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TECSUP MECÁNICA DE MATERIALES CÓDIGO:

GRUPO: “C”
“ENSAYO DE IMPACTO” LABORATORIO N°: 3
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Apellidos y Nombres

Chullo Montes Ray Aldahir


Condori Salas Melanio
Alumno (s):
Luque Huanca Dennis Freddy
Negron Baca Ronny Alain
Quispe Turpo Erly Yefry
NOTA:
Sección: “C” Especialidad: C2 - III

Profesor (a): Artemia Loayza Arguelles


Fecha de entrega : 05 05 17 Modulo: 3

CCURSO: MECÁNICA DE
MATERIALES
LABORATORIO N°: 03

ENSAYO DE IMPACTO
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I. INTRODUCCIÓN:

A los ensayos destructivos se les llama de tal manera por Se


produce la rotura o daño sustancial en la estructura del material.
Varios ejemplos de estos ensayos son los ensayos mecánicos de
tracción o dureza, los ensayos físicos, como la determinación de
los puntos de fusión y ebullición, el ensayo químico frente a
corrosión, el ensayo de tensión, flexión, compresión, etc.
En este informe hablaremos específicamente sobre la
experimentación hecha en laboratorio del ensayo de impacto.
Las pruebas de impacto se utilizan en ingeniería de polímeros
para estudiar la tenacidad de un material. Este material puede ser
un polímero, un copolímero o un polímero reforzado, metal, etc.
En este ensayo ocupamos probetas de metal (acero
específicamente) de dos tipos 1020 y 1045 y a distintas
temperaturas para comprobar como ya mencionado anteriormente
su tenacidad; para ellos usaremos diversos materiales y algunos
equipos mencionados a continuación en la parte de los materiales.
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II. OBJETIVOS:

 Comprobar tenacidad y dureza de dos tipos de metales a


diferentes temperaturas.

 Analizar y reconocer la importancia de la prueba de


impacto para determinar algunas características de los
materiales.

 Obtener conocimientos acerca de la práctica realizada en el


ensayo de impacto.

 Reconocer que tan dúctil es el material después de realizar


la prueba y de someterlo a cargas de impacto.
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III. SEGURIDAD EN EL TRABAJO:


Antes de realizar el laboratorio:

- Correcto uso de los EPP, esto incluye el uso de mameluco,


guantes de seguridad (peligro de cortes al momento de piezar las
probetas), lentes de seguridad y zapatos (peligro de caída de
objetos pesados que podrían dañar nuestros pies en caso de no
llevar una protección).
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IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

N PASOS DAÑO (RIESGO) CONTROL DE RIESGO


° BÁSICOS DEL PRESENTE EN CADA
TRABAJO PASO
1. Recepción de Caída de objetos. Tener un encargado por grupo
materiales y que se encargue de recepcionar los
herramientas. materiales y a su vez realizar un
pequeño inventario.
2. Corte de las Daños en las manos, debido Medir correctamente la probeta y
probetas. a cortes. asegurarla firmemente en un
tornillo de banco antes de cortar.
3. Calentamiento de Quemaduras. Utilizar guantes y pinzas para
las probetas en el mover las probetas.
horno.
4. Uso de la máquina Daños, debido al fuerte golpe Siempre cerrar todas las puertas,
para el ensayo de del martillo. antes de accionar el martillo.
impacto.
6. Orden y limpieza. Caída de objetos y tropiezos.
Dejar todos los materiales
utilizados en su lugar
correspondiente. Limpiar el taller.
GRUPO C ESPECIALID Mantenimient COORDINAD Ray Aldahir Chullo
AD o de Maq. OR DE Montes
Pesada GRUPO
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V. FUNDAMENTO TEÓRICO:

ENSAYO DE IMPACTO

Para dar inicio al marco teórico, antes daremos ciertos conceptos


necesarios para la realización del laboratorio:

1. RESILENCIA:
Energía que necesita un material para deformarse.

2. MODULO DE RESILENCIA:
Corresponde a la energía de deformación por unidad de
volumen requerida para deformar el material hasta el límite
elástico.

3. DUREZA:
Es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como
la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, la
deformaciones permanentes entre otras.
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4. DUCTILIDAD:
Es la propiedad que presentan unos materiales como las
aleaciones metálicas o materiales asfalticos, las cuales
mediante la acción de una fuerza pueden deformarse
sosteniblemente sin romperse.

5. ENSAYO DE IMPACTO:
“Cuando un material es sujeto a un golpe repentino y violento,
en la que la velocidad de deformación es extremadamente
rápida, se puede comportar en una forma mucho más frágil
que la que se observa en otro tipo de pruebas, por ejemplo en
el ensayo de tensión”
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El ensayo de impacto consiste en dejar caer un péndulo


pesado, el cual a su paso golpea una probeta que tiene forma
de paralelepípedo, ubicada en unos soportes en la base de la
máquina. Se debe dejar caer el péndulo desde un ángulo α =
+/- 90º, para que la velocidad del péndulo, en el momento del
golpe y en el punto de la nariz de golpeo sea de 4.11 m/s y de
esta manera cumpla con los requerimientos de la norma que
especifica que la velocidad del péndulo en el momento del
impacto debe estar entre 3 m/s y 6 m/s.

