipo de junta, el contratista utilizara uniones fijas por termofusin o electrofusin.
Cuando sea autorizado por la Fiscalizacin, el tubo PEAD y accesorios se pueden unir junto a otro tubo y/o accesorios apropiados con
conexiones de bridas acoplamientos mecnicos diseados para unir tubos de PEAD.
Las conexiones mecnicas de juntas y bridas se instalarn de acuerdo con los procedimientos recomendados por el fabricante. Las caras
de las bridas se centrarn y sern alineadas unas a las otras antes de ajustar los pernos. Los pernos y tuercas se apretaran segn
recomendaciones del fabricante. En ninguna caso deben utilizarse los pernos de las bridas para alinear o centrar las conexiones. Los
pernos y tuercas deben ser lubricados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Cada empalme de perno y tuerca debe tener
una arandela lisa debajo de la tuerca. Por lo menos una hora despus que se aprieten los pernos y tuercas del acoplamiento, el
contratista deber reapretar todas las uniones de acuerdo con las recomendaciones de acoplamiento del fabricante. o segn sea
aprobado por la Fiscalizacin. El torque final de acoplamiento debe ser 13.83 kg-metro (100 lbs-pies)o menor segn recomendado por el
fabricante.
La unin de termofusin del extremo de los tubos y accesorios se realizara con recomenda el equipo especial de acuerdo con los
procedimientos recomendados por los fabricantes del tubo.la fuerza de retencion en el rendimiento de coyunturas de fusin de
extremo no ser menor que la que es capaza de resistir la tubera.
Los adaptadores con bridas se proporcionar para la conexin a vlvula y donde se especifique en los planos.
Para garantizar una correcta fusin hay que tener presente las siguientes recomendaciones:
La zona de fusin debe estar protegida de la humedad y de las inclemencias del tiempo (lluvias, polvo etc. , utilizando para el efecto
carpas u otro elemento de proteccin.
Los accesorios vienen en empaque o funda de polietileno , y poseen una tarjeta magntica apropiada para cada pieza, indicando el
tiempo de fusin y de enfriamiento mnimo, que deben ser transportada al lugar de la nos de instalacin en su empaque original,
evitando el contacto de las manos de las zonas de fusin, si esto ocurre debe limpiarse estas zonas con un limpiador de polietileno
(alcohol), el mismo que debe usarse con un papel absorvente suave en las zonas de fusin, en las zonas raspadas.
Los tubos no no presentar ovalacion en las zonas de fusin, si es el caso deber usarse una herramienta adecuada para redondiar
el tuo en la zona de conexin.
Debe utilizarse alineadores para fijar las tuberas y accesorios, las mismas que no podrn ser retiradas hasta cumplir los tiempos
mnimos de enfriamiento, en cada accesorio.
Si se produjera un fallo en la fuente de poder ( por ejemplo fall el generador ) , es posible refusionar teniendo en cuenta lo siguiente
:
Pg(50)
Chequear la causa de falla, mensaje de error aparecern en la unidad de fusin, no quitar los alineadores, enfriar completamente el
accesorio a temperatura ambiente, no usar fuentes externas para enfriar el accesorio (agua fra, y otros) proteja la junta de la
suciedad, humedad, y otros durante la fase de enfriamiento.
Realice el proceso de fusin siguiendo las instrucciones correspondientes durante el tiempo requerido, las mismas que se describen
a continuacin:
Limpie las tuberas (elimine el polvo y otros ) y realice cortes en ngulo recto en las tuberas a empatar, utilizando la herramienta de
corte adecuada, el uso de sieras y serruchos no garantiza que los cortes sean adecuados.
Remueva la pelcula de xido de la tubera, herramienta suministrada para esta labor.
Limpie las tuberas en las zonas de fusin con un trapo o un papel suave (alcohol).
Maque las tuberas la profundidad de insercin del accesorio
Saque el accesorio de su empaque, procurando no tocar con las manos la superficie de fusin
Empuje el accesorio hasta la marca de insercin de la tubera
Fije firmemente los tornillos de alineacin, monte y fije los alineadores extremos, siga las instrucciones de operacin para la fusin,
despus chequear el indicador de fusin en el accesorio y el tablero de la unidad de fusin, remueva los cables.
Espere el tiempo requerido par el enfriamiento y remover los alineadores , inclusive para realizar la prueba de presin.
Adems, el contratista se asegurar que el personal a cargo de las uniones tenga la capacitacin necesaria para realizar dicho trabajo y
tenga conocimientos y experiencia en la implementacin de los procedimientos de acoplamiento recomendados por el fabricante para la
unin de tubos PEAD por termofusin u otros mtodos aprobados por escrito por la Fiscalizacin. El contratista mantendr los registros
de capacitacin del personal asignado a obra certificar que cada persona encargada de dicha labor ha recibido previamente la
instruccin adecuada. La certificacin debe ser hecha por medio de un oficio a la Fiscalizacin dos semanas antes de utilizar el personal
en la obra.
Instalacin de Tuberas Hormign Simple.-
Una vez que el Contratista haya recibido los materiales, ser responsable de ellos, y tomar las precauciones necesarias para que la
tubera no se dae durante el traslado del lugar en que la recibe, hasta el sitio de su utilizacin, para bajar la tubera de los transportes y
al fondo de las zanjas, para lo cual usar malacates, gras, bandas o cualquier otro equipo adecuado que impida que las tuberas de
golpeen o se dejen caer durante la operacin.
Cuando no es posible colocar la tubera a lo largo de la zanja o instalarla conforme va siendo recibida por el contratista, ste deber
almacenarla en los sitios que autorice el Fiscalizador, de acuerdo a lo establecido por los fabricantes.
Previamente a la instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior
o en las caras exteriores de los extremos del tubo que se insertarn en las juntas correspondientes.
No se proceder al tendido de ningn tramo de tubera, hasta tanto no se encuentre debidamente terminada la excavacin en las
dimensiones y pendientes establecidas, las que debern ser verificadas por el Fiscalizador, as como, se encuentre colocado el replantillo
previsto para cada tipo de tubera. El lecho debe ser firme uniforme y estable y servir como base del tubo y su unin. Deber excavarse
por debajo del nivel de fondo de la tubera en correspondencia de las campanas o uniones, de tal forma que los tubos estn
uniformemente soportados en toda su longitud.
La tubera se instalar manteniendo las excavaciones en seco, sobre terreno de densidad uniforme, de acuerdo con las pendientes y
elevaciones (cotas) indicadas en los planos.
La instalacin de la tubera empezar aguas abajo y continuar en contra pendiente. S se emplean tubos de espigo y campana, stos se
instalarn en contrapendiente con la campana aguas arriba. S los tubos son de extremos lisos, es indiferente y se acoplarn mediante
uniones acampanadas para alojar los extremos de los tubos y sus cauchos o elastmeros.
Tanto los extremos lisos de los tubos (espigo), como las campanas, as como los extremos acampanados de una unin independiente,
debern presentar formas que permitan su acople y aseguren una junta flexible, impermeable y que facilite la colocacin del empaque o
elastmero.
Cuando las juntas se realicen con cemento plstico solvente, la superficie de contacto entre tubo y tubo deber estar completamente seca
y se impedir la presencia de humedad antes del fraguado completo de la pega.
Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole, usados para mover las tuberas, debern ser de madera, hule, cuero, yute o lana,
para evitar que las dae.
La tubera se manejar e instalar de tal modo que no este sujeta a esfuerzos causados por flexin.
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Cuando se presenten interrupciones en los trabajos o al final de cada jornada de labores, se debern tapar los extremos abiertos de las
tuberas cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basuras, etc.
El relleno se efectuar lo ms rpidamente posible despus de instalada la tubera para eliminar la posibilidad de desplazamiento o
flotacin en caso que se produzca inundacin, evitando de esta manera la erosin del suelo que sirve de soporte a la tubera.
Condicionndolo al captulo de Pruebas hidrulicas
El suelo circundante a la tubera debe de confinarse convenientemente para proporcionar el soporte adecuado a la tubera, de tal manera
que el trabajo conjunto de suelo y tubera le permita soportar las cargas de diseo.
Terminada la instalacin de la tubera y conectada a las correspondientes cmaras de inspeccin, se proceder a realizar las Pruebas de
Infiltracin y Exfiltracin, segn se establece en el Captulo 12.- Pruebas Hidrulicas. El Fiscalizador verificar el cumplimiento de dichas
pruebas, previo a su aprobacin. Tambin se incorpora a este documento los catlogos y recomendaciones del fabricante.
Pruebas Hidrulicas
Prueba de Estanqueidad en Tuberas de Agua Potable.
Esta prueba tiene por objeto comprobar la estanqueidad de la red de agua potable en su conjunto, sometindola a la mxima presin
esttica a que trabajar el sistema. Si por alguna causa no fuera posible realizar la prueba sobre la red completa, se probar por tramos
de similares caractersticas, a la mayor de las siguientes presiones:
A la mxima presin esttica prevista en el tramo; Al 75% de la presin de trabajo del sistema.
Procedimiento de trabajo. Tolerancias.
Una vez instalada la tubera con el alineamiento del proyecto, sta deber anclarse con los correspondientes bloques de anclaje de
hormign de la forma, dimensiones y calidad que defina el proyecto, ubicados en los codos, cambios de direccin horizontal y vertical,
piezas y accesorios, para evitar en forma efectiva movimiento de la tubera originada por la presin hidrosttica o golpe de ariete.
As mismo, se rellenar la zanja compactando en el centro de cada tubo, dejando al descubierto las juntas para observar su
funcionamiento durante el momento de la prueba.
Una vez que la red o el tramo de tubera este lleno de agua, se elevar la presin, lentamente inyectando agua hasta alcanzar la presin
de prueba. Se anotar el tiempo y se medir el volumen de agua que es necesario seguir inyectando para mantener la presin. La
duracin de la prueba de estanqueidad ser de 2 hora (120 mi) y la presin debe mantenerse constante, tanto como sea posible, durante
la prueba.
El escape admisible en litros por pulgada de dimetro por unin y en 24 horas es:
Mximo escape de agua permitido en prueba de estanqueidad
Presin de prueba Escape en It/pg por

Kg/cm2 Ib/pg2 dimetro x unin en 24 horas.
15 214 0.80
12.5 178 0.70
10 143 0.60
7 100 0.40
3.5 50 0.35
Debe verificarse la prueba de estanqueidad aplicando una presin de 150 lb/pg2, durante 2 hora, mediante la frmula:
E= N.D. X p1/2
488.7
E = Escape admisible en litros.

N = Nmero de uniones.
D = Dimetro del tubo en pulgadas.
P = Presin de prueba en lb/pg2.
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Si el tramo sometido a presin est formado por diferentes dimetros, la prdida permisible ser la suma de las prdidas aceptables para
cada dimetro.
Si existieran fugas, aunque no superen las prdidas permisibles, stas debern ser corregidas para lograr la mayor estanqueidad.
Si superan las prdidas admisibles se investigarn las causas, se corregirn las fugas y se repetir la prueba hasta obtener valores
admisibles.
Prueba de Presionen Tubera de Agua Potable.
La prueba de presin de una tubera instalada tiene por objeto establecer el grado de eficiencia del proceso de instalacin de las tuberas
y accesorios de agua potable y la resistencia en su conjunto a la presin hidrulica.
La tubera se someter a una presin mnima en cualquier punto de la red que sea igual al 150% de la presin de trabajo, sin que esta
sea menor a 120 PSI.
Una vez instalada la tubera, de acuerdo a las caractersticas del proyecto o instrucciones del Fiscalizador, sta deber ser debidamente
anclada con los correspondientes bloques de anclaje de hormign u otras formas y materiales que indique el proyecto. Los bloques se
construirn en los codos, cambios de direccin horizontal o vertical, accesorios y otros que sean pertinentes, para evitar movimientos en
las tuberas producidos por la presin hidrosttica o por la sobrepresiones o arietes que pudieran ocurrir.
Previo a la prueba de presin, se realizar el relleno compactado en el centro de cada tubo, dejando al descubierto las uniones para que
puedan observarse en el momento de la prueba.
Las pruebas se harn por tramos, en longitudes que se determinarn en cada caso, de aproximadamente como mximo 500 metros, las
pruebas debern realizarse por tramos entre cruceros y posteriormente por circuitos completos, en todo caso debern responder a un
programa de trabajo previamente aprobado por el Fiscalizador.
Las pruebas se realizarn con vlvulas abiertas, usando tapones o bridas ciegas para cerrar los extremos, los cuales debern anclarse
provisionalmente pero en forma efectiva aprobado por el Fiscalizador. Luego deber repetirse la prueba con vlvulas cerrada para
comprobar su correcta instalacin y funcionamiento.
Durante el llenado con agua, el aire ser evacuado por la parte alta del tramo, mediante vlvulas de aire u otras, instaladas en el punto de
mayor cota o en puntos de inflexin, verificando la continuidad del flujo antes de terminar el llenado y aplicar la presin de prueba.
La tubera deber permanecer llena de agua durante un perodo de 48 horas, antes de aplicar la prueba de presin, a fin de garantizar la
saturacin completa excepto PVC y PEAD. Una vez saturado, se someter la tubera a una presin mnima en cualquier seccin de sta,
no menor de 120 libras/plg 2. Se puede aplicar tambin una presin igual al 120 libras /plg. 2 de la presin esttica del tramo en el punto
ms bajo, con un mximo igual a la presin de garanta de la tubera.
La presin hidrulica debe aplicarse usando una bomba de mano o una accionada con motor de baja potencia. Deben tomarse las
precauciones necesarias para descartar presiones mayores a las permitidas, las cuales pueden presentarse en los puntos ms bajos del
tramo.
La presin de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el funcionamiento eficiente de toda la
instalacin (uniones, bridas, vlvulas, accesorios, etc). Si hubiese fugas, stas debern corregirse para lograr la mayor impermeabilidad
del sistema.
La prdida neta de agua en el tramo no debe exceder a los valores obtenidos con la siguiente ecuacin:
LPP = 1/715,317*(L*D*(p)1/2)
Donde: PP = perdida permisible en litros / hora
L = longitud de tubo puesto a prueba en metros
D = dimetro del tubo puesto a prueba en milmetros
P = presin hidrosttica promedio durante la prueba en kPa (kilo pascal)
En ambos casos, si se observaran fugas en las uniones o si se excediera el lmite de prdida de agua indicado, el Contratista localizar y
corregir los escapes efectuando las reparaciones que fueran necesarias hasta que se demuestre, con ensayos, que el tramo de tubera
satisface los requerimientos de impermeabilidad.
Para las tuberas de PEAD hay que tener presente el siguiente procedimiento:
Se procede a realizar la prueba a una presin inicial de 120 PSI manteniendo esta presin durante diez minutos.
Se baja la presin a cero y se la mantiene durante cinco minutos.
Se vuelve a subir la presin a 120 PSI para mantenerla durante diez minutos
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Se baja la presin a cero y se la mantiene durante cinco minutos.
Se sube la presin a 120 PSI para mantenerla durante una hora, en este tiempo se permite una prdida de presin de 17.50 PSI como
mximo.
Una vez superado el paso anterior se baja la presin a 40 PSI manteniendo esta presin durante 90 minutos, observndose en algunos
casos que la presin sube hasta 2 PSI.
El tiempo apropiado de la prueba es de 4 horas, si se observan fugas en las uniones o si se excediera el lmite de prdidas de agua
indicado el Contratista localizar y corregir los escapes, efectuando las reparaciones que fueran necesarias hasta que se demuestre ,
con ensayos, que el tramo de tubera satisface los requerimientos de impermeabilidad.
Para realizar las pruebas hidrulica se tendr en consideracin AWWA c950 & ASTM D3517 y recomendaciones realizadas por el
fabricante descritas en el catlogo.
Prueba de Exfiltracin en Tubera de Alcantarillado.
Tiene por objeto determinar la estanqueidad de la tubera de alcantarillado, su buena instalacin, segn el material de fabricacin, para
permitir el flujo hacia el exterior de la tubera.
Esta prueba se realizar una vez terminado un tramo y antes de ejecutar el relleno final de la zanja.
El tramo a probarse ser desde una cmara aguas arriba hasta llegar a la siguiente cmara, en este punto se taponar la tubera y se
llenar con agua en cantidad suficiente hasta que se llene la cmara aguas arriba 30 cm sobre la clave del tubo. Este procedimiento se
repetir en todos los tramos a probarse.
El agua que puede perder la tubera, ser medida en la cmara, adicionando constantemente agua, para mantener el nivel de referencia.
La prueba se iniciar solamente cuando se considere que el perodo de absorcin total de la tubera haya concluido, el mismo que
depende del material de fabricacin de la tubera.
La prueba tendr una duracin mnima de diez minutos y la prdida de agua no sobrepasar lo establecido en el cuadro siguiente:
Filtracin Tolerada en la Tubera de acuerdo a su Dimetro
DIAMETRO NOMINAL FILTRACION TOLERADA

(mm.) cm3 (min/m)
110 14
160 20
200 25
250 32
315 38
400 50
475 59
560 69
640 79
730 90
825 102
1.035 127
1.245 153
La prdida de agua en la prueba, tambin se podr apreciar midiendo la altura que baja el agua en la cmara, en un tiempo determinado.
A partir del dimetro 1.200 mm se realizarn pruebas visuales.
Prueba de Infiltracin en Tubera de Alcantarillado.
Las tuberas de alcantarillado sern probadas por infiltracin cuando en el rea de su instalacin existan aguas subterrneas o nivel
fretico que supere las cotas de instalacin de la misma. La prueba de infiltracin se realizar cuando el nivel del agua subterrnea o el
nivel fretico alcance su posicin normal.
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Procedimiento de trabajo. Tolerancia.
Se medir el volumen de agua de infiltracin por medio de un vertedero ubicado en la parte inferior interna de la tubera, a una distancia
determinada del tapn temporal o de cualquier otro punto lmite de la prueba.
La cantidad de infiltracin para cualquier seccin de la tubera, no exceder de 1.5 lt/seg, por kilometro de tubera.
Cuando la infiltracin sea en exceso de la cantidad especificada, se revisar el tramo y las juntas defectuosas, las que sern reparadas
por el Contratista.
Si los tramos defectuosos no pueden ser localizados, el Contratista a su costo remover y reconstruir parte de la obra realizada para
mantenerse dentro de los lmites permitidos de infiltracin, para lo cual realizar tantas pruebas como sean necesarias.
Desinfeccin de Tuberas de Agua Potable.
Una vez realizada la prueba de presin satisfactoriamente y el empate a la red existente, se proceder a la culminacin de todos los
rubros inherentes a la instalacin de las tuberas, esto es, relleno de las zanjas, reposicin del pavimento, caja de operacin de vlvulas,
etc. Luego de lo cual y previo a la recepcin de la obra, se deber desinfectar toda la tubera, vlvulas y accesorios para dejarla apta para
el llenado con agua potable para uso humano, aplicando la norma
AWWA C-651-99 o publicacin ms reciente de esta norma.
La finalidad de la desinfeccin consiste bsicamente en:
Prevenir la contaminacin proveniente de materiales o sustancias nocivas introducidas en las tuberas, vlvulas y accesorios durante su
instalacin y/o reparacin.
Eliminacin de contaminacin residual que pudiera existir .

