SESIÓN 3

DIAGRAMAS DE MULTIPLE ACTIVIDAD

Dr. Luis Fuertes Oblitas

Temática:
• Diagramas de Múltiple Actividad
• Diagrama Hombre Maquina (DH-M)
• Diagrama Bi Manual (DBM)
• Diagrama de Recorrido (DR)
 Diagrama de actividades múltiples
Gráfico que registra simultáneamente las actividades de varios objetos de
estudio (operario, máquina o equipo de trabajo) según una escala de
tiempos común para mostrar la correlación entre ellos.

Permite observar los

elementos del estudio
que están inactivos
 Diagrama de actividades múltiples

Estos diagramas permiten determinar la

eficiencia de los hombres y de las máquinas con
el fin de aprovecharlos al máximo.

El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y

mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

El tiempo es indispensable para llevar a cabo el

balance de las actividades del hombre y su
máquina.
CLASES DE DIAGRAMAS DE ACTIVIDADES
MULTIPLES
a. Diagrama Hombre – máquina
b. Diagrama equipo – máquina
c. Diagrama hombre – varias máquinas
d. Diagrama hombre en equipo
UTILIDAD DE LOS DIAGRAMAS DE
ACTIVIDADES MULTIPLES
 Mostrar de un vistazo los momentos
inactivos de los objetos de estudio.

 Combinar las actividades para suprimir

tiempos improductivos.

 Determinar cuantas máquinas puede

atender un operario.
 PRINCIPIOS

1. Si, el tiempo de ocio del hombre > tiempo de ocio de la máquina.

Entonces el hombre puede atender más de una máquina.

2. Si, el tiempo de ocio del hombre < tiempo de ocio de la máquina.

Entonces la máquina requiere varios operadores.

 CONSIDERACIONES
• Ciclo total del operador = preparar + hacer + retirar + inspección
• Ciclo total de la máquina = cargar + maquinar + descargar
• Tiempo productivo de la máquina = maquinar
• Tiempo improductivo del operador = espera (ocio del operador)
• Tiempo improductivo de la máquina = ocio (ocio de la máquina)

Utilización del Operador (%) = tiempo productivo del operador / tiempo total
del ciclo

Ocio del operador (%) = tiempo improductivo del operador / tiempo total del
ciclo
 DIAGRAMA HOMBRE
MAQUINA
• En estos diagramas se registra el orden cronológico
en que se producen las actividades de un operario y
de la maquina que tiene a su cargo.

• Permite conocer el tiempo empleado por cada uno,

es decir, saber el tiempo invertido por los operarios y
utilizado por las maquinas.
 PASOS PARA ELABORAR UN DIAGRAMA
HOMBRE-MAQUINA

1 Se debe seleccionar la operación que será diagramada; se

recomienda seleccionar operaciones importantes que puedan ser,
costosas, repetitivas y que causen dificultades en el proceso.
2 Determinar dónde empieza y termina la operación.
3 Observar varias veces la operación, para dividirla en sus
elementos e identificarlos claramente.
4 Luego de identificar los elementos de la operación, se procede a
medir el tiempo de duración de cada uno.
5 Con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos,
se construye el diagrama.
 EJEMPLO DE UN DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
Dentro de un proceso de fabricación hay una máquina que es atendida por un operario. Se han
tomado los siguientes tiempos sobre las operación de maquinado.

Preparación del trabajo: 0.5 min.

Duración del trabajo (maquinado): 3.0 min.
Descarga del producto: 0.5 min.
Salario del operador: $ 20.00 / hra.
Costo variable de máquina: $100.00 / hra.
Costo de material: $ 50.00 / unid.
Costo de preparación: $ 22.00 / preparación (por ciclo)
Productos por ciclo: 40 productos
Factor de corrección para el tiempo estándar: 15%

Luego de realizar el diagrama hombre máquina se pide determinar. ¿Cuántas piezas se puede
hacer en 8 horas? y ¿Cuál es el costo por unidad?
EJEMPLO DE UN DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
 EJEMPLO DE UN DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA
Ciclo total del operador = 0.5 + 3.0 + 0.5 = 4.0
Ciclo total de la máquina = 0.5 + 3.0 + 0.5 = 4.0
Tiempo total del ciclo = 4.0 min / pieza
(Tolerancia) Factor de corrección para el tiempo estándar 15%
Tiempo estándar = 4.0 x 1.15 = 4.60 min / pieza
Núm. ciclos en 8 horas = 8 x 60 / 4.6 = 104 ciclos
¿Cuántas piezas se pueden hacer
Núm. de piezas en un día = 104 x 40 = 4160 piezas en 8 horas (1 día)?
Costo total (por jornada de 8 horas)
Material = 4160 x 50 = 208,000
Tiempo operador = 8 x 20 = 160
Costo de máquina = 100 x 8 = 800
Costo de preparación = 22 x 104 = 2,288
Total = 211248
Costo unitario = 50.78 / por unidad ¿Cuál es el costo por unidad? (211248 / 4160)
 FORMATO PARA
TRABAJAR UN
DIAGRAMA H-M
CON MÁS DE UNA
MÁQUINA
 ANALISIS DE MOVIMIENTOS
Es el estudio de todos y cada uno de los movimientos
de cualquier parte del cuerpo humano para poder
realizar un trabajo en la forma mas eficiente.

