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Laboratorio de Mecánica de Materiales

DEPARTAMENTO DE MECÁNICA Y AVIÓNICA

Informe:
Laboratorio N° 07
Tema:
Ensayo de tracción de Polímeros

ALUMNOS :
Chanco Cuadra Ángel

Izquierdo Perez Jorge Luis

Nilton Astuyauri Fabricio

Ortiz Yanac Sandro

Santos Rivera Jhonatan Smith

CURSO:

MECANICA DE MATERIALES

DOCENTE:

Cesar Lecaros Gutiérrez

Lima - Perú
2022-III
Laboratorio de Mecánica de Materiales

ATS PREVIO A LA CLASE


Laboratorio de Mecánica de Materiales

1. OBJETIVOS GENERALES

● Conocer la magnitud e importancia de la Resiliencia de varios polímeros.


● Realizar en interpretar resultados en una prueba de impacto.

2. MATERIALES

● Máquina de tracción
● Una computadora
● Vernier Digital
● 1 probeta de Nylon
● 1 probeta de PVC
● 1 probeta de Polietileno
● Lija Nº50

3. MARCO TEÓRICO
El ensayo de tracción consiste en aplicar un esfuerzo axial a una probeta hasta su rotura.
La velocidad de deformación aplicada para no distorsionar el resultado debe ser baja.
Durante el ensayo de tracción, se mide la fuerza y la extensión de la probeta. En el
ámbito de los ensayos mecánicos, los ensayos de tracción son los más habituales, junto a
la medición de dureza, estos ensayos sirven para determinar las propiedades de
resistencia y deformación, según el tipo de material, el ensayo de tracción se emplea
como método estándar de acuerdo con la respectiva norma para determinar el límite de
fluencia, la resistencia a la tracción, el alargamiento a rotura, entre otros valores
característicos.

Vernier Digital
Fue elaborado para satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa que
pudiera brindar una medida fácilmente, en una sola operación. El calibrador típico
puede tomar tres tipos de mediciones: exteriores, interiores y profundidades, pero
algunos además pueden realizar medición de peldaños.
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Lija Nº50

La lija de fierro está hecha con tela a base de óxido de aluminio, para metales y otros
materiales. Conocida por su duración y resistencia. Se utiliza en lijado de óxidos o
herrumbre y sobre masillas duras, maderas, paredes de cemento, etc

Máquina de tracción
Las máquinas de tracción y compresión son las que disponen de un elemento generador
y un elemento medidor integrados en el mismo conjunto, y que se pueden emplear para
realizar cualquier tipo de medida o ensayos.
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Probeta de PVC
El PVC (policloruro de vinilo) es una combinación química de carbono, hidrógeno y
cloro. Sus componentes provienen del petróleo bruto (43%) y de la sal (57%). Es el
plástico con menos dependencia del petróleo.

Probeta de Polietileno

El polietileno (PE) es químicamente el polímero más simple. Se representa con su


unidad repetitiva (CH2-CH2)n. Es uno de los plásticos más comunes debido a su bajo
precio y simplicidad en su fabricación, lo que genera una producción de
aproximadamente 80 millones de toneladas anuales en todo el mundo.
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Probeta de Nylon
El nylon es una poliamida, es decir, un polímero que contiene grupos funcionales
químicos amida (RCONR’R’’) y que presenta propiedades físicas muy particulares,
sobre todo en materia de resistencia, elasticidad y transparencia.

Programa Test Xpert:


Es el software de ensayos compatible para todas las máquinas y equipos de ensayo y con
ello una plataforma común para todas las aplicaciones. Le permitirá beneficiarse de las
ventajas de un concepto de manejo uniforme y universal y gracias al uso en diferentes
máquinas y equipos de ensayos, reducirá al máximo el tiempo de formación.

4. ETAPAS DEL PROCESO


Paso 1: Realizar el lijado a las probetas.
En este proceso lijamos las probetas con la lija Nº50 para que estas estén ásperas y así
en las mordazas de la máquina de tracción, éste no resbale.
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Paso 2: Medición de la longitud y diámetro probeta con el vernier.


En este proceso realizaremos la medida del PVC , Nylon y de el Polietileno , las
medidas serán la longitud y su diámetro así para posteriormente poner los datos en la
computadora y así poder determinar el alargamiento de la curva y su rotura.

Paso 3: Configurar el software.


En este segundo paso tenemos que seguir una secuencia para poder configurar el
software en la computadora, con las indicaciones correspondientes, como la medida de
diámetro de la probeta, el alargamiento de rotura y la velocidad que va a tener la
máquina de tracción y para no tener fallas en nuestro experimento.
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Paso 4: Realizar el ensayo de tracción.