Determinacin de la calidad bacteriolgica por pruebas de laboratorio despus de la desinfeccin.
Antes de realizar el proceso de desinfeccin deber preverse lo siguiente:
Lugar en que se realizar el lavado, flujo de lavado y puntos de drenaje. Forma de cloracin y mtodo a aplicarse.
Nmero y frecuencia de muestras para pruebas bacteriolgicas.
Durante la instalacin de las tuberas debern tomarse las precauciones necesarias para evitar su contaminacin interior. Al final de cada
jornada se taponarn los extremos de la tubera instalada. De producirse acumulacin de agua en la zanja, los tapones se removern
nicamente cuando se haya desalojado el agua de la zanja.
Las tuberas sujetas a desinfeccin se lavarn previamente usando agua potable, a una velocidad de 1.5 m/seg pudiendo usarse tambin
una mezcla de agua y aire. El volumen mnimo de agua de lavado ser de 5 veces el volumen de la tubera con dimetro menor o igual a
150 mm y de 3 veces el volumen de la tubera para dimetros mayores a 200 mm.
La turbiedad del agua, una vez lavada la tubera, no deber exceder la determinada para el agua potable a suministrarse a la poblacin.
La turbiedad se medir utilizando instrumentos idneos, previamente aprobados por el Fiscalizador. Una vez concluido el lavado, a
satisfaccin de la Fiscalizacin, se efectuar la desinfeccin de las tuberas y accesorios. Los productos ms comunes usados en la
desinfeccin son: solucin de cloro lquido, hipoclorito de calcio (granular), solucin de hipoclorito de sodio y tabletas de hipoclorito de
calcio. Para el efecto, se preparar una solucin que tenga una concentracin de 50 miligramos por litro de cloro libre, la cual se
introducir en la tubera usando medios mecnicos u otros aprobados por el Fiscalizador.
Una vez llena la tubera, se la mantendr as por 24 horas, asegurndose que todos los componentes sean desinfectados, operando las
vlvulas, hidrantes y abriendo los extremos muertos de la red o el tramo en prueba. El cloro residual deber ser mayor de 25mg/lt, en
cualquier punto de las tuberas desinfectadas, medido a las 24 horas de haber sido aplicado el cloro.
En tuberas de gran dimetro se mantendr por un tiempo no menor de tres horas una concentracin de 300mg/lt, la determinacin de la
concentracin se har de acuerdo a mtodos conocidos.
El agua con cloro usada para la desinfeccin, ser dispuesta de manera adecuada para no causar daos al medio ambiente.
Luego de drenar el tramo desinfectado, se procede a lavar la tubera con suficiente agua para asegurar que todo residuos de cloro haya
sido completamente eliminado y se volver a llenar para los ensayos bacteriolgicos, la concentracin de cloro deber ser similar a la del
sistema de abastecimiento o comprendida entre 0.30 a 1.5 ml/I. La
Fiscalizacin tomar muestras para anlisis bacteriolgicos en los extremos y en la mitad del tramo desinfectado y determinar coliformes
totales, coliformes fecales y bacterias aerobias totales, para el efecto se tomarn dos juegos de muestras consecutivas, en das
diferentes, los resultado estarn listo en 5 das a partir de la toma del primer juego de muestras. S este es mayor que el detectado para el
agua potable usada en la desinfeccin, la prueba ser considerada fallida, debindose repetir la desinfeccin, a cuenta del contratista,
Pg(55)
hasta obtener resultados favorables. La desinfeccin se har utilizando personal tcnico calificado, para el uso de instrumentos de
medicin de turbiedad, cloro residual, toma de muestra de anlisis bacteriolgicos y otros, los cuales sern proporcionados por el
Contratista. Los mtodos y anlisis bacteriolgicos deben de seguir los requisitos de la norma AMA-C651-99 o versin ms reciente de
esta norma.
La medicin para el pago de los tubos se realizar en base a la longitud en metros reales de extremo a extremo de la tubera instalada y
no se pagar por traslapes en las uniones. El pago por suministro e instalacin de los tubos mencionados en la medicin, deber hacerse
al precio unitario por metro lineal estipulado en la lista de cantidades de obra. El precio unitario deber incluir todos los costos por
suministro, unin, corte y colocacin de los tubos y todos los imprevistos necesarios de considerar para la satisfactoria terminacin de los
trabajos, adems los trabajos de instalacin de las tuberas debern ajustarse a las indicaciones que provea el fabricante; as como los
costos derivados de la excavacin, relleno, compactacin y desalojo de material sobrante.
Pg(56)
(APU-37) CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE CANALETA DE RECOLECCIN DE AALL.
Descripcin.-
Comprende el suministro, transporte, colocacin, equipo, herramientas y mano de obra necesaria para el montaje del canaln de aluminio
galvanizado y todos los elementos de sujecin y accesorios para este fin, de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas
especificaciones y/o a las ordenes de la fiscalizacin. Adems los trabajos de instalacin del canaln de aluminio galvanizado debern
ajustarse a las indicaciones que provea el fabricante. El canaln en su parte interior es de 40 cm de ancho por 40 cm de alto.
La medicin de la estructura se realizar en metros lineales efectivamente instalados, totalmente terminados y aceptados por la
fiscalizacin. Y se pagarn al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del presupuesto.
(APU-24) CONSTRUCCIN DE CMARA DE VLVULA Y MEDIDOR AAPP

(APU-25) CONSTRUCCIN DE TOMA DOMICILIARIA
(APU-30) CONSTRUCCIN DE CAJA DOMICILIARIA
(APU-31) CONSTRUCCIN DE CMARA DE REVISIN DE AASS
(APU-39) CONSTRUCCIN DE CMARA DE REVISIN DE AALL
(APU-33) CONSTRUCCIN DE CMARA DE VLVULA SISTEMA CONTRA INCENDIO
(APU-35) CONSTRUCCIN DE SUMIDERO CON REJILLA SUPERIOR
(APU-36) CONSTRUCCIN DE SUMIDERO CON REJILLA LATERAL
Descripcin.-
Este trabajo consistir en la construccin de las cajas y cmaras de vlvulas o en su defecto cmaras de inspeccin de hormign armado
con tapa y sus obras conexas, para evacuar la operacin de vlvulas o registro de aguas servidas o aguas lluvias, o de revisin de
acuerdo al caso y de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y fijados por el fiscalizador. La
resistencia del hormign ser de 280 kg/cm2. Estas obras podrn realizarse en el sitio o con elementos prefabricados y sern de
hormign de cemento portland y acero de refuerzo, la construccin e instalacin se harn de modo que las estructuras queden
slidamente asentadas de conformidad con las cotas y alineacin indicadas con los planos o por el fiscalizador. Al terminarse el trabajo de
cada instalacin deber limpiarse de residuos y acumulaciones extraas, y se mantendrn limpias y en funcionamiento hasta la
aceptacin final de la obra.
Puesto que las cmaras son de Hormign Armado, debern considerarse las especificaciones respectivas correspondientes al hormign
armado, en la que se incluyen especificaciones de encofrados y acero de refuerzo que debern considerarse.
Suministro.-
Las vlvulas de compuerta se fabricarn de hierro fundido, con sello elstico de caucho y una sola compuerta recubierta con caucho
sinttico, de acuerdo con las especificaciones de AWWA. Standard for Gates Valves 3 inches trough 48 inches for Water and Liquids,
Designacin C-509, Normas Internacionales ISO 7259 equivalente aprobada para cada especifico por la Fiscalizacin. Sern para
una presin de trabajo no menor a 10.5 kg/cm2 (150 lb/pg2, y para una presin de prueba no menor a 21 kg/cm2 (300 lb/pg2). Las
vlvulas debern tener sellos anulares (Ring Seals).
Los extremos de las vlvulas sern de acuerdo al tipo de tubera a acoplarse. Las vlvulas de compuerta sern del tipo de vstago no
ascendente, y estarn equipadas con tuercas de operacin
Cuando las vlvulas se instalen dentro de una caja de vlvulas, debern tener extremos bridados. Las bridas estarn de acuerdo a la
norma ASA B-16.1 Clase 125. S las vlvulas se instalan bajo la superficie del terreno, debern acoplarse a las tuberas mediante juntas
mecnicas acordes a norma ASA 21.11 0 Uniones bridas mecnicas acorde a norma ASA B-16.1 Clase 125 Norma Internacional
equivalente aprobada para cada caso especifico por la Fiscalizacin. Las vlvulas de compuerta a instalarse dentro de la caja de vlvulas,
debern estar provistas de volante en lugar de tuerca de operacin.
Todas las vlvulas abrirn, en sentido contrario a las agujas del reloj. Deber indicarse el sentido de operacin de la vlvula.
Instalacin de Cmara de Vlvulas.-
Las cmaras de vlvulas son estructuras de hormign o mampostera, fabricadas para alojar las vlvulas y piezas especiales en cruceros
de redes de distribucin de agua potable, para facilitar la operacin de las vlvulas. Las cmaras se construirn en los lugares indicados
en el proyecto y/u ordenadas por el Fiscalizador.
Pg(57)
La construccin de las cmaras de vlvulas se har siguiendo los lineamientos sealados en los planos de acuerdo con los detalles de
lneas y niveles del diseo tipo elaborado por CAE y/o las rdenes del Fiscalizador.
Se usarn medios mecnicos o manuales adecuados, en correspondencia a las caractersticas del terreno. Se realizarn a profundidad
total y en el ancho requerido previendo una excavacin adicional de 30cm en su contorno. A la altura de nivel de fundacin se
profundizar 50cm que sern rellenados como se indicar posteriormente.
Las excavaciones se entibarn y arriostrarn cuando sea necesario, a criterio del Fiscalizador, para evitar derrumbes, abufamientos,
deslizamientos o asentamientos. Se debe eliminar todo el material flojo que pueda representar peligro para el personal o la obra. S se
produjera algn dao por falta de entibado o arriostramiento el Contratista realizar las reparaciones o reconstrucciones a su costo.
Cuando el terreno de la fundacin de las cmaras no sea lo suficientemente estable, a criterio del Fiscalizador, o determinado mediante
pruebas, la excavacin deber profundizarse hasta la altura o cota que la Fiscalizacin considere adecuada y luego rellenada con el
mismo tipo de material usado para la capa de fundacin.
S se determina que la calidad del suelo tuviera caractersticas que pudieran perjudicar la estabilidad de la obra de fundacin, el
Contratista deber notificar inmediatamente a la Fiscalizacin para que este decida la solucin adecuada, pudiendo incluso determinar un
cambio en el sistema de la fundacin.
El Contratista preparar el terreno sobre el cual se colocar la capa o capas de relleno de fundacin de las cmaras de una manera
adecuada. S se hicieran excavaciones ms all de los lmites indicados por la Fiscalizacin, este ser rellenado por cuenta y costo del
Contratista, usando material de las mismas caractersticas que el de la capa de fundacin..
Sobre la superficie natural de la excavacin, correctamente acabada, se colocar una capa de cascajo de 50cm o 1/8 de la altura total,
usando la mayor que resulte. En caso de material inestable la capa de fundacin tendr el espesor definido en sitio por el Fiscalizador. El
material a usarse para la capa de fundacin ser cascajo libre de materia orgnica, impurezas, rocas o material duro de ms de 10cm de
dimetro, tendr un ndice plstico menor que 15 y ser debidamente compactado usando medios mecnicos de tal manera que la
densidad resultante no sea menor al 95% de la densidad mxima obtenida con la humedad ptima, como se determina en el mtodo T-
99-70 de ASSHO-D.
El relleno en torno a las cmaras se efectuar con material del lugar, s es adecuado a criterio del Fiscalizador. Si no fuera adecuado este
material, se usar el descrito para la capa de fundacin, debidamente compactado.
La compactacin deber alcanzar las mismas caractersticas descritas para la capa de fundacin.
El material de excavacin que no se utilice como relleno, ser desalojado a sitios o botaderos autorizados por la Fiscalizacin. En caso
que no se cumpla con este requerimiento, el Fiscalizador puede disponer el desalojo y sus costos corrern a cargo del Contratista.
Las cmaras se construirn cumpliendo los requerimientos tcnicos que se expresan en el Captulo. Obras de Hormign, de estas
especificaciones.
Las cmaras se construirn con hormign Clase A (f'c 280 kg/cm2). El acero de refuerzo ser varillas de tipo corrugado grado intermedio
con una resistencia mnima a la afluencia de fy 4200 kg/cm2, de conformidad con ASTM A-615.
La cimentacin deber hacerse previamente a la colocacin de las vlvulas y piezas especiales, debiendo quedar la parte superior al nivel
correspondiente para que stas queden asentadas correctamente.
Cuando lo indique el proyecto y/o lo ordene el Fiscalizador, la cimentacin de las cmaras estar constituida por una losa de hormign
simple o armado de las dimensiones y caractersticas sealadas en el diseo tipo, y sobre la cual se apoyarn los muros perimetrales de
la caja, debiendo existir una correcta ligazn entre la losa de fundacin y los muros.
Las cmaras estarn provistas de escalones de hierro corrugado, cuando la profundidad sea igual o mayor a 1.50 metros, de los
dimetros y dimensiones que se indican en el diseo tipo de CAE, debidamente protegidos con pintura anticorrosiva.
Las tapas de las cmaras sern de hormign armado, siguiendo los lineamientos indicados en el proyecto y de acuerdo a lo siguiente:
Las cmaras debern llevar un dispositivos adecuados para levantarla o para permitir introducir una llave o varilla para levantar la tapa.
Tanto la cara aparente de la losa, como los dispositivos empotrados, debern quedar en su parte superior al nivel del pavimento o terreno
natural.
Cuando el proyecto lo indique y/u ordene el Fiscalizador, la tapa de la cmara se fabricar de hierro fundido de las caractersticas
aprobadas por CAE. En estos casos los muros perimetrales se rematarn con un diseo especfico para que se acople con el conjunto
integral de la tapa.
Pg(58)
Construccin de Cmara de Inspeccin Revisin.-
Las Cmaras de Inspeccin son estructuras subterrneas ubicadas estratgicamente en la red de canalizacin, para inspeccin, control y
mantenimiento del sistema. Su diseo responde a las caractersticas propias del sistema, pudiendo ser de forma cilndrica o de seccin
rectangular con dimensiones variables, particularmente por la profundidad que es una funcin de la cota de instalacin de las tuberas de
drenaje.
Se efectuarn con los medios mecnicos o manuales que sean procedentes, considerando las caractersticas del terreno y las
condiciones previstas en los costos unitarios del presupuesto.
Las excavaciones se harn a profundidad total y en el ancho requerido, previendo un ancho adicional de 30 cm en su contorno.
Las excavaciones sern debidamente entibadas y arriostradas para evitar derrumbes, abufamientos, deslizamientos o asentamientos de
manera que todas las obras existentes en el rea de trabajo o exterior a ella, estn completamente protegidas.
Debe eliminarse todo el material flojo que pueda representar peligro para el personal o la obra. Si se produjera algn dao por falta del
entibado o arriostramiento, el Contratista realizar las reparaciones o reconstrucciones a su costo.
Cuando el terreno de la fundacin de las cmaras no sea lo suficientemente estable, a criterio del Fiscalizador, o determinado mediante
pruebas, la excavacin deber profundizarse hasta la altura o cota que la Fiscalizacin considere adecuada y luego rellenada con el
mismo tipo de material usado para la capa de fundacin.
S se determina que la calidad del suelo tuviera caractersticas que pudieran perjudicar la estabilidad de la obra de fundacin, el
Contratista deber notificar inmediatamente a la Fiscalizacin para que este decida la solucin adecuada, pudiendo incluso determinar un
cambio en el sistema de la fundacin.
El Contratista preparar el terreno sobre el cual se colocar la capa o capas de relleno de fundacin de las cmaras de una manera
adecuada. S se hicieran excavaciones ms all de los lmites indicados por la Fiscalizacin, este ser rellenado por cuenta y costo del
Contratista, usando material de las mismas caractersticas que el de la capa de fundacin.
Sobre la superficie natural de la excavacin, correctamente acabada, se colocar una capa de cascajo de 50 cm o 1/8 de la altura total,
usando la mayor que resulte. En caso de material inestable la capa de fundacin tendr el espesor definido en sitio por el Fiscalizador. El
material a usarse para la capa de fundacin ser cascajo libre de materia orgnica, impurezas, rocas o material duro de ms de 10cm de
dimetro, tendr un ndice plstico menor que 15 y ser debidamente compactado.
El relleno en torno a las cmaras se efectuar con material del lugar, s es adecuado a criterio del Fiscalizador. Si no lo fuera adecuado
este material, se usar el descrito para la capa de fundacin, debidamente compactado.
La compactacin deber alcanzar las mismas caractersticas descritas para la capa de fundacin.
El material usado para la capa de fundacin se colocar hasta alcanzar los niveles de proyecto y se compactar en capas de 10 cm de
espesor, usando medios mecnicos de tal manera que la densidad resultante no sea menor al 95% de la densidad mxima obtenida con
la humedad ptima, como se determina en el mtodo T-99-70 de ASSHO -D.
El material de excavacin que no se utilice como relleno, ser desalojado a sitios o botaderos autorizados por la Fiscalizacin. En caso
que no se cumpla con este requerimiento, el Fiscalizador puede disponer el desalojo y sus costos corrern a cargo del Contratista.
Todas las cmaras se construirn con hormign clase A (280 kg/ cmz). La base utilizada para dar forma al INVERT, ser de hormign
clase B (175 kg/cm2). Las caractersticas y formas estarn determinadas en los diseos tipo, realizados por CAE que se ilustran en las
lminas adjuntas.
El acero de refuerzo sern varilla de tipo corrugado grado intermedio con una resistencia mnima a la fluencia de fy = 4200 kg/cmz de
conformidad con ASTM A-615.
El Invert se formar en el hormign fresco de la base de las cmaras o colocando un tubo de alcantarilla, el cual ser cortado a la mitad,
despus que la base de hormign de la cmara tenga suficiente consistencia.
Las juntas de construccin sern a prueba de agua, no se permitir filtraciones ni infiltraciones. En caso que estas se produzcan, el
Contratista por su cuenta y costo deber subsanar dicho problema, aplicando material impermeabilizante aprobado por la Fiscalizacin al
interior y exterior de la cmara.
Los morteros de cemento se aplicarn sin presencia de agua y se protegern de la misma, hasta 6 horas despus de colocados.
Las conexiones a las cmaras quedarn previstas antes de proceder al vaciado del hormign, mediante un tramo de tubo de campana,
del dimetro requerido y a la cota prevista, el cual quedar empotrado en las paredes de la cmara.
Pg(59)
La campana del tubo a empotrarse deber quedar en posicin aguas arriba (exterior a la cmara) y ser taponada convenientemente
hasta su conexin definitiva, a fin de evitar filtraciones. La campana quedar lo ms cerca posible de las paredes de la cmara para evitar
su destruccin en el proceso de relleno lateral. En caso de producirse filtraciones o infiltraciones, se proceder a su impermeabilizacin en
los sitios de ocurrencia.
Las tapas sern redondas de los dimetros indicados en los planos, fundidas con hormign clase A de 280 kg/cmz, de resistencia a la
compresin a los 28 das, de las caractersticas que se sealan en estas especificaciones. La estructura de las tapas se formara por una
armadura con acero cuyo lmite de fluencia fy = 4200 kg/cm2 adherida a un marco metlico de las caractersticas y dimensiones que
constan en los planos. Las tapas descansarn en las losas de las cmaras respectivas, para lo cual se deber seguir, a satisfaccin de la
fiscalizacin, las instrucciones de los diseos estructurales respectivos a fin de que Las tapas puedan embutirse en ellas.
Todas las tapas de las cmaras llevarn la siguiente inscripcin segn sea el caso:
CAE - AGUAS SERVIDAS O CAE-AA.SS AO

