CADENA DE ABASTECIMIENTO PARA LA EXTRACCION DE ACEITE DE

COCO

Imagen 1. Alcance de la cadena de abastecimiento

● Descripción de los procesos de la cadena abastecimiento
Generalidades del Cultivo

La producción nacional del coco en términos de áreas y volúmenes se desarrolla

principalmente en ecorregiones de selva húmeda tropical del Chocó Biogeográfico, en la
franja que corresponde a los ecosistemas de guandal

Este tiene ciertas características de manera general

Temperatura: El cocotero requiere clima cálido, sin grandes variaciones de temperatura.

Una temperatura media diaria en torno a los 27 ºC con variaciones de 5 a 7 ºC

Humedad relativa: Por la distribución geográfica del cocotero, se puede concluir que los
climas cálidos y húmedos son los más favorables para su cultivo. Una humedad
atmosférica baja o excesiva es perjudicial al cocotero. Ochs, 1977, reporta que menos del
60% de humedad relativa es nociva para la planta.

Cuando el nivel freático es poco profundo (1 a 3 m) o cuando se garantiza el riego,

aumenta la transpiración foliar, provocada por baja humedad atmosférica, induciendo un
aumento en la absorción de agua y de nutrientes por las raíces
Precipitación: El régimen de precipitación pluvial ideal se caracteriza por una lluvia anual
promedio de 1500 mm, con precipitación mensual mayor a 130 mm. Reportes sobre el
déficit hídrico, señalan que períodos de tres meses con menos de 50 mm son perjudiciales
al cultivo

Intensidad Lumínica: El cocotero es una planta heliofílica, por tanto, no admite

sombreamiento. Una insolación de 2000 horas anuales con un mínimo de 120 horas
mensuales, es considerada ideal para el cultivo.

Vientos: Los vientos suaves o moderados favorecen el cultivo, sin embargo, los vientos
fuertes en períodos de sequía aumentan las condiciones de sequedad del suelo y la
transpiración de la planta, generando un déficit hídrico perjudicial para la planta. Las
condiciones de vientos huracanados son limitantes, principalmente para los cocoteros del
tipo enano, pues poseen menor resistencia en su tronco y raíces.

Suelos: Los suelos aptos para el cultivo del cocotero son aquellos con texturas livianas
(de francos a arenosos), aluviales, profundos (más de 1 metro), con una capa freática
superficial de 1 a 2 metros de profundidad. Los suelos de la planicie costera presentan
estas características.

Cuando se maneja la humedad del suelo con riego, el cultivo puede realizarse en suelos
arcillosos y limosos. El cocotero se adapta bien a los suelos donde la capa freática es
salina. Debido a la gran demanda de cloro de la planta, la existencia de agua salobre es
hasta beneficiosa, por ello es uno de los pocos cultivos que puede verse en las playas o en
su cercanía

Altitud: El rango óptimo de elevación en que se desarrolla el cocotero está entre los 0 a
400 msnm

Cuando la finalidad de la plantación es la producción de coco rallado, deshidratado o copra

para extracción de aceite como es el caso del presente trabajo, los cocos se cosechan
cuando caen al suelo o cuando uno de los cocos de un racimo está seco. Estos cocos han
permanecido en la planta 12 meses y el contenido de copra es el máximo posible. El agua
es de mala calidad para consumo humano por el sabor picante que posee.

En la mayoría de los casos, los productores se limitan a recoger el fruto caído de la planta,
pero si esta actividad no se realiza periódicamente, la nuez germina y la cantidad de copra
se reduce, debido a que el haustorio o manzana comienza a consumirla; por lo anterior, lo
recomendable es bajar los cocos que hayan alcanzado su madurez fisiológica. La cosecha
de cocos para la producción de copra de buena calidad, consta de las siguientes
actividades: tumba de coco de la palmera, colecta y acarreo de cocos al partidero, partido
de coco y extracción de albumen del fruto y secado de la copra verde

Extracción

Flujograma del procesamiento del fruto del cocotero

Durante el procesamiento del coco para extracción de aceite, los primeros subproductos
son la fibra y el coco sal, provenientes de la estopa. Después que la nuez se parte y se
separa la copra fresca de la concha, se generan dos subproductos que son el agua y el
hueso o concha, usada para producir carbón vegetal y carbón activado. Finalmente se
obtiene la torta de copra, que contiene 5 por ciento de aceite. Puede envasarse y ser
comercializada con empresas productoras de alimentos balanceados para ganado de
engorde

