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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS


ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

CURSO:
Administración Logística II

TEMA:
Manipulación de materiales

DOCENTE:
Alza Tesen Víctor

INTEGRANTES:

Quispe Díaz Maribel

LAMBAYEQUE- PERÚ

2018
MANIPULACIÓN DE MATERIALES
La función de manipular o manejar materiales, está considerada como el arte o
ciencia que involucra el movimiento, la preparación, colocación y embalaje de
las existencias que ingresan o sales de los almacenes, cualquiera que sea su
estado (solido, liquido o gaseoso) o el tipo de artículo que se trate (materia prima,
semi-elaborados, piezas y partes, productos terminados, etc.).

La manipulación de materiales dentro de su concepción encierra cuatro aspectos


de singular importancia para la ejecución de las actividades, los cuales se
definen a continuación:

1. Movimiento
2. Tiempo
3. Cantidad
4. Espacio

I. PRINCIPALES OBJETIVOS DE LA MANIPULACIÓN DE MATERIALES

La manipulación de materiales, como se ha indicado en líneas anteriores, es una


función de servicio que tiene un efecto directo sobre los costos y las utilidades
de la empresa, constituyendo por ello un área a la que siempre hay que revisar
para obtener mejoras en el sistema, los métodos y procedimientos que se
emplean al desarrollar la actividad, a través del conjunto de sus objetivos y,
también, de cada uno de ellos por separado.

Los objetivos logísticos son los siguientes:

1. Reducción de costos

Este objetivo está referido a todos los costos relacionados con la actividad y su
obtención debe lograrse en forma integral y no en forma incompleta o parcial, en
la que mientras se efectúan buenas reducciones en unos, en otros se mantienen
o aumentan.

Para Lograr alcanzar una verdadera reducción integral se tendrá que actuar
sobre:

1.1. Los costos de posesión, a fin de reducirlos.


1.2. Una mejor utilización del espacio disponible.
1.3. La productividad, para incrementarla.

2. Aumento de capacidad productiva: Es conocido que la capacidad


productiva se sustenta sobre medios, herramientas, equipos y mano de obra,
los cuales pueden ser incrementados si se aumenta la productividad por
hombre/hora.

3. Reducción de desperdicios: Los desperdicios que se producen al utilizar


materiales, generalmente ocurren durante el proceso a que estos son
sometidos y constituyen un factor importante en los costos relacionados con
el empleo de los materiales.

4. Mejorar las condiciones de trabajo: Este es uno de los objetivos


directamente relacionados con el personal que realiza la labor de
manipulación. Alcanzar este objetivo incrementar la productividad y reducirá
los costos; para ello es conveniente proporcionar al personal las condiciones
apropiadas de seguridad, comodidad, disminución de la fatiga y graduación
del trabajo a realizar.

5. Mejorar la distribución física: La distribución física constituye una de las


tareas del área logística que permite llevar los productos al último usuario;
tareas que hay que ejecutar eficientemente y sin causar deterioros lo que
redundara en provecho de la empresa por su efecto directo sobre las ventas.

II. ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES

Establecidos los objetivos que hay que alcanzar mediante la manipulación de


materiales, y de acuerdo a la definición de organización, dada en la primera parte
de este libro, es conveniente considerar a continuación las actividades y
funciones que deben realizarse para la obtención de las metas trazadas y cuya
agrupación y asignación darían lugar a la formación de los elementos que
tendrían la responsabilidad de manipular los materiales. De esta manera se
lograría esbozar la organización que podría darse a la actividad, teniendo en
cuenta que existirán variaciones en ella, de acuerdo a las condiciones bajo las
cuales se realicen las operaciones de manipulación.