CAE - AGUAS LLUVIAS O CAE-AA.LL
Las letras y nmeros del ao de construccin debern ser claros y grandes para su fcil identificacin, preferible debern realizarse con
plantillas o moldes.
Toda la armadura y lminas de hierro a utilizarse deben ser limpiados y cepillados con cepillo de hierro, trabajos que deben realizarse
previo al proceso de amarre del acero o previo al vertido del hormign.
Construccin de Cajas Domiciliarias.-
Las cajas domiciliarias son estructuras subterrneas ubicadas en aceras, en la interseccin de un ramal secundario y una conexin
domiciliaria. Su utilidad radica en la operacin y mantenimiento de los ramales domiciliarios y su conexin al sistema pblico. CAE ha
desarrollado un diseo tipo de cajas domiciliarias en hormign simple con tapa de hormign armado. Se anexa plano de diseo.
Se efectuar con medios mecnicos o manuales que sean procedentes, considerando las caractersticas del terreno y el anlisis de costo
unitario de la propuesta.
Las excavaciones se harn a la profundidad total, segn se establece en el diseo tipo de CAE, o segn diseo especfico que se
desarrolle para cada obra en particular.
Se proveer una excavacin adicional de 0.20 m en su contorno.
Para la fundacin de la caja se realizar una excavacin adicional de 0.20 m que se rellenar y compactar con material seleccionado.
Cuando el terreno de fundacin no sea lo suficientemente estable, a criterio del Fiscalizador, la excavacin deber profundizarse hasta la
cota que la Fiscalizacin considere adecuada y luego rellenado con material seleccionado.
Sobre el nivel de la superficie excavada, se colocar la capa de fundacin, la misma que ser debidamente acabada y compactada hasta
el nivel requerido.
La capa de fundacin ser de cascajo libre de materia orgnica, impurezas, rocas o material duro de ms de 10 cm de dimetro, tendr
un Indice Plstico menor a 15.
El relleno en torno a la caja se har con materia del lugar debidamente compactado, si es adecuado a criterio del Fiscalizador. Caso
contrario se usar el mismo material usado para la capa de fundacin, debidamente compactado.
Se realizar con medios mecnicos en capas de 10 cm debidamente humedecidas, hasta alcanzar una densidad adecuada a criterio del
Fiscalizador.
El material de excavacin que no se utilice como relleno, ser desalojado a sitios o botaderos previamente autorizados por la
Fiscalizacin. En caso que no se cumpla con este requerimiento, el Fiscalizador podr disponer el desalojo y sus costos corrern a cargo
del Contratista.
Las cajas domiciliarias se construirn , cumpliendo con las dimensiones, formas y dems requerimientos del diseo tipo elaborado por
CAE.
El hormign de las cajas ser Clase A (f'c = 280 kg/cm2). Los canales de mediacaa, invert, sern conformados removiendo la mitad del
tubo del ramal domiciliario una vez que el hormign, en el cual se empotre, sea fundido y tenga suficiente dureza. Para esta base se
usar hormign Clase B (f'c 175 kg/cm2).
Las tapas sern de hormign Clase A (f'c 280 kg/cm2). El refuerzo de acero tendr una resistencia mnima a la fluencia de 4200 kg/cm2,
varillas de grado intermedio, del tipo corrugado, de conformidad con ASTM A-615.
Pg(60)
La superficie de la tapa ser lisa, de acuerdo con los diseos de CAE y llevar una leyenda en bajo relieve marcada en el hormign fresco
que dir:
CAE-AGUAS SERVIDAS O CAE-AA.SS
Construccin de Sumideros.-
Los sumideros son estructuras de carcter superficial que se ubican estratgicamente para captar las aguas lluvias y otras de carcter
superficial que se movilizan por las calzadas o cunetas. CAE ha desarrollado un diseo tipo para sumidero simple, doble, mixto y vertical
ha construirse en hormign simple y rejillas de acero. Se anexa diseo.
Se efectuarn por medios mecnicos o manuales que sean procedentes, en las dimensiones largo, ancho y profundidad que se indica en
el diseo tipo.
Sobre el nivel de la superficie excavada, se colocar una capa de fundacin de material seleccionado de 10 cm de espesor debidamente
compactado. Dicho material ser cascajo libre de impurezas, material orgnico, rocas o material duro de dimetro mayor a 10 cm.
El relleno alrededor del sumidero se har con material del lugar, si es adecuado a criterio del Fiscalizador, caso contrario se usar cascajo
compactado. La compactacin de la fundacin y del relleno alrededor del sumidero se efectuar en capas de 10 cm, con material
humedecido para alcanzar niveles de compactacin adecuados a criterio del Fiscalizador.
El material de excavacin que no se utilice como relleno, ser desalojado por sitios o botaderos previamente autorizados por la
Fiscalizacin. En caso que no se cumpla con ste requerimiento, el Fiscalizador podr disponer el desalojo y sus costos corrern a cargo
del Contratista.
Los sumideros se construirn cumpliendo los requerimientos tcnicos aplicables que se expresan en el Captulo - Obras de Hormign de
estas especificaciones. Se construirn de hormign Clase A (f'c = 280 kg/cm2), sin armadura y sus paredes interiores enlucidas con
mortero de cemento y arena en proporcin 1:3.
Los sumideros tendrn una altura mnima de acuerdo al diseo tipo. El tirante de conexin a la cmara de inspeccin se lo har con
tubera que indiquen los planos.
La rejilla del sumidero se construir con varillas de acero corrugado de grado intermedio, designacin ASTM A-185, en los dimetros
indicados.
Las armaduras se soldarn con precisin y su acabado estar libre de rebabas y otros defectos, para asegurar su buen manipuleo y
funcionamiento hidrulico. Se pintarn con pintura anticorrosiva en dos manos.
Las cantidades a pagarse sern de acuerdo al nmero de cmaras de inspeccin de hormign armado con tapa, ordenados y
aceptablemente ejecutado. La compensacin por excavaciones y rellenos que fuesen necesarios para la realizacin de la obra se
considerar incluida en los precios pagados por las instalaciones de las cmaras de hormign armado.
El nmero de unidades determinadas en la forma indicada en el prrafo anterior, se pagar a los precios contractuales y que consten en
el contrato, estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro, transporte, e instalacin de las cmaras de
inspeccin, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, maquinarias utilizadas, materiales y operaciones conexas,
necesarias para la ejecucin de los trabajos escritos.
(APU-26) ROTURA DE PAVIMENTO DE CALLES DE HORMIGN E=0.20 A 0.25 M INCLUYE PERFILADA, ROTURA,
DESALOJO Y LIMPIEZA.
(APU-27) REPOSICIN DE PAVIMENTO DE CALLES DE HORMIGN E=0.25 M.
Descripcin.-
Se entiende como Rotura de Pavimentos la accin de romper y remover el pavimento existente, previo a la utilizacin de las reas donde
se encuentre, para la excavacin de zanjas u otros trabajos de la obra, no se permitir a rotura del pavimento con cemento sin que
previamente se halla perfilado el rea a demoler.
Se entiende como Reposicin de Pavimentos, la operacin de construir los pavimentos que hubieran sido removidos, una vez que se ha
concluido con las obras subterrneas en dichas reas.
El Pavimento rgido est compuesto de una capa de concreto de espesor variable, asentado sobre una sub-base de material clasificado,
debidamente compactada, con capa de rodadura asfltica o sin ella. En el caso de las aceras el pavimento rgido se asienta sobre una
base de material granular (cascajo), debidamente compactada.
Pg(61)
Rotura.-
La rotura, se realiza utilizando los medios mecnicos adecuados a cada circunstancia (picos, martillos, neumticos, bobcat, otros). El
equipo a utilizarse se definir previamente con la autorizacin del Fiscalizador y en correspondencia a la propuesta. Igualmente se limitar
el rea a afectarse, la cual servir para la liquidacin econmica del rubro. Los pavimentos existentes de hormign debern cortarse en
un ancho adicional mximo de 0.25m a cada lado de la zanja para proporcionar a nuevo pavimento una cimentacin adecuada. La
utilizacin, por parte del contratista de reas mayores a las delimitadas, no ser considerada para pago.
El material removido deber ser acumulado a lado de la zanja o rea de trabajo para su posterior desalojo o utilizacin, s fuera del caso,
previa aprobacin del Fiscalizador. Si el material va a ser utilizado, deber ser colocado de tal manera que no sufra deterioro o alteracin,
caso contrario, deber ser retirado hasta un banco de desperdicios, previamente definido en el proyecto o autorizado por el Fiscalizador.
Reposicin.-
El pavimento a reponerse deber ser del mismo material y caractersticas del original, salvo que los planos especifiquen alguna
modificacin. El pavimento reconstruido deber quedar al mismo nivel del anterior o en correspondencia al nivel del pavimento adyacente,
por lo cual el trabajo de reposicin se efectuar cuando el material de base y sub-base o el material de relleno de la zanja haya adquirido
la mxima consolidacin.
Una vez alcanzado el grado de compactacin de la base y sub-base o material de relleno, en zanjas y aceras, se proceder a la limpieza
de las superficies de contacto del pavimento existente, a fin de asegurar una adecuada unin entre el pavimento existente y el nuevo.
Antes del vaciado del hormign, toda la superficie de contacto deber estar ligeramente humedecida con agua limpia y libre de materia
orgnica.
La dosificacin de la mezcla deben ajustarse a las Especificaciones Tcnicas del hormign de acuerdo a las resistencias descritas en el
Capitulo Obras de hormign y aprobadas por la Fiscalizacin.
El vaciado se ejecutar en tramos coincidentes con juntas de dilatacin existentes o en tramos no mayor a 4 metros, entre tramo y tramo
deber construirse una junta de dilatacin de no ms de 3 cm, rellena con material bituminoso.
El Contratista deber realizar el curado del hormign y tomar las medidas y precauciones cuando el hormign est fresco para evitar
daos en su superficie, el mismo que debe tener uniformidad al nivel del acabado.
La superficie de acabado tendr el mismo nivel y textura del existente. El pavimento de la acera deber dejar en posicin correcta las
cajas domiciliarias, verificando que las tapas de las cmaras coincidan con el nivel de terminado.
Tanto la reposicin como la rotura del pavimento ser medida conforme el rubro creado para el efecto bajo la unidad de metro cbico.
(APU-40) SUMINISTRO E INSTALACIN DE HIDRANTE
Descripcin.-
Los hidrantes sern Modelos de Trfico de tipo de compresin con barril seco y sern fabricados conforme con la norma AWWA C502-94,
o la ms reciente revisin de esta norma, incluyendo pruebas hidrostticas y las especificaciones siguientes.
Tamao: La vlvula de paso del hidrante tendr dimetro interior de 2 pulgadas. En caso de que el hidrante sufra daos fsicos, la
vlvula principal permanecer cerrada.
Longitud: La longitud de los hidrantes sern determinadas por la profundidad de la zanja debajo del nivel del terreno. Las longitudes
comerciales estn en mltiplos de seis pulgadas.
El barril: La seccin superior del barril (la seccin de boca) debe tener conexiones de rosca para mangueras de incendio. La va de flujo
de agua ser uniforme en dimetro para todo el tramo del barril.
Soporte del hidrante: El zapato o codo de soporte del hidrantes se proporcionar con una brida o con conexin de junta mecnica para
acoplar el tubo que conecta. Todos los zapatos o codos de soporte, menos los que vienen ya con brida, se proporcionarn con
agarraderas para abrazaderas. Las dos aperturas de desage en el zapato del hidrante sern de material de bronce. Todos zapatos o
soportes se protegern de la corrosin con un revestimiento de epoxy fundido segn los requisitos de AWWA C550-01.
Bocas de manguera: Las bocas de manguera debern ser del tipo de rosca. Las conexiones de mangueras sern provistas con tapones
de junta de rosca con zapatillas de caucho y con cadenas permanentemente fijadas al hidrante.
Mecanismo operador y piezas movibles: El mecanismo operador y las piezas de trabajo de cada hidrante tendrn las caractersticas
siguientes.
La barra principal de vlvula ser fabricar de acero y tendr un vaina de bronce
Pg(62)
El bushing del anillo deber estar fijo al soporte o zapato del hidrante
El anillo principal del asiento de vlvula debe estar enroscado al anillo principal para proporcionar un acoplamiento de bronce a bronce.
El material principal del asiento de vlvula ser caucho.
Todas piezas mviles, inclusive el asentamiento principal de vlvula, sern removible por la parte superior del hidrante sin necesidad
alguna de excavacin.
Las vlvulas de desage de activacin positiva sern partes integrales del asentamiento principal de la vlvula.
Las piezas de todos los hidrantes deben ser idnticas e intercambiables sin necesidad de ningn adaptador especial.
El protector operador de contratuerca y tiempo proporcionar la proteccin completa de los elementos.
Tope seco: Las roscas operadores sern aisladas del conducto de flujo y debern tener un sello doble de anillos tipo "O" . La tuerca del
operador debe tener un hoyo en el tope seco para la lubricacin de las roscas del operador y del cojinete de empuje.
El Barril seco: Cundo la vlvula principal del hidrante se cierra, las dos vlvulas de desage del zapato del hidrante se abrirn
automticamente y permitirn el desage rpido y completo del barril del hidrante.
Materiales de Construccin: Todas partes de hierro se harn de hierro gris de alta resistencia, conforme a ASTM A-126, Class B. Las
piezas susceptibles a corrosin deben ser de compuestos metlicos con cobre segn se indica en la norma AWWA C502-94.
Pruebas de presin: Los hidrantes sern probados a una presin hidroesttica de 175 psi y a una presin de trabajo de 350 psi, conforme
a la versin ms reciente de la AWWA C550.
Revestimiento: Todos los hidrantes deben tener un revestimiento de fbrica que est de acuerdo con la norma AWWA C550-01. El
exterior del hidrante se pintar en rojo. Los zapatos de la boca del hidrante tendrn una capa protectora con un revestimiento de epoxy
que fragua aplicado dentro y fuera antes de asamblea. Antes de aplicar el revestimiento, los zapatos se limpiarn mecnica y
qumicamente. El zapato o soporte del hidrante debe tener un revestimiento interior y sus superficies exteriores de debe tener un espesor
mnimo de 3 mils.
Condiciones Suplementarias del la licitacin de hidrantes. Adems, el Contratista proporcionar las certificaciones de conformidad con las
normas AWWA C502 y resultados de pruebas de presin.
Instalacin.-
El contratista instalar hidrantes completos y funcionando, de acuerdo con la documentacin contractual y las normativas del "
Benemrito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil.
Los hidrantes de dos o ms boquillas en ngulos de 90 se colocarn con las mismas de manera que formen un ngulo de 45 con el
sardinel; los de tres boquillas deben quedar con la mayor hacia el sardinel. El hidrante debe quedar vertical y la altura de las boquillas al
piso de 0.40 m.
El hidrante debe asegurarse en su base con un anclaje de concreto. La parte superior del hidrante se pintar de acuerdo con su descarga
y siguiendo las normas internacionales.
El contratista deber proveer todas las herramientas, suministro, materiales , equipo y mano de obra necesarios para instalar, aplicar os
revestimientos epxicos , ajustar , y ensayar todas las vlvulas y accesorios de acuerdo con el requerimiento del contrato y planos .
En la tubera de derivacin para hidrantes se instalar vlvulas de compuerta de igual dimetro que la misma.
Los hidrantes se instalarn alejados de obstculos que impidan su correcto funcionamiento y debe cumplir los siguientes requisitos:
Los hidrantes se ubicaran de acuerdo a lo establecido en el plano del sistema contra incendio.
Pg(63)
No deben colocarse en las calzadas de las vas ni contiguos a postes u otro obstculos que no permitan su correcto uso en caso de
incendios.
Las bocas de los hidrantes deben quedar hacia la calle
En la colocacin del hidrante deben colocarse tantas extensiones sean necesarias para que el hidrante quede saliente en su totalidad por
encima del nivel del terreno.
Antes de colocarse el hidrante debe comprobarse si su funcionamiento es correcto.
Se medir como unidad de suministro e instalacin de hidrante que incluye la excavacin, relleno, compactacin desalojo de material
sobrante, suministro e instalacin de hidrante y accesorios, incluyendo vlvula de compuerta y gabinete y se pagar por unidad de
hidrante suministrado e instalado operando correctamente.
(APU-40-A) EXTINTORES DE PARED DE CO2 DE 15 LBS.
Descripcin
El rubro se refiere a la adquisicin e instalacin de los Extintores Porttiles de Dixido de Carbono de 15 libras, incluye la instalacin del
rtulo que se muestra adjunto; el Extintor deber contar con los siguientes elementos, cuyas especificaciones se muestran a continuacin.
Manguera y Difusor: De caucho o similar, de alta presin, con malla metlica de proteccin para el operador.
Vlvula: Vlvula para CO2 marca CPF, ITA VP Rosca Gas de o similar.
Tubo Sifn: Material aluminio ensamblado a la vlvula mediante rosca.
Agente Extintor: Dixido de Carbono, punto de roco -65 Celsius y -74 oCelsius.
Cilindro CO2: Fabricado en acero ASTM A35. Forma cilndrica con base cncava y gollete sobresaliente, sin costuras y de color
rojo.
El rubro incluye la colocacin del rtulo de ubicacin del extintor tal como se observa a continuacin, rtulo que deber ser instalado en la
columna respectiva que se indica en los planos; de la misma forma el extintor propiamente dicho deber ser sujetado a la columna; el
rotulo tendr una dimensin de 35 x 50 cms.
El suministro e instalacin de los rtulos deber cumplir con los siguientes aspectos:
Calidad de impresin: No se aceptaran elementos o imgenes pixeleadas o de baja resolucin, Impresin fina, No se aceptaran
saturaciones de color, manchas o bordes defectuosos.
Durabilidad y exposicin a la intemperie: Se deber garantizar que los materiales y la impresin resista la exposicin a elementos
externos como Rayos U.V, Lluvia o humedad, Temperaturas extremas (10 C, a 40 C), Adhesin de la pelcula a la placa de soporte (P.
V. C.) para evitar desprendimiento.
Facilidad de limpieza: Que no se deteriore la pelcula superficial, con la aplicacin de jabn, lquidos limpiadores, etc, que no se
distorsione el texto, imagen y color de la pelcula ante la aplicacin de productos para limpieza.
Pg(64)
Legibilidad: Claridad en letras, Claridad en las imgenes incorporadas en el rotulo, debe incluirse un margen a 0.5 centmetros de la orilla,
color blanco de 2 mm de grosor, en color blanco, las letras a utilizar para la realizacin de los rtulos, ser de tipo Impact o Arial.
El rotulo deber ser material de PVC., de 3mm., de espesor, material adhesivo reflectivo "Alta Intensidad" para la leyenda de la
sealizacin, debe quedar sujeto en las 4 esquinas, por medio de tornillos galvanizados, mismos que debern quedar fijos a su respaldo
(pared, lamina, madera, etc.) en todo el contorno, a una distancia que evite daos en las orillas.
Medicin y Forma de pago
La medicin del rubro y forma de pago se efecta por unidad, tal como se establece en la tabla de cantidades, la medicin incluye el
suministro e instalacin del extintor con las especificaciones antes descritas as como el suministro e instalacin del rtulo.
(APU-41) SUB BASE I INC. TRANSPORTE
Descripcin.-
Este trabajo consistir en la construccin de capas de Sub-base compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin o de
cribado, y deber cumplir con los requerimientos especificados en la seccin 816 de las Especificaciones Generales del MOP-001-F-
2002.
La capa de Sub-base se colocar sobre la Subrasante previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones,
pendientes y seccin transversal sealadas en los planos.
Cualquier instalacin de drenaje subterrneo que hubiera sido indicado, deber ser terminada completamente antes de iniciar la
colocacin de la Sub-base.
MATERIALES.- Las Sub-base sern construidas con agregados obtenidos por trituracin de roca o gravas, de acuerdo con los
requerimientos establecidos en la Seccin 816 de las Especificaciones MOP-001-F-2002 y graduados uniformemente dentro de
los lmites para la siguiente granulometra:
Tamiz % en peso que pasa tamices malla cuadrada
3 --
2 --
11/2 100
#4 30-70
# 40 10-35
# 200 0 a 15
Los agregados que se empleen debern tener un coeficiente de desgaste mximo de 50%, de acuerdo con el Ensayo de Abrasin de los
ngeles y la porcin que pase el matiz # 40 deber tener un ndice de plasticidad menor a 6 y un lmite lquido menor de 25. La
capacidad de soporte corresponder a un CBR igual o mayor del 30%.
EQUIPO.- El Contratista deber disponer en la obra de todo el equipo necesario, autorizado por el Fiscalizador, y en perfectas
condiciones de trabajo. Segn el caso, el equipo mnimo necesario constar de planta de trituracin o de cribado, equipo de
transporte, maquinaria para esparcimiento, mezclado y conformacin, tanqueros para hidratacin y rodillos lisos de tres ruedas
o rodillos vibratorios
ENSAYOS Y TOLERANCIA.- La granulometra del material de Sub-base ser comprobada mediante los ensayos determinados en la
subseccin 816-2 de las Especificaciones MOP-001-F-2002.
Para comprobar la calidad de la construccin, se deber realizar en todas las capas de sub-base en los ensayos de densidad de campo
mediante el Ensayo AASHTO T-147.
En todo caso, la densidad mnima de la sub-base no ser menor que el 100 % de la densidad mxima obtenida en laboratorios mediante
los ensayos previos de humedad optima y densidad mxima realizados con las regulaciones AASHTO T-180, mtodo D.
En ningn punto de la capa de Sub-base terminada, el espesor deber variar en ms de 2 centmetros con el espesor indicado en los
planos, sin embargo el promedio de los espesores comprobados no podr ser inferior al especificado.
Procedimiento de Trabajo.-
Preparacin de la Sub-rasante: Antes de proceder a la colocacin de los agregados para la sub-base, el contratista habr terminado la
construccin de la subrasante, debidamente compacta y con sus alineaciones, pendientes y superficies acordes con las estipulaciones.
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Seleccin y Mezclado: Los agregados preparados para la sub-base debern cumplir la granulometra especificada para la clase de sub-
base. Durante el proceso de explotacin, trituracin o cribado, el contratista efectuar la seleccin de los agregados y su mezcla en
planta a fin de lograr la granulometra apropiada en el material que ser transportado a la obra.
Tendido y Conformacin: Una vez mezclado el material, deber ser cargado directamente en volquetes, evitndose la segregacin, y
transportando al sitio para ser esparcido por medio de distribuidores apropiados, en franjas de espesor uniforme que cubra el ancho
determinado en la seccin transversal especificada. De inmediato se proceder a la hidratacin necesaria, tenido o emparejamiento,
conformacin y compactacin de tal manera que la sub-base terminada avance a una distancia conveniente de la distribucin.
Compactacin: Inmediatamente despus de completarse el tenido y conformacin de cada capa de sub-base, el material deber
compactarse por medio de rodillos lisos de 8 a 12 toneladas, rodillos vibratorios de fuerza de compactacin equivalente a mayor, u otro
tipo de compactadores aprobados.
La cantidad a pagarse por la construccin de la sub-base de agregados, ser el nmero de metros cbicos efectivamente
ejecutados y aceptados por el fiscalizador medidos en sitios despus de la compactacin.
Las cantidades determinadas en la forma indicada anteriormente se pagarn a los precios establecidos en el contrato.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por la preparacin y suministro de los agregados, transporte, mezcla,
distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de sub-base incluyendo la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y ms operaciones
(APU-42) BASE CLASE I (INC. TRANSPORTE)
Este trabajo consistir en la construccin de capas de base compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin o de cribado,
y deber cumplir con los requerimientos especificados en la seccin 816 de las Especificaciones Generales del MOP-001-F2002.
La capa de base se colocar sobre la Sub-base previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes y
seccin transversal sealadas en los planos.
Cualquier instalacin de drenaje subterrneo que hubiera sido indicado, deber ser terminada completamente antes de iniciar la
colocacin de la base.
MATERIALES.- La base ser construida con agregados obtenidos por trituracin en un 100% de roca o gravas, de acuerdo con los
requerimientos establecidos en la subseccin 814-2 de las Especificaciones Generales del MOP-001-F2002 y graduados uniformemente
dentro de los lmites para la siguiente granulometra:
Tamiz % en peso que pasa tamices malla cuadrada
2 100
11/2 70 a 100
1 55 a 85
3/4 50 a 80
3/8 35 a 60
#4 25 a 50
# 10 20 a 40
# 40 10 a 25
# 200 2 a 12
De todos modos, los agregados que se empleen debern tener un coeficiente de desgaste mximo de 40%, de acuerdo con el Ensayo de
Abrasin de los ngeles y la porcin que pase el matiz # 40 deber tener un ndice de plasticidad menor a 6 y un lmite lquido menor de
25. La capacidad de soporte corresponder a un CBR igual o mayor del 80%.
Equipo.- El Contratista deber disponer en la obra de todo el equipo necesario, autorizado por el Fiscalizador, y en perfectas condiciones
de trabajo. Segn el caso, el equipo mnimo necesario constar de planta de trituracin y cribado, planta para mezclado, equipo de
transporte, maquinaria para distribucin, para mezclado, esparcimiento, y conformacin, tanqueros para hidratacin y rodillos lisos o
rodillos vibratorios.
Ensayos y Tolerancias.- La granulometra del material de base ser comprobada mediante el ensayo INEN 696 y 697 (AASHTO T-11 y T
27), el mismo que se llevar a cabo al finalizar la mezcla en planta o inmediatamente despus del mezclado final en el camino. Sin
embargo de haber sido comprobada la granulometra en planta, el Contratista continuar con la obligacin de mantenerla en la obra.
Debern cumplirse y comprobarse todas las dems exigencias sobre la calidad de los agregados, de acuerdo con lo establecido en la
Seccin 814 de las Especificaciones Generales del MOP-001-F2002.
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Para comprobar la calidad de la construccin, se deber realizar en todas las capas de base los ensayos de densidad de campo, usando
equipo nuclear debidamente calibrado o mediante el ensayo AASHTO T-147.o T-191. En todo caso, la densidad mnima de la base no
ser menor que el 100% de la densidad mxima establecida por el Fiscalizador, mediante los ensayos de Densidad Mxima y Humedad
Optima realizados con las regulaciones AASHTO T-180, mtodo D.
En ningn punto de la capa de base terminada, el espesor deber variar en ms de un centmetro con el espesor indicado en los planos;
sin embargo, el promedio de los espesores comprobados no podr ser inferior al especificado.
Estos espesores y la densidad de la base, sern medidos luego de la compactacin final de la base, cada 100 metros de longitud, en
puntos alternados al eje y a los costados del camino. Cuando una medicin seale una variacin mayor que la tolerancia indicada, se
efectuarn las mediciones adicionales que sean necesarias a intervalos ms cortos, para determinar el rea de la zona deficiente. Para
corregir el espesor inaceptable, el Contratista deber escarificar, a su costo, esa zona y retirar o agregar el material necesario, para
proceder de inmediato a la conformacin y compactacin con los niveles y espesores del proyecto. Sin embargo, entes de corregir los
espesores debern tomarse en consideracin las siguientes tolerancias adicionales: si el espesor sobrepasa lo estipulado en los
documentos contractuales y la cota de la superficie se halla dentro de un exceso de 1.5 centmetros sobre la cota del proyecto, no ser
necesario efectuar correcciones; as mismo, si el espesor es menor que el estipulado y la cota de la superficie se halla dentro de un
faltante de 1.5 centmetros de la cota del proyecto.
En caso de que las mediciones de espesor y los ensayos de densidad sean efectuados por medio de perforaciones, el Contratista deber
rellenar los orificios y compactar el material cuidadosamente, a satisfaccin del Fiscalizador, sin que se efecte ningn pago por estos
trabajos.
Como est indicado, las cotas de la superficie terminada no podrn variar en ms de 1.5 centmetros de los niveles del proyecto, para
comprobar lo cual debern realizarse nivelaciones minuciosas a lo largo del eje y en forma transversal.
En caso de encontrarse deficiencias en la compactacin de la base, el Contratista deber efectuar la correccin a su costo, escarificando
el material en el rea defectuosa y volviendo a conformarlo con el contenido de humedad ptima y compactarlo debidamente hasta
alcanzar la densidad especificada.
Procedimiento de Trabajo.- Preparacin de la Sub-base.- La superficie de la sub-base deber hallarse terminada, conforme a los
requerimientos estipulados para la Seccin 404 de las Especificaciones Generales del MOP-001-F2002. Deber, as mismo, hallarse libre
de cualquier material extrao, antes de iniciar el transporte del material de base .
Seleccin y Mezclado.- Los agregados preparados para la base, debern cumplir la granulometra y ms condiciones de la clase de base
especificada. Durante el proceso de explotacin, trituracin o cribado, el Contratista efectuar la seleccin y mezcla de los agregados en
planta, a fin de lograr la granulometra apropiada en el material que ser transportado a la obra.
En el caso de que se tenga que conseguir la granulometra y lmites de consistencia para el material de base, mediante la mezcla de
varias fracciones individuales, estas fracciones de agregados gruesos, finos y relleno mineral, sern combinadas y mezcladas
uniformemente en una planta aprobada por el Fiscalizador la cual disponga de una mezcladora de tambor o de paletas. La operacin
ser conducida de una manera consistente en orden a que la produccin de agregado para la base sea uniforme.
El mezclado de las fracciones de agregados podr realizarse tambin en la va; en este caso, se colocar y esparcir en primer lugar una
capa de espesor y ancho uniformes del agregado grueso, y luego se distribuirn proporcionalmente los agregados finos sobre la primera
capa. Pueden formarse tantas capas como fracciones del material sean necesarias para obtener la granulometra y lograr el espesor
necesario con el total del material, de acuerdo con el diseo. Cuando todos los agregados se hallen colocados en sitio, se proceder a
mezclarlos uniformemente mediante motoniveladoras, mezcladoras de discos u otras mquinas mezcladoras aprobadas por el
Fiscalizador. Desde el inicio y durante el proceso de mezclado, deber regarse el agua necesaria a fin de conseguir la humedad
requerida para la compactacin especificada.
Cuando se haya logrado una mezcla uniforme, se controlar la granulometra y se esparcir el material a todo lo ancho de la va, en un
espesor uniforme, para proceder a la conformacin y a la compactacin requerida, de acuerdo con las pendientes, alineaciones y seccin
transversal determinadas en los planos.
En ningn caso se permitir el tendido y conformacin directa de agregados colocados en montones formados por los volquetes de
transporte, sin el proceso de mezclado previo y alternado indicado en los prrafos anteriores.
Tendido y Conformacin.- Cuando el material de la base haya sido mezclado e hidratado en planta central, deber cargarse directamente
en volquetes, evitndose la segregacin, y transportado al sitio para ser esparcido por medio de distribuidoras apropiadas, en franjas de
espesor uniforme que cubran el ancho determinado en la seccin transversal especificada. De inmediato se proceder a la conformacin
y compactacin, de tal manera que la base terminada avance a una distancia conveniente de la distribucin.
El Fiscalizador podr autorizar tambin la colocacin del material preparado y transportado de la planta, en montones formados por
volquetes; pero, en este caso, el material deber ser esparcido en una franja a un costado de la va, desde la cual se proceder a su
regado a todo lo ancho y en un espesor uniforme, mientras se realiza la hidratacin. El material no deber ser movilizado repetidas veces
por las motoniveladoras, de uno a otro costado, para evitar la segregacin; se procurar ms bien que el regado y conformacin se
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completen con el menor movimiento posible del agregado, hasta obtener una superficie lisa y uniforme, de acuerdo a las alineaciones,
pendientes y secciones transversales establecidas en los planos.
Cuando se haya autorizado el mezclado de los agregados en la va, estos debern ser regados a todo el ancho, una vez terminada la
mezcla, completando al mismo tiempo su hidratacin, a fin de obtener una capa de espesor uniforme, con una superficie lisa y
conformada de acuerdo a las alineaciones, pendientes y seccin transversal especificadas.
En todos los casos de construccin de las capas de base, y a partir de la distribucin o regado de los agregados, hasta la terminacin de
la compactacin, el trnsito vehicular extrao a la obra estar terminantemente prohibido, y la circulacin de los equipos de construccin
ser dirigida uniformemente sobre las capas tendidas, a fin de evitar la segregacin y daos en la conformacin del material.
Cuando sea necesario construir la base completa en ms de una capa, el espesor de cada capa ser aproximadamente igual, y se
emplearn para cada una de ellas los procedimientos arriba descritos, hasta su compactacin final. En ningn caso el espesor de una
capa compactada podr ser menor a 10 centmetros.
Cuando se tenga que construir capas de base en zonas limitadas de forma irregular, como intersecciones, islas centrales y divisorias,
rampas, etc. podrn emplearse otros mtodos de distribucin mecnicos o manuales que produzcan los mismos resultados y que sean
aceptables para el Fiscalizador.
Compactacin.- Inmediatamente despus de completarse el tendido y conformacin de la capa de la base, el material deber
compactarse por medio de rodillos lisos de mnimo 8 Toneladas, rodillos vibratorios de energa de compactacin equivalente o mayor.
El proceso de compactacin ser uniforme para el ancho total de la base, inicindose en los costados de la va y avanzando hacia el eje
central, traslapando en cada pasada de los rodillos la mitad del ancho de la pasada inmediata anterior. Durante este rodillado, se
continuar humedeciendo y emparejando el material en todo lo que sea necesario, hasta lograr la compactacin total especificada en toda
la profundidad de la capa y la conformacin de la superficie a todos sus requerimientos contractuales.
Al completar la compactacin, el Contratista notificar al Fiscalizador para la comprobacin de todas las exigencias contractuales. El
Fiscalizador proceder a efectuar los ensayos de densidad apropiados y comprobar las pendientes, alineaciones y seccin transversal,
antes de manifestar su aprobacin o reparos. Si se hubieren obtenido valores inferiores a la densidad mnima especificada o la superficie
no se hallare debidamente conformada, se deber proceder a comprobar la compactacin estadsticamente para que el promedio de las
lecturas estn dentro del rango especificado, el Contratista deber efectuar las correcciones necesarias, hasta obtener el cumplimiento
de los requisitos sealados en el contrato y la aprobacin del Fiscalizador, previamente a la imprimacin de la base.
En caso de existir sitios no accesibles a los rodillos indicados para la compactacin, como accesos a puentes, bordillos direccionales u
otros, se deber emplear apisonadores mecnicos de impacto o placas vibratorias, para obtener la densidad especificada en todos los
sitios de la base.
La cantidad a pagarse por la construccin de una base de agregados, ser el nmero de metros cbicos efectivamente ejecutados y
aceptados por el Fiscalizador, medidos en sitio despus de la compactacin.
Para el clculo de la cantidad, se considerar la longitud de la capa de base terminada, medida como distancia horizontal real a lo largo
del eje del camino, y el rea de la seccin transversal especificada en los planos. En ningn caso se deber considerar para el pago
cualquier exceso de rea o espesor que no hayan sido autorizados previamente por el Fiscalizador.
Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los precios establecidos en el contrato para
cualquiera de los rubros designados a continuacin.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por la preparacin y suministro y transporte de los agregados, mezcla,
distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de base, incluyendo mano de obra,
equipo, herramientas, materiales y ms operaciones conexas en la realizacin completa de los trabajos descritos en esta seccin.
(APU-43) PAVIMENTO HORMIGN CEM. PORT. MOD. FLEX. 4.5 MPA.
Descripcin.-
Este trabajo consistir en la construccin de una capa de rodadura constituida por una losa de hormign de cemento Prtland, de acuerdo
a lo especificado en los planos, disposiciones especiales y documentos contractuales.
La losa de hormign se construir sobre una Base clase 1 compactada, preparada de acuerdo a los documentos contractuales y las
instrucciones del fiscalizador. Podr ser construida empleando moldes laterales fijos o deslizantes opcin del contratista.
El hormign de cemento portland ser de la clase A y deber ser de 4.5 MPA de resistencia mnima a la flexin.
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Materiales.-
Los agregados que se utilizarn en la preparacin del hormign tipo A para el pavimento, deber cumplir con los requerimientos de la
seccin respectiva de Hormign, y su granulometra estar determinada en el contrato en base a los lmites establecidos en la misma
seccin.
El Cemento Portland ser de tipo I, y deber cumplir los requisitos correspondientes establecidos en la seccin correspondiente de estas
especificaciones tcnicas, as como de utilizarse aditivos para la preparacin del hormign, las barras de acero de refuerzo a la malla que
se utilice para el mismo objeto, as como los pasadores y barras de unin, el material de relleno para juntas de expansin ser pre
moldeada.
Equipo.-
De ser el caso, el equipo mnimo necesario estar constituido por planta central de dosificacin y mezclado, equipo especial de transporte
para hormign, o mezcladoras porttiles con balanzas para dosificacin, o planta central de dosificacin y camiones mezcladores (mixer);
mquinas para la distribucin, conformacin, densificacin y compactacin y el acabado de la losa, con moldes deslizantes o con moldes
fijos laterales mecnicos, capaces de soportar el equipo que se desplazar sobre ellos; sierras mecnicas de diamante o abrasivas para
cortar adecuadamente las juntas, equipo para abastecimiento de agua en la obra; mquinas apropiadas para el proceso de curado,
vehculos para el transporte necesario de cemento y los agregados.
El contratista deber estudiar los materiales que se proponen emplear en la fabricacin del hormign y deber preparar la frmula
Maestra de Obra para determinar las dosificaciones con las cuales obtendr la cantidad especificada en el contrato. Esta frmula deber
ser revisada y aprobada por el fiscalizador antes de poder iniciar la preparacin del hormign.
Para el ensayo de consistencia (asentamiento) del hormign, se emplear el mtodo AASHTO T-119.
Para los ensayos de resistencia a la comprensin y a la flexin, los cilindros y vigas de hormign se prepararn, curarn y ensayarn
conforme a los mtodos AASHTO T-22, T-23, T-97, Y T-126.
La resistencia de hormign para el pavimento deber estar conforme a los requerimientos del diseo constante en estas especificaciones
del contrato; en ningn caso inferiores a las siguientes:
Resistencia mnima a la flexin en el ensayo de carga sobre 3 puntos en una viga de 15 x15 x 50 cm: 45 kg/cm2.
Resistencia mnima a la comprensin en cilindros de 15 cm, de dimetro y 30 cm. de altura: se obtendrn cilindros de hormign para
realizar ensayos a la compresin con el fin de correlacionar estos resultados con los obtenidos a la flexin.
Para realizar ensayos a los 7, 14 y 28 das de fundidos a fin de comprobar que cumplan por lo menos el 55%, 80% y 100%
respectivamente, de las resistencias a la flexin y a la comprensin especificada de acuerdo a la norma M.O.P 405-8-04 se tomar al
menos 3 muestras de 2 vigas o de 2 cilindros por cada 120 m3 de hormign.
El contenido del cemento en la mezcla de hormign se determinar de acuerdo al mtodo AASHTO T-121. Para la determinacin del
contenido de aire en la mezcla. Se utilizarn los ensayos AASHTO T-152 T-196.
La verificacin de los alineamientos, perfil transversal, dimensiones de la losa y acabados se efectuarn en base a los datos indicados en
los planos contractuales con las siguientes tolerancias:
a) Las cotas de la superficie terminada no deber variar en ms de un centmetro.
b) La pendiente transversal no variar en un valor mayor a 0.5% de la pendiente del proyecto.
c) La profundidad mxima de cualquier depresin en la superficie del pavimento colocando una regla metlica de 3 metros de longitud
a intervalos de 2 metros, en forma paralela y transversal al eje del camino no ser mayor a 0.5 cm.
d) Los espesores medidos podrn ser inferiores a un mximo de 5 milmetros con relacin al espesor especificado en los planos pero
en ningn caso el promedio del 30% de las mediciones efectuadas ser inferior al espesor estipulado.
La determinacin de espesores se efectuar por medio de nivel fijo, tomando puntos sobre el eje y los costados en la superficie terminada
que recibir el hormign, y luego se volvern a nivelar los puntos correspondientes en la superficie de la losa de hormign.
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Las cantidades a pagarse por la losa de hormign para el pavimento rgido, construida en concordancia con los documentos contractuales
y aceptada por el fiscalizador, ser la superficie efectivamente realizada medida en metros cbicos.
Las cantidades de obra determinadas de acuerdo a lo anteriormente indicado, sern pagados a los precios contractuales.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin completa por la preparacin, transporte y suministro de los agregados, transporte y
suministro de cemento: preparacin, colocacin, distribucin, conformacin, acabado y curado del hormign hidrulico, mantenimiento,
preparacin, colocacin de los moldes y su colocacin: as como por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones
conexas en la operacin y completamiento en los trabajos considerados.
(APU-44) ACERO PARA PAVIMENTO (PASADORES)
En los pavimentos de Hormign de Cemento Portland se colocarn pasadores, barras de unin o dems elementos indicados en los
planos o aprobados por el fiscalizador.
JUNTAS.- Las juntas de contraccin y de construccin sern construidas de acuerdo con el diseo y distribucin indicados en el
plano.
Las barras a utilizarse sern de hierro de grado estructural intermedio con un lmite de fluencia de 4200 kg/cm2 y obligatoriamente deber
cumplir la norma INEN 101.
Se utilizar para la junta hierro liso de 38 mm de dimetro, con una longitud de 50 cm, separadas entre s cada 30 cms, los cuales van
colocados sobre una estructura tipo sillas de apoyo de acuerdo a los planos y esquemas descritos.
El acero para pavimento a pagarse ser el nmero de kilogramos instalados, determinado en base al clculo del peso en kilogramos de
las barras utilizadas conforme a los planos o lo que indique la fiscalizacin, multiplicado por el precio unitario en la tabla de cantidades y
precios del contrato.
En el precio unitario los kilogramos de acero incluirn el suministro, transporte, manipuleo, cortado, doblado y colocado.
(APU-45) JUNTAS ASERADAS INCLUIDO RELLENO

