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TECNOLOGIA DE MATERIALES
EMISIÓN
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Uniones Pegadas
Lab. Nº 4

CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES

LABORATORIO N° 05

UNIONES
PEGADAS

INTEGRANTES: QUISPE ESPINOZA GIOVANNI JOSE

D O C E N T E : Coasaca Perez, Edisson Noé

SECCION: A 2C16

AÑO: 2023

LIMA-TECSUP
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Para asegurar su integridad física y la de las personas que nos rodean, y conservar el
medio ambiente se deben respetar y cumplir las siguientes normas de seguridad en el
laboratorio desde el momento que ingresamos

a) Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

● El laboratorio debe estar ordenado y limpio

● Se debe comprobar que los equipos e instrumentos funcionan correctamente

b) Respuesta a emergencias

● Vías de acceso y evacuación

● Equipos de respuesta a emergencias (comunicar al docente ante cualquier

emergencia)

● Señalización de seguridad

c) Normas de seguridad generales

● Charla de seguridad
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1. SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Antes de realizar el laboratorio:

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son

de entrada o de salida, para no dañar los equipos

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión de

los equipos utilizados

2. OBJETIVOS

Realizar procesos de uniones fijas en diversos materiales, y evaluar la influencia

del pegamento empleado, de las superficies de las piezas, en la cohesión y
adherencia del pegamento.
Interpretar valores obtenidos en los ensayos realizados a las probetas
fabricadas.
Conocer su utilización en el mundo industrial, evaluar su empleo y sus
aplicaciones

3. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1: Introducción a las

propiedades, las aplicaciones y el diseño. Barcelona: Reverté. (620.1/A81/1).

De Garmo, Paul E.(1988). Materiales y procesos de fabricación (2a. ed.).

Barcelona: Reverté. (620.1/D36).

Higgins, Raymond A. (2006). Materials for engineers and technicians (4a. ed.).
Massachussetts: Newness. (620.1/H52)
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4. FUNDAMENTO TEÓRICO

a) CARACTERISTICAS GENERALES DE UN ADHESIVO

o Son polímeros capaces de unir dos sustratos (soporte y adherendo)
por superficies de contacto.
o Su mecanismo de adhesión es físico-química, es decir, por
mojado/absorción (tensión superficial) y enlaces químicos (fuertes o
débiles).
o Se aplican en forma pastosa y endurecen con el tiempo
o La rigidez del adhesivo debe ser menor que la del soporte (no deben
transmitirse tensiones al adherendo)
o Deben ser deformables (elasticidad).

b) FUERZAS EN UNA UNION ADHESIVA

o Fuerza de Cohesión: Fuerza que ocurre entre las moléculas del
pegamento (fuerzas internas), es la capacidad de unión de las
moléculas del propio pegamento. Una falla en la cohesión se
manifiesta cuando ambas caras pegadas quedan con pegamento.
o Fuerza de Adhesión: Fuerza que ocurre entre el pegamento y el
sustrato, es la capacidad de unión de las moléculas de dos
materiales diferentes. Una falla en la adhesión implica una mala
preparación de la superficie.

c) CARACTERÍSTICAS DE LOS ADHESIVOS ESTRUCTURALES

o Pueden soportar y transmitir energía de una superficie a la otra sin
recurrir a ningún tipo de cierre mecánica
o Pueden sustituir, parcialmente, a la soldadura por puntos
o En el encolado de metales, los adhesivos estructurales pueden
compararse en cuanto a calidad, con una soldadura y a menudo
ofrecen una resistencia superior.
o Muchos adhesivos estructurales, de curado a temperatura ambiente,
soportan hasta 200ºC. Las siliconas que en ocasiones se emplean
como adhesivos estructurales pueden llegar a soportar temperaturas
de hasta 350ºC.
o La resistencia al corte de materiales unidos mediante tales
pegamentos varía según el tipo de encolado, el tiempo de
endurecimiento y los materiales encolados, pero en todo caso
alcanza valores que oscilan entre 150 y 250kg/cm2.
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d) PROCESO DE UNION CON ADHESIVOS

e) INFLUENCIA DE LAS VARIABLES ATMOSFÉRICAS SOBRE LAS

UNIONES PEGADAS → TEMPERATURA Y HUMEDAD
▪ A temperaturas muy bajas los adhesivos tienden a volverse rígidos y
frágiles. Se debe a prestar especial atención a los adhesivos
elásticos sometidos a temperaturas extremadamente bajas, puesto
que pierden buena parte de sus propiedades.
▪ Las altas temperaturas provocan un reblandecimiento, que produce
una degradación irreversible cuando se sobrepasa la temperatura de
descomposición. La resistencia a la temperatura es la durabilidad
que presentan las adhesiones bajo condiciones de exposición
prolongada a altas temperaturas. En general, provocan fenómenos
de oxidación en los adhesivos.
▪ Influencia de la humedad sobre la junta adhesiva: El efecto del agua
en la junta adhesiva se debe a su acción sobre la interfase, más que
a la debilitación del material adhesivo por absorción de la humedad.
El efecto del agua en la adhesión se produce por la aparición de dos
procesos: uno de absorción y difusión del agua a través del adhesivo,
y otro de adsorción de agua en la interfase por desplazamiento del
adhesivo. Por otro lado, la absorción de agua altera tanto la rigidez
de la junta como la distribución de esfuerzos sobre ella. La
propagación de la rotura en ambientes húmedos tiene lugar
fundamentalmente, en la interfase adhesivo-sustrato. La energía
necesaria para producir la separación es muy inferior en condiciones
de humedad ambiental. Una vez producida la fisura, los fenómenos
de corrosión crean una capa de débil cohesión que soporta poco o
ningún esfuerzo.

f) NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Las resinas epoxi pueden incluir componentes potencialmente
peligrosos para la salud, por lo que es recomendable, en cada caso,
disponer de las instrucciones de manipulación de estos productos.
Los poliuretanos contienen restos de isocionatos tóxicos, aunque las
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concentraciones de vapor que dan lugar nunca superan los límites

establecidos como peligrosos.
Para tener un conocimiento completo de las características de los
adhesivos se puede consultar en la Ficha técnica y/o en la Ficha de
seguridad
o La ficha técnica de un producto facilita las características del
producto, su utilización y donde utilizarlo.
o La ficha de seguridad de un producto facilita toda la información
relacionada con la seguridad e higiene en la utilización del producto
y como proceder en caso de accidente.

5. RECURSOS

5.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5

minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.

5.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen los implementos

necesarios de seguridad. Recuerde que va a trabajar con elementos de aire
comprimido, electricidad y aceite hidráulico a alta presión.

Zapatos
Protección
Mandil de Guantes
ocular
seguridad

5.3. Equipos, instrumentos y accesorios:

a) Herramientas:
- Tornillo de banco.
- Lijas

b) Materiales y/o Probetas

- Pegamentos
▪ Cola sintética
▪ Triz
▪ Para tubos PVC
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- Lijas
- Probetas de:
▪ Acero – Acero SAE 1020 de 120 x 30 x 1,6
▪ Acrílico – Acrílico de 120 x 30 x 3,6
▪ Triplay-Triplay de 120 x 30 x 5
▪ Acrílico – Acero SAE 1020 de 120 x 30 x 1,6

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

ETAPAS DEL PROCESO

ETAPA 01: Planificación y ejecución de tarea

Formar grupos de 4 o 5 alumnos

Cada grupo va a coger su kit de materiales y herramientas, luego se dirigen a sus
mesas de trabajo
Apoyándose en el internet identificará materiales y equipos que no consigue
identificar.
Fabricar las probetas ejecutando el pegado de materiales con distintos tipos de
pegamentos.
o Cortar el material para las probetas, de diferentes materiales.
o Pegar las probetas según la figura mostrada y dejar secar.
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Ejecutar la prueba tracción en las probetas fabricadas

ETAPA 02: Registro y Análisis de datos

1. Registre las mediciones realizadas en su hoja de resultados

2. Evaluación de los datos obtenidos

3. Determinar las principales propiedades de los materiales empleados

4. Realizar los gráficos de barras de carga vs unión adhesiva para comparar

resistencia al cizallamiento de la unión adhesiva.

5. Simultáneamente debe registrar en video el desarrollo de las actividades para su

informe digital.

6. Devuelva los equipos e instrumentos en orden, y realizar la limpieza

correspondiente.

7. EVALUACIÓN

¿Qué condiciones deben existir en las superficies a pegar para lograr un buen pegado?

✓ Se necesita realizar un lijado limpio , mejor dicho darle un acabado plano , liso y limpio sin
ninguna imperfección en el material que se realizara el pegado , eso es una de las condiciones
a tomar antes del pegado , después de haber realizado el pegado continuamos con el
ambiente a que me refiero con ambiente , para que los materiales estén bien adheridos debe
a ver una condición atmosférica apropiada ya que durante este tiempo el pegamento tiene que
hacer su función de un pegado perfecto , y con el ambiente adecuado los solventes se
evaporaran logrando así un buen pegado de loa materiales.

¿Qué ocurre con la unión pegada cuando se agrega más endurecedor?

✓ Cuando agregamos mas endurecedor a la unión , el pegamento se hace mas fuere y tiene un
olor mas fuerte esto depende claro de que tipo de pegamento se uso , por ejemplo el
pegamento(PVC) tiene un fuerte olor , y si le aplicamos mas pues tendrá un olor mas
penetrante de lo normal , en cambio si en vez de PVC usamos TRIZ, pues este no tiene un
olor como el del PVC , pero logra un mejor pegado al instante comparado a otros pegamentos.

¿Qué relación existe entre material y pegamento?

✓ Existen relación de unión , quiero decir con esto que uno depende del otro , por ejemplo el
pegamento para que cumpla su función tiene que depender de cuan rugoso se encuenttre el
material , ya que al no cumplir con esta condicion , pues no hubiera un resultado deseado.
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¿Cómo se denomina la fuerza aplicada en dirección del área pegada?