La probeta posee una muesca (entalle) estándar para facilitar el


inicio de la fisura. Luego de golpear la probeta, el péndulo
sigue su camino alcanzando cierta altura que depende de la
cantidad de energía absorbida por la probeta durante el
impacto. Las probetas que fallan en forma frágil se rompen en
dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad (baja
fragilidad) se doblan sin romperse.
Este comportamiento es muy dependiente de la temperatura y
la composición química, lo cual obliga a realizar el ensayo con
probetas a distinta temperatura, para evaluar y encontrar la
“temperatura de transición dúctil-frágil".
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El ensayo Charpy permite calcular cuánta energía logra disipar


una probeta al ser golpeada por un pesado péndulo en caída
libre
El ensayo entrega valores en Joules, y éstos pueden diferir
fuertemente a diferentes temperaturas, aparte que permite
evaluar la diferencia entre probetas antes y después del ensayo.
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VI. MATERIALES PARA EL LABORATORIO:

Instrumentos y herramientas
- Probetas de ensayo (Acero 1020)

Figura 5.1. Acero 1020.

- Probetas de ensayo (Acero 1045)

Figura 5.2. Acero 1045

- Horno

Figura 5.3. Horno

- Máquina de ensayo de Impacto Zwick/Roell BRA

Figura 5.4. Zwick/Roell BRA 432038205SO4


- Vernier
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Figura 5.5. Vernier pie de Rey

- Cierra

Figura 5.6. Cierra de laboratorio


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VII. DESARROLLO DE LA TAREA:

1. Primeramente se debe tener preparado el equipo de impacto,


listo para poder hacer uso de este.

2. Procedemos a cortar probetas de dos tipos de acero: el 1020 o


acero dulce y el acero 1045 o acero a medio carbono;
cortaremos 6 probetas es decir 3 con cada tipos de acero de 55
mm de distancia. A estas les haremos un corte en la parte
media de cada una de 5mm de profundidad.
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3. Haremos el mismo procedimiento del paso 2 con las 5


probetas restantes, DEBEMOS TOMAR EN CUENTA QUE
EL CORTE ES SIMPLEMENTE UNA LINEA PARA LAS 6
PROBETAS, ES DECIR CORTE DE TIPO A.

SAE 1045

SAE 1020
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4. Para este proceso necesitaremos también tomar las medidas de


cada una de nuestras probetas, nos referimos a su ancho, largo
y alto.
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5. Como quinto paso antes de empezar con la toma de datos en la


máquina, pondremos cada probeta en la balanza y hallaremos
su masa.

PROBETA 1: nos da una masa de 0.041kg

PROBETA 2: nos da una masa de 0.043 kg.


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PROBETA 3: nos da una masa de 0.041 kg.

PROBETA 4: nos da una masa de 0.034 kg.


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PROBETA 5: nos da una masa de 0.034 kg.

PROBETA 6: nos da una masa de 0.035 kg.


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6. Ahora procederemos a la toma de datos con la máquina, no sin


antes haber leído el manual del fabricante para poder hacer un
buen uso de esta.
7. Colocaremos probetas de ambos tipos, intercalando para ver
las diferencias en sus características antes y luego de haber
ensayado.
- Colocaremos la probeta n°1 del acero 1020.
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- Cerramos la máquina y procedemos a usar los botones


ubicados en la parte media - superior de la máquina; al
igual que el reloj que ubicado en la zona media de la
máquina, este es sumamente importante ya que en el
veremos el ángulo β y la energía (medida en Joules).
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- Procedemos a soltar el combo o martillo de máquina,


dándonos los siguientes datos en cada una de las probetas.
Hay que tener en cuenta además que la energía cinética se
calcula con la siguiente formula:

1
Ek = m. v 2
2

ACERO 1020 PROBETA N°1 TEMPERATURA


AMBIENTE (24 °C).

Ei = 42J
β = 110°
Ek = 0.61J
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ACERO 1045 PROBETA N°1 TEMPERATURA


AMBIENTE (24 °C).

Ei =9J
β = 146°
Ek = 0.74J
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- Para esta parte, necesitaremos calentar las probetas de


acero 1020 y 1045 en un horno a 50°C y a 100°C cada una.
El horno es el siguiente:
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ACERO 1020 PROBETA N°2 TEMPERATURA


AMBIENTE (50 °C).

Ei =16J
β = 125°
Ek = 0.61J
ACERO 1045 PROBETA N°2 TEMPERATURA
AMBIENTE (50 °C).