(APU-46) JUNTAS TRANSVERSALES DE EXPANSIN
Descripcin General.-
Las juntas sern construidas de acuerdo al diseo, dimensiones y separacin que indiquen los planos.
Las juntas debern construirse aserrando el hormign, tan pronto ste tenga la consistencia suficiente para que no se desgrane con el
aserrado. El aserrado se efectuar de tal manera que su borde quede perfectamente vertical. El aserrado de juntas se lo puede ejecutar
en dos etapas: un primer corte con sierra delgada y de poca profundidad a las 3 4 horas de terminada la compactacin, y un nuevo
corte con sierra del espesor y profundidad requeridos por el diseo, despus de las 12 horas posteriores a la compactacin.
Las juntas sern aserradas antes de permitir la circulacin de vehculos sobre el pavimento, con espaciamientos, segn el diseo, de
entre 9 y 20 m y con una profundidad igual a la cuarta parte del espesor de la losa.
Las juntas se rellenarn dentro del menor plazo posible, contado a partir del aserrado de las mismas. Antes de proceder al relleno, las
juntas se debern limpiar con aire a presin.
Cuando no se indiquen en el proyecto y/o los planos, los mtodos de aplicacin y los materiales de sello que se utilicen, debern ser
previamente aprobados por la Fiscalizacin de la Obra.
Juntas de construccin.-
Durante el proceso constructivo mediante el uso de pavimentadoras, se forman juntas longitudinales entre dos fajas consecutivas en la
direccin de la pavimentacin, y juntas transversales al final de cada faja de pavimentacin, en sentido perpendicular a esa direccin.
Una junta "fresca" se forma entre dos fajas sucesivas de pavimentacin cuando el intervalo de tiempo entre la colocacin de esas dos
fajas es lo suficientemente corto como para permitir que el sector comn a las dos fajas pueda ser compactado en conjunto para formar
una junta monoltica entre las dos fajas. Este intervalo de tiempo es de alrededor de una hora dependiendo de la temperatura, de la
humedad ambiental y de la velocidad del viento.
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Estas juntas frescas se consiguen dejando de 30 a 45 cm al borde de la faja sin compactar durante la operacin de rodillado. Este borde
sin compactar se lo usa para fijar la altura de la pavimentadora al colocar la faja siguiente, Despus de la colocacin de la faja
adyacente, la junta longitudinal se compacta centrando el tambor del rodillo sobre la junta y compactando simultneamente el borde de la
faja adyacente. La compactacin de estas juntas pueden requerir un nmero mayor de pasadas para obtener la densidad requerida.
Las juntas "fras" se producen cuando por razones del proceso constructivo no es posible efectuar la compactacin de los bordes de dos
fajas consecutivas dentro del lmite de tiempo en que la faja ms antigua todava es compactable. Este lmite es de aproximadamente una
hora posterior a la colocacin del hormign en el pavimento, dependiendo de las condiciones ambientales de la zona. Estas juntas se
construyen aserrando el borde exterior no compactado de la faja correspondiente y colocando la nueva faja contra el borde vertical
resultante del corte.
Las juntas transversales de construccin se construyen con un procedimiento similar, es decir, cortando con sierra el extremo redondeado
por la salida de los equipos y pavimentando la continuacin de la faja contra el extremo vertical as obtenido.
Se dispondrn juntas transversales de construccin al final de cada jornada diaria de trabajo, o cuando el proceso constructivo se
interrumpa durante un tiempo superior al 75 % del plazo de trabajabilidad establecido.
Los materiales que se empleen para rellenar las juntas sern los indicados en los planos respectivos.
La longitud a pagarse por las juntas aserradas y/o de construccin, expansin, ser la ejecutada, debidamente rellenada, medida en
metros lineales; no se medirn para el pago ni las barras de unin ni los conjuntos de pasadores para la transferencia de cargas, en caso
de ser usados en las juntas.
No sern objeto de pago ni el agua utilizada para la mezcla, el acabado y el curado, ni los dems materiales que se usen en el curado, ni
los trabajos de proteccin.
Las cantidades de obras determinadas de acuerdo con lo indicado en el numeral anterior, sern pagadas a los precios unitarios
contractuales para los rubros correspondientes, estos precios y pagos constituirn la compensacin completa por la preparacin,
transporte y suministros de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas, y operaciones conexas de los trabajos considerados en
esta seccin.
(APU-47) TACHAS PRISMTICAS
Descripcin.-
Para precautelar la seguridad de los usuarios y minimizar la posibilidad de accidentes, se ha previsto colocar tachas prismticas
retroflectivas.
Materiales.- Las tachas consistirn de una carcasa de plstico acrlico, relleno de un compuesto altamente adherente. La carcasa deber
contener 2 caras retroflectoras cubiertas con vidrio que refleje la luz incidente desde una sola direccin o desde dos direcciones opuestas.
Sus dimensiones totales sern de 10 cm x 10 cm x 1.8 cm de altura. La superficie reflectiva deber estar cubierta de una capa delgada de
vidrio no templado que se encuentre pegado a la cara reflectiva de la carcasa. La superficie cubierta de vidrio no ser mayor a los 19 cm2
El material adhesivo bituminoso ser un material asfltico con una mezcla homognea de filler. El material no deber contener polmeros
de goma. Los colores de las tachas debern cumplir los requisitos establecidos en la norma ASTM D4280.
Procedimiento de Trabajo.- Las tachas se colocarn en las fajas laterales a una distancia mnima de 2.5 cm de la lnea pintada, cada 5
m.
El material bituminoso que viene en bloques slidos se le deber quitar el cartn con el que viene empacado, se romper en pedazos con
una pequea tachuela, y se colocar dentro del tanque de aplicacin que se calentar a una temperatura entre 190 C a 205 C
Para colocar el adhesivo se deber colocar la mquina de aplicacin sobre el lugar donde se instalar la tacha y se dejar caer el
adhesivo formando una mancha de 10 cm de dimetro.
Se colocar la tacha sobre el adhesivo, presionndolo suavemente, las caras reflectivas debern ser perpendiculares a la lnea de trnsito
y no se permitir que el adhesivo fluya sobre la cara reflectiva de la tacha. Se debe colocar la tacha sobre el adhesivo tan rpido como
sea posible, el adhesivo bituminoso se deber dejar secar como mnimo 2 minutos, luego de lo cual podr liberarse al trnsito.
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Ensayos y tolerancias.- De las tachas a instalarse se seleccionar 30 al azar para efectuar la medicin de la intensidad especfica. Los
valores obtenidos no debern ser menores a los indicados en el siguiente cuadro:
INTENSIDAD ESPECIFICA Cd/pie c.
ANGULO ANGULO DE
BLANCO AMARILLO ROJO
OBSERVACIN ENTRADA. HORIZ
0- 2 0 3.0 1.8 0.75