✓ Se denomina fuerza de COHESION, y de que trata esta fuerza, pues esta fuerza es la que se
opone a la separación de las moléculas de los dos materiales. Podemos decir que la cohesión
es la fuerza de atracción que mantiene unidas a las moléculas semejantes de una misma
sustancia.

La resistencia de la unión depende de la forma de unión. ¿Explique por qué?

✓ Si depende de la forma de la unión, ya que al no encontrar compatibilidad en los dos

materiales este será muy complicado que se pueda adherir completamente, y a q se debe
esto, pues mientras pase el tiempo el material querrá volver a su forma inicial, y por ende
afectando el proceso de secado y afectando la COHESION. Para que hay una buena
resistencia, debe a ver un área limpia, seca y completamente plana donde se implementara
el pegamento.

¿Cómo se puede mejorar el área de pegado?

✓ Si se realizo un mal lijado , corregir y realizarlo bien , mayormente en el área donde se aplicar el
pegamento.
✓ Observar que el área donde se aplicara él pegamento, este limpia, sin rugosidad , ya que
afectarían en el trabajo.
✓ No tocar a cada momento el material después de haber aplicado el pegamento, ya que como se
sabe nuestras manos mantiene una temperatura e incluso algunos expulsan sudor, la cual
afectaría al pegado de las piezas.
✓ No sobrepasarnos al momento de verter el pegamento em los materiales.
✓ Tener el ambiente adecuado ya que esto podría influir al momento del pegado.

Mencione ¿Cuáles son los esfuerzos que se le debe aplicar a los pegamentos y cuál es el
más recomendado y por qué?

1. Traccion
2. Flexion
3. Torsion
Recomendado y por qué:
✓ Para mi, yo recomendaría el esfuerzo de tracción, y porque, pues la tracción es el esfuerzo al que
se somete un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto , o mejor
llamado esfuerzo de comprensión , entonces podemos decir que es más recomendado ya que con
ese esfuerzo podemos observar que tan bien hemos unidos los materiales.

8. ¿Qué pegamento utilizaría para acero, mencione 2 justificaciones?

a) Utilizaría el pegamento LOCTITE, ya que no es necesaria empapar los materiales de tanto

pegamento , posee un secado rápido , evita el aflojamiento y es un pegamento muy resistente al
calor.
b) Utilizaría también SOLDI MIX , ya que posee un secado rápido y una dureza al momento del
secado , y por ultimo igual que el LOCTITE resiste altas temperaturas.
 9.
Tema :

Taller 1001 1/11/2023

ANEXO:
Quispe Espinoza Giovanni Jose

Materiales: TRIZ, LOCTITE, PVC, GOMA , UHU ,SOLDI MIX ,

LIJAS , ALICATE , MUESTRAS DE PVC ,ACRILICO , ACERO Y
ALUMINIO
Uniones Pegadas

ATS
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LIJAR LOS MATERIALES ESTAR ATENTOS AL REALIZAR ESTA TAREA

NO DISTRAERNOS YA QUE ALGUNOS MATYERIALES SON LAATMENTE TOXICOS PARA LA PIEL

IMPLEMENTAR EL PEGAMENTO
REALIZAR LA PRUEBA DE FUERZA NO JUGAR YA QUE PODEMOS PROVOCAR ALGUN ACCIDENTE

ORDENAR TODO A SU LUGAR DEJAR ORDENADO ASI EVITAREMOS TROPIEZOS O RESBALONES

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ANEXOS:

✓ MATERIALES:

1 2 3

7 4

1. SOLDI MIX
2. UHU
3. LIJAS
4. PVC
5. TRIZ
6. GOMA
7. LOCTITE
6 5
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✓ MATERIAL MAS RESISTENTE:

✓ EL ACRILICO FUE UNO DE LOS MATERIALES

QUE MAS RESISTIO, SE LE AGREGO EL
TRIZ Y FUE MUY DIFICIL DESPEGARLO, SE
ADJUNTARA EL VIDEO.

✓ VIDEOS:

• https://www.youtube.com/shorts/oEuL_fyfcug
• https://www.youtube.com/shorts/2HfdVeUw_MI
• https://www.youtube.com/shorts/yuFr4C__rlY
• https://www.youtube.com/shorts/gg5iVd5qx3Q

✓ CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES:

❖ Gracias a este laboratorio he llegado a la conclusión de que algunos

materiales como por ejemplo la madera o el acrílico son muy rápidos al
adherirse a otro material, pero porque por los componentes que este lleva, y
también depende del tipo de pegamento que se este usando, por ejemplo en
el acrílico se usó triz y la fijación de este fue inmediato , preciso y fuerte al
momento de separarlos.
❖ He podido observar que hay 3 factores que predominan para que exista un
buen pegado, 1 es el ambiente como antes hemos mencionado debe haber
un ambiente apropiado, 2 es el tipo de pegamento que se use ya que no con
todos funciona lo mismo y por ultimo 3 el material a pegar debe estar limpio y
sin rugosidad.