El aceite de la copra se extrae por el método de presión contínua, del cual se extrae hasta
el 65.2 por ciento de aceite. Después de la extracción, el aceite se somete a un proceso
de refinación, que consiste en la neutralización, decoloración y deodorización. Se
neutraliza con lejías de sosa cáustica o con hidróxido de calcio; se decolora mezclándolo
en agua con carbones activados y sometiéndolo a filtración. Se deodoriza por arrastre con
vapor al alto vacío. [1]

[1]ARANCON, R. 1998. Young Tender Coconut. En: Cocoinfo Internacional. Asian Pacific Coconut
Community (APCC). Vol. 5 No. 2. (12 – 14). Jakarta, Indonesia. 45p

Transformación

El procedimiento industrial es habitual, pero el biológico y respetuoso con el medio

ambiente se impone cada vez más porque tiene algunas ventajas respecto a la calidad del
aceite de coco elaborado. En el prensado industrial, el coco se seca después de su
cosecha y se almacena durante mucho tiempo, con frecuencia transcurren varios meses
hasta que la fruta continúa procesándose. La pulpa se tritura y ralla. Para el prensado, la
pulpa se calienta mucho previamente y, después, es prensada de forma mecánica. 

 Con frecuencia se añaden químicos para retirar por completo la cáscara del coco o para
manipular la consistencia, color, sabor y olor del aceite. El aceite se refina (por lo general
también se blanquea y desodoriza) y envasa o se prensa en planchas, para poder utilizarlo
como grasa de coco de baja calidad.

El procedimiento de fabricación de forma ecológica de prensado en frío es cada vez más

apreciado porque de esta forma, el aceite obtenido se fabrica de forma más respetuosa
con el medio ambiente, tiene un mejor sabor y una mayor calidad. Por lo general, se
utilizan frutas procedentes de agricultura ecológica controlada. Es muy importante la
rapidez en el proceso de elaboración de cocos frescos y madurados al sol para poder
evitar impurezas y procesos enzimáticos con efectos nocivos en la pulpa debidos a un
almacenamiento muy prolongado. En la elaboración del aceite de coco bio premium nos
adherimos a la garantía de frescura única en el mundo de Dr. Goerg: ningún coco espera
después de su cosecha más de 72 horas para su uso. Es decir, el coco se procesa fresco.

El coco se abre, se pela a mano, se trocea e inmediatamente se prensa. Este rápido

proceso inmediatamente después de la abertura del coco es fundamental para que la
pulpa no se estropee o ensucie. En Dr. Goerg a penas transcurre una hora hasta el
siguiente paso de elaboración. Al contrario que en la fabricación industrial, en el caso del
aceite de coco se le da la preferencia al prensado en frío ya que éste un método
respetuoso con el medio ambiente y que conserva los nutrientes. En la elaboración
ecológica no tienen lugar ni el refinado ni blanqueado ni desodorizado, sino sólo el filtrado
para liberar el aceite de restos de pulpa y humedad. También se renuncia de forma
consecuente a los aditivos químicos, por lo que las propiedades del aceite de coco se
conservan. El aceite de coco se envasa en recipientes de cristal higiénicos después del
prensado en frío y del filtrado.

Comercialización

Se debe organizar un plan de negocio, hacer una identificación sobre lo que se desea
ofrecer, se debe revisar cuáles son las necesidades que hay en la comunidad donde se va
a expandir el producto, y con base a eso ofrecer un producto innovador y de buena
calidad.

En el momento de adquirirlo es preferible comprar, siempre que sea posible, aceite de

coco ecológico (sin procesar, virgen). El aceite de coco crudo pensado en frío mantiene el
sabor típico del coco. En España lo comercializan supermercados y grandes distribuidores
como Mercadona, Carrefour o Supercor, entre otros. De estos tres, Supercor es el que
más variedades tiene. En América Central y América del Sur, podemos encontrarlo en
Carrefour, Walmart, Superama, Soriana, Jumbo, HEB o Éxito, entre otras grandes
superficies. En la medida de lo posible, compre productos ecológicos en tiendas
especializadas. En el caso del aceite, tenga en cuenta además que sea virgen.
 o Variables cualitativas que afectan la cadena de abastecimiento de aceite
de coco.

se elaboró un cuadro en el cual se explica para la cadena de abastecimiento del aceite de

coco, como afectan las variables cualitativas identificadas a partir de la revisión
bibliográfica.