0- 2 20 1.2 0.7 0.30
Las tachas debern soportar una carga de 909 Kg a una temperatura de 23 C. Las tachas no debern tener ms de 2 rayaduras radiales
de una longitud no mayor de 6.4 milmetros en la prueba de resistencia al impacto.
No deber tener fracturas ni deslaminacin despus de someter las muestras a los cambios de temperatura. Una resistencia menor a
35.1 Kg / cm2 se considerar como fallado.
Las cantidades a pagarse por estos trabajos, sern las unidades debidamente aceptadas por la fiscalizacin.
Las cantidades determinadas en la forma indicada en el prrafo anteriores, se pagarn a los precios contractuales y que consten en el
contrato.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro de materiales, transporte, colocacin, acabado, as como por
mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecucin de los trabajos descritos.
(APU-48) SEALIZACIN HORIZONTAL PINTURA DE VA
Descripcin.-
Este trabajo consistir en la aplicacin de marcas permanentes sobre el pavimento terminado, de acuerdo con estas especificaciones,
disposiciones especiales, lo indicado en los planos, o por el Fiscalizador.
Los detalles no contemplados en los planos se realizarn conforme al "Manual on Uniform Traffic Control Devices for Streets and
Highways" (MUTCD) (Manual de Mecanismos de Control de Trfico en los Estados Unidos), U.S. Department of Transportation y Federal
Highways and Transportation y Normas Panamericanas.
Materiales.- Las pinturas para trfico sern las indicadas en la Seccin 826 de las Especificaciones MOP-001-F-2002.
Procedimiento de Trabajo.- Las superficies en las cuales las marcas sern aplicadas, estarn limpias, secas y libres de polvo, de
suciedad, de acumulacin de asfalto, de grasa u otros materiales nocivos.
Cuando las marcas sean colocadas en pavimentos de hormign de cemento Portland, el pavimento deber ser limpiado de todo residuo,
previamente a la colocacin de las marcas.
Las dimensiones de las franjas simples, dobles y mltiples tendrn las dimensiones que se indican o muestran en los planos respectivos
de detalles.
Todas las marcas presentarn un acabado ntido uniforme, y una apariencia satisfactoria tanto de noche como de da, caso contrario,
sern corregidas por el Contratista hasta ser aceptadas por el Fiscalizador y sin pago adicional.
Marcas de Pinturas.- Las marcas sern aplicadas con mtodos aceptables por el Fiscalizador. El cabezal rociador de pintura ser del
tipo spray y que permita aplicar satisfactoriamente la pintura a presin, con una alimentacin uniforme y directa sobre el pavimento. Cada
mecanismo tendr la capacidad de aplicar 2 franjas separadas, aun en el caso de ser slidas, entrecortadas o punteadas. Todo tanque
de pintura estar equipado con un agitador mecnico. Cada boquilla estar equipada con una vlvula, que permita aplicar
automticamente lneas entrecortadas o punteadas. La boquilla tendr un alimentador mecnico de microesferas de vidrio, que opera
simultneamente con el rociador de pintura, y distribuir dichas microesferas de vidrio con un patrn uniforme a la proporcin
especificada.
La pintura ser mezclada previamente y aplicada como se indica en la numeral 705-3.01 de las Especificaciones MOP-001-F-2002.
Pg(72)
Para franjas slidas de 10 cm. de ancho, la tasa mnima de aplicacin ser de 39 lt/km. Para franjas entrecortadas o de lneas punteadas,
la tasa mnima de aplicacin ser de 9.6 lt/km. y 13 lt/km. respectivamente.
La mnima tasa de aplicacin para flechas y letras ser de 0.4 lt/m2 de marcas.
Las micro esferas de vidrio sern aplicadas a una tasa mnima de 0.7 kg. por cada lt. de pintura.
Las reas pintadas estarn protegidas del trfico hasta que la pintura est suficientemente seca. Cuando lo apruebe el Fiscalizador, el
Contratista aplicar pintura o micro esferas de vidrio en dos aplicaciones, para reducir el tiempo de secado en reas de trfico
congestionado.
Mtodos de medida.- Las cantidades aceptadas de marcas de pavimentos sern medidas en m2.
Las cantidades entregadas y aceptadas en la forma que se indic anteriormente, se pagarn al precio unitario establecido en el contrato.
(APU-49) CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE SEALIZACIN VERTICAL TIPO I
(APU-50) CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE SEALIZACIN VERTICAL TIPO II
Descripcin.-
Este trabajo consistir en el suministro e instalacin de seales completas, adyacentes a la va, de acuerdo con los requerimientos de los
documentos contractuales, el Manual de Sealizacin del MOP y las instrucciones del Fiscalizador.
Las placas o paneles para seales al lado de la va sern montados en postes metlicos que cumplan las exigencias correspondientes a
lo especificado en la Seccin 830 de las Especificaciones MOP-001-F-2002. Sern instaladas en las ubicaciones y con la orientacin
sealada en los planos.
Instalacin de postes.- Los postes y astas se colocarn en huecos cavados a la profundidad requerida para su debida sujecin, conforme
se indique en los planos. El material sobrante de la excavacin ser depositado al lugar que indique el Fiscalizador.
El eje central de los postes o astas debern estar en un plano vertical, con una tolerancia que no exceda de 6 milmetros en tres metros.
El espacio anular alrededor de los postes se rellenar hasta el nivel del terreno con suelo seleccionado en capas de aproximadamente 10
centmetros de espesor, debiendo ser cada capa humedecida y compactada a satisfaccin del Fiscalizador, o con hormign de cemento
Portland, de acuerdo a las estipulaciones de los planos o a las especificaciones especiales o a las instrucciones de la fiscalizacin.
Los orificios para pernos, vstagos roscados o escudos de expansin se realizarn en el hormign colado y fraguado, por mtodos que no
astillen el hormign adyacente a los orificios.
Si los postes son de acero, debern estar de acuerdo a los requerimientos de la ASTM A 499, y si son galvanizados, estarn de acuerdo
con la ASTM A 123.
Si los postes son de aluminio, debern estar de acuerdo con los requerimientos de la ASTM 322.
Instalacin de placas para seales.- Las placas o tableros para seales se montarn en los postes, de acuerdo con los detalles que se
muestren en los planos. Cualquier dao a los tableros, sea suministrado por el Contratista deber ser reparado por el Contratista, a su
cuenta, y a satisfaccin del Fiscalizador; el tablero daado ser reemplazado por el Contratista, a su propio costo, si el Fiscalizador as lo
ordena.
Los tableros de seales con sus respectivos mensajes y con todo el herraje necesario para su montaje en los postes, sern suministrados
por el Contratista.
Cuando se utilicen lminas reflectivas, el color especificado ser conforme a los requerimientos aplicables a la AASHTO M 268 y se
colocar en superficies exteriores lisas. Tendr que ser visible a una distancia no menor de 100 m.
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Las cantidades a pagarse por las seales colocadas al lado de la va, sern las unidades completas, aceptablemente suministradas e
instaladas.
Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn al precio contractual para el rubro abajo designado
y que conste en el contrato.
Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro, fabricacin, transporte e instalacin de las seales colocadas
al lado de la va, que incluye los postes, herraje, cimentaciones y mensajes, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas en la ejecucin de los trabajos descritos en esta seccin.
(APU-51) SEMAFORO PARA INGRESO DE CONTENEDORES
Descripcin.-
Este rubro consistir en el suministro e instalacin de semforos de acuerdo con las presentes especificaciones, los diseos y detalles
establecidos en los planos respectivos o las especificaciones especiales.
La localizacin de semforos sealados en los planos se considerar aproximada, pues la exacta localizacin ser determinada en el
campo por el Fiscalizador.
Cdigos y reglamentos.- Todos los materiales y mano de obra, en cuanto sean aplicables, estarn de acuerdo con las ltimas
recomendaciones de la "Underwriters Laboratories Inc", del "National Electrical Safety Code", USA y de la Comisin Internacional de
Electricidad (IEC), as como por los Cdigos de seguridad locales.
Todo el equipo elctrico, en lo posible, deber estar de acuerdo con los requerimientos de la "National Electrical Manufacturers
Association" (NEMA).
Procedimiento de trabajo.-
Excavaciones y rellenos.- Las excavaciones requeridas para la instalacin de conductos de cables, cimentaciones y otros accesorios,
sern ejecutados de tal manera que eviten daos innecesarios a las calzadas, aceras y aspectos importantes del entorno. Las zanjas no
sern ms anchas que lo estrictamente necesario para la instalacin correcta de los accesorios elctricos o de cimentaciones. Mientras
los conductos de cables y accesorios no se hallen listos para su instalacin, no se iniciar la excavacin. Los materiales de la excavacin
debern ser ubicados de tal manera que no obstaculicen ni afecten al trfico vehicular y peatonal, ni interfieran al drenaje de la superficie.
Las excavaciones se rellenarn posteriormente, de acuerdo con lo previsto en la subseccin 303-2 de las Especificaciones MOP-001-F-
2002.
Instalacin de semforos.- La instalacin de semforos se realizar de acuerdo con los requisitos y especificaciones del contrato, segn
el siguiente instructivo.
Los conductos de cable se planearn de tal manera que se disminuyan al mnimo los cortes y los empalmes en el sitio. Los conductos de
cable que fueren cortados, sern empalmados de acuerdo a las normas respectivas. Aquellos conductos de metal que tengan terminales
de rosca, sern recubiertos con un material apropiado que hubiere sido aprobado por el Fiscalizador antes de su instalacin. Los
diferentes tramos de conductos de cable se conectarn entre si mediante uniones que topen los terminales de las secciones dentro de
dichas uniones.
Los conductos de cable se instalarn de manera continua. Se utilizar el mnimo nmero de uniones. Cuando los conductos deban ser
doblados, la correspondiente doblez se realizar con mtodos y equipos que no rompan o deformen al conducto. Todos los conductos
que hayan sido rotos, daados o deformados sern desechados. Los conductos debern estar libres de todo tipo de doblez y obstculos
que impidan pasar los cables, o que los causen dao. Los conductos se mantendrn libres de tierra o material que lo obstaculice.
Despus de la instalacin del conducto, un vstago flexible o rgido del mismo dimetro nominal del conducto se pasar a travs de l, en
presencia del Fiscalizador.
Los terminales abiertos del conducto sern ajustados con tapones, tapas u otros elementos de tal manera que el conducto quede sellado
y no permita la entrada de la humedad.
Las conexiones que hubieren con los sistemas de servicio pblico se las efectuar en coordinacin con las instituciones respectivas.
Cuando los conductos atraviesen una junta estructural, irn provistos de una junta efectiva de expansin, aprobada por el Fiscalizador.
Pg(74)
Las cajas correspondientes sern de un tamao suficiente que permita la debida instalacin del ducto de las conexiones requeridas. Los
terminales del ducto estarn provistos de manguitos protectores. Las cajas para juntas elctricas tendrn los orificios del mismo tamao
que consta en los planos.
Uniones y conexiones a tierra.- Todos los blindajes metlicos de cables, tuberas metlicas, conductores de puesta a tierra en tuberas no
metlicas, cajas de balastos y transformadores, equipos de servicio, interruptores, pernos de anclaje, postes y pedestales de metal y
cualquier parte metlica de las instalaciones debern ser efectivamente puestos a tierra, de acuerdo a los planos y a las normas
respectivas.
Pruebas.- Previas a la recepcin, se efectuarn pruebas de funcionamiento de todas las instalaciones y equipos, incluyendo la puesta a
tierra.
Medicin y forma de pago.- No se efectuar parcialmente por ninguno de los tems, pues el trabajo se pagar como unidad de semforo
instalado segn lo definido en estas especificaciones.
Pago.- Las cantidades aceptadas de acuerdo a lo indicado anteriormente, se pagarn al precio establecido en el contrato por la unidad
de semforo instalado.
Estos precios y pagos sern la compensacin total por los trabajos descritos anteriormente
(APU-52) REAS VERDES
Descripcin.-
Este trabajo consistir en el suministro y plantacin de rboles, palmas, arbustos, cubresuelos, etc. de acuerdo a las reas establecidas
en los planos arquitectnicos y de implantacin.
Las cantidades a pagarse por reas verdes, sern los metros cuadrados efectivamente plantados y aceptablemente ejecutados.
El nmero de metros cuadrados indicados en el prrafo anterior, se pagar a los precios contractuales y que consten en el contrato, estos
precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro, transporte, y plantacin de todos los elementos necesarios para
ejecutar este rubro, as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, maquinarias, materiales, necesarias para la ejecucin de
los trabajos descritos.
(APU-53) PIEDRA SUELTA PARA REA DE SEGURIDAD Y PARQUEADEROS
Descripcin.-
Este trabajo consistir en la construccin de capas de piedra suelta compuestas por canto rodado obtenido por proceso de cribado, y
deber cumplir los requerimientos especificados en los planos.
Las superficies de piedra suelta con agregados de canto rodado se clasifican como se indica a continuacin, de acuerdo con los
materiales a emplearse. La clase de piedra suelta que deba utilizarse en la obra estar especificada en los documentos contractuales. De
todos modos, los agregados que se empleen debern tener un coeficiente de desgaste mximo de 50%, de acuerdo con el ensayo de
abrasin de los ngeles y la porcin que pase el tamiz N 40 deber tener un ndice de plasticidad menor que 6 y un lmite lquido mximo
de 25. La capacidad de soporte corresponder a un CBR igual o mayor del 30%.
Para el acabado de pisos con piedra suelta de canto rodado se deber seguir lo siguiente: luego de colocada la capa de subrasante,
est quedar con la superficie terminada y a satisfaccin del fiscalizador previa a la colocacin de la piedra suelta de canto rodado.
Las reas a colocar la piedra suelta con canto rodado sern las indicadas en los planos. Se utilizar en el bloque de andenes.
La medicin se har en metros cuadrados efectivamente instalados y aceptados por la fiscalizacin. El pago se lo realizar al precio
unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.El precio unitario incluye la compensacin total por el suministro del
material de canto rodado, transporte, almacenamiento, manipuleo, mortero, herramientas y mano de obra necesaria para la instalacin de
la piedra suelta con canto rodado a satisfaccin del fiscalizador.
Pg(75)
(APU-54) CERRAMIENTO DE MALLA GALVANIZADA.
Descripcin.-
En los sitios indicados en los planos y las alturas establecidas para el cerramiento de malla, se instalar malla eslabonada fabricada en
alambre galvanizado en caliente calibre 10 con huecos de 2x2. Debe quedar satisfactoriamente templada en ambas direcciones y en su
parte superior se colocar una varilla tensora de dimetro .
La malla se fijar a los postes con amarres en alambre galvanizado calibre 12 y espaciados cada 30 cms. como mximo. El final de los
tramos de malla se debe envolver en el poste y luego amarrar con el mismo tipo de alambre.
Postes.- Se instalarn postes y diagonales en tubera de hierro galvanizado en caliente de dimetro exterior de 2,36, calibre 14, y sin
empalmes de soldadura. Los postes se instalarn separados cada 2.4 metros como mximo y con dos (2) diagonales de iguales
caractersticas cada diez (10) metros y/o en los cambios de direccin (uno en cada direccin) o donde sea requerido; adems, se instalar
un (1) viento transversal en tubera de iguales caractersticas cada 30 mts.
Los postes deben quedar empotrados tanto en la viga de cimentacin como en la columna de concreto y llevar 2 varillas de dimetro 3/8
y 10 cms de longitud soldadas a lado y lado del tubo en la parte inferior.
En la parte superior de cada poste se har una curva que tendr una longitud de 50 cms y doblado en ngulo de cuarenta y cinco grados
(45) con la horizontal. Las bocas deben taparse con tapn metlico.
La medicin se efectuar por metro cuadrado de malla para cerramiento instalada de acuerdo a la presente especificacin tcnica, y su
pago se realizar de acuerdo con el rubro respectivo por unidad de metro cuadrado.
(APU-55) CERCO ELCTRICO SOBRE CERRAMIENTO
Descripcin.-
Las normas que deben regir el suministro e instalacin del cerco elctrico sobre el cerramiento perimetral del rea de seguridad del
proyecto se mencionan a continuacin, las cuales fueron aprobadas por la I.E.C. (COMISION INTERNACIONAL DE ENERGA):
IEC 1011 (Safety Requirements of Mains Operated Electric Fence Energizers)

