UA2 P6: SMED

IND-223 INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LABORATORIO

SMED

 https://www.youtube.com/watch?v=LzBlnfgeOZ0
 https://www.youtube.com/watch?v=O7LgALpCTsE
SMED

 Metodología destinada a mejorar los «setups» y aprovechar

mejor la maquinaria.

 Single Minute Exchange of Die, que significa “cambio de útiles

en pocos minutos”

 Introduce el concepto que cualquier cambio de máquina y/o

setup no debería pasar de 10 minutos
SMED

 Los clientes exigen cada vez, mejores

tiempos de entrega y variedad en los
productos.

 Las empresas buscan ser flexibles y

reducir sus stocks. Una característica de
la estrategia de diferenciación.

 Imperativo reducir tiempos para

cambios de herramientas y
preparaciones y tratando de eliminar el
concepto de lote de producción.
 Lote de producción

Tiempo de Ciclo por Tiempo total

Tamaño de Reducción de
preparación pieza por pieza
lote [unid] TTP[%]
[min] [min/unid] [min/unid]

180 100 1 2,800

180 1000 1 1,180

180 10000 1 1,018

9 100 1 1,090 -61%

9 1000 1 1,009 -14%

9 10000 1 1,001 -2%

Lote de producción

 Las desventajas de grandes lotes:

 Despilfarro de stocks por costo de almacenaje
 Espera de clientes por tiempos largos de corrida
 Problemas con la calidad- deterioro en almacenaje

 Las ventajas de producir en pequeños lotes

 Flexibilidad
 Entregas rápidas
 Productividad total más alta

En este caso, si o si es necesario el SMED

Filosofía SMED y beneficios

 De aplicación amplia, quirófanos, aeropuertos, servicios, etc.

 Algunos beneficios:
 Convierte tiempo de preparación en tiempo productivo
 Reduce stock
 Reduce el tamaño de lotes
 Genera mejores tiempos de entrega
 Cargas equilibradas de producción
 Competitividad
 Situación antes de aplicar SMED

 Usualmente los procedimientos de preparación son variados y

complejos en la industria.
 Pero genéricamente se tiene:

Operación % Tiempo

Preparaciones, ajustes post proceso y verificaciones 30%

Montar y desmontar útiles 5%
Centrar, dimensionar y fijar otras condiciones 15%
Producción de ensayo y ajustes 50%
Situación antes de aplicar SMED

(30%)Preparaciones,
ajustes post proceso y
verificaciones

(5%) Montar y
Tiempo de desmontar útiles
preparación o (15%) Centrar,
setup dimensionar y fijar otras
condiciones

(50%) Producción de
ensayo y ajustes
 Situación antes de aplicar SMED

 En los procedimientos de preparación se tiene despilfarro:

 Máquina en espera por aprovisionamiento o entrega

 Útiles entregados con demora o con defectos.
 Problemas de disponibilidad, errores, verificación inadecuada.
 Los jefes de planta focalizan su atención en los tiempos de producción.
Etapas del SMED

 Primera etapa: Separación de operaciones internas y externas

 Operaciones internas son las que se hacen con máquina parada.

 Operaciones externas son las que se pueden hacer con máquina
en marcha

 Es el paso vital del SMED.

 Hay que ser detallista para diferenciar las operaciones.
Etapas del SMED

 Segunda etapa: Conversión de tiempos internos en externos

 Detectar que operaciones internas pueden pasar a ser externas

 Mejorando métodos o modificación de equipamientos o utillaje
Etapas del SMED

 Tercera etapa: Perfeccionar las operaciones internas y

externas

 Analizar los métodos de cada operación a detalle

 Aplicar ingeniería de métodos.

Veamos un ejemplo

 https://www.youtube.com/watch?v=bdjHXjoVltU