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PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO P.HSE-003 V001 V001


P.HSE-003
CARGUE Y DESCARGUE
CARGUE SEGURO
Y DESCARGUE DE DE
SEGURO
MATERIALES
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Analista HSE HSE
Analista Líder Nacional HSE HSE
Líder Nacional Coord. Trans. Entre
Líder Bodegas
Nacional HSE
Ricardo A. Suárez
Ricardo A. Suárez Diana Diana
Fernández
Fernández Mauricio Manrique
Diana Fernández
Fecha: 12/04/2019
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Fecha:12/04/2019 Fecha:11/06/2019
Fecha:11/06/2019

1. OBJETIVO: diseñar e implementar las medidas de aseguramiento que garanticen la seguridad y


correcto manejo de las personas, medio ambiente, máquinas, equipos y herramientas e instalaciones
en la actividad de cargue y descargue de materiales establecido en las bodegas administradas en
ECOLOG.

2. ALCANCE: El procedimiento da cobertura a las actividades de cargue y descargue de


materiales en las bodegas de ECOPETROL administradas por UTECOLOG a nivel nacional.
Aplica para todo tipo de materiales incluido cargue y descargue de sustancias químicas y
material de chatarra.

3. DEFINICIONES

• ATS: Análisis de Trabajo Seguro.


• Capacidad bruta:

- Montacargas de combustión: 4ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas


de almacenamiento, debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega
para el manejo del montacargas.
- Montacargas eléctrico: 2,5ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas de
almacenamiento, debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega
para el manejo del montacargas.
- Cargador: 8ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas de almacenamiento,
debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega para el manejo del
montacargas.
- Estibador: 1,2ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas de almacenamiento,
debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega para el manejo del
estibador.
• Carga: Es el equipo o material que va a ser manipulado por montacargas, cargador y/o estibador.
• EPP: Elementos de Protección Personal.
• Estibador: Equipo para la movilización de estibas del lugar de cargue o descargue a zona libre para
ser ubicado por el montacarguista. Su sistema es hidráulico.
• Equipos de bodega para la operación: Montacargas (eléctricos y de combustión) y cargadores
frontales.
• Izaje de carga: Acción de elevar, descender, y transportar una carga a distancias mínimas.
• Levantamiento: Es el trabajo de suspender del suelo y mover una carga con un equipo de izaje.
• Montacargas: Equipo de izaje disponible en las bodegas de almacenamiento del cliente para
elevar, bajar o movilizar una carga ya sea desde la zona de descargue o cargue hasta la ubicación
de estanterías, en patios, o cualquier unidad de almacenamiento. También es utilizado para la
manipulación logística de la carga durante el tiempo que dura en almacenamiento. El montacargas
puede ser de combustión interna es decir requiere de ACPM para su funcionamiento, ó puede ser
eléctrica , que su funcionamiento es por carga eléctrica.
• Cargador: Equipo de izaje para transporte o movilización de cargas en patios o lugares bajo
condiciones de suelos que necesite llantas todo terreno.
• Operador: Persona certificada y por ende autorizada por la empresa para operar el montacargas y
el cargador.
• Área superficial: Es la relación de dos (2) de las tres dimensiones que siempre conforman un
objeto o carga (ejemplo = Largo X Ancho).
• Eslingas: Dispositivo utilizado para el levantamiento de cargas y varía de acuerdo a la capacidad
1. y al uso que se le vaya a dar. De esa manera existen eslingas de cable, sintéticas, boas y cadena.
material de chatarra.
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2. DEFINICIONES

• ATS: Análisis de Trabajo Seguro.


• Capacidad bruta:

- Montacargas de combustión: 4ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas


de almacenamiento, debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega
para el manejo del montacargas.
- Montacargas eléctrico: 2,5ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas de
almacenamiento, debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega
para el manejo del montacargas.
- Cargador: 8ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas de almacenamiento,
debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega para el manejo del
montacargas.
- Estibador: 1,2ton. Esta información es la capacidad promedio en las bodegas de almacenamiento,
debe revisarse y debe respetarse las condiciones específicas de cada bodega para el manejo del
estibador.
• Carga: Es el equipo o material que va a ser manipulado por montacargas, cargador y/o estibador.
• EPP: Elementos de Protección Personal.
• Estibador: Equipo para la movilización de estibas del lugar de cargue o descargue a zona libre para
ser ubicado por el montacarguista. Su sistema es hidráulico.
• Equipos de bodega para la operación: Montacargas (eléctricos y de combustión) y cargadores
frontales.
• Izaje de carga: Acción de elevar, descender, y transportar una carga a distancias mínimas.
• Levantamiento: Es el trabajo de suspender del suelo y mover una carga con un equipo de izaje.
• Montacargas: Equipo de izaje disponible en las bodegas de almacenamiento del cliente para
elevar, bajar o movilizar una carga ya sea desde la zona de descargue o cargue hasta la ubicación
de estanterías, en patios, o cualquier unidad de almacenamiento. También es utilizado para la
manipulación logística de la carga durante el tiempo que dura en almacenamiento. El montacargas
puede ser de combustión interna es decir requiere de ACPM para su funcionamiento, ó puede ser
eléctrica , que su funcionamiento es por carga eléctrica.
• Cargador: Equipo de izaje para transporte o movilización de cargas en patios o lugares bajo
condiciones de suelos que necesite llantas todo terreno.
• Operador: Persona certificada y por ende autorizada por la empresa para operar el montacargas y
el cargador.
• Área superficial: Es la relación de dos (2) de las tres dimensiones que siempre conforman un
objeto o carga (ejemplo = Largo X Ancho).
• Eslingas: Dispositivo utilizado para el levantamiento de cargas y varía de acuerdo a la capacidad
y al uso que se le vaya a dar. De esa manera existen eslingas de cable, sintéticas, boas y cadena.
• Estándar: Son valores que se han establecido para las capacidades o dimensiones de los
materiales de acuerdo con unas condiciones generales y normales de operación.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Líder Nacional HSE

• Garantizar la divulgación a nivel nacional de las condiciones y desarrollo seguro de las


actividades que conforman este procedimiento.
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• Garantizar y facilitar el seguimiento al conocimiento del procedimiento y su mejora.