IEC 1011-1 (Safety Requirements for Battery Operated Electric Fence Energizers Suitable for Connection to the Supply Mains)
IEC 1011-2 (Safety Requirements for Battery Operated Electric Fence Energizers Not Suitable for Connection to the Supply Mains)
IEC 479-2 (Effects of Current Passing Through the Human Body)
IEC 60335-2-72 (Safety of Household and Similar Electrical Appliances)
IEC 60335-1 (Safety of Household and Similar Electrical Appliances)
El rubro consistir consiste en colocar cinco (5) lneas de cableado, dentro del permetro del rea de seguridad como medida de
proteccin, sin alterar la estructura existente de cerramiento, separada cada lnea 20 cm, lo cual genera una altura promedio de 1m
aproximadamente sobre el cerramiento, altura mnima especificada en las normas internacionales, con 25 cm. anti - ingreso, algo
suficiente para evitar el intento de ingreso de cualquier intruso.
Cada lnea tendr un espesor de 2,67 mm y por cada una de ellas pasar alto voltaje de 09 a 15 mil voltios de corriente pulsante, lo cual
significa que no es corriente alterna ni continua, para evitar la muerte del intruso; el sistema estar controlado por un tablero caja de
control.
La tubera de anclaje que se utilizar para el tendido de las lneas es de tubo galvanizado sin pintar o tubo negro para pintar de 1 1/4 a 1
1/2 de dimetro por 2mm de espesor.
Los aisladores y templadores sern de polmero especificado para altas tensiones y con proteccin UV.
El alambre en la instalacin de cercas elctricas es de 2,67 mm de espesor, de ACERO GALVANIZADO, para evitar la oxidacin.
El sistema deber poseer una lnea de tierra a efectos de evitar interferencias de seales de radio o circuito cerrado de TV.
Las caractersticas principales del equipo energizador, son las siguientes:
Energizador: EMX especial para cerco de seguridad, con salida de alto y bajo voltaje, ambos monitoreados. Incluye botn de pnico.
Energa entregada: 4 Joules
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Voltaje: 3 niveles; Alto (10kV programable), monitor (2kV) y sin energa.