Se expondrán a continuación las normas y los factores que deben considerarse


en el análisis a efectuar:

1. NORMAS DE ORGANIZACIÓN

Aunque las normas deben entenderse conforme están escritas, cabe la


posibilidad de que se les de varias interpretaciones en su aplicación, según la
situación que se presente el ejecutivo o trabajador que la aplique y la incidencia
que tenga en las actividades de quien la aplica.
Realmente no existen diferencias entre las normas de organización para una
operación efectiva de manipulación de materiales y las que se aplican a otras
operaciones industriales. Hay que tener en cuenta las siguientes normas:

1.1. La organización debe ser un reflejo del trabajo a realizar en su conjunto.

1.2. La autoridad y la responsabilidad no pueden separarse.

1.3. Los resultados que se obtengan en cualquier reorganización, están en


relación directa al grado de autoridad y responsabilidad asignada a cada
puesto dentro de la organización.

1.4. Los problemas de manipulación de materiales deben preverse y


separarse de acuerdo a los elementos funcionales de la organización
empresarial y a la importancia de cada actividad.

1.5. Adoptar un nuevo método o una técnica específica para manipular


materiales.

1.6. El mejoramiento de la manipulación en toda la organización, demanda


al apoyo y reconocimiento de sus actividades, en todos los niveles
administrativos y ejecutivos.

1.7. Aunque la experiencia de los que intervienen en las operaciones es


determinante, se debe proporcionar mayor énfasis a la asignación de la
autoridad y responsabilidad en todos los puestos y a todos los niveles.

1.8. Debe emplearse una forma efectiva de medir y evaluar la actuación de


cada elemento de la organización.

1.9. Cuando los resultados previstos están por alcanzarse, no se debe


eliminar o reducir la actividad, trabajo o responsabilidad del elemento de
la organización que está logrando dicho resultado y obteniendo mejoras
en la actuación de la empresa.

1.10. El progreso de la manipulación de materiales, también se basa en


desarrollar una organización efectiva, con funciones bien especificadas
y especialmente abiertas a los conceptos, puntos de vista y opiniones de
sus elementos.

2. FACTORES DE IMPORTANCIA PARA LA ORGANIZACIÓN

Existen factores que relievan la importancia de la manipulación de materiales en


la organización y que al estudiarlos, ayudan a estructurar esta de la mejor
manera para un desempeño eficiente de la actividad que se trata en este
capítulo. Dichos factores son:

2.1. Naturaleza de la Industria:

El cambio que ha sufrido la industria a través de los años debido a la variación


de la tecnología y a la producción en gran escala para reducir los costos y
satisfacer la demanda, llegando a ella con gran variedad de productos, se ha
logrado realizar gracias a la mecanización en la manipulación de los materiales.

2.2. Naturaleza del Proceso

El proceso productivo es otro de los factores que influyen en la organización de


la manipulación de materiales, por cuanto es durante los procesos que los
materiales deben moverse desde los lugares de almacenaje hacia las líneas de
fabricación y dentro de ellas.

2.3. Relación de Valor a Volumen

Hay que tener presente que en los materiales pueden primar el peso de ellos o
su volumen y en ambos casos, cuando estos factores son mayores que el valor
del artículo, el costo de manipulación se constituye en el elemento que más
aumenta el costo del producto.

2.4. Peso y Tamaño de los Elementos

Su importancia incide en forma tal, que hasta la preparación de los locales y


medios de almacenaje, debe contemplarse con especial cuidado en razón del
peso a soportar o del tamaño de cada artículo.

3. FUNCIONES

Las funciones que corresponde desempeñar a la manipulación de materiales y


que deben estudiarse en sí misma, al mismo tiempo que en relación con las
necesidades del trabajo a llevar a cabo en cada caso particular, se pueden
agrupar en 3 categorías, en las que cada una tiene actividades funcionales para
sus elementos.

3.1. Ingeniería de Manipulación

Esta función comprende todas las actividades relacionadas con el planeamiento


de la labor a realiza, así como el equipamiento correspondiente para lograr que
los planes se cumplan.
Las actividades son:

a. Selección y mejoramiento de los métodos y sistemas a emplear.


b. Planeamiento de la mano de obra, control y medición de resultados.
c. Distribución de planta
d. Diseño de los equipos
e. Especificación de las características de los equipos y selección del adecuado.