4.2. Coordinador de Bodegas

• Garantizar que el personal se encuentre totalmente preparado para realizar la tarea conforme
al procedimiento establecido y de forma segura.
• Responsable por garantizar la aplicación precisa de todas las condiciones, políticas y desarrollo
de este procedimiento en las bodegas administradas por UT ECOLOG.
• Garantizar que los trabajadores bajo su cobertura, que estén involucrados en este
procedimiento, así como los backup, conozcan y apliquen las actividades y controles de acuerdo
a lo establecido en este documento.
• Garantizar el aprendizaje de este procedimiento del personal operativo y todo que tenga que
ver o esté involucrado en este procedimiento.
• Cultivar y generar en los trabajadores, el reporte de incidentes, actos y condiciones inseguras
antes, durante y después de realizar la actividad.
• Cultivar y generar en los trabajadores la motivación apropiada para que se identifiquen nuevos
peligros, riesgos, así mismo establecer y ejecutar los controles para controlar el riesgo.

4.3. Supervisor de Bodega:

• Junto al HSE Operativo elaborar establecer el paso a paso seguro, el análisis de riesgo, y
procedimientos de trabajo seguro de las labores a desarrollar en campo.
• Verificar que el personal se encuentre preparado para realizar la actividad.
• Verificar que el personal cumpla con las normas HSE establecidas en este procedimiento.
• Divulgar los riesgos que por la actividad están expuestos los responsables y evaluar
periódicamente sobre los peligros, los riesgos, los controles y los responsables por controlar
los riesgos. aplicar.
• Informar cualquier acto o condición insegura o desviación o incumplimiento a los estándares,
que representen un riesgo para la seguridad de las personas, medio ambiente e instalaciones.
• Verificar el correcto uso de los elementos de protección personal de los involucrados en la
operación
• Asegurar que se realicen estrictamente todas las precauciones de seguridad e informar al HSE
Operativo cualquier condición peligrosa que no se puedan detectar fácilmente
• Parar la actividad por cualquier incumplimiento a las normas HSE establecidas en este
procedimiento que pueda generar accidentes o enfermedades laborales, afectación al medio
ambiente o daño a la propiedad.
• Cultivar y generar en los trabajadores, el reporte de incidentes, actos y condiciones inseguras
antes, durante y después de realizar la actividad.
• Cultivar y generar en los trabajadores la motivación apropiada para que se identifiquen nuevos
peligros, riesgos, así mismo establecer y ejecutar los controles para controlar el riesgo.
• Realizar el aseguramiento de máquinas y equipos a usar.

4.4. HSE Operativo:

• Verificar que las herramientas y equipos suministrados cumplen con las especificaciones
técnicas definidas contractualmente, en términos de tipo y capacidad.
• Verificar que los equipos y herramientas asignados a las operaciones, se encuentren en
condiciones operativas, así como la experiencia y competencia del supervisor y operador.
• Verificar que el personal involucrado en la operación conoce y entiende los roles y
responsabilidades para la actividad a realizar y las normas o regulaciones vigentes por el lugar
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de operación.
• Confirmar que se ha realizado un aseguramiento previo a la operación: charla pre-operacional,
divulgación del análisis de riesgo, revisión del paso a paso, asignación de roles y
responsabilidades.
• Realizar el aseguramiento de los movimientos antes del inicio de las actividades
• Informar cualquier acto o condición insegura o desviación o incumplimiento a los estándares,
que representen un riesgo para la integridad de la operación.
• En caso de ser requerido, realizar el aseguramiento de máquinas y equipos a usar.

4.5. Personal operativo (interesado)

• Conocer el procedimiento y dar cumplimiento a lo establecido en el.


• El personal involucrado en este procedimiento debe conocer los peligros y riesgos así mismo
debe conocer los controles establecidos y acatar las medidas establecidas en él.
• Los responsables de controlar los riesgos identificados y definidos en este procedimiento deben
saber cuándo aplicar los controles y su importancia en el desarrollo de la actividad.

4.6. Líder de Transporte

• Suministrar los vehículos de carga en condiciones seguras, operativas y cumpliendo con las
recomendaciones del fabricante y requerimientos del cliente.
• Realizar el mantenimiento a los vehículos de carga con base en las recomendaciones del
fabricante y disponer en los sitios de operación, la documentación y registros correspondientes
para el caso en que el cliente lo solicite.
• Asegurar el cumplimiento del mantenimiento preventivo de los equipos de acuerdo con los
lineamientos del fabricante.

4.7. Operador de montacargas o cargador:

• Verificar que la maniobra a realizar es totalmente segura y negarse a realizar operación con el
equipo si hay razones para sospechar que esta podría ser insegura o afecte la integridad de la
operación (Ambiente – Seguridad y Salud en e trabajo). La actividad puede continuar después
de que estas inquietudes hayan sido informadas y discutidas con el supervisor, autoridad de
área o responsable de la operación, y se hayan tomado las medidas necesarias para minimizar
los riesgos y garantizar una operación segura.
• Conocer y entender las limitaciones operacionales del equipo (Capacidad nominal, altura y
momento de carga), y estar en capacidad de determinar con precisión la capacidad neta real del
equipo para todas sus configuraciones.
• Operar el equipo en forma segura y precisa, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante,
las prácticas seguras difundidas por el cliente y Unión Temporal ECOLOG.
• Desplazar en las locaciones el equipo en posición de desplazamiento, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y los estándares establecidos por UTECOLOG.
• Mantener actualizado y ubicado dentro de la cabina la documentación del equipo y del personal
que la opera.
• Mantenerse en buenas condiciones físicas, mentales y emocionales antes, durante y después
de operar la máquina. En caso de que no cuente con estas condiciones, debe informarlo a su
jefe inmediato y/o HSE Operativo.
• Mientras No operar la máquina con las uñas de este elevadas a más de 10 cm del suelo, dado
a que puede ocasionar accidentes e incidentes de trabajo (volcamientos, descargas eléctricas
por contacto etc), tanto para el personal propio de la operación como para terceros.
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• Solicitar al Coordinador o Supervisor de bodegas el peso y los centros de gravedad de la carga


