Mantenimiento correctivo

Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los

defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la
forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar
averías o defectos para corregirlos o repararlos. Históricamente
es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la
Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas,
equipamientos e instalaciones de la época. El mantenimiento era
sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.

Este mantenimiento se realiza luego de que ocurra un fallo o

avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse
en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no
presupuestadas, pues puede implicar el cambio de algunas
piezas del equipo en caso de ser necesario, siendo muy común
en caso de desgaste de las mismas en el equipo de cómputo.

Tipos de mantenimiento
Mantenimiento preventivo

Después de la Primera Guerra Mundial se planteó que el

mantenimiento no solo tenía que corregir las averías, sino que
tenía que adelantarse a ellas garantizando el correcto
funcionamiento de las máquinas, evitando el retraso producido
por las averías y sus consecuencias, dando lugar a lo que se
denominó mantenimiento preventivo que es el que se hace,
previamente a que el equipo entre en funcionamiento, en evicción
de posteriores averías, garantizando un periodo de uso fiable.
Este concepto se aplica generalmente en la informática.
Mantenimiento predictivo
Está basado en la determinación de la condición técnica del
equipo en operación. El concepto se basa en que las máquinas
darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento
trata de percibir los síntomas para después tomar acciones y
decisiones de reparación o cambio antes de que ocurra una falla.
Se realiza antes que ocurra una falla o avería, con la finalidad de
mantener los equipos trabajando y para reducir las posibilidades
de ocurrencias o fallas. Consiste en la revisión periódica de
ciertos aspectos, de los componentes de un equipo, que influyen
en el desempeño fiable del sistema y en la integridad de su
infraestructura.
Esta modalidad de mantenimiento se ocupa en la determinación
de las condiciones operativas de durabilidad y confiabilidad de un
equipo. Su primer objetivo es evitar o mitigar las consecuencias
de las fallas del equipo, logrando prevenir las incidencias antes
de que estas ocurran. Las tareas incluyen acciones como
revisiones del mecanismo, limpieza e incluso cambios de piezas
desgastadas evitando fallas antes de que estas ocurran.
El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el
punto futuro de falla de un componente de una máquina, de tal
forma que dicho componente pueda ser reemplazado, con base
en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del
equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se
maximiza.
Mantenimiento proactivo
El mantenimiento proactivo llamado también mantenimiento de
precisión o mantenimiento basado en la confiabilidad, es
un proceso de gestión de riesgos que permite mejorar
continuamente estrategias de mantenimiento y rendimiento de
maquinaria y su objetivo es eliminar los fallos repetitivos o
posibles problemas recurrentes.
Una buena implantación y ejecución del proceso de
mantenimiento proactivo puede asegurar una mejor amortización
de los activos al gestionar claramente el riesgo potencial sobre
ellos. La gestión total incluye los equipos (hardware) y los
programas (software) y todos los recursos técnicos requeridos.