INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA NACIONAL DE CIENCIAS BIOLÓGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA BIOQUÍMICA
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA II

“EQUIPOS DE LIXIVIACIÓN”

PRESENTA:
SILVA ESPINOSA JOSUÉ

MAESTRAS:
Alamilla Beltran Liliana
Velazquez Contreras Claudia

CDMX, Mayo 2022

 EXTRACTORES DE CONTACTO SIMPLE
- Esquema del equipo

- Forma de operación
Son equipos que entran en la categoría de percoladores por cargas, en estos la
lixiviación se realiza en un tanque con un fondo falso perforado donde irá el sólido
y saldrá el extracto. La entrada de sólidos será por arriba para que, al momento de
caer, se distribuya de forma homogénea y a una altura no mayor del 75% del
tanque. Posteriormente, se rocía el solvente hasta que el soluto sea mínimo en el
sólido, y así, poder vaciarlo.
En estos casos, se usan flujos en contracorriente debido a que la velocidad de
solubilización no es lo suficiente para que el solvente extraiga el soluto.
- Dimensiones
Es una columna completamente cerrada o abierta, según la presión de operación.
Esta columna contiene alrededor de 10-16 celdas y sus dimensiones dependen
del soluto que busquemos extraer, por ejemplo, para la extracción de café oscilan
los diámetros de 0.25-0.75 metros y una altura de 4.5-6 metros.
En su mayoría, estos extractores están fabricados empleado acero inoxidable, de
igual forma, se emplean materiales que no contaminen el producto y a la vez que
sean resistentes a choques térmicos y diversas temperaturas. Ciertos fabricantes
emplean vidrio borosilicato para partes dentro del extractor.
- Aplicaciones
Se usan en pequeñas plantas industriales para la extracción de azúcar de
remolacha, aceite de semillas oleaginosas y frutos secos, extracto de café a partir
de granos tostados y molidos, solubles de té a partir de hojas deshidratadas, entre
demás.

SISTEMAS DE MULTIPLES CONTACTOS CON LECHO FIJO

(Batería de difusión Robert)
- Esquema del equipo

- Forma de operación
Operan de la misma manera que el extractor de contacto simple, solo que en la
batería de difusión son un conjunto de depósitos cerrados (extractor de contacto
simple) que operan para elevadas diferencias de presión o si la temperatura es
superior a la de ebullición, esto para facilitar que el disolvente atraviese el lecho.
- Dimensiones
Son columnas completamente cerradas o abiertas, según la presión de operación.
Son entre cuatro a ocho columnas, normalmente seis, estas columnas contienen
alrededor de 10-16 celdas y sus dimensiones dependen del soluto que busquemos
extraer, por ejemplo, para la extracción de café oscilan los diámetros de 0.25-0.75
metros y una altura de 4.5-6 metros.
En su mayoría, estos extractores están fabricados empleado acero inoxidable, de
igual forma, se emplean materiales que no contaminen el producto y a la vez que
sean resistentes a choques térmicos y diversas temperaturas. Ciertos fabricantes
emplean vidrio borosilicato para partes dentro del extractor.
- Aplicaciones
Empleado cuando el disolvente o el lecho de sólidos es poco permeable, son
elegidos frecuentemente cuando los tiempos de extracción son superiores a 5000
segundos o si hay reacciones de solubilización lenta.
Sirve para la extracción de café, té, aceites, especias, sales para encurtir, azúcar
de remolacha, entre otras aplicaciones cuando se utilizan disolventes volátiles,
tóxicos, inflamables o explosivos.

EXTRACTOR BOLLMAN (Hansa-Mühle)

- Esquema del equipo

- Forma de operación
Son del tipo de percolador continuo.
Consta de un elevador de cangilones o canastas que manejan 10000 a 20000 kg/h
de sólidos dentro de una cámara vertical donde se cargan con el sólido en la parte
superior derecha del extractor y se rocía con una solución de “miscela intermedia”
a medida que van bajando los cangilones, esto ocurre de manera paralela y se
recoge en el fondo como extracto o “miscela final”.
Al pasar la parte inferior, los cangilones con soluto parcialmente agotado suben
por la parte izquierda , mientras que se les va agregando un disolvente puro, en un
punto de la zona alta el sólido y disolvente circulan en contracorriente y se
descarga en la parte superior.
- Dimensiones
Cámaras verticales y existen modificaciones para que sea de manera horizontal.
Tiene movimiento de 0.3 Hz, con canastas que soportan hasta 350 kg de semillas
trabajando a 380 V.
El tamaño va a depender de la capacidad que trabajemos, aunque regularmente
tienen dimensiones de gran tamaño como una altura de 40-60 pies.
En su mayoría, estos extractores están fabricados empleado acero inoxidable, de
igual forma, se emplean materiales que no contaminen el producto y a la vez que
sean resistentes a choques térmicos y diversas temperaturas. Ciertos fabricantes
emplean vidrio borosilicato para partes dentro del extractor.
- Aplicaciones
En la extracción de aceite de semillas vegetales que no se desintegren durante la
extracción y de igual forma, sirve para la extracción de azúcar de remolacha.
Aunque, se han visto reemplazadas.