a levantar
• Evaluar las condiciones climáticas (de acuerdo a los requerimientos internos y del cliente), de
visibilidad y el espacio suficiente del lugar donde será posicionado el equipo antes y durante la
realización de la operación.
• Identificar y evaluar todos los riesgos existentes en el área de operación del equipo tales como
personal en el área, líneas vivas (energizadas, presión, temperatura), tuberías enterradas,
condiciones ambientales, etc.
• Realizar y registrar diariamente la inspección pre-operacional del equipo e informar cualquier
novedad, verificar que se realice los arreglos necesarios, así como el mantenimiento preventivo
según lo indica el fabricante.
• Trasladar el equipo dentro de las instalaciones y áreas controladas por el cliente observando las
reglas de transito existentes y las normas establecidas por el cliente
• No abandonar los controles de mando del equipo, mientras se tenga una carga elevada.
• Utilizar el cinturón de seguridad y revisar el funcionamiento de otros dispositivos de seguridad
que tiene el equipo.
• Abrir y cerrar los permisos de trabajo, certificados de apoyo, en ausencia de un supervisor de
operaciones en la labor a desarrollar.
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5. CONDICIONES GENERALES

ITEM CONDICION DESCIPCION RESPONSABLE(S)


1. EQUIPOS O MANIPULACION DE ESTE
En las bodegas del ECOPETROL administradas por ECOLOG están disponibles los
Equipo siguientes equipos operativos: Supervisor de
1.1.
disponible - Montacargas: Eléctrico y de Combustión. Bodegas
- Cargador
Personal autorizado para manipulación de los equipos disponibles en la operación:
- Todo aquel que cuenta con el certificado para la manipulación del equipo
(Montacargas y/o Cargador): Supervisor de
1.2. Operador del
- Técnico de materiales.
equipo. Bodegas
- Técnico funcional de excedentes.
- Supervisor de bodegas.
- Auxiliar de Bodega (que cuente con la certificación).
Mantenimiento preventivo – máquinas y equipos de ECOPETROL:
UTECOLOG, conforme a las políticas de mantenimiento que ECOPETROL dispone para sus
máquinas o equipos, se dispondrá del equipo en el lugar y fecha establecido.

Mantenimiento preventivo – máquinas y equipos en arriendo por ECOLOG: Técnico de


UTECOLOG, dispondrá del vehículo, máquina o equipo utilizados y bajo la modalidad de materiales,
Mantenimiento arriendo por UTECOLOG, en el que dispondrá del vehículo o montacarga o cargador, en el Técnico funcional
1.3. Vehículos, sitio y en la fecha establecidos en el contrato o orden de servicio celebrado entre el proveedor de excedentes,
máquinas y y la empresa.
equipos. Supervisor de
Mantenimiento Correctivo: Bodega,
Conforme a lo establecido en las políticas de mantenimiento correctivo de ECOPETROL, HSE Operativo
UTECOLOG dispondrá del permiso de trabajo al área correspondiente donde se encuentre
la montacargas o cargador. Así mismo lo hará para el desarrollo de la actividad de
mantenimiento de vehículo tipo camioneta, si así se requiere.

Está totalmente PROHIBIDO: HSE Operativo


1.4. Manipulación del /Supervisor HSE
- Mover cargas sobre personas.
equipo
- Arrastrar cargas con el equipo.
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- Levantar personal sobre las uñas u horquillas del montacarga. Contratistas


- movilizar la máquina con las horquillas elevadas.
- Remolcar vehículos.
- Modificar el equipo (fundas en las uñas o contrapesos adicionales).
- Llevar pasajeros ya sea en la cabina o sobre la carrocería del equipo.
- Sobrecargar el equipo con pesos superiores a los establecidos y/o que superen la
capacidad máxima del equipo.
- Dejar las llaves en el sistema de encendido del equipo.
-Movilizar los equipos de operación sin contar con la autorización requerida (contratistas y de
Ecolog).
-Movilizar máquinas o equipos de izaje en estado de embriaguez o bajo los efectos de este
o de cualquier sustancia sicoactiva.
- Movilizar cualquier equipo de la operación habiendo consumido cualquier tipo de sustancias
farmacéuticas o medicamento, que puedan alterar sus sentidos o estado de consciencia
durante la operación.
-Movilizar máquinas o equipos de izaje en estado de salud que pueda perjudicar su agudeza
visual, auditiva, o le impida poner en práctica el manejo defensivo o de supervivencia.
La operación del equipo corresponde a superficie niveladas y estáticas, cuando por Operador del
1.5. Terreno o área situaciones operacionales, se requiere ubicar el equipo en otro tipo de superficies como equipo
de trabajo. barcazas, plataformas, muelles flotantes u otro medio de transporte flotante, se debe seguir
las recomendaciones del fabricante y otros estándares para estas situaciones específicas. HSE Operativo
• Siempre se debe mirar en la dirección del viaje.
• Al bajar o subir superficies inclinadas con carga, mantenga la carga en la parte más alta
(para bajar en reversa, para subir hacia adelante).
• Al bajar o subir superficies inclinadas sin carga, mantenga las uñas en la parte más baja
(para bajar, hacia adelante, para subir, en reversa).
• Nunca parquear el equipo en superficies inclinadas. Operador del
1.6. Operacional • En intersecciones con visión reducida u obstruida, maneje despacio y haga sonar el pito.
equipo
• Cruce las carrileras lentamente y en diagonal.
• Nuca detenga un movimiento de forma repentina.
• Nunca permita que nadie se ubique debajo de las uñas (así se esté sin carga).
• Nunca bloquee equipos o salidas de emergencia.
• Nunca usa le reversa como freno.
• Nunca cambie la dirección de viaje mientras se encuentre en movimiento (siempre
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deténgase totalmente).
• Solo los operadores calificados pueden operar los equipos.
• Siempre esté atento a los peatones.
• Los peatones deben estar atentos a los montacargas y dar el paso a los equipos,
especialmente cuando están cargados; una parada repentina de un montacargas
cargado pude ocasionar un volcamiento.
• Siempre maneje por la derecha.
• Mantenga la distancia sobre otro equipo (una buena medida puede ser una distancia
igual a tres veces la longitud del equipo.
• Transitar siempre por los sitios establecidos para transito ya sea de personal o de
vehículos.
La manipulación de cargas debe efectuarse guardando siempre la relación dada por el
fabricante entre la carga máxima y la altura a la que se ha de transportar y descargar, bajo los
siguientes criterios, en las diferentes fases de transporte:
* Recoger la carga y elevarla unos 15 cm sobre el suelo.
* Avanzar llevando el mástil inclinado el máximo hacia atrás.
* Situar el montacargas frente al lugar previsto y en posición precisa para depositar la carga.
* Avanzar el montacargas hasta que la carga se encuentre sobre el lugar de descarga.
* Situar las horquillas en posición horizontal y depositar la carga, separándose lentamente.
* Elevar la carga hasta la altura necesaria manteniendo el montacargas frenado. Para alturas
superiores a 4 mts, se debe programar la descarga y carga compensando la limitación visual
que se produce a distancias altas, para ello debe contarse con un auxiliar en la operación que
requiere el cargue o el descargue.
• Verificar que el equipo se encuentre certificado.
• Verificar el estado de pines, varillas, pasadores, equipos de izaje.
• Verificar las certificaciones y competencias del operador del equipo (que sea acorde al
equipo que va a operar).
• Verificar la no presencia de animales venenosos (Serpientes, avispas, abejas y otros).
1.7. Otras HSE HSE Operativo
• Uso adecuado de EPP.
• En caso de lluvia suspender la actividad.
• Uso de bloqueador solar.
• Prevenir el atrapamiento de manos identificando los posibles puntos de atrapamiento.
• Entrenamiento en manejo de cargas, posturas adecuadas y sobresfuerzos.
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Aplicar listado de chequeo para operación del equipo.