Alimentacin: 220 Volt
Respaldo: Deber incluir cargador y batera de 7Ah como respaldo en caso de cortes en el suministro de energa elctrica.
Encendido/apagado: El equipo deber contar con la opcin de encendido, apagado y programado por medio de controles de mando
consistentes en un panel numrico o una llave.
Estado del cerco: El energizador y los controles de mando debern incluir un panel con luces que indican el estado del cerco, batera,
alimentacin y autochequeo de fallas del cerco y del energizador.
Medicin y Forma de Pago.-
La medicin se efectuar por metro lineal de cerco elctrico de cinco (5) lneas, suministrado, instalado y probado de acuerdo con la
presente especificacin tcnica, y su pago se realizar de acuerdo con el rubro respectivo por unidad de metro lineal.
Del (APU-56) al (APU-61) RUBROS SOBRE MEDIDAS AMBIENTALES
Descripcin.-
Las especificaciones tcnicas de los rubros sobre medidas ambientales a cargo de los costos directos codificados desde el APU-101 al
APU-106, se describen en el tem Especificaciones del Plan de Manejo Ambiental del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto.
La unidad de medicin as como la forma de pago se detallan en la tabla de cantidades y precios referenciales del proyecto.
Del (APU-62) (APU-73) RUBROS SOBRE MEDIDAS DE SEGURIDAD
Descripcin.-
Las especificaciones tcnicas de los rubros sobre medidas de seguridad a cargo de los costos directos codificados desde el APU-101 al
APU-106, se describen en el tem Especificaciones del Plan de Manejo Ambiental del Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto.
La unidad de medicin as como la forma de pago se detallan en la tabla de cantidades y precios referenciales del proyecto.
(APU-73-A) LNEA DE VIDA PARA CUBIERTA
Descripcin.-
Este rubro incluye la mano de obra, suministros y equipos necesarios para la instalacin de una lnea de vida tipo horizontal permanente
sobre la cubierta del Anden; esta lnea de vida deber contar con los siguientes accesorios:
Soporte Externo de acero inoxidable (2 unidades)

Soporte Intermedio de cobre (cada 6 metros)
Tensor de cable de acero inoxidable ( 1 unidad)
Absorbedor de energa de acero inoxidable ( 1 unidad)
Cable de acero inoxidable de 8 mm ( 37 m)
Como una referencia se adjunta en el anexo, la lnea de vida horizontal permanente modelo TRAVSPRING- EN795-C la cual podr ser
utilizada para el efecto, o en su lugar cualquier otra marca modelo que rena las mismas condiciones y caractersticas tcnicas; la
configuracin de la lnea de vida se muestra en el siguiente esquema.
Pg(77)
La unidad de medicin as como la forma de pago se detallan en la tabla de cantidades y precios referenciales del proyecto; es decir, se
medir como un rubro de unidad global y se pagar nicamente cuando la lnea de vida se encuentre instalada en su totalidad y sea
probada soportando una carga mnimo de 250 libras.
Del (APU-74) al (APU-92) RUBROS SOBRE INSTALACIONES ELCTRICAS
Normas.-
Mientras no se indique lo contrario, o se especifique en planos, todos los materiales elctricos, equipo, instalacin y pruebas, se regirn
de acuerdo a lo establecido en las siguientes instituciones:
National Electrical Code de National Fire Protectin Association

American National Standards Institute (ANSI)
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
Undderwriters Laboratories (UL)
American Society for testing and Materials (ASTM)
Insulated Cables Engineers Association (ICEA)
Normas y reglamentos de la Empresa Elctrica Local.
Materiales.-
Todos los materiales sern de alta calidad, nuevos, sin uso, libres de defectos, adecuados para el uso que se ha determinado y para el
voltaje de operacin.
Las referencias a productos comerciales que se hacen en los planos y en estas especificaciones tienen solamente fines descriptivos.
Podran ser usados productos de otros fabricantes de igual calidad y especificaciones a los mencionados, siempre que sean aprobados
por el fiscalizador de la obra.
Tuberas
Tuberas metlicas EMT
Mientras no se indique lo contrario la tubera sern EMT conduit del dimetro indicado en el plano. Marca Fuji-Ideal o IPAC.
Se usara tubera EMT y sus accesorios para las instalaciones interiores, los accesorios debern ser UL, y desde 2 hasta 4 USA UL.
La tubera y sus accesorios quedarn empotrados en paneles, contrapisos y sobrepuesto en los tumbados, siempre que no se especifique
lo contrario en el plano.
Generalmente se utilizar este tipo de tubera para los circuitos derivados y circuitos alimentadores.
Tuberas metlicas Rgidas
Se usar tubera metlica pesada rgida para instalaciones en intemperie como son alimentaciones a compresores, etc. Marca Fuji-Ideal o
IPAC.
Los accesorios de la tubera rgida sern del tipo UL apropiados para exteriores.
Las tuberas desde hasta 2 de dimetro sern marcas Fuji-Ideal o IPAC y desde 2 a 4 sern USA-UL
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Tuberas de PVC
Podrn ser de PVC conduit tipo pesado para tuberas de dimetro de 1/2 hasta 1 para uso elctrico. Marca Plastigama o similar.
Para las tuberas de dimetro de 1 (40mm), 1 (50mm), 2(63mm), 2 (75mm), 3(90mm), 4(110mm) y 6(160mm) debern ser
tipo TDP (Tubera Doble Pared) de Plastigama o tubera de presin de 0,8 MPA.
El recorrido y el dimetro de estas tuberas esta claramente indicado en los planos de recorrido de canalizacin de Baja tensin, Alta
tensin y de Telfonos.
Estas tuberas sern utilizadas para los alimentadores exteriores subterrneos.
Cajas.-
Cajas Metlicas
El nmero de conductores que son permitidos en el interior de las cajas estarn de acuerdo al NEC 314 del 2005. La construccin de las
cajas cumplirn con los estndares UL 514 A y UL 514 B.
Para interiores sern de tipo de acero post galvanizado en caliente por inmersin. Tendrn las siguientes caractersticas
a) Para salidas de alumbrado:
- Octogonales de 1 1/2" x 3 1/4" Hasta tres derivaciones

- Octogonales de 1 1/2" x 4" De tres a cinco derivaciones
- Cuadradas de 1 1/2" x 4" Mas de cinco derivaciones
b) Para tomacorrientes e interruptores de 120 V:
- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 1 7/8"

- Rectangulares de 4" x 2 1/8" x 2 1/8"
- Cuadradas de 4" x 4" x 1 1/2"
Segn el nmero de conductores o cantidad de dispositivos a instalarse.
c) Para tomacorrientes de 220 V, o salidas especiales:
Cuando sea necesaria la instalacin de cajas de mayor tamao ya sea en los circuitos derivados o alimentadores, debern ser fabricadas
con planchas de hierro galvanizadas de 1/16" de espesor con tapas desmontables y aseguradas a la caja mediante tornillos.
Las dimensiones de las mismas debern tener relacin con el nmero y calibre de los conductores que van en ellas.
Cajas de Mampostera
Cuando se requieran cajas de mampostera, estas dispondrn de un contramarco de ngulo de hierro de 3/16 x 2 y la tapa ser de
hormign armado con un marco de ngulo de hierro de 3/16 x 1 . Las dimensiones de las mismas sern:
- 0.8 x 0.8 x 0.8 m Para acometidas.

- 0.4 x 0.4 x 0.4 m Para alimentacin de luminarias.
La ubicacin de estas cajas de mampostera est claramente indicada en el plano de implantacin.
Conductores.-
Conductores de Baja Tensin
Los conductores sern de cobre electroltico con aislamiento para 600 voltios, tipo THHN.
Sern de un solo hilo hasta el nmero 10 A.W.G. y cableados del nmero 8 A.W.G. en adelante. Para la acometida en baja tensin,
alimentadores de tableros de bomba de agua potable, bomba contra incendio, equipos de aire acondicionado, generadores se utilizarn
conductores de cobre tipo THHN.
Se usar en lo posible, diferentes colores para cada fase y se reservar el color blanco para el conductor neutro y el color verde para los
conductores a tierra.
Pg(79)
Conductores en media tensin.
Los conductores seguirn el recorrido y debern ser del calibre indicado en los planos respectivos.
Los conductores sern de cobre, aislamiento para 15 KV, 133 %, tipo EPR o XLPE, apantallamiento interno, y debern tener el sello UL.
No se aceptaran empalmes de ningn tipo, se debern utilizar las terminaciones apropiadas para el tipo de aislamiento y calibre del
conductor de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Antes de pasar los conductores se deber limpiar y secar la humedad en el interior de las tuberas y verificar que las cajas sean de las
dimensiones apropiadas y brinden las seguridades del caso para evitar daos. Las cajas y sus respectivas tapas deben estar construidas
de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos y debern evitar el ingreso de agua. Para pasar los conductores se debern utilizar
lubricantes y el equipo apropiados para evitar deterioro del aislamiento.
Despus de pasar los conductores estos debern ser sellados en las puntas para evitar el ingreso de humedad al interior del aislamiento.
Tableros.-
Ser de estructura metlica de plancha de 1/16" como mnimo y en su interior contendr el disyuntor, aisladores y dems accesorios
cuyas indicaciones se muestran en el plano.
La cubierta y tapa metlica ser removible, sujeta a la estructura. La cubierta metlica recibir un acabado de esmalte de primera calidad,
puesto sobre una base de anticorrosivo.
La distancia entre partes bajo tensin y los revestimientos de chapa tienen que ser de 40 mm. como mnimo; de 100 mm. entre dichas
partes y las puertas y de 200 mm. Tratndose de largueros.
En su interior contendr barras de cobre, para el sistema de fuerza las barras tendrn un 25% ms de la capacidad nominal de l disyuntor
principal, barras para neutro y tierra, estas barras tendrn un capacidad de conduccin igual al 70% del disyuntor principal.
El tablero estar protegido contra contactos accidentales, as como contra la penetracin de cuerpos extraos en su interior.
En ningn caso se instalar junto al tablero, equipos o materiales que sean fcilmente combustibles.
La barra del neutro y de tierra estar ubicada en un lugar accesible dentro del tablero donde se permita revisar fcilmente todas sus
conexiones.
Tablero Principal TD-P
El tablero estar construido con plancha metlica de 1/16 como mnimo, debidamente tratada y pintada con un proceso al horno. En su
interior contendr barras de cobre, para el sistema de fuerza, barras para neutro y tierra, estas barras tendrn un capacidad de
conduccin igual al 70% del disyuntor principal, el nivel de voltaje de 220 voltios.
Dimensin del Tablero: un mdulo de 100x90x40 cm. de alto, ancho y profundidad respectivamente.
3P-400 A. Disyuntor principal Cantidad = 1

3P-150 A. Disyuntor Cantidad = 1
Las barras para las fases deben tener una capacidad de conduccin superior al valor nominal del disyuntor principal en un 25%.
Nota: Todos los disyuntores tendrn como mnimo una corriente de cortocircuito de 55 KA A 220 Voltios. Todos los disyuntores hasta
800A deben traer los bornes respectivos para permitir las conexiones de los conductores de acuerdo al diagrama unifilar. Para el
disyuntor de mayor capacidad debe venir con acople de barras de tal manera que se puedan conectar los conductores indicados en el
diagrama unificar con terminales de compresin del tipo Burndy o equivalente. Debe tener en la puerta el nombre del tablero e
identificacin de cada disyuntor segn diagrama unifilar.
Este tablero debe contar con un modulo para medicin de: intensidad, tensin, frecuencia, potencia activa, potencia reactiva, potencia
aparente, potencia total, potencia por fase, factor de potencia, energa reactiva, energa activa, energa aparente. Debe tomar valores
medios de: intensidad (actual y mxima), potencia activa, reactiva y aparente (actual y mxima). El protocolo de comunicacin de este
equipo debe ser MODBUS RTU con puerto RS485 de 2 hilos.
Pg(80)
SISTEMA DE CONTROL PARA MANDO DE ENCENDIDO Y APAGADO REMOTO DE LUCES DEL SISTEMA DE ILUMINACIN.-
Para el sistema de alumbrado interior y exterior el control a implementar est orientado a un control que permite el mando de encendido y
apagado de forma remota de luces de las diferentes reas, esto se podr hacer de forma manual con selectores.
- Encendido Manual
Si se desea operar el control de forma manual y decidir que circuito de alumbrado deben estar encendidas y cuales no en un instante de
tiempo cualquiera, el sistema de control le permite mandar a encender o apagar cada circuito o grupo de circuito por medio de selectores
que estn ubicados en la cubierta de los tableros de selectores.
El tablero de control que se necesitar se detalla a continuacin;
Tablero de Control de Luces TCL-A
El tablero de control estar construido con plancha metlica de 1/16 como mnimo, debidamente tratada y pintada con un proceso al
horno. En su interior contendr para control autmata programable marca Twido-Telemecanique con puerto de comunicacin RS485 tipo
bornera extrable, contactores, reles auxiliares, barras de cobre, para el sistema de fuerza, funciona a un nivel de voltaje de 220 voltios.
Las barras para las fases deben tener una capacidad de conduccin superior al valor nominal del disyuntor principal en un 25%. Las
barras para neutro y tierra tendrn un capacidad de conduccin igual al 70% del disyuntor principal.
Dimensin del Tablero: un mdulo de 100x120x40 cm. de alto, ancho y profundidad respectivamente.
El tablero contiene lo siguiente:
Autmata Programable o PLC Cantidad = 1

Contactor 32 amp. AC-3 Cantidad = 10
Rele Auxiliar de 11 pines 10 Amp. Cantidad = 5
Mini breakers 2 polos- 8 A Cantidad = 2
Borneras de control y fuerza (global)
Nota: Todos los disyuntores tendrn como mnimo una corriente de cortocircuito de 25 KA A 220 Voltios.
Debe tener en la puerta el nombre del tablero, identificacin de cada disyuntor segn diagrama unificar, debe tambin contener este
tablero los diagramas de fuerza y control.
Este tablero debe contar con un PLC que tenga puerto comunicacin. El protocolo de comunicacin de este equipo debe ser MODBUS
RTU con puerto RS485 de 2 hilos.
Panel de Distribucin.
Ser de caja metlica del tipo empotrable, con tapa frontal, cuya remocin dar acceso al disyuntor y conexiones internas.
El panel ser para el uso de disyuntor termomagntico del tipo enchufable.
En la parte posterior de la puerta de los paneles se inscribir las listas de los circuitos que se distribuyen de cada uno de ellos.
El panel est provisto de la barra para tierra.
Disyuntores.-
Los disyuntores de proteccin de los circuitos sern automticos y estarn provistos de dispositivos termomagnticos de accin rpida.
Se han considerado tres tipos de disyuntores:
Disyuntores sobrepuestos
Van montados sobre una base y se instalarn en el tablero de distribucin. Estos disyuntores protegen a los circuitos alimentadores y
barras de los tableros.
La capacidad de interrupcin de los disyuntores sobrepuestos ser determinada de acuerdo a la capacidad de cortocircuito de las barras
de los tableros principales y secundarios que se indica en el diagrama unifilar.
Disyuntores enchufables
Se utilizarn en los paneles de distribucin y darn proteccin a los circuitos derivados.
El amperaje nominal y nmero de polos de cada disyuntor se indica en las planillas de disyuntores y diagrama unifilar del sistema.
Pg(81)
La capacidad mnima de interrupcin de los disyuntores enchufables ser de 10.000 amperios asimtricos mientras no se especifique lo
contrario.
Barras
Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad y estarn soportados por medio de aisladores de fibra vulcanizada o resina.
Los conductores se conectarn a las barras por intermedio de terminales de cobre o cobre-aluminio del tipo taln o de presin, sujetados
a las barras con pernos cadmiados del dimetro apropiado y con sus correspondientes arandelas planas y de presin.
Interruptores y Tomacorrientes
Los interruptores sern del tipo empotrable 15A-250V, con placa.
Los tomacorrientes de los circuitos de 120V, sern del tipo doble 15A-250V, con placa, similar a los interruptores.
Los tomacorrientes de los circuitos de 220V, sern sencillos, para empotrar en caja, la capacidad de los mismos viene indicada en el
plano respectivo.
Se consideran las siguientes alturas de montaje sobre el nivel del piso terminado:
- Interruptores 1.20 mts.