EXTRACTOR HILDEBRANDT
- Esquema del equipo

- Forma de operación
Consiste en dos torres conectadas por medio de un cilindro horizontal corto,
dentro de cada torre hay un tornillo que se mueve con aletas perforadas, estas
tienen la función de arrastrar los sólidos de forma descendente durante la torre
más corta, posteriormente se va por el tubo conector y finalmente llegan a la torre
más alta donde las aletas arrastraran los sólidos de forma ascendente.
En estas columnas, el disolvente entra por la torre más alta y va a fluir en
contracorriente a la alimentación.
- Dimensiones
Aquí dependerá de las condiciones de trabajo, aunque se reporta que la medida
más frecuente es de 4 metros de altura, 18 de largo y 4 de ancho.
Son fabricadas en su mayoría de acero inoxidable y aleaciones de acero, de igual
forma, se emplean materiales que no contaminen el producto y a la vez que sean
resistentes a choques térmicos y diversas temperaturas. Ciertos fabricantes
emplean vidrio borosilicato para partes dentro del extractor.
- Aplicaciones
Se utilizan para la extracción de aceite de soya o para la extracción de azúcar.

EXTRACTOR BONOTTO
- Esquema del equipo

- Forma de operación
Este tipo de extractor se basa en el principio de extracción en columna por
inmersión.
Opera a contracorriente en un número de platos en arreglo vertical, los cuales
tienen dispositivos denominados “scrapers” que transportan los sólidos mientras
se drenan por los platos que tienen una abertura, colocada cada dos platos
consecutivos a un ángulo de 180°.
La alimentación entra por arriba para que descienda y el disolvente entra por
abajo, provocando que la miscela salga por la parte superior, en forma de
contracorriente están los flujos del sólido y líquido.
Los sólidos se retiran por medio de un tornillo sinfín y un compactador,
originalmente empleaba un mecanismo de estrangulación para evitar las pérdidas
de disolvente.
- Dimensiones
El tamaño va a depender de la capacidad que trabajemos.
En su mayoría, estos extractores están fabricados empleado acero inoxidable, de
igual forma, se emplean materiales que no contaminen el producto y a la vez que
sean resistentes a choques térmicos y diversas temperaturas. Ciertos fabricantes
emplean vidrio borosilicato para partes dentro del extractor.
- Aplicaciones
Empleado para la extracción de aceites de semillas y frutos secos.

EXTRACTOR ROTOCEL
- Esquema del equipo

- Forma de operación
Dentro del tanque estacionario, cuenta con unidades sectoriales cubiertas, las
cuales irán rotando de forma lenta. Dentro de una de las celdas, entrará la
alimentación empleando un transportador, donde será arrastrado por un sinfín
para poder ser descargado.
El disolvente entra de forma donde se dispersa sobre el sólido, donde se precuela
a través del sólido presente hasta una de las celdas, aquí se eleva por bombeo y
se vuelve a dispersar sobre el sólido de la celda siguiente.
- Dimensiones
Las medidas empleadas estarán en función de la capacidad a trabajar y de los
modelos que trabaje el fabricante.
En su mayoría, estos extractores están fabricados empleado acero inoxidable, de
igual forma, se emplean materiales que no contaminen el producto y a la vez que
sean resistentes a choques térmicos y diversas temperaturas. Ciertos fabricantes
emplean vidrio borosilicato para partes dentro del extractor.
- Aplicaciones
Extracción de aceites y para el azúcar.

REFERENCIAS
Cataldo Mollo, G. P. (2015). Extracción, Microbiología de Frutas y Hortalizas,
Costos de calidad. Arequipa, Perú: Universidad Nacional de San Agustín de
Arequipa, Facultad de Ingeniería de Procesos, Escuela Profesional de Ingeniería
de Industrias Alimentarias.
Ramírez Romero, C. A. (2014). Estudio de prefactibilidad técnico-económica de la
instalación de una planta extractore de aceite de polvillo de arroz. Quito: Escuela
Politécnica Nacional. Obtenido de
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/8680/3/CD-5827.pdf
Arequipa, Perú: Universidad Nacional de San Agustin de Arequipa, Facultad de
Ingerniería de Procesos, Escuela Profesional de Ingeniería de Industrias
Alimnetarias.
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http://huataioilplant.com/products/Oil-Extraction-System-Equipment/Rotocel-
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Albán, Zambrano, C., Cedeño, Menéndez, M. & Centeno, Chinga, C. (2015).
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Andrés, Zúñiga, C. (2004). Extracción del edulcorante presente en la Stevia.
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Navas, Segura, C. M. (2011). Obtención de tinturas del rizoma de zarzaparrilla
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Macillo, Meza, L. L. (2016). Equipos para extracción sólido-líquido. Manabí:
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