Verificar el estado de uñas, mangueras, pines, varillas, pasadores, cilindros, eslingas y
aparejos, entre otros.
• Verificar Que no existan fugas de combustible y aceite
2. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL – EPP
Profesional HSE Todo personal
Operativo, operativo disponible
Casco de seguridad, Gafas de seguridad, guantes tipo vaqueta, camisa manga larga y pantalón
Auxiliar de
2.1. jean, botas de seguridad, respirador para partículas, protección auditiva y capuchón (opcional en la operación.
bodega y
si las exigencias por clima en trabajo a cielo abierto así lo requieren).
Operador del
equipo. HSE Operativo
Personal de Todo contratista debe cumplir con el uso y porte de los EPP que apliquen por su actividad, Contratista
2.2.
contratistas los cuales están establecidos en el análisis de riesgos. HSE Operativo
Todo trabajador de ECOLOG que requiera cambio o reposición de EPP por pérdida, daño o Todo personal
Cambio deterioro, antes de iniciar su actividad, debe tener dicho EPP en perfectas condiciones que disponible para la
2.3.
/Reposición garanticen su seguridad. De ninguna manera está permitido que el personal realice las operación.
actividades sin contar con todos sus EPP. HSE Operativo
Dado a que la manipulación que se hace en las bodegas obedece a un manejo netamente
logístico y no se hace contacto directo con la sustancia, se cuenta con los EPP básicos de la
operación.

En caso de haber o presentarse derrame o filtración de alguna sustancia química se contará


con los siguientes EPP:

2.4. Sustancias - Traje Tywek.


químicas - Mascara medía cara /cara completa con filtros multifuncionales.
- Guantes de caucho tipo industrial antebrazo.
- Lentes de protección.
- Botas de caucho.
En este caso se activará el plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias
del lugar donde se genere el incidente.

Todo EPP que se requiera para la manipulación logística del material o sustancia, deberá ser
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consultado en la hoja de seguridad de la sustancia. De requerirse un tipo especial de EPP


que no se cuenta con este en el stock o inventario de EPP asignados a la bodega, deberá
ser solicitado y adquirirse y así mismo disponerse en el sitio de trabajo, de manera pronta
conforme la operación lo exija.
3. PERSONAL / TRABAJADORES
Personal
3.1. Operador del equipo (ver numeral 1.2.), Supervisor de Bodegas, Auxiliar de Bodegas, HSE NA
Disponible en la
Operativo.
actividad
Esta totalmente prohibido: Personal en el área
-Transitar o movilizarse o estacionarse en el área de operación de izaje. de trabajo
3.2. Condiciones HSE -Violar el paso restrictivo que se hace a través de cintas restrictivas perimetrales o conos de
seguridad o advertencia o cualquier otro utilizado para evitar el paso de personal. Contratistas
/Subcontratistas
4. INDUCCIÓN / CAPACITACIÓN
Esta norma de inducción esta sujeta a las políticas de inducción establecidas por la empresa
o sus modificaciones. Coordinador de
Todo trabajador disponible en esta operación deberá dársele la inducción en este Bodega
4.1. Inducción
procedimiento. De ninguna manera se autoriza el inicio de actividades operativas sin haber
específica
recibido la inducción en este procedimiento.
El tiempo para dar la inducción al trabajador nuevo, es establecido por el Coordinador de HSE Operativo
bodega o a quien este delegue.
Líder Nacional HSE
Se dará capacitación al personal disponible en esta operación de manera anual o cada vez Coordinador de
4.2. Capacitación que se requiera y estará a cargo del área de operaciones o de bodegas.
Bodega
El tiempo de capacitación lo establece el área de operación de bodegas.
HSE Operativo
La necesidad de capacitación o de requerirse esta puede ser por las siguientes razones:
-Accidente de trabajo.
-Nueva normativa o política operativa o de HSE que se considere muy importante para la Coordinador de
Ocasiones en los
4.3. prevención de accidentes o incidentes de trabajo en la operación. Bodega
que se requiere
-cambio en el proceso.
capacitación HSE Operativo
Se sugiere hacer una socialización cuando:
-Cambie el procedimiento o parte de este.
-Cuando se genere una política HSE cuyo objeto sea el modificar o ampliar aspectos
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administrativos del procedimiento.