Se dispone de las siguientes técnicas:

I. El diagrama bimanual
II. El análisis de movimientos básicos
III. Principios de la economía de movimientos
 DIAGRAMA BI MANUAL
Es un cursograma en que se consigna la actividad de las manos o
extremidades del operario indicando la relación entre ellas.

Lo que en un cursograma analítico figura como una operación aquí se

descompone en actividades elementales
 RECOMENDACIONES
Se recomienda antes de iniciar el
diagrama , observar varias veces la
ejecución de la tarea, para luego establecer
la secuencia lógica de los movimientos de
las extremidades involucradas para un solo
ciclo de trabajo.

El diagrama bimanual puede aplicarse a una

gran variedad de trabajos: de montaje, de
elaboración, de oficina, etc.
SIMBOLOS USADOS EN EL DIAGRAMA BI
MANUAL
• Coger, sujetar, utilizar o soltar una herramienta,
OPERACIÓN
pieza o material

• Acercar o retirar la mano o extremidad de la

TRANSPORTE
herramienta o del material

• La mano o extremidad no trabaja (aunque puede que

ESPERA
trabajen las demás)

• Sostener alguna pieza, material o

ALMACENAMIENTO
herramienta

• No se emplea habitualmente, aunque se puede

INSPECCIÓN
hacer para destacar que algo se examina
 PASOS PARA ELABORAR UN
DIAGRAMA BI MANUALES
1 Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de
comenzar las anotaciones.
2 Registrar una sola mano cada vez
3 Registrar unos pocos símbolos cada vez
La acción de recoger otra pieza al comienzo de un ciclo de
4 trabajo se presta para iniciar las anotaciones.
5 Registrar las acciones en el mismo renglón sólo cuando tienen
lugar al mismo tiempo
6 Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse
en renglones distintos.
7 Procúrese registrar todo lo que hace el operario y evítese
combinar las operaciones con transporte o colocaciones, a no
ser que ocurran realmente al mismo tiempo
EJEMPLO DE UN DIAGRAMA BI MANUAL
 FORMATO
PARA
TRABAJAR UN
DIAGRAMA BI
MANUAL
 ANALISIS DE MOVIMIENTOS BASICOS

El iniciador de esta técnica fue el

ingeniero Frank Gilbreth quien definió
los movimientos necesarios para
realizar cualquier tarea.

Posteriormente se les estableció

tiempos para su ejecución a cada
movimiento (tiempos pre determinados)
PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE
MOVIMIENTOS

1 Aplicación y uso del cuerpo humano.

2 Arreglo del área de trabajo.

3 Diseño de herramientas y equipos.

APLICACIÓN Y USO DEL CUERPO
HUMANO
• Las 2 manos deben empezar y terminar sus
movimientos al mismo tiempo, y no deben
estar simultáneamente ociosas, excepto en
periodos de descanso.

• Se deben preferir los movimientos suaves y

continuos de las manos, nunca en zigzag o
en líneas rectas con cambios bruscos de
dirección.
 ARREGLO DEL AREA DE TRABAJO
• Es imprescindible que se cuente con un
lugar fijo y determinado para cada tarea,
los materiales, herramientas y controles,
deben estar localizados lo mas cerca
posible y al frente de cada tarea.

• La buena iluminación es le primer

requisito para lograr una percepción
visual satisfactoria del área de trabajo y
de lo que se necesita.

• Igualmente la altura del banco de trabajo

y la silla deben adecuarse para alternar
fácilmente el trabajo parado o sentado.
 DISEÑO DE HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS
• Siempre que sea posible deben usarse guías, sostenes o pedales para que
las manos realicen trabajos productivos.

• También se debe procurar que 2 o mas herramientas se combinen en una y

que junto con los materiales queden en posición de ser usadas fácilmente. El
orden de su ubicación e identificación es básico.
HOJA PARA VERFICAR LA ECONOMIA DE
MOVIMIENTOS
 DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR) O DIAGRAMA DE
HILOS (DH)
Es un esquema de distribución de planta en un plano bidimensional o tridimensional a
escala, que muestra dónde se realizan todas las actividades que aparecen en el DAP.
La ruta de los movimientos se señala por medio de líneas, cada actividad es identificada
y localizada en el diagrama por el símbolo correspondiente y numerada de acuerdo con
el DAP.

Cuando se desea mostrar el

movimiento de más de un
material o de una persona que
interviene en el proceso en
análisis sobre el mismo diagrama,
cada uno puede ser identificado
por líneas de diferentes colores o
de diferentes trazos.
DIAGRAMA DE RECORRIDO
 DIAGRAMA DE RECORRIDO
Objetivo del Diagrama de Recorrido:
El diagrama de recorrido es un anexo necesario al DAP.

Su objetivo es determinar el recorrido y después,

eliminar o disminuir:

• Los retrocesos
• Los desplazamientos (distancias innecesarias)
• Los puntos de acumulación de tránsito.

Sirve para mejorar los métodos y actúa como guía para

una distribución en planta mejorada.
 DIAGRAMA DE RECORRIDO
Tipo de Análisis:

a) El primero, de seguimiento al hombre, donde se

analizan los movimientos y las actividades de la
persona que efectúa la operación.

b) El segundo, de seguimiento a la pieza, el cual

analiza las mecanizaciones, los movimientos y las
transformaciones que sufre la materia prima.