VARIABLE: CALIDAD

la calidad está relacionada con características de los frutos cosechados, como lo son grado de
madurez del fruto (afecta la acidez del aceite), longitud y forma en la que se cortó el pedúnculo
(una alta cantidad de pedúnculo procesado afecta la calidad del aceite, además uno de los factores
que determinan el valor por el cual se compra el racimo de fruta fresca es por su peso, y el
pedúnculo le añade).

VARIABLE: FLEXIBILIDAD

es fundamental el rendimiento que se obtiene de las plantaciones, el rendimiento es medido en la

velocidad en la cual los racimos de fruta fresca son cosechados y llevados a los centros de acopio y
centros de extracción.

VARIABLE: VISIBILIDAD

El flujo de información es fundamental en esta cadena agroindustrial, debido a que para obtener el
mayor beneficio de la plantación se debe tener un control estricto sobre los ciclos de cosecha.

VARIABLE: CONFIANZA

No todas las empresas poseen centros de extracción por lo tanto la confianza creada con sus
clientes (centros de extracción - cliente externo) basada en calidad y cumplimiento, debe ser
constante en el tiempo. En cuanto al cliente interno, es claro que cada uno de los procesos influye
directamente en el siguiente, y por ende en los racimos de fruta fresca que se le entregan al centro
de extracción.

VARIABLE: INNNOVACIÓN

En la cadena agroindustrial de aceite de coco, las distintas labores en general poseen dos
características: alto uso de mano de obra y bajo nivel tecnológico. Debido a esto es fundamental
buscar la tecnificación de sus procesos, la cual permita aumentar el rendimiento de la plantación

o Aspectos relacionados a la cadena agroindustrial de aceite de coco

Al recopilar el conjunto de aspectos tenidos en cuenta en las cadenas de abastecimiento
desde una óptica general y al agregar aquellos aspectos específicos de las cadenas
agrícolas, tanto para productos perecederos como los no perecederos, se obtiene un
universo de elementos que nos permite llegar a la primera aproximación de los aspectos
que hacen parte de la cadena de abastecimiento agroindustrial.

Tabla 1. Aspectos de la cadena de abastecimiento de aceite de coco.

Aspectos Coco

Asignación de productos a producir en cada Asignar tipo de semilla a un cultivo en

planta específico y frutos a centro de extracción

Asignación de proveedores a plantas Asignar proveedores a los cultivos.

Asignación de recursos Asignar recursos naturales, mano de obra y

maquinaria

Cantidad de centros de distribución Cantidad de puntos de acopio principales e

intermedios de racimos

Cantidad de instalaciones Cantidad o tamaño del cultivo, cantidad de

plantas, centros de distribución y de acopio

Capacidad de los centros de distribución Capacidad de los centros de acopio y de

distribución

Capacidad de los proveedores Capacidad de respuesta en tiempo y cantidad

de los proveedores

Capacidad de planta Capacidad de producción de los cultivos

Capacidad del canal distribución Capacidad de los centros de distribución y los

modos de transporte

Costo de mano de obra de mano de obra (Habilidad, Ubicación)

Costos de centros de distribución Costos de mantenimiento de los centros de

acopio y distribución

Costos de inventario Costos de inventario de repuestos, insumos,

producto en proceso

Costos de producción Costos de cultivo, mantenimiento de cultivos.

Costos de transporte Costos de transporte en el cultivo, y hacia

centros de extracción y transformación

Desempeño de proveedores Desempeño en cumplimiento, respuesta y

mejoramiento de los procesos

Diseño de planta Diseño y adecuación de los cultivos

Diseño de producto Diseño genético de las semillas y la adecuación

 de los recursos para obtener un tipo de
producto

Estrategia de distribución Estrategia en la planeación de rutas y

capacidades en la distribución de frutos

Estrategia de producción Estrategia en la planeación y mantenimiento

del cultivo.

Estrategias de compras Estrategias en las compras de materias primas,

insumos y maquinaria

Flujo de dinero Flujo de dinero a través de toda la cadena

Flujo de información Flujo de información a través de toda la

cadena

Flujo de material Flujo de material a través de la cadena.