5. OTRAS
• La supervisión deberá ser proporcional a la exposición al riesgo que supone la operación Supervisor
5.1. Supervisión de izaje y movimiento mecánico de cargas, así como la experiencia y capacidad del HSE Operativo
personal que participa en las operaciones individuales de izaje. /Supervisor HSE
• Condiciones ideales del terreno y de la bodega:
- Terreno plano y estable: Sin tumultos donde pueda afectar la nivelación de la
máquina y donde el operador no pueda maniobrar con seguridad. Sin presencia de HSE Operativo
5.2. Condiciones del /Supervisor de
inestabilidad o grietas o vacíos o huecos en el terreno o suelo de la bodega.
terreno
- Iluminación: Que cuente con la intensidad de luz necesaria, ya sea natural o artificial. bodegas
- Ruido: Nivel máximo de ruido de 85 dbs sin embargo el personal debe contar con
tapa oídos.
6. ASEGURAMIENTO DE LA OPERACIÓN
Supervisor de
6.1. Maquina o • Inspección preoperacional realizada Bodega
equipo • Disponibilidad de la hoja de vida de la máquina o equipo.
HSE Operativo
• Certificado de Operación del equipo: Verifique la capacidad certificada para operar, debe
corresponder con el equipo que está operando. Debe tener el nombre del operador, Supervisor de
6.2. cédula, vigencia, entidad que certifica, ente regulador (ONAC) y norma bajo la cual Bodega
Operador
certifica.
HSE Operativo
• Cédula del operador.
• Pruebas de alcoholimetría (si aplica) satisfactorias.
• Peso.
• Volumen. Operador equipo
6.3.
Carga /Material • Embalaje. Supervisor de
• Tipo de material: Sustancias químicas, y otras. Bodega
• Estado: Solido, líquido, gaseoso, otros.
7. PLAN DE MOVILIDAD SEGURA
• El montacargas y el cargador frontal, solo se podrán movilizar en distanciamientos cortos.
7.1. Tránsito por vías Su movilización fuera de las instalaciones únicamente obedece a mantenimientos de la Operador de la
nacionales máquina y suministro de combustible. máquina.
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• De ninguna manera esta permitido la movilización de trayectos grandes o por vías Supervisor
nacionales o carreteras que involucren desplazamientos largos. /Coordinador de
Bodega
• Cada vez que se movilice el montacarga o cargador deberá señalizar las uñas u Personal operativo
horquillas permitiendo que estas sean fácilmente visibles (fundas con líneas perimetrales
HSE Operativo.
amarillo-negro, o de colores fuertes y claramente visibles) para prevenir accidentes con
otros vehículos o personas en desplazamientos que afecten vías principales o
secundarias. Así mismo deberá hacerlo cuando se movilice entre bodegas o patios. En
caso de no contar con fundas, deberá usarse cualquier otro elemento para que cumpla
la misma función (ejm: conos muy fijos a las uñas)

• Para movilizar la máquina, deberá hacerlo con las uñas a una altura aproximada de 10cm
del suelo.
El transito interno por las instalaciones de ECOPETROL deberá regirse por las normas de
seguridad establecidas.

• Deberá tener en cuenta las indicaciones de terreno, estado de este, tránsito vehicular o
peatonal con el fin de evitar accidentes.
Operador de la
• Cada vez que se movilice el montacarga o cargador deberá señalizar las uñas u máquina.
Tránsito en horquillas permitiendo que estas sean fácilmente visibles (fundas con líneas perimetrales Supervisor
7.2. amarillo-negro, o de colores fuertes y claramente visibles) para prevenir accidentes con /Coordinador de
instalaciones
ECOPETROL otros vehículos o personas en desplazamientos que crucen o intercepten en cruces o
Bodega
espacios peatonales o vehiculares. En caso de no contar con fundas, deberá usarse
cualquier otro elemento para que cumpla la misma función (ejm: conos muy fijos a las Personal operativo
uñas) HSE Operativo.

• Toda movilidad en las instalaciones de ECOPETROL deberá estar amparada por el


permiso de trabajo para poder movilizarse la máquina de lo contrario no podrá hacerlo,
salvo los lugares donde el desplazamiento este controlado por procedimiento o disciplina
operativa como es el caso de rubiales.
Velocidad La velocidad máxima permitida para el manejo de montacargas y cargador frontal en bodegas Operador de la
7.3.
máxima y patios es:
máquina.
permitida
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• La velocidad máxima para movilizar o desplazar la máquina de un punto a otro no podrá Supervisor
exceder los 10km/h, y deberá estar alerta con la señalización de sitio para dar /Coordinador de
cumplimiento a los límites de velocidad establecidos en caso de que la zona o lugar exija Bodega
una velocidad menor. Personal operativo
HSE Operativo.
Se deberá disponer de un acompañamiento en las siguientes situaciones:

• Cuando por causa de niveles de ruido de la zona de trabajo, la capacidad auditiva del
Operador de la máquina disminuye.
Operador de la
máquina.
• Cuando por el terreno, o la actividad a ejecutar el Operador de la máquina trabaja a
menos del 100% de la capacidad visual. Supervisor
7.4. Acompañamiento
/Coordinador de
o supervisión.
• Cuando la actividad sea o represente un riesgo para las instalaciones, para el material o Bodega
para las personas, por espacios reducidos. Personal operativo
HSE Operativo.
Cuando la operación lo necesite para prevención de accidentes o incidentes, el Coordinador
o Supervisor de bodega deberá contemplar y disponer de un acompañamiento que sea
conocedor de la actividad, del manejo y de los riesgos que conlleva su ejecución, así como
el de los controles para prevención y control de riesgos.
Tiene prioridad la seguridad del peatón, siempre y en todo lugar donde tenga alcance este Operador de la
procedimiento. El Operador de la máquina deberá asegurarse que las personas que durante máquina.
la ejecución de la actividad o desplazamientos de la máquina, están seguras y que no hay Supervisor
7.5. Actividades
riesgo de afectación por la actividad que se está desarrollando o apunto de desarrollar, que /Coordinador de
compartidas
están fuera de la línea, área o zona peligro y que los controles establecidos están informando Bodega
y alertando al personal que esté desarrollando también actividades en la misma zona. Personal operativo
HSE Operativo.
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PROCEDIMIENTO
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6. PASO A PASO SEGURO


ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO CONTROLES RESPONSABLES
1. MONTACARGAS DE COMBUSTION INTERNA - MONTACARGAS ELECTRICO - CAR FRONTAL

- Realizar inspección del entorno de trabajo con el fin de


identificar presencia de animales, reportar a la persona HSE Operativo
Presencia de
correspondiente y detener la actividad hasta hacer control
animales en el área Contacto con animales
del riesgo con ayuda de personal calificado. En sitios de Supervisor de
de trabajo
vegetación abundante, lanzar piedras y hacer ruido para maniobra
que las serpientes se aparten del camino.
LOCALIZACION Y REPLANTEO

- Inspeccionar sitio de trabajo previo a la realización de las


Desplazamiento por labores. HSE Operativo
Superficies
superficies irregulares, - Ubicar rutas seguras para el desarrollo del trabajo como
irregulares Supervisor de
lisas y obstáculos. para evacuación, no correr, y caminar con precaución.
- Señalizar y demarcar zonas irregulares. maniobra

- Mantener distancia de seguridad entre la maquinaria,


Mecanismo en Atrapamientos – equipos en movimiento y las personas, no ubicarse en HSE Operativo
movimiento o contacto con equipo línea de peligro.
rotación móvil - Inspeccionar equipos y verificar la disponibilidad de las Supervisor de
guardas de seguridad. maniobra

- Divulgación de protocolo de estrés térmico.


Radiación no HSE Operativo
Exposición a radiación - Contar con hidratación permanente, realizar pausas
ionizante (Radiación
UV (solar) activas bajo la sombra, suministro de suero oral al
solar) Supervisor de
personal.
maniobra
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- Divulgar protocolo de tormentas eléctricas, aterrizar


estructuras y equipos.
Precipitaciones Exposición a lluvias y
- Suspender actividades en campo abierto cuando exista HSE Operativo
tormentas eléctricas, proyección de objetos
lluvia o tormenta eléctrica.
Condiciones por borrasca,
- En caso de presentarse tormenta eléctrica el personal se Supervisor de
extremas por descargas
debe resguardarse en un lugar seguro. maniobra
fenómenos naturales atmosféricas
No ubicarse debajo de árboles, ni líneas eléctricas de
distribución.

Emisión de residuos Disposición - Disponer los residuos sólidos en recipientes según código
HSE Operativo
sólidos inadecuada de de colores de UT ECOLOG, tratamiento y disposición final
contaminantes residuos adecuada.
Supervisor de
maniobra
- Realizar reunión de planeación y programación del área.
- Socialización de la actividad (procedimiento, ATS) con
Accidentes por HSE Operativo
Actividades las empresas que se encuentren presentes en el área.
Presencia de
asociadas o - Señalizar el área de trabajo de tal forma que identifiquen
actividades Supervisor de
simultáneas a la labor la actividad.
simultaneas en el área maniobra
- La actividad deberá ser realizada por el personal que
tenga las competencias.

- No aceptar tareas para lo que no se tiene competencia,


Desconocimiento e HSE Operativo
Carga de trabajo, no trabajar bajo efectos de alcohol, reportar situaciones
incumplimiento del
falta de destreza, de acoso laboral, buenas relaciones interpersonales,
procedimiento de Supervisor de
falta de asegurar que el personal conoce el procedimiento el paso
trabajo maniobra
competencias a paso con sus respectivos peligros, riesgos y controles.
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- Inspección pre uso de herramientas manuales, Uso de HSE Operativo


Manipulación de
Golpes, Lesiones, elementos de Protección personal, requeridos para la
equipos y
machucones actividad Supervisor de
herramienta Menor
maniobra

- Cuando sea necesario agacharse debe mantenerse con


Manipulación de HSE Operativo
Lumbalgias, dolores la espalda recta y doblar las rodillas.
cargas manuales y
osteomusculares, - Realizar pausas activas, Manejo seguro de cargas, Evitar
sobreesfuerzo físico Supervisor de
golpes, machucones, sobreesfuerzos físicos peso Max. 25 kg x persona
hernias - Realizar pausas activas. maniobra

- Capacitación en higiene postural y prevención en dolor de


espalda, realizar valoración y autovaloración de
condiciones de salud al personal, mantener y divulgar plan
Fracturas, lesiones de rescate al personal y tener el equipo y trabajadores HSE Operativo
osteomusculares, disponibles y entrenados.
Trabajos a diferente lumbagos y caídas, - EPP Básico (Casco, Gafas de seguridad, Guantes, Botas Supervisor de
nivel Golpes, de Seguridad) maniobra
- Mantener el área en orden y aseo durante todo el proceso.
-
- Uso de luz artificial en áreas o lugares donde el vehículo
Físicos: Pérdida de capacidad Coordinador
está bajo techo o en lugares cubiertos.
Iluminación (por visual
- Capacitación en riesgo físico. /Supervisor de
deficiencia
REALIZAR LA - Charla preoperacional. Uso de EPPs
bodegas
INSPECCION - Seguimiento a exámenes médicos ocupacional de ingreso
Partes calientes de la Quemaduras en la piel
PREOPERACIO o periódico. HSE Operativo
maquina) por contacto
N A LAS - Programa de mantenimiento.
MAQUINAS - Capacitación en Higiene postural.
HSE Operativo
Biomecánicos: DME, dolor cervical, - Seguimiento a exámenes médicos ocupacional de ingreso
Postura prolongada lumbar o periódico. Líder Nacional HSE
- Pausa activa.
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Condiciones de
- Capacitación en riesgo mecánico.
seguridad:
- Seguimiento a exámenes médicos ocupacional de ingreso
Mecánico (Elementos HSE Operativo
Machucón, golpes o periódico.
o partes de
leves en pies y manos - Pausa activa Líder Nacional HSE
máquinas,
- Disponer de KIT de emergencia en sitio
herramientas,
- Divulgar y activar el MEDEVAC.
equipos)
Condiciones de
seguridad: Golpes en pies y - Revisión del área de trabajo.
Locativo (superficies manos, cabeza y otras - Capacitación en riesgo locativo. HSE Operativo
de trabajo partes del cuerpo por - Pausa activa
Líder Nacional HSE
irregulares, caída, tropiezos con - Disponer de KIT de emergencia en sitio
deslizantes o con escalones, piedras etc. - Divulgar y activar el MEDEVAC.
diferencia de nivel)
- Verificar las condiciones del terreno, garantizando su
VERIFICAR
estabilidad para soportar la carga a realizar. Operador Equipo
RUTA Y Condiciones de
Volcamiento, - Definir ruta de maniobra
POSICIONAMIE seguridad Supervisor de Bodegas
hundimiento, lesiones - Señalización de irregularidades (ondulaciones, huecos,
NTO DE Locativo: Por
graves, fracturas, obstáculos) que se puedan presentar en el área. HSE Operativo
EQUIPO superficies
golpes. - Uso obligatorio de los EPP (guantes, casco, botas de
(Topografía del irregulares a desnivel
seguridad, gafas, protectores auditivos, ropa de dotación.)
terreno)
- Divulgar y activar el MEDEVAC.
- Señalizar el área donde se ubicarán los equipos
- Diligenciar diariamente la lista de chequeo,
VERIFICAR El (preoperacional) de la Grúa
POSICIONAMIE - Verificar que el área alrededor del sitio de Izaje esté Operador Equipo
Condiciones de
NTO DE LA Lesiones a personas, debidamente señalizada
seguridad. Supervisor de Bodegas
MAQUINA máquinas, equipos o - No permitir el ingreso al área de trabajo de personal que
Accidentes de
(Movilización o infraestructura no esté involucrado en la actividad HSE Operativo
tránsito.
desplazamient - Uso obligatorio de los EPP (guantes, casco, botas de
o de equipos) seguridad, gafas, protectores auditivos, ropa de dotación.)
- Contar con un kit de primeros auxilios y activar
MEDEVAC.
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- Uso de EPP. Operador Equipo


Físico: - Capacitación en estrés térmico.
Estrés por calor, dolor Supervisor de Bodegas
Temperaturas - Uso de capuchón.
de cabeza, insolación
extremas (Calor) - Hidratación constante. HSE Operativo
- suministro de suero oral al personal.
- Uso de EPP. Operador Equipo
Físico: Dolor lumbar, o de
- Capacitación en el riesgo vibración. Supervisor de Bodegas
Vibración (cuerpo extremidades del
- Programa de mantenimiento.
entero) cuerpo, DME. HSE Operativo
- Pausa activa.
TRASLADAR Operador Equipo
Físico: - Uso de EPP en especial lente de seguridad oscuro.
LA MAQUINA Cataratas, desordenes Supervisor de Bodegas
Radiaciones No - Capacitación en riesgo físico.
HASTA LA en la visión
Ionizantes - Pausa activa. HSE Operativo
ZONA DE
CARGUE O Operador Equipo
DESCARGUE Biomecánicos: - Uso de EPP en especial lente de seguridad oscuro.
DME, dolor lumbar, Supervisor de Bodegas
Postura prolongada, - Capacitación en higiene postural.
cervical,
mantenida. - Pausa activa. HSE Operativo
- Uso de EPP, definir ruta de ingreso
- Cumplimiento de las normas de transito Operador Equipo
Condiciones de
- Prueba alcoholimetría al inicio de la actividad
seguridad: Fracturas, luxaciones, Supervisor de Bodegas
- Capacitación en el riesgo.
Accidentes de Lesiones a terceros
- Inspección preoperacional HSE Operativo
transito
- Disponer de KIT de emergencia en sitio
- Divulgar y activar el MEDEVAC.
- Uso de EPP.
Físico: Operador Equipo
Estrés por calor, dolor - Capacitación en estrés térmico.
de cabeza, insolación, - Uso de capuchón. Supervisor de Bodegas
POSICIONAR Temperaturas
golpe de calor. - Hidratación constante.
MAQUINA extremas (Calor) HSE Operativo
- suministro de suero oral al personal.
FRENTE AL
Físico: - Uso de EPP. Operador Equipo
MATERIAL Dolor lumbar, o de
- Capacitación en Higiene postural.
extremidades del Supervisor de Bodegas
Vibración (cuerpo - Programa de mantenimiento.
cuerpo, DME
entero) - Pausa activa. HSE Operativo
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Físico: Operador Equipo


- Uso de EPP en especial lente de seguridad oscuro.
Cataratas, desordenes
- Capacitación en riesgo físico. Supervisor de Bodegas
Radiaciones No en la visión
- Pausa activa
Ionizantes HSE Operativo
Biomecánicos: Operador Equipo
- Uso de EPP en especial lente de seguridad oscuro.
DME, dolor lumbar,
Postura prolongada, - Capacitación en Higiene postural. Supervisor de Bodegas
cervical,
mantenida. - Pausa activa.
HSE Operativo
Condiciones de - Uso de EPP Prueba alcoholimetría.
Operador Equipo
seguridad: - Cumplir normas de tránsito.
Fracturas, luxaciones,
- Inspección preoperacional. Supervisor de Bodegas
muerte
Accidentes de - Disponer de KIT de emergencia en sitio.
HSE Operativo
tránsito a terceros - Divulgar y activar el MEDEVAC.
Condiciones de
seguridad: - Uso de EPP .
Operador Equipo
- Prueba alcoholimetría.
Cortaduras, luxación,
Mecánico (elementos - Capacitación en riesgo mecánico. Supervisor de Bodegas
fractura
o partes de la - Inspección preoperacional.
HSE Operativo
máquina, equipos, - Pausa activa.
materiales)
- Inspección Preoperacional.
Condiciones de
- Charla preoperacional, para definir roles. Operador Equipo
seguridad: Mecánico Machucones, golpes - Uso y porte de EPP.
(manipulación de Supervisor de Bodegas
en manos, y pies - Contar con kit de primeros auxilios.
herramientas o Caída de la carga. - Activar Plan de Emergencia. HSE Operativo
partes de la maquina
REALIZAR EL
Lesiones a personas. - Usar eslingas en buen estado y sin enmendaduras,
o accesorios)
IZAJE disponer de manilas guías para dirigir y organizar la carga.
MECÁNICO DE
. - Verificar la existencia de líneas de conducción eléctrica en
LA CARGA Operador Equipo
Condiciones de Descargas eléctricas,
el área, que puedan ocasionar un incidente. (en caso de
seguridad. Eléctrico electrocución, Supervisor de Bodegas
identificar que la cercanía de los cables son un riesgo alto,
(Contacto con líneas arritmias,
se deberá para la actividad y ubicar los equipos en otra HSE Operativo
de alta, media o baja quemaduras, shock,
posición de tal manera que se asegure el equipo,
tensión) lesiones graves.
revisando todas las condiciones anteriores.
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- Verificar que el equipo a usar tenga la capacidad


requerida para izar la carga (carga: peso y volumen)
Biomecánicos. - Tener en todo momento la alarma sonora y visual cuando Operador Equipo
Volcamiento por Atrapamiento o daños el equipo este en reversa.
esfuerzo de la a los equipos o - Realizar plan de izaje. Supervisor de Bodegas
maquina o parte de personas que - Ninguna persona puede estar en la línea de peligro del HSE Operativo
esta que iza la carga. participan en la labor. izaje.
- Cumplir con lo estipulado en el numeral 1.6 de
condiciones generales, de este procedimiento.

- Verificar que el equipo se ubique de manera segura para


realizar los movimientos.
Atrapamiento o daños
Condiciones de - Realizar plan de izaje Operador Equipo
a los equipos o
seguridad. Locativo: - Verificar que la maquina este nivelada a la hora de mover Supervisor de Bodegas
personas que
superficies de trabajo la carga y que no halla desnivel en el área de la maniobra.
participan en la labor.
irregulares. - Realizar izaje controlado despacio hasta que la carga este HSE Operativo
Volcamiento del
segura (piso o sito a descargar) .
equipo.
- Ninguna persona puede estar en la línea de peligro del
izaje.
- Uso de EPP. HSE Operativo
Físico:
- Capacitación en estrés térmico.
Estrés por calor, dolor
Temperaturas - Uso de capuchón. Operador montacargas
de cabeza, insolación
extremas (Calor) - Hidratación constante, suministro de suero oral al
TRASLADAR personal . Supervisor de bodegas
CARGA - Uso de EPP. HSE Operativo
Físico:
Dolor lumbar, o de
HASTA EL - Capacitación en Higiene postural.
extremidades del Operador montacargas
PUNTO Vibración (cuerpo - Programa de mantenimiento.
cuerpo, DME,.
DESTINO entero) - Pausa activa. Supervisor de bodegas
REQUERIDO
HSE Operativo
Físico:
- Uso de EPP en especial lente de seguridad oscuro.
Cataratas, desordenes
- Capacitación en el riesgo. Operador montacargas
Radiaciones No en la visión
Ionizantes - Pausa activa.
Supervisor de bodegas
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Biomecánicos: HSE Operativo


- Uso de EPP en especial lente de seguridad oscuro.
DME, dolor lumbar,
Postura prolongada, - Capacitación en el riesgo. Operador montacargas
cervical,
mantenida. - Pausa activa.
Supervisor de bodegas
- Uso de EPP Prueba alcoholimetría.
- Transitar por la ruta establecida.
Condiciones de HSE Operativo
- Estar atento a cualquier anormalidad de la actividad y
seguridad: Heridas, Fracturas,
reportarla.
luxaciones, lesión a Operador montacargas
- Cumplir normas de transito.
Accidentes de terceros
- Inspección preoperacional. Supervisor de bodegas
transito
- Disponer de KIT de emergencia en sitio.
- Divulgar y activar el MEDEVAC.
Condiciones de
seguridad: - Uso de EPP Prueba alcoholimetría. Operador Equipo
Mecánico (elementos Cortaduras, luxación, - Capacitación en el riesgo.
Supervisor de Bodegas
o partes de la fractura, muerte - Inspección preoperacional.
máquina, equipos, - Pausa activa. HSE Operativo
materiales)
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- Uso de EPP
- Prueba alcoholimetría
- Capacitación en el riesgo.
- Inspección preoperacional máquina,
- Análisis de riesgo en sitio
- Inspección preoperacional
- PPPRE
- Pausa activa
- Transitar por la ruta establecida
- Estar atento a cualquier anormalidad de la actividad y
reportarla.
- Cumplir con lo estipulado en el numeral 4.7
TRASLADAR Condiciones de Luxaciones, RESPONSABILIDADES y 1.6 de CONDICIONES
CARGA seguridad: Locativo: - cortaduras, GENERALES de este procedimiento. Operador Equipo
Volcamiento por
HASTA EL amputación, muerte. - Durante los recorridos las horquillas o uñas permanecerán
superficies de trabajo Supervisor de Bodegas
PUNTO Por caída de la carga o lo más bajas posible (no tan alto que impida visibilidad, ni
irregulares, con
DESTINO volcamiento de la tan bajo que desestabilice la carga) para poder HSE Operativo
diferencia de nivel.
REQUERIDO maquina desplazarse con la máxima estabilidad.
- Maniobre el montacargas solamente desde el asiento del
operador.
- Evite la sobrecarga debida a una excesiva distancia
entre el centro de gravedad y el mástil.
- Nunca avance con la carga levantada.
- Cuando circule con el montacargas descargado, lleve
también las horquillas bajas, a unos 15 cm del suelo.
- La velocidad del montacargas no podrá exceder los 9
km/h en actividades de transporte de cargas.
- Disponer de KIT de emergencia en sitio
- Divulgar y activar el MEDEVAC.
-
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7. DOCUMENTOS RELACIONADOS
CÓDIGO DOCUMENTO
F.HSE-017 PREOPERACIONAL MONTACARGAS

F.HSE-020 PREOPERACIONAL CARGADOR FRONTAL

GHS-P-006 PROCEDIMIENTO PARA EL LEVANTAMIENTO MECÁNICO DE CARGAS EN ECOPETROL S. A.


GHS-M-004 MANUAL DE CONTROL DE TRABAJO
HSE-G-011 GUIA PARA LA APLICACIÓN DE DISCIPLLINA OPERATIVA EN PROCEDIMIENTOS

8. CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO APROBADO POR

001 11/06/2019 Versión Original Mauricio Manrique

9. FIRMAS DEL DOCUMENTO


ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Coord. Trans. Entre Bodegas


Analista HSE Líder Nacional HSE Mauricio Manrique
Ricardo A. Suárez Diana Fernández

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