3.2. Operaciones

Función que tiene la responsabilidad de la ejecución de los planes de


manipulación preparados por ingeniería.
En el cumplimiento de la función Operaciones se deberá contar con elementos
para actuar en las siguientes actividades:

a) Transporte – Interno y Externo


b) Movimiento – en la recepción, almacenaje, flujo de proceso y despacho
c) Control en las actividades de movimiento.

3.3. Entrenamiento

El entrenamiento debe estar dirigido tanto a la supervisión y control, como a la


operación y manejo de los medios. Su finalidad es reducir los costos de
manipulación y lograr operaciones más eficientes.
Para cumplir este aspecto se deberá:

a) Disponer de un programa que ayude realmente, es decir que trasmita y


actualice los conocimientos del personal.
b) Contar con material de entrenamiento
c) Presentar los temas considerados en el programa y las exposiciones.

III. PRINCIPIOS DE LA MANIPULACIÓN

Existen cuatro grupos principales que reúnen los diferentes principios


relacionados con la manipulación de materiales. Son:

1. PLANEAMIENTO

Se ha indicado la necesidad de preparar planes que prevean las actividades y


problemas relacionados con el manejo de los materiales, pero ello es
indispensable conocer los principios fundamentales, sobre los que se basa la
formulación de los de los planes relacionados con el movimiento, transporte y
almacenaje de los materiales.
1.1. La manipulación debe planearse de acuerdo a la economía del
conjunto.
1.2. Los conceptos de manipulación deben ser aplicados por todos los
elementos de la organización.
1.3. Las instalaciones deben distribuirse para simplificar la manipulación.
1.4. Responsabilidad centralizada.
1.5. Uso de la Tercera Dimensión.
1.6. Empleo del Almacenamiento Móvil.

2. EXPLOTACIÓN

Se refiere a la operación de manejar los materiales y comprenden los principios


relacionados a la aplicación de sistemas y métodos de manipulación que
permitan acelerar el movimiento de los materiales.

2.1. La manipulación eficiente es segura


2.2. La doble manipulación debe evitarse
2.3. La operación debe realizarse con cargas unificadas
2.4. Usar la gravedad siempre que sea posible
2.5. Usar medios mecánicos prácticos, cuando la gravedad no basta
2.6. Establecer programas y normas para el mantenimiento de los equipos

3. EQUIPO

La diversidad de los equipos que pueden emplearse en el manejo de los


materiales obliga a las empresas a establecer normas que, ceñidas a los
principios concretos que sobre equipos existen, permitan guiar al personal en la
selección y utilización de ellos.

3.1. Selección del equipo apropiado


3.2. Incorporación del equipo al sistema de la empresa
3.3. Coordinación del trabajo
3.4. Reducción del tiempo de parada de los equipos
3.5. Normalización de los equipos y métodos
3.6. Flexibilidad del equipo

4. COSTO

Uno de los objetivos de la administración Logística es la reducción de costos y,


también, es un objetivo por alcanzar en la manipulación de materiales, por lo que
es conveniente que se establezcan reglas o normas en relación con los costos,
cuyo cumplimiento redundara en provecho de la empresa, a través de la
reducción de los costos de manipulación y transportes.
4.1. Conocimiento de los costos de manipulación
4.2. Elegir el equipo según el más bajo costo de manipulación
4.3. Amortización del equipo en tiempo razonable

IV. ANÁLISIS PARA DETECTAR OPORTUNIDADES DE MEJORAR EL


MANEJO DE MATERIALES

En la labor diaria de manipular materiales es indudable que existen áreas donde


se pueden introducir mejorar sustanciales, siempre y cuando el especialista en
Logística efectué un análisis de las actividades que están desarrollando y como
se efectúan. Este análisis puede hacerse sobre el equipo, el espacio, el
almacenaje, y los procedimientos y generalmente será más fácil si se trata de
contestar preguntas cuyas respuestas permitan ir elaborando un plan para
mejorar las deficiencias que se encuentran.

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