Ei =5J
β = 143°
Ek = 0.74J
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ACERO 1020 PROBETA N°3 TEMPERATURA


AMBIENTE (100 °C).

Ei =4J
β = 144°
Ek = 0.61J
ACERO 1045 PROBETA N°3 TEMPERATURA
AMBIENTE (100 °C).

Ei =4J
β = 108°
Ek = 0.74J
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- Ahora graficaremos un diagrama de líneas, con todos los


datos obtenidos a diferentes temperaturas.

SAE 1020

SAE 1045
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- Ahora observaremos como quedó cada pieza recogida


luego del ensayo.

Acero 1020 (24°C)

Acero 1020 (100°C)


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Acero 1020 (50°C)

Acero 1045 (24°C)


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Acero 1045 (100°C)

Acero 1045 (50°C)


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VIII. APLICACIONES:

Estos ensayos normalmente se realizan según las normas ASTM


D3763 o ISO 6603-2. Para cumplir con los requisitos para esta
aplicación, recomendamos utilizar nuestra serie CEAST 9350,
junto con las piezas de agarre apropiadas para la muestra, el
dispositivo anti-rebote, múltiples crucetas, célula de impacto
instrumentado, apropiados. Dado que los materiales pueden
reaccionar de manera diferente a un evento de impacto según la
temperatura que se utiliza el uso de una cámara termo estática
podría ser necesaria.

 Una aplicación clara es el tecnopor utilizado en construcciones


para reducir las fuerzas de impacto entre paredes, un material
dúctil se deformara antes de romperse sin embargo un material
totalmente rígido de romperá antes de deformarse.
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 Los materiales utilizados en la maquinaria pesada pasan por


diferentes pruebas físicas y químicas, estas pruebas garantizan
el material utilizado en las piezas.
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IX. OBSERVACIONES:

 Observamos primeramente que todo esté en orden en el área de


trabajo para poder empezar a trabajar.

 Observamos que la maquina Charpy estuvo en correcto orden


y en buen estado para poder realizar la tarea.

 Además se pudo observar que al momento de usar nuestra


máquina de impacto se marcaba la fuerza de impacto que se le
aplicaba a nuestra probeta.

 Se observa en la gráfica de Energía/tiempo, conforme va


avanzando la temperatura, la energía va disminuyendo.

 Se observó también las diferencias entre los dos aceros (1020 y


1045).

 Debemos recordar que las probetas no deben excedes los


55mm, ya que el sujetador de la maquina debe tener un
correcto funcionamiento con el tamaño exacto, y con su
respectivo corte.

 Se observó y es muy importante que la probeta al momento de


ingresar a la máquina, debe estar con la rotura contraria al
movimiento del martillo, es decir en una posición en la que por
deducción se sabe que llegará a romperse.

 Se observó el uso de pinzas tanto para sacar el acero en la


máquina y en el horno, deben ser usadas por obligación, por
peligro a quemadura.

 Finalmente al culminar la tarea, se debe observar un


laboratorio ordenado del todo y totalmente limpio.
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X. CONCLUSIONES:

 Concluimos que las probetas de acero 1045 superan en masa a


las de 1020, es por la cantidad de carbono que posee.

 Se llegó a la conclusión que el uso de normas en ensayos


mecánicos es muy importante, ya que ayuda a estandarizar los
procesar para realizar los ensayos; en esta ocasión se usaron las
normas ASTM, Sociedad Norteamericana para Pruebas y
Materiales.

 Se concluye que a mayor temperatura implica aumento de


ductilidad y a la vez gran absorción de energía.

 Se concluye que mientras un material posea más carbono, este


será más resistente a la tracción pero a la vez más frágil, es
decir; será mucho más duro a cualquier intento de traccionarlo
o romperlo por medio de estiramiento, pero a cualquier caída
tiende a quebrarse o agrietarse.

 Se concluye también que a mayor temperatura, la energía de


impacto producida será menor, esto quiere decir que se
producirá una menor absorción de energía, y también por lo
tanto se hace más frágil.

 Finalmente podemos concluir que podemos aplicar este


método o ensayo con distintas probetas de diversos materiales
con finalidad de obtener su tenacidad y ductilidad y luego
darnos cuenta si es o no útil para la tarea que deseo hacer.
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XI. BIBLIOGRAFIA:

 http://materias.fi.uba.ar/7201/ENSAYOS
%20DESTRUCTIVOS.pdf

 https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_al_carbono

 http://tratamientostermicos.blogspot.pe/2007_11_23_archive.h
tml

 http://jegamez.blogspot.pe/2009/02/acero-1020-propiedades-
de-diseno-el.html

 http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/71

24_impacto.pdf

 http://www.udistrital.edu.co:8080/documents/19625/2

39908/ENSAYO+DE+IMPACTO.pdf

 http://www.monografias.com/trabajos14/choque/choq

ue.shtml

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