COMPRESIÓN DEL CONCRETO

DANILO ALEXANDER LOPEZ GUAYAPOTOY

JHONATHAN ALEXANDER MINAYO
INAGAN
ANGELA SOFIA VILLAREAL ADRADA
GUISELL VALENTINA ROSAS AREVALO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

NATHALIA CERON BELALCAZAR

UNIVERSIDAD MARIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
5 SEMESTRE
ABRIL-2022

1
TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN.................................................................................................................................3
1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................4
2. OBJETIVOS.......................................