FORMULAS:

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 CASOS – PROBLEMA SOBRE CALCULO DE EFICIENCIA GLOBAL DE LOS EQUIPOS

ALUMNO: ESPIRITU NEYRA, ROBERTO FABIO

PROBLEMA 1.
Una planta opera 365 días al año, las 24 horas del día. El mes pasado (30 días), hubo
una falla de equipo que tardo 1.8 días en ser reparada, además los tiempos por falta
de materia prima acumularon un total de 1.2 días. La capacidad instalada es de 700
Kg/minuto. La producción fue de la forma siguiente:
Del día 1 al día 15 se trabajó un producto con residuo sobre malla 325, produciendo
10,900 toneladas, de estas solo 10,850 eran comercializable por calidad.
Del día 16 al 30, se trabajó un producto con residuo sobre malla 250 produciéndose
13,000 toneladas de las cuales se rechazaron 100 toneladas por estar fuera de
especificación. El cambio de la malla y la regulación del equipo, tardo 8 horas. Se
dispone de media hora por turno para alimentación.
a. Calcular cada uno de los tipos de pérdidas en toneladas.
b. Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad del mes.
c. Calcular el OOE del mes.
Solución:
PLANIFICACIÓN
Tiempo disponible=Tiempo total−Tiempo planeado

T . total=( 30 Dia s × 3Turno /dia × 8horas /turno ) =720 horas

T . planeado=(1/ 2hora / turno ) ×3turnos /dia × 30Dias =4 5horas

Tiempo disponible=720horas−4 5horas=675horas=40500min

Velocidad estandar ocapacidad instalada=700kg / min=0.7TN /min
Planifiación=T . disponible ×V . Estandar=28350 000=28 350TN → 100
%
DISPONIBILIDAD
T . productivo=T . disponible−T . muerto
T . muerto=[ ( 1.8 dias × 3turnos × 8horas ) + ( 1.2 dias × 3turnos × 8horas ) +8 horas ]=80 horas

T . productivo=675horas−80horas=59 5horas
T . productivo 595horas
Disponibilidad= ×100 %= × 100 %=88.82%
T . disponbible 675 horas

RENDIMIENTO O EFICIENCIA

Produccion real
Eficiencia= Capacidad productiva

Produccionreal=(10850+50+12900+100)TN=23 900TN
Capacidad productiva=Tiempo productivo× Capacidad instalada
Capacidad productiva=59 5horas ×0.7TN / min ×60min/ hora =24 990TN

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 23 900TN
Eficiencia= =95.64 %
24 990TN

CALIDAD

Produccion real−Unid . defectuosas (23900−150)TN

Calidad= = =99.37
%
Produccion real 23900TN
OEE
OEE=Disponibilidad × Eficiencia ×Calidad =88.82 % ×95.64 % × 99.37 %
OEE=84.41 % → Aceptable

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 PROBLEMA 2
En la sección de corte de una empresa de mecanizados industriales se ha trabajado
20 días durante el mes de 30 días, en dos turnos diarios de 8 horas cada uno (con 15
minutos de descanso por turno)
El responsable del taller revisa las hojas de control de actividad del mes y observa que
se ha registrado un total de 12.75 horas de paro por averías. 26.50 horas de cambios
de utillaje con maquina parada y 12.25 horas de paro por falta de material.
La producción de la sección ha sido 58,356 piezas cortadas en el mes, siendo el
estándar de la sección 4 piezas cortadas por minuto.
Además se ha rechazado en la misma sección por problemas de calidad un total de
298 piezas de esas 58,356. En procesos posteriores se han registrado otras 84 piezas
rechazadas por defectos de corte.
a. Calcular cada uno de los tipos de pérdidas en unidades
b. Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad del mes.
c.Calcular el OOE del mes.
PLANIFICACIÓN
Tiempo disponible=Tiempo total−Tiempo planeado
T . total=( 20 Dias / jornada ×2Turno / dia ×8 horas/ turno )=320 horas/ jornada

