Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
INGENIERÍA DE ALIMENTOS
2019
PRESENTACIÓN
5.1.1. Descripción..................................................................................
5.1.2. Productos elaborados en la Fábrica
5.1.3. Descripción de productos............................................................
5.2. Estándares de calidad para los productos
5.3. Subproductos.................................................................................
5.4. Porcentaje de participación de los productos según las ventas
5.5. Materia prima, insumos, maquinaria, herramientas, suministro para elaboración de
los productos
5.5.1. Materia prima.............................................................................
5.5.2. Insumos.....................................................................................
5.5.3. Maquinaria.................................................................................
5.5.4. Equipo.......................................................................................
5.5.5. Herramientas............................................................................
5.5.6. Insumos.....................................................................................
5.6. Descripción de la mano de obra.....................................................
5.7. Descripción del abastecimiento de materiales en la empresa
5.8. Descripción de los procesos de producción en la fábrica
5.9. Diagrama de flujo, operaciones, análisis y de recorrido de los productos más
representativos en la fabrica................................................................
5.10. Capacidad diseñada, utilizada, ociosa y utilización en la fábrica
5.10.1. Capacidad utilizada y diseñada, definida por el horno en la elaboración de
la hojarasca.................................................................................................
5.10.2. Capacidad utilizada, diseñada, ociosa y porcentaje de utilización en el
proceso de elaboración de los dulces
5.11. Eficiencia económica en la fábrica...................................................................
5.12. Balance de línea en el proceso de elaboración de los productos
5.12.1. Balance de línea en la elaboración de la galleta.........................
5.12.2. Balance de línea de la elaboración de manjar blanco.................
5.12.3. Balance de línea de la elaboración del dulce de piña.................
5.12.4. Balance de línea de la elaboración del dulce de maní................
5.13. Productividad total anual y productividad de la mano de obra empleada en la
fábrica
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 111
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................. 112
I. INTRODUCCION
(Elais guineesis), conocida como palma africana, por ser nativa de la región del
golfo de guinea del continente africano. Esta planta produce dos importantes
almendra de palma (palmiste) el que posee una alto contenido de ácido láurico
aceite crudo tiene una demanda bastante amplia en el mercado y todo ello se
tiene una mayor probabilidad de triunfar por tener poca competencia con
solución a cada uno de ellos y para la realización de este trabajo se planteó los
siguientes objetivos:
- No hay una mejor labor de extensión hacia los agricultores para que
prima y por ello menor producción del producto que se está obteniendo.
porque obtienen mejores precios por sus productos pero todo esto se
producción.
cual este método permite estimar la porción del total que se ocupará en base a
Investigación de mercados
Cantidad
proceso).
Continuidad
involucrados en el proceso.
juego de saleros el día cinco del mes y estos se entregan el día 15, entonces el
entrega. En este caso la fórmula es 2/10 o 0,2. Esto es lo mismo que el 20%.
fabricará a medio plazo. Un buen plan maestro de producción debe ser realista
time.
almacenes.
actividades de compra.
2.3.7. Definición, propósito, objetivos y filosofía de una
Definición
Propósito
manera siguiente:
futura.
Objetivos
los clientes.
compras.
Filosofía
Plan maestro de
Producción PMP
Producción Compras
Nombre de la empresa
Visión
Misión
Ubicación
Correo: gerencia@olpesa.com/soporte@olpesa.com.
3.1.2. Estructura orgánica
Asamblea general
de accionistas
Junta directiva
Fiscal
Gerente General
Asistente de
producción
Operadores de
Operadores de mantenimient
mantenimiento o
estructura que tiene la empresa sobre su organización sobre las jerarquías que
mando de todo después del dueño por esa razón lleva una gran
- Balanza
Clase III.
- Rampa
compuestos por donde se vacía el racimo de fruto fresco (RFF) para ser
llenados a los vagones. La compuerta se controla con un equipo hidráulico
mando.