- Tomacorrientes 0.40 mts.
Para las alturas de las dems salidas se consultar con el constructor civil o propietario en el momento de la construccin.
Los interruptores y tomacorrientes sern de la marca Bticino o similar.
DISPOSICIONES GENERALES.-
Cualquier modificacin de la instalacin, seguir las mismas especificaciones aqu indicadas, y cualquier aumento o informacin tcnica
complementaria o especificaciones omitidas se resolvern de acuerdo a las normas del cdigo nacional elctrico, normas de INECEL,
cdigo elctrico norteamericano y reglamentos de CATEG.
Se cumplir por parte del contratista elctrico de la obra, las siguientes normas:
1. - La instalacin Elctrica deber ejecutarse en forma tcnica, empleando materiales de primera calidad especificados en los captulos
respectivos.
2. - Por ningn concepto y bajo ninguna circunstancia se instalaran otro tipo de tubera que no sea la especificada y no se permitir el uso
de tuberas de dimetro inferior a .
3. - La tubera en Andn se instalar en forma sobrepuesta, utilizando los accesorios apropiados, como uniones y cajas condulet, que
asegure un empate o una unin mecnica rgida entre los distintos tramos de tubera y los accesorios de la misma.
4. -No se permitirn por ningn concepto el uso de roscas interiores en la tubera, ni en el empate entre las tuberas que no sean
mediante uniones del tipo apropiado.
5. - El acoplamiento de tuberas y las cajas de conexin o salida, se har mediante conectores apropiados, y por ningn concepto se
permitir la unin directa de tubera y la caja sin este accesorio.
6. - Toda la tubera deber instalarse como un sistema completo antes que los conductores sean pasados en su interior adems debern
limpiarse de manera apropiada para evitar la humedad y otros materiales que impidan el paso de los conductores.
7. - Cuando sea necesario instalar tuberas superficialmente estas se aseguraran con abrazaderas metlicas galvanizadas del mismo
calibre que la tubera y espaciados cada 1.00 m
8. - Los paneles de disyuntores sern instalados y asegurados en su lugar debidamente, su empate con la tubera ser por medio de
conectores apropiados, y estarn a una altura conveniente con relacin al piso para permitir el fcil acceso a los disyuntores y a las
manillas de operacin.
9. - En caso de que sea necesario se utilizara lubricante apropiado para el paso de conductores.
10. - Toda la conexin a equipos o motores que produzcan vibraciones, se lo har con funda metlica, y ser tipo sellada para el caso que
este a la intemperie.
Pg(82)
11. - Las Conexiones sern aseguradas de manera que no sean aflojadas por vibracin, esfuerzos normales o el calentamiento propio del
conductor.
12. - No se permitirn empalmes de conductores, en alimentadores excepto en el sistema de alumbrado y tomacorrientes.
13. - Todo el material a utilizarse en la instalacin proyectada deber ser obligatoriamente saneado y nuevo.
Del (APU-93) al (APU-96) RUBROS SOBRE ILUMINARIAS.
Descripcin.-
A continuacin se describen las caractersticas de las luminarias que se colocaran en cada rea del proyecto, caractersticas que debern
ser similares a las siguientes.
reas Vas de circulacin y Parqueos
Lithonia Lighting Modelo Sport lighting catalogo # TV 1000S GP3 208 LS

TV
Viga-controladora de propsito general
Uso: Ideal para canchas deportivas de competencias o recreacionales, reas de parqueo y patios
industriales.
Caractersticas: caja de indicador pesada, lastre de aluminio hidroformado montado en un marco
moldeado de terminacin monocromtica con escala variable de graduacin horizontal y
reposicionamiento de ubicacin. Portalmpara en moldeado con terminacin de aluminio que provee
el deseado ajuste vertical, graduacin y reposicionamiento.
Optica Reflectores de aluminio de alta calibracin de nodos que provee un rango de exparsiones del lastre en NEMA. Cmara ptica
sellada para inhibir el ingreso de contaminantes. Lentes de alto desempeo, vidrio trmico templado con resistencia al shock- impacto.
Electrico Todos los componentes elctricos estn contenidos en lastre, los mismos que estn aislados trmicamente de los
portalmparas y con ensamblajes pticos, procurando alargar la vida til del lastre. El lastre tiene un factor de alta-energa, es
autotransformador de voltaje-constante, conductor de cobre y ha sido probado en fbrica al 100%.
Portalmpara Porcelana, portalmpara de base-potentada con aleaciones de cobre, cubierta torneada en plata-niquel y de contacto
central. UL Listed 1500W, 600V.
Instalacion asegura el enlace integrado montando el soporte directamente al brazo de enlace de 5/8" x 11UNC tornillo de montaje
provisto. Longitud del tornillo expuesto: 1-1/2".
Listados: Lista UL (standard). Certificado CSA o Certificado NOM. Listado UL para localidades hmedas.
Anden Cubierto - Galpn de Rayos X
Lithonia Lighting Modelo High Bay catalogo # TX 400S PA22GLE 208 SCWA
TX PA22GLE
Optica de cubierta Acrlica Premium
Uso: Para ambientes controlados que requieren iluminacin vertical y horizontal. Ideal para areas
de minoristas, areas de manufactura liviana y pasillos. Ciertos contaminantes que se transportan
en el aire pueden disminuir la integridad del acrlico. Consultar el cuadro de compatibilidad
Ambiental del acrlico para su apropiada aplicacin.
Caractersticas: Caja Rugosa, trabajo pesado, terminacin en moldura de aluminio con acabado
de polvo blanco de poliester. Componentes elctricos horizontalmente opuestos y de inmersin al
calor para ensamblar la caja para mejorar la operacin.
Caja Probada en fbrica al 100%. Caja o lastre con factor de alta energa con un mnimo de aislamiento clase H.
Optico Moldeado a inyeccin, reflector de acrlico virgin con cubierta de lentes de vidrio temperado claro. Reflector estabilizador - UV. El
lente es de vidrio temperado para un reflector de 22 y un acrlico claro plano de 25. Bisagra y lente pistillos retenedores facilitan la
remocin de menos herramientas para el mantenimiento y limpieza. Totalmente hermtico, juntas de lentes y reflectores inhiben el ingreso
de contaminantes ambientales. Las lmparas cubiertas proven un ptimo desempeo.
Portalmpara Porcelana satinada, portalmpara de base potentada orientada verticalmente con aleacin de cobre, cubierta torneada en
plata-niquel y de contacto central. Listado UL 1500W, 600V, 4KV pulse rated.
Instalacion Caja pendiente enroscada para conduccin de . Otras opciones de montaje disponibles. Proteccin del reflector de
roturas. Utilizar la opcin gua de cableado (FWG) para reas donde los reflectores son susceptibles de impacto.
Listados: Listado UL para estndares de seguridad de U.S. y Canada. Certificacin NOM. Listado UL para ubicaciones con hmedad -
30C a 40C operaciones para ambiente (La opcin para Ambiente Alto es de 55C).
Oficinas
Lithonia Lighting Gotham Modelo Compacto Flourescente Downlighting

catalogo # AFV 26DTT 6AR 120
Pg(83)
Auto-flangeado, semi-especulado or reflector de difusin mate.

Vrtices Patentados - Principio de diseo ptico redondeado RayTM (US Patente #5,800,050) provee la lmpara antes que la imagen
de la lmpara. La imgen de la lmpara que refleja suavemente desde la parte superior del reflector hacia la aperture, generando un
ptimo desempeo en fijacin y eficiencia.
16-marcos de montaje/cubierta de acero galvanizado con clips de soporte de friccin para retener al sistema ptico. Con un grosor
mximo al tumbado de 7/8.
16-barras de montaje de acero galvanizado con ajustes verticales continuos de 4 se envian pre-instalados.
Ajustes post-instalacin posibles sin el uso de herramientas desde por encima o debajo del tumbado.
Caja de union de acero galvanizado con cubiertas de acceso en bisagras y pistillos en resorte.
Dos combinaciones y tres salidas para generaciones de conduccin directa.
Capacidad: 8 (4 in, 4 out) No. 12 AWG conductores, rated for 90C.
SISTEMA ELECTRICO
Caja que sostiene la lmpara de aluminio rugoso.
Montaje vertical, pistillo-positivo, conexin termoplstica.
Clase P, trmicamete protegido, caja electrnica de factor de alta energa montada a la caja de
unin.
Disponibilidad de tecnologa Simply5TM.
LISTADOS
Conexiones estn listadas en el UL para cableado en ramajes internos, No para montajes
directos en pared y ubicaciones con humedad IC. Listado y etiquetado para cumplir con
estandares Canadienses.
Lithonia Lighting Modelo Flourescente Parabolico catalogo # 2PM2 G B 3 32 12 LD 120 1/3
PM2
Paramax, 2" Louvers
Uso: luminarias parablicas Louvered para control ptico en ambientes generales de oficina y espacios interiores.
Caractersticas: Caja contorneada para un control superior de iluminacin.
Diseo optimizado para ser utilizado con lmparas T8 y cajas electrnicas. Sus lados en dobles y terminaciones proveen puntas
suavisadas para facilitar su manejo durante la instalacin.
T Integral T-Clips de seguridad estandarizados.
Profundos Louvers de aluminio enviados en empaques sellados trmicamente.
Esquinas encontradas y de construccin internamente aseguradas que precisan la forma parablica.
Seleccin de configuracin de celda y lmpara.
Compatible con todo tipo de tumbado y funciones de aire.
Listados: Listado (standar). Certificado CSA o Certificado NOM.
Se sugiere utilizar focos tipo ahorrador, a efectos de minimizar el consumo de energa elctrica.
Pruebas.-
El contratista deber realizar pruebas de Termografas, corrientes de tierra, voltaje en tierra neutro y balance de cargas en todos los
centros y sub-centros de cargas. Los puntos obligatorios para realizar dichas pruebas son los tableros TD-P, TCL-A, PD-B, TD-RX. Dicha
medicin deber ser realizada una vez que est funcionando a plena carga el andn; estas pruebas corrern a cargo del Contratista y
sern cargados a los costos indirectos del proyecto. Para el caso de la prueba termogrfica deber efectuarse mediante cmara.
Sistema de Datos.
Se considero dos puntos de cableado para datos en la oficina, estos puntos contienen:
Tubera EMT de desde el puesto de trabajo hasta el rack de sistemas.
Cable UTP cat 6A desde la caja detrs del rack hasta el puesto de trabajo.
Caja de paso detrs del rack de sistemas.
Los circuitos de tomacorrientes se disearon para conectar unidades de UPS porttiles de 1000 VA. Se van a conectar tres unidades
de este tipo en los lugares solicitados.
Instalaciones de Voz y Datos
Puntos de Voz y Datos
Las instalaciones sern empotradas y se usara Face Plate con accesorios y cable UTP de 4 pares Cat. 6A. Se usar la norma 568B.
Rack de sistemas
Se utilizar un gabinete cerrado de 12 UR, igual o similar a la imagen, abatible, para fijar a pared, con visor de vidrio, columnas
soportantes en perfil plegado, pintura en polvo electrosttica al horno, bisagras robustas y cerraduras.
Pg(84)
Figura 2.- Ventilador
Figura 1.- Gabinete 12 UR
Para la conectorizacin de los puntos de voz y datos entre los equipos y los Patch Panel se debe realizar con Patch Cord de 3 pies.
Figura 4.- Regleta multitoma

Figura 3.- Canaleta ranulada
Se proveer de organizador horizontal con canaleta ranulada y regleta multitoma polarizada de 4 tomas dobles.
La medicin y forma de pago de los rubros del componente elctrico se medirn y pagarn conforme las unidades que se establecen en
el presupuesto referencial del proyecto, una vez que los elementos que conforman el sistema se encuentren instalados y probados;
especialmente los elementos a los cuales se especifican pruebas especiales.
Pg(85)

Anexo 11 CAE - Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TCNICAS CORPORACIN

Construccin de Anden Cubierto para funcionamiento de ADUANERA

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN

1.- ESPECIFICACIONES GENERALES.

b) Durante el transcurso de los trabajos: mantener en perfectas condiciones constructivas y de higiene.

a) Moldes de acero para probetas cilndricas.

d) Dos miras de longitud mnima 4m y lectura derecha.

Proteccin reparacin y conservacin del pavimento y superficies existentes

Proteccin de instalaciones y obras subterrneas existentes

Reparacin y reemplazo de obstrucciones

Materiales Provistos por el Contratista.

Cuidado de los materiales

Ensayos de probetas de hormign

La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la Fiscalizacin.

Control de los Materiales de relleno

a) Anlisis granulomtrico mecnico y por sedimentacin incluyendo el lavado del material;

El orden de prelacin de las normas sern en primera instancia las normas:

- INEN (ECUADOR) y Cdigo Ecuatoriano de la construccin.

- IBC (INTERNATIONAL BUILDING CODE)

- ASTM, ACI; UBC, AWS , PCA (USA)

Aspecto Ambientales y de Seguridad.

Limpieza de la obra durante el perodo de ejecucin

Limpieza final de la obra

2.- ESPECIFICACIONES POR RUBROS DEL PROYECTO

(APU 1) REPLANTEO Y TRAZADO

(APU-2) EXCAVACIN SIN CLASIFICAR PROF. < 1.5 M

Medicin y forma de pago.-

(APU-2) DESALOJO DE MATERIAL DE CONSOLIDACIN

(APU-3) RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE MEJORAMIENTO

Medicin y forma de pago.-

(APU-3-A) MATERIAL REGADO PARA CONSOLIDACION

(APU-3-B) REUBICACIN DE MATERIAL DE CONSOLIDACIN

(APU-3-C) RELLENO CON MATERIAL SOBRANTE DE MEJORAMIENTO

Medicin y forma de pago.-

(APU-5) RELLENO CON MATERIAL DEL SITIO DE MEJORAMIENTO

Medicin y forma de pago.-

(APU-6) HORMIGN ARMADO f`c= 280 Kg/cm2 (PARA PLINTOS)

El fc se considera la resistencia caracterstica a la compresin del hormign.

C 335 25 3520 0.53 1-2-3-4-5 (d) Barrenados.

H 335 As N.A. 0.49 3-4-5-6 Vigas para hormign

3620 Losa superior de

DC 490 38 4960 0.32 6 Recubrimiento de hormign

SS 390 25 3520 0.49 3-4-5 Ejes de desplazamiento

As.- Aprobados por fiscalizacin

En obras de gran importancia se debera solicitar:

1.- El contenido qumico, con su peso respectivo y sus tolerancias.

Los chequeos pueden referirse al ASTM C 260 y ASTM C 494.

Los errores mximos permisibles para balanzas de agregados o de cemento sern:

a) Para calibracin: 0.5% de la carga neta.

Hormign mezclado en obra.-

Hormign mezclado en planta.-

Hormign mezclado en camin.-

Cantidad de agua y consistencia.-

Disposiciones comunes a todos los mtodos de curado.-

De no existir ninguna especificacin en los planos, se seguir la siguiente recomendacin.

Humedecimiento con agua.-

TIPO 1 Claro o translcido sin teir

a) Papel impermeable: color natural y blanco.

Proteccin del Hormign.

Proteccin del pavimento de hormign.-

Resistencia y Otros Requisitos.

TIPO I Cemento de uso general, al que no se exigen propiedades especiales.

a) Nombre del cemento CEMENTO PORTLAND

La comprobacin del cemento se referir a: