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MECANICA DE MATERIALES
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ENSAYO DE FATIGA
Lab. Nº 8

CURSO: MECÁNICA DE MATERIALES

LABORATORIO N° 09

ENSAYO DE FATIGA

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Elaborado por Carlos Valdez Salazar Mecánica 03-03-2020
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Para asegurar su integridad física y la de las personas que nos rodean, y conservar el
medio ambiente se deben respetar y cumplir las siguientes normas de seguridad en el
laboratorio desde el momento que ingresamos

a) Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

● El laboratorio debe estar ordenado y limpio

● Se debe comprobar que los equipos e instrumentos funcionan correctamente

b) Respuesta a emergencias

● Vías de acceso y evacuación

● Equipos de respuesta a emergencias (comunicar al docente ante cualquier

emergencia)

● Señalización de seguridad

c) Normas de seguridad generales

● Charla de seguridad
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1. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Antes de realizar el laboratorio:

Revisar que las conexiones eléctricas se encuentren

en buenas condiciones

Tener cuidado con caídas de probetas o

penetradores durante su traslado a la máquina.

Al desplazarse en la zona de trabajo tener cuidado

con resbalarse en el piso

2. OBJETIVOS

 Analizar el comportamiento de los metales ante cargas variables

 Construir la curva de fatiga de los metales y determinar el esfuerzo crítico
 Realizar el procedimiento normalizado para el ensayo de fatiga

3. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Ellis, W.J. (1998) Ingeniería de materiales. México D.F.: Repr. y Serv. de

Ingeniería. (620.1/E46)

 Jaramillo Suárez, Héctor Enrique. (2008). Introducción a la mecánica de la

fractura y análisis de fallas. Cali: Universidad Autónoma de Occidente.
(620.1/J24)

 Wulpi, Donald J. (2000). Understanding how components fail. Ohio: ASM

International. (620.1/W96)
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4. FUNDAMENTO TEÓRICO

4.1. TERMINOLOGIA
 FATIGA: Fenómeno por el cual un material falla cuando es sometido a
esfuerzos variables. Este esfuerzo variable puede ser menor al esfuerzo
máximo constante que soporta el material antes de fallar.
 CICLOS: Número de veces en que cambia el esfuerzo aplicado al material.
 ESFUERZO CRITICO: Esfuerzo máximo que puede soportar el material de
tal manera que el material nunca falle. Cualquier esfuerzo variable sobre el
esfuerzo crítico hará que el material falle a un determinado número de ciclos.

4.2. DEFINICIONES

En ingeniería y, en especial, en ciencia de los materiales, la fatiga de

materiales se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo
cargas dinámicas cíclicas se produce más fácilmente que con cargas
estáticas.

Todo material cristalino (metales, …) presenta un límite de fatiga. Ocurre que

para materiales como la mayoría de los férricos, dicho límite suele situarse en
el entorno del millón de ciclos (para ensayos de probeta rotatoria), para
tensiones internas que rondan 0,7-0,45 veces el límite elástico del material.
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4.3. GUIA DE TRABAJO

- Poner en funcionamiento el programa TEXT EXPERT para la operación
del equipo de ensayo de fatiga mediante la siguiente secuencia:
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- Abrir el archivo (configurado a las necesidades de la experiencia) con el

nombre de lab-tec-II.ZPV
- En el menú wizard verificar los parámetros del ensayo.
- Prender el equipo de ensayo de fatiga (ON)
- Colocar la probeta en las mordazas
- Definir la carga que trabajo para la probeta
- Mediante el programa accionar START para comenzar el ensayo
- Repetir la secuencia para las siguientes cargas
- Obtener el reporte del programa y analizar los resultados
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5. RECURSOS

5.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5

minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.

5.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen los implementos

necesarios de seguridad. Recuerde que va a trabajar con elementos de aire
comprimido, electricidad y aceite hidráulico a alta presión.

Zapatos
Protección
Mandil de Guantes
ocular
seguridad
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5.3. Equipos, instrumentos y accesorios:

a) Herramientas y Equipos
- 1 Equipo de ensayo de tracción para polímeros marca Zwick Roell.

b) Materiales
- Probetas de acero SAE 1020

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

ETAPAS DEL PROCESO

ETAPA 01: Planificación y ejecución de tarea

 Los grupos deben juntar y trasladar sus materiales de trabajo y de seguridad, luego
deben ir a la zona de trabajo, dentro del laboratorio.
 Los grupos deben preparar, ordenar y organizar todos sus materiales en el área de
trabajo.
 Deben llenar el ATS y después de la autorización del profesor iniciar la ejecución de
las actividades académicas.

ETAPA 02: Registro y Análisis de datos

1. Realice las pruebas correspondientes a los materiales asignados.

2. Anote las mediciones realizadas en su hoja de resultados.

3. Realizar los gráficos de barras de Esfuerzo vs. Deformación para comparar resistencia
al impacto equivalente.

4. Resuelva el test y formule las condiciones correspondientes.

5. Anotar en una tabla la información levantada para su posterior análisis.

6. Simultáneamente debe registrar en video el desarrollo de las actividades para su

informe digital.

7. Devuelva los equipos e instrumentos en orden, y realizar la limpieza correspondiente.

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ZONA DE TRABAJO:

1. Ubicación de la zona de trabajo:

…………………………………………………………………………………..

2. Marca y modelo de la máquina de ensayo:

…………………………………………………………………………………..

3. Datos de la probeta del ensayo de fatiga (material, tratamiento térmico, geometría)

…………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………..

4. Resultados de la medición de la resistencia a la fatiga de las probetas

Se elaborará el reporte con el resultado de las probetas ensayadas a diferentes
condiciones de carga. Debe mostrarse el gráfico Esfuerzo vs. Número de Ciclos

.
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7. EVALUACIÓN

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8. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

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9. ANEXO:
ATS
Llenar correctamente ese documento de seguridad

Considerar los riesgos que pueden presentarse durante el desarrollo del

PROCESO EXPERIMENTAL
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