- Vagones
encargados de decepcionar los RFF, tiene una capacidad de 2,75 TRFF. Están
- Cabrestante
encuentra anclado en el piso, la misma que está constituido de dos poleas con
a una base que soporta el motorreductor del cabrestante de 2,5 Hp, marca
FLENDER, dispone de una cuerda que en uno de sus extremos está provisto
Área de esterilizado
- Puente móvil
por dos rieles unidos entre sí por barrotes y apoyados en extremo en los rieles
del esterilizador y el otro extremo pivotados en un eje, adosados al cual se
- Esterilizador
sitúan en la parte inferior por donde pueden desplazarse los vagones, está
donde sale el condensado, por la parte exterior del esterilizador, por la parte
exterior del esterilizador está cubierto con láminas de aluminio el cual contiene
Área de desfrutado
- Tambor de volteo
- Tolva de recepción
- Alimentador de frutos
1.8 m d diámetro; la superficie del cilindro está hecha de barras, montado sobre
- Transportador de escobajo
PVC de 24” de ancho con dos bandas de nylon, tiene una longitud de 8,2 m;
cadena.
- Digestor
encuentra en el centro del digestor del cuerpo cilíndrico vertical, accionado por
fondo del digestor impiden que la masa de fruta a traces del ducto de descarga,
está provisto de deflectores para evitar que la masa gire. Tiene un sistema de
inyección de vapor directo con una válvula de mando para regular el flujo de
TECINTEGRAL S.A.
Área de prensado
tres partes fundamentales. Una caja de velocidades que está compuesta por
(canastilla) que contiene los tornillos gemelos, que giran a la misma velocidad,
pero en direcciones opuestas y una bomba hidráulica que impulsa a los pines
gemelos que ejercen una presión contra los tornillos gemelos, su terminación
eficiente.
- La prensa 1
- La prensa 2
- La prensa 3
gemelos para el lavado de la torta y minimizar perdidas, y una tolva que está
Área de clarificado
- Tamiz vibrador
montado sobre dos muelles, los cuales permiten el movimiento oscilatorio del
equipo. También se encuentra los soportes de malla y las cuñas, las cuales
tamiz. Este eje es movido por un motor de marca necesario realizar una
dilución adecuada que permite un clarificado mucho más eficiente. La salida del
cm por debajo del cono de recuperación del aceite, por un ducto de aspiración
profunda.
Hg evitando así el contacto con el aire para prevenir la oxidación del aceite.
- Tanque de lodo
El tanque de lodos es un cuerpo cilíndrico de 4,54m de altura,
del tanque, por medio de una válvula de abre y cierre, ello permite expulsar el
- Poza de lodos
cuenta con bandejas de acero inoxidable, la misma que tiene una conexión
clarificación. El lodo y las materias extrañas pasan por compuestas que están
localizados en cada uno de los tanques. Un bafle permite solo pasar la materia
más pesada (lodos), luego estos son evacuados por un ducto fuera de la
planta.
- El caldero
Es un recipiente rectangular, tiene la función de generar vapor
crudo. Está compuesto por una carcasa en cuyo interior se dispone de un haz
combustión circulan por el interior de los tubos, mientras que el agua circula por
el interior de la carcasa bañando los tubos del haz por su pared exterior, este
lectura de la presión interior del caldero, dispositivo que indica el nivel del agua,
ventiladores que uno es a baja presión y la otra a alta presión, dos bombas de
4.2.1. Generalidades
guineensis. Nombre dado por jacquin en 1793 con base a la palabra griega
División: Fanerogamas
Tipo: Angiosperma
Clase: Monocotiledoneas
Orden: Palmales
Familia: Palmaceae
Tribu: Cocoinea
Género: Elaeis
4.2.3. Morfología
forma, color y composición del fruto y de las hojas. Tallo erecto de 40 a 45 cm,
contiene en promedio en 600 a 1500 frutos y que alcanza una madurez de 5,5
a 6 meses. Los frutos son de forma esférica a ovoide de color pardo en la punta
Ucayali 61056
Loreto 71640
Huánuco 568
total 595944
Definición
entre otros.
350000000
DEMANDA Y OFERTA EN (TM)
300000000
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030
TIEMPO (años)
DEMANDA OFERTA
DI=DEMANDA-OFERTA
DI=347591846,1-234954,72
DI=347356891,4 TM/año
5.1 La empresa
trabajo para las comunidades aledañas”, ubicado en Caserío villa palma S/N-
automatizados.
Recepción
vehículo, del cual está encargado un operario. Luego el vehículo pasa hasta la
Esterilización
horizontal con capacidad para siete vagones que tiene cada uno de ellos un
- Paso 2
realiza el purgado.
- Paso 3
ello se abre todas las válvulas del desfogue de condesados hasta alcanzar una
- Paso 4
permitir el ingreso de vapor hasta alcanzar la presión 2 bar, para ello basta un
- Paso 5
válvula del by pass, purgar abriendo solo la válvula del desfogue principal,
- Paso 6
el inicio de proceso.
- Paso 7
- Paso 8
cabrestante.
Desfrutado
desfrutador. Los frutos son transportados por medio de un tornillo sin fin por la
por la parte inferior del desfrutador, la misma que está provisto de un shut que
misma que traslada los escobajos hasta los tractores que se encargan de
madurez optima que tienen un desgranado mucho más de las que faltan
Malaxado
alimentación del digestor. Los frutos son desmenuzados por los brazos que van
de las nueces y romper las células para la liberación del aceite contenido, para
Prensado
ejercen una presión de 500 a 1500 psi, por ello cuenta con un motor de 18,7
prensado tiene por finalidad extraer mediante la presión ejercida entre los
tornillos gemelos y los pines gemelos, el aceite de la torta que está constituido
por fibra y nueces. Se adiciona agua caliente a razón de 2,5 m^3/h a través de
Clarificación
las partículas gruesas como fibra y lodo son retenidas, por la acción del
para recuperar residuos de aceite pro goteo. La mezcla de aceite y agua caen
al tanque de aceite crudo, la misma que está en dos secciones separadas por
suspensión de mayor densidad, las cuales caen Asia al fondo, la misma que
de temperatura a 90 ºC.
ello se logra por medio de un serpentín por donde circula vapor y la inyección
bandeja de forma cónica, la misma que está conectada por un ducto hacia el
tanque del secado. El lodo es sacado con un sifón a un nivel por debajo del
a -25 in Hg.
Almacenamiento
Comercialización
en la ciudad de lima.
5.2.1. Descripción
generación de vapor.
En la figura 6 se muestra el flujograma del proceso de extracción
de aceite de palma.
Recepción
P= 25-3 bar
T= 130-140 ºc Esterilización
condensad
23 RPM desfrutado
Esco
bajo
prensado
T= 90-100ºc
Malaxado
Aceite
arena
T = 80-90
clarificación
ºc lodo
T = 130-140 ºc Tanque de
Hg
Centrifugado
T= 50 Almacenamiento
ºc
Aceite
recuperado
2018)
sus utilidades.
Balance de línea en el proceso de elaboración de los
productos
preprofesionales.
P = 25-3 bar Recepción
T = 130-140 ºc
Esterilización
Condesado
23 RPM desfrutado
Escobajo
T = 90-100 ºc
malaxado
prensado
T = 90-95 ºc
prensado
(56,1 TM) agua 25% P = 500-1500 psi Aceite
Fibra y nuez
T = 80-90 ºc clarificación
T = 130-140 ºc Lodo
P = 20 ª- 25 in Hg secado
T = 50 °c almacenamiento
Centrifugado
Aceite recuperado
centrifugado
de palma se realizó en base a la producción del día 30 de enero del 2018, tal
proceso (R.P.).
operación TM TM TM TM % %
Insatisfecha
30000∗TM
∗1año
1 año (1)
=100TM /dia
300 dias
30000∗TM
∗1 año
1 año
∗1 dia
300 dias (2)
∗1turno
2 turnos
=6,25 TM / h
8 horas
flujograma de la figura 7
X 100 TM/día
TM TM
∗364,19
dia dia
x=100
TM
91,59
dia
TM
x=397,63 de palma aceitera
dia
T = 130-140 ºc
Esterilización
condesado
23 RPM desfrutado
Escobajo
T = 90-100 ºc
malaxado prensado
Aceite
T = 90-95 ºc
prensado
(61,25 TM) agua 25% P = 500-1500 psi
Fibra y nuez
T = 80-90 ºc clarificación
T = 130-140 ºc
T = 50 °c Almacenamiento
Tanque de lodos
Centrifugado
Aceite recuperado
a la demanda insatisfecha.
operación TM TM TM TM % %
Cuadro 10. Precio por tonelada y cuando produce al día de aceite rudo y
toneladas
Precio Días(mes) Total
(día)
empleada en la fábrica
siempre se tiene que llegar a la meta que es 100 TM por día como mínimo para
Día Año
Producción por
100 TM/día 300000 TM/año
toneladas
Aceite crudo
Condiciones de almacenamiento
palma son la sólida y líquida, debido a su alto punto de fusión (34–40 °C), lo
almacenamiento del aceite de palma oscila entre 40-50 °C, valor superior
cuando se compara con los aceites de oliva, soya y girasol, los cuales pueden
afirma CAC/ RCP (citado en Las PALMAS, 2009). Tomando en cuenta los
palma se requieren temperaturas entre 50-55 °C. Ello implica mayores gastos
palma bien manejadas, la calidad del aceite producido depende del buen
- Durabilidad.
- Tocoferoles.
- Contenido de carotenos.
- Oxidación.
Peróxido (IP), E233 1%, E269 1%, carotenos, Índice de Anisidina (IA),
- AGL.
- índice de peróxido.
5.4. Subproductos
biomasa
importantes.
las hojas de la palma para obtener los RFF (racimos de frutos frescos). Los
son los racimos de fruto vacíos (RFV), cuando se desprenden los racimos de
producir el aceite crudo, un lodo y una torta sólida. La torta contiene las fibras
queman para generar energía de proceso (vapor). Las nueces se trituran para
separar la almendra y cuesco. Asimismo, el cuesco se quema en su mayor
lograr un uso de valor agregado de los RFV sin un tratamiento previo, y hay
segunda generación.
- Compuestos de fibra.
celulosa.
factores como: los precios mundiales del petróleo crudo, los costos de
de los frutos de palma. Las fibras que se separan de las nueces (extracción del
segunda generación.
- Compuestos de fibra.
Cuesco de palma
valor agregado.
rodean las almendras de los frutos del aceite de palma. El cuesco se separa de
Torta de palmiste
residuo
1 Aceite de 0.3 TM 2,4 TM 4,8 TM 166,7 1440 TM
palmiste TM
Producto función a la
vendido demanda
insatisfecha
1 MIL TM/año TM TM TM
5.6. Materiales
5.6.1. Materia Prima
desarrollo.
5.6.2. Insumos
Hidróxido de Sodio
Ácido Fosfórico
violentamente.
Tierra decolorante
impurezas que derivan de carotenoides, clorofila, oxidación etc., que tienen que
ser removidas para conseguir una óptima calidad del producto final. El carbón
racimo TM TM TM TM
Fresco
5.6.3. Maquinaria
chata, etc. Por otro lado, el equipo es un conjunto de accesorios útiles que
Tolva de recepción
Alimentador de frutas
transporta los racimos de fruto fresco (RFFE) hacia el desfrutador, trabaja con
Desfrutador
1,8 m de diámetro; la superficie del cilindro está hecha con barras, montado
Transportador de frutas
Elevador de cangilones
en la parte inferior provenientes del shut sin fin, elevándolo hasta la parte
potencia.
Transportador de escobajo
pvc de 24” de ancho con dos bandas de nylon, tiene una longitud de 8,2 m;
cadena.
Digestor
el centro del digestor del cuerpo cilíndrico vertical, accionado por un reductor
Prensa
ejercen una presión de 500 a 1500 psi, por ello cuenta con un motor de 18,7
prensado tiene por finalidad extraer mediante la presión ejercida entre los
tornillos gemelos y los pines gemelos, el aceite de la torta que está constituido
por fibra y nueces. Se adiciona agua caliente a razón de 2,5 m^3/h a través de
Tamiz vibrador
montado sobre dos muelles, los cuales permiten el movimiento oscilatorio del
equipo. También se encuentra los soportes de malla y las cuñas, las cuales
tamiz. Este eje es movido por un motor de marca necesario realizar una
5.6.4. Equipos
Balanza
Clase III.
Rampa
del campo, con la finalidad de descargar en los vagones. La rampa tiene una
compuestos por donde se vacía el racimo de fruto fresco (RFF) para ser
llenados a los vagones. La compuerta se controla con un equipo hidráulico
mando.
Vagones
encargados de decepcionar los RFF, tiene una capacidad de 2,75 TRFF. Están
Cabrestante
encuentra anclado en el piso, la misma que está constituido de dos poleas con
a una base que soporta el motorreductor del cabrestante de 2,5 Hp. Marca
FLENDER, dispone de una cuerda que en uno de sus extremos está provisto
Puente móvil
por dos rieles unidos entre sí por barrotes y apoyados en extremo en los rieles
Esterilizador
dos esterilizadores, que os dos son un cilindro con un diámetro interno de 2,19
acero ASTM 283 ºC de ½ de espesor, acopiado con unos rieles que se sitúan
en la parte inferior por donde pueden desplazarse los vagones, está provisto de
6 filtros ubicados en la parte inferior que equidistan entre sí por donde sale el
condensado, por la parte exterior del esterilizador, por la parte exterior del
Tambor de volteo
pasar la parte sobre nadante del aceite crudo. Cuenta con un serpentín de
Tanque de clarificación
Hg evitando así el contacto con el aire para prevenir la oxidación del aceite.
Tanque de lodo
recuperación del remante de aceite crudo que pasa del tanque de clarificación,
Posa de lodo
y las materias extrañas pasan por compuestas que están localizados en cada
uno de los tanques. Un bafle permite solo pasar la materia más pesada (lodos),
Tanque de almacenamiento
uno es un cuerpo cilíndrico en posición vertical, construido sobre una base fija.
tanque, la misma que tiene una capacidad de 500 toneladas cada tanque.
5.6.5. Herramientas
Cuchillos
Pala
Punta
Gancho
volteo
recepción
de frutas
de frutas
cangilones
escobajo
aceite crudo
precalentador de
aceite
clarificación
20 Operación 20 --- Tanque secador ---
de vacío
almacenamiento
5.6.6. Suministros
- Energía eólica
función a la suma individual de las personas que trabajan en cada etapa del
turno
Balanza
Un operador: está encargado de tomar apuntes y datos de los
conductores.
L= 11.5 m
A= 7 m
Área = 80.5 m2
Rampa
tolvas.
L= 20 m
A= 11 m
Área = 220 m2
Vagones y cabrestante
L= 6 m
D= 2 m
Área = 12 m2
X 100%
312,5∗100
x=
25
2
x=1250 m
2
Armp =1250 m
Puente móvil
esterilizador.
Esterilizador
L= 31 m
D interno = 2,19 m
D externo = 2,30 m
X 100%
139,19∗100
x=
25
x=556,76 m2
2
Aest =556,76 m
Tambor de volteo
D = 1,7 m
π 1,72
area=
4
2
area=2.2698 m
Tolva de recepción
L= 13,5 m
D = 2,5 m
Área = 33,75 m 2
Desfrutador
L= 4,6 m
D = 1,8 m
Área = 8,28 m2
Alimentador de frutas
A= 4 m
Área = 30 m2
Transportador de frutas
L = 7,85 m
A= 4 m
Área = 31,4 m2
Elevador de cangilones
al shun sin fin del desfrutador hasta entregarlo al shut de abastecimientos del
digestor.
L = 11,5 m
D = 4,5 m
Área = 51,75 m 2
Transportador de escobajo
un pozo de almacenamiento.
L = 8,2 m
A =2,5 m
Área = 20,5 m2
X 100%
177,9498∗100
x=
25
2
x=711,7992 m
2
Ades =711,7992m
Digestor
D = 1,2 m
π 1,22
area=
4
2
area=1,1309m
Prensa
prensado del aceite de torta que está constituido por fibra y nueces.
L=7m
A = 2,5 m
Área = 17,5 m2
X 100%
18,1309∗100
x=
25
2
x=72,5236 m
Adig y prens=72,5236 m2
El total de mano de obra en esta área es 2 personas.
Tamiz vibrador
mesocarpio.
D = 2,5 m
π 2,52
area=
4
area=4,9087 m2
L = 20 m
D=4m
Área = 80 m2
L = 15 m
D = 5,5 m
Área = 82,5 m2
Tanque de clarificación
D = 1,5 m
Área = 0,525 m 2
L = 4,25 m
D = 1,95 m
Área = 8,2875 m2
X 100%
176,2212∗100
x=
25
2
x=704,8848 m
2
Aclar =704,8848 m
Tanque de lodo
crudo.
L = 4,54 m
D = 1,95 m
Área = 8,853 m 2
Posa de lodo
Un operador: descarga el lodo proveniente del proceso
L = 3,5 m
D=1m
Área = 3,5 m2
X 100%
12,353∗100
x=
25
x=49,412m2
2
Arecup =49,312 m
Tanque de almacenamiento
L = 11,5 m
D = 0,3 m
Área = 3,45 m2
X 100%
3,45∗100
x=
25
2
x=13.8 m
2
Aalm acei =13,8 m
2
AT =( 1250+556,76+711,7992+72,5236+704,8848+ 49,312+ 13,8 ) m
2
AT 25% =3359,1796 m
3359,1796 25%
X 100%
3359,1796∗100
x=
25
2
x=13436,7184 m
2
AT 100% =13436,7184 ≅ 13464 m
largo=132m
Ancho=102 m
2
AT =13464 m
A continuación, se muestra el plano de la empresa en la figura 9 y
las etapas que sigue con el cual se determinó el número de personas que
Nº T =Nº rmp + Nºest + Nºdes + Nº dig y prens + Nº clar + Nº recup + Nº alm acei
Nº T =27 personas
trabaja a dos turnos por día que en total serian 54 personas al día solo en el
proceso
base SOCIOS
AAHH-T VIEJO
ESPERANZA
HERMOSA
PALMERAS
FLORIDA
DIAZ ANTONIO
PALMAS HORIZONTE
CRISTO
CAÑUTILLO DE DIOS
675
5.9. Proceso de producción
de aceite de palma.
Recepción
P= 25-3 bar
T= 130-140 ºc Esterilización
condensad
23 RPM desfrutado
Esco
bajo
prensado
T= 90-100ºc
Malaxado
Aceite
arena
T = 80-90
clarificación
ºc lodo
T = 130-140 ºc Tanque de
Hg
Centrifugado
T= 50 ºc Almacenamiento
Aceite
recuperado
Figura 10. Flujograma para la extracción de aceite crudo de palma
Recepción
vehículo, del cual está encargado un operario. Luego el vehículo pasa hasta la
Esterilización
horizontal con capacidad para siete vagones que tiene cada uno de ellos un
- Paso 1
- Paso 2
Se abre las válvulas del by pass, luego la válvula principal para el
realiza el purgado.
- Paso 3
ello se abre todas las válvulas del desfogue de condesados hasta alcanzar una
- Paso 4
permitir el ingreso de vapor hasta alcanzar la presión 2 bar, para ello basta un
- Paso 5
válvula del by pass, purgar abriendo solo la válvula del desfogue principal,
- Paso 6
el inicio de proceso.
- Paso 7
- Paso 8
cabrestante.
Desfrutado
desfrutador. Los frutos son transportados por medio de un tornillo sin fin por la
por la parte inferior del desfrutador, la misma que está provisto de un shut que
misma que traslada los escobajos hasta los tractores que se encargan de
madurez optima que tienen un desgranado mucho más de las que faltan
Malaxado
alimentación del digestor. Los frutos son desmenuzados por los brazos que van
de las nueces y romper las células para la liberación del aceite contenido, para
Prensado
ejercen una presión de 500 a 1500 psi, por ello cuenta con un motor de 18,7
prensado tiene por finalidad extraer mediante la presión ejercida entre los
tornillos gemelos y los pines gemelos, el aceite de la torta que está constituido
por fibra y nueces. Se adiciona agua caliente a razón de 2,5 m^3/h a través de
Clarificación
las partículas gruesas como fibra y lodo son retenidas, por la acción del
para recuperar residuos de aceite pro goteo. La mezcla de aceite y agua caen
al tanque de aceite crudo, la misma que está en dos secciones separadas por
suspensión de mayor densidad, las cuales caen Asia al fondo, la misma que
son evacuados Asia los tanques florentinos para su recuperación. El tanque
de temperatura a 90 C°.
ello se logra por medio de un serpentín por donde circula vapor y la inyección
bandeja de forma cónica, la misma que está conectada por un ducto hacia el
tanque del secado. El lodo es sacado con un sifón a un nivel por debajo del
a -25 in Hg.
Almacenamiento
cada uno.
Comercialización
en la ciudad de lima.
un cultivo sostenible.
se procesan para obtener aceite crudo de palma (ACP), insumo que se utiliza
mundialmente para:
preparación de alimentos.
cantidad en cada operación cuando entra y cuanto sale parte producto que al
100 TM
P= 25-3 bar
T= 130-140 ºc Esterilización
12,99 TM
Condensado
87,01 TM
23 RPM Desfrutado
17,09 TM
Esco
bajo
69,92 TM Prensado
T= 90-100ºc
Malaxado
Aceite
69,92 TM
T = 90-95 ºc
15,40 TM Prensado
Agua 25%
P= 500-1500
agua Fibra
25 % y nuez
33,43 TM psi
51,43 TM
nuez
Fibra y Tamizado
arena
51,43 TM
T = 80-90
Clarificación
ºc Lodo 26,23 TM
Hg
25,15 TM Centrifugado
T= 50 ºc Almacenamiento
Aceite
recuperado
Figura 10. Flujograma en base a 100 TM de materia prima (palma aceitera).
operación
- Recepción
- Esterilización
A esta etapa ingresan las 100 TM que han sido pesados del cual
desfrutado
- Desfrutado
etapa.
- Malaxado
- Prensado
esta etapa ingresa también agua una cantidad de 15,40 TM y sale como fibra y
- Tamizado
- Clarificación
secado.
- Secado
- Almacenamiento
- Comercialización
en la ciudad de lima.
5.10.3. Balance de materia y rendimiento
operación TM TM TM TM % %
Colombia. Colombia 19 p
Francia. P.227-258.
desarrollo de la industria.30(2).
(42): 675-687.
TAN, P., NEHDI, I. 2017. The physicochemical of palm oil and its components.