(Semillas, Palmas y Frutos)

Localización de centros de distribución Localización de los centros de acopio y

distribución

Localización de plantas Localización de los cultivos y los centros de

extracción

Modo de actividades de cosecha Modo de realizar actividades de cosecha

(Selección, Recolección)

Modos de transporte Modos de transporte (mecánica, Humana)

Nivel de demanda Nivel de demanda por aparte de las plantas

extractoras

Nivel de satisfacción de demanda Nivel de satisfacción de la demanda plantas

extractoras

Nivel de satisfacción del cliente cliente Nivel de satisfacción del cliente

(Plantas extractoras)

Nivel de utilización de maquinaria Nivel de utilización de la maquinaria

Niveles de inventario Niveles de inventario de palamas, frutos,

insumos y maquinaria

Niveles de producción Niveles de producción de semillas, palmas y

frutos

Política de producción Políticas en la producción y el mantenimiento

del cultivo

Políticas de inventario Políticas de inventario (métodos de inventario)

 Políticas de outsourcing Políticas de tercerización de los procesos

Selección de equipos Selección de equipos en un mismo tipo de

tecnología

Selección de insumos Selección de materias primas e insumos en el

cultivo

· DESTOPADORA

· EXTRACTOR DE AGUA DE COCO

· HORNO PARA SECAR COPRA

· MAQUINA DE COPRA

· EXTRACTORA DE ACEITA
·

SUPERFICIE
ESTATICA(m2)
EQUIPO N SG SE Stotal

Destopadora 0.40 1 0.40 0.16

 Extractor de agua 1.5 2 3 0.94
de coco
Ss= 6.05

Sg= 8.75

Se= 3.08

Horno 2.5 1 2.5 1.05

Máquina de 1.2 2 2.4 0.75

copra

Extractora de 0.45 1 0.45 0.18

aceite

Total 6.05 Total 8.75 3.08 17.88m2

K= 0.21

Ss= largo x ancho

Sg= Ss x N

Se= (Ss + Sg) (k)

St= Ss + Sg + Se
 La superficie total encontrada fue de 17.88m 2

Método de Extracción de aceite de coco por frío.

• Descascarado: Este paso se realiza manualmente, utilizando una estaca de madera o

hierro afilado. • Auto clavado: Este proceso se realiza con el fin de ayudar a separar la
concha de la pulpa.

• Separación del casco: El casco se separa con el fin de obtener la carne o pulpa, que
es la materia prima a utilizar para obtener el producto final. Debe tratar de obtener el
mayor rendimiento posible de carne entera para facilitar las operaciones posteriores.

• Eliminación de la testa: Este proceso puede realizarse con un cuchillo curvo o con
una máquina de pelado abrasivo.

• Deshidratación: Antes de la deshidratación de la copra, esta se pica en cubos

pequeños. El coco por su composición, es un producto propenso al deterioro microbiano y
la rancidez por lo tanto debe ser deshidratada para su conservación.

• Prensado: Se realiza con una maquina especialmente diseñada para esta labor, del
prensado de la copra se obtiene el aceite crudo de Coco.

• Empaque: El material que mejor protege el producto final es el laminado (papel de

aluminio y polietileno de baja densidad) o bien el triple laminado (poliéster, papel aluminio
y polietileno).

• Almacenamiento: Debe mantenerse en ambientes de humedad relativa uniforme y no

extrema. Si es muy alta puede rehidratarse, o si es baja (33%), el producto pierde peso,
sea cual sea el tipo de empaque en que se tenga. (cespedes, 2016)

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Descripción Ancho(m) Largo(m) Altura área total Área

mínima (m2) requerida
(m) (m2)

Descascarado 7 10 3 55 98.4

Separación del 5 6 3 21 38
casco

Eliminación de la
testa
Deshidratación

Prensado

Empaque 2.8 4 2.3 8.3 15.60

Almacenamiento

Áreas de servicios.

Descripción Áreas (m2)

Despacho de producto terminado

Almacén de producto terminado

Oficinas admirativas

Servicios higiénicos

Bodega de mantenimiento

Bodega de insumos

Total

Tabla de claves de propiedades

Clave Prioridad Valor

A Absolutamente necesario 4
E Especialmente necesario 3

I Importante 2

O Ordinario 1

U No importante 0

X Indeseable -1