Después de realizar la configuración correspondiente en el software, y la altura de las


mordazas sea la correcta, se procede a poner las probetas en las mordazas en la máquina
de tracción con mucho cuidado

PVC

Sé marca en la probeta una longitud de 36.82 mm, para que al momento de finalizar el
ensayo medir cuál es su longitud final.
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Luego se pone en star el software y esperamos a que el mismo programa nos enseñe en
la curva de todo el proceso de rotura del PVC, por último, se procede a retirar con
cuidado la probeta rota y se continúa con el siguiente ensayo del probeta Polietileno.

Gráfica 1: Curva obtenida


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Lo: 36.82 mm
Lf: 43.60mm
Do: 6.02 mm
Df: 3.32mm
Alargamiento de rotura:
𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
%𝜀

%𝜀 = ( 43.60−36.82
36.82 ) * 100
%𝜀=18.41%

%𝜀= 18.41 % (Valor de alargamiento de rotura teórico) Estricción


de rotura:

( ( )
)
2 2
π*6.02 π*3.32
4
− 4
𝜙= π*6.02
2 * 100
4

𝜙=69.58%

𝜙 = 69.58% (valor de estricción de rotura teórico)

Observaciones de la Gráfica obtenida:


Se llega a observar una curva tensión vs deformación , donde la probeta PVC
llegó hasta un esfuerzo máximo, donde la curva empieza a descender hasta llega
a un punto.
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POLIETILENO

Sé marca en la probeta una longitud de 37.35 mm, para que al momento de finalizar el
ensayo medir cuál es su longitud final.

Luego se pone en star el software y esperamos a que el mismo programa nos enseñe en
la curva de todo el proceso de rotura del Polietileno, por último, se procede a retirar con
cuidado la probeta rota y se continúa con el siguiente ensayo del probeta Nylon.

Gráfica 2: Curva obtenida


Laboratorio de Mecánica de Materiales

Lo: 37.35 mm
Lf: 46.57 mm
Do: 6.15mm
Df: 3.72 mm

Alargamiento de rotura:
𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
%𝜀
%𝜀 = ( 46.57−37.35
37.35 ) * 100
%𝜀=24.68%

%𝜀= 24.68% (Valor de alargamiento de rotura teórico)

Estricción de rotura:

( )
2 2
π*6.15 π*3.72

𝜙= 4
π*6.15
2
4
* 100
4

𝜙=63.41%

𝜙 = 63.41 % (valor de estricción de rotura teórico)

Observaciones de la Gráfica obtenida:


● Se llega a observar una curva tensión vs deformación , donde la probeta
POLIETILENO llegó hasta un esfuerzo máximo, donde la curva empieza a
descender hasta llegar a un punto.
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NYLON

Sé marca en la probeta una longitud de 35.3 mm, para que al momento de finalizar el
ensayo medir cuál es su longitud final.

Luego se pone en star el software y esperamos a que el mismo programa nos enseñe en
la curva de todo el proceso de rotura del Nylon, por último, se procede a retirar con
cuidado la probeta rota.

Gráfica 2: Curva obtenida


Laboratorio de Mecánica de Materiales

Lo: 35.3 mm
Lf: 90.35 mm
Do: 6.38mm
Df: 2.27mm

Alargamiento de rotura:
𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
%𝜀
%𝜀 = ( 90.35−35.3
90.35 ) * 100
%𝜀=155.94%

%𝜀= 155.94% (Valor de alargamiento de rotura teórico)

Estricción de rotura:

( )
2 2
π*6.38 π*2.27

𝜙= 4
π*6.38
2
4
* 100
4

𝜙=87.34%

𝜙 = 87.34 % (valor de estricción de rotura teórico)

Observaciones de la Gráfica obtenida:


Se llega a observar una curva tensión vs deformación , donde la probeta NYLON
llegó hasta un esfuerzo máximo, donde la curva empieza a descender hasta llegar
a un punto.
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Nuestros datos:

Probeta Lo Lf 𝜀(%) 𝜙o 𝜙f 𝜙(%) Tipo rotura


teórico teórico
PVC 36.82 43.60 18.41% 6.02 3.32 69.58% Dúctil

37.35 46.57 24.68% 6.15 3.72 63.41% Dúctil


Polietileno

35.3 90.35 155.94% 6.38 2.27 87.34% Dúctil


Nylon

5. OBSERVACIONES

● Se observó en la experiencia al inicio de la prueba que la probeta resbala hasta


un punto donde queda bien sujeto a la máquina de tracción y recién comienza
con el proceso de la experiencia.
● Debido a que en el ensayo la probeta resbala, los valores en la gráfica de la curva
varían mucho a los valores teóricos.

6. CONCLUSIONES

● Se realizó el experimento con la máquina de tracción.


● Se realizaron experiencias con las probetas de PVC,Polietileno y Nylon.
● Se identificó el tipo de ruptura de los 3 polímeros.
● Se aprendió a interpretar los valores de las gráficas, de los tres ensayos.
● Se aprendió a utilizar el software.

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