T 1hora
20. planeado= ×2 ×15 × =10
( Dias / jornada
Turno /
dia
min
/turno
60min
)
horas / jornada

T . disponible=320horas/ jornada−10horas / jornada=310horas / jornada

Velocidad estandar ocapacidad instalada=4piezas / min=2 40piezas /horas

Planifiación=T . disponible ×V . Estandar=74 400piezas / jornada

DISPONIBILIDAD
T . productivo=T . disponible−T . muerto
T . muerto=[ 12.75horas−averias +26.50horas− Mparada+12.25 Horas− Nomaterial ] =51.5horas / jornada

T . productivo=310horas / jornada−51.5horas/ jornada =258.5horas/ jornada

T.
Disponibilidad = 258.5horas
productivo ×100 %= ×100 %= 83.39 %
310horas
T . disponbible
RENDIMIENTO O EFICIENCIA

Produccion real
Eficiencia= Capacidad productiva

Produccionreal=58 356piezas / jornada

Capacidad productiva=Tiempo productivo× Capacidad instalada

C. productiva =258.5horas / jornada ×2 40piezas / horas=62 040piezas / jornada

58356 piezas / jornada
Eficiencia= ×100 %=9 4 . 06 %
62 040piezas / jornada
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 CALIDAD
Produccion real−Unid . defectuosas
Calidad= Produccion real
(58356−(298+84 )) piezas / jornada
¿
¿
Calidad=¿
OEE
OEE=Disponibilidad × Eficiencia ×Calidad =83.39 % × 94.06 % × 99.35%
OEE=77.93 % →Buena

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 Ejercicios y casos
En la fabricación de cierto artículo X, se conoce que el tiempo estándar para su
producciones 20 unidades/hora, el turno de trabajo es de 8 horas, el tiempo planeado
(para comidas, reuniones y juntas) es de 1 hora, el tiempo de parada de máquina es
de 30 minutos por turno, el tiempo de alistamiento o preparación es de 20 minutos por
turno, el tiempo de cambios de productos es de 15 minutos por turno, el tiempo de
esperas es de 30 minutos por turno, la producción real lograda es de 140 unidades por
turno, el número de unidades defectuosas es de 2 unidades por turno, el número de
unidades re manufacturadas es de 10 unidades por turno. Se le solicita calcular el
OEE, comente el resultado.

DATOS:
Velocidad estandar ocapacidad instalada=20unidades /hora
Tiempo total=8horas / turno
Tiempo planeado=1hora
Tiempo muerto=(30+ 20+15+30)min/turno =95min/ turno

Produccionreal=140unidades/turno

Unidades defectuosas=(2defectuosas +10remanufacturadas )unidades/

turno =12

PLANIFICACIÓN
Tiempo disponible=Tiempo total−Tiempo planeado
T . disponible=8horas /turno−(1hora /turno )=7horas /turno

Planifiación=T . disponible ×V . Estandar=140unidades/ hora

DISPONIBILIDAD
T . productivo=T . disponible−T . muerto
T . productivo=7horas /turno −( 95min/turno ×1 /60hora /min)=5.4167horas /turno
T.
Disponibilidad = 5.4167horas /turno
productivo ×100 %= × 100 %=77.38 %
7horas /turno
T . disponbible
RENDIMIENTO O EFICIENCIA

Produccion real
Eficiencia= Capacidad productiva

Capacidad productiva=Tiempo productivo× Capacidad instalada

C. productiva =5.4167horas /turno ×20unidades /hora =108.334unidades /turno

140unidades/ turno
Eficiencia= 108.334 × 100 %=129.23 %
unidades /turno

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 CALIDAD
Produccion real−Unid . defectuosas
Calidad= Produccion real
140−12
¿
¿
¿ unidades/
turno
¿
Calidad=¿
OEE
OEE=Disponibilidad × Eficiencia ×Calidad =77.38 % ×129 .23 % × 91.43 %
OEE=91.43 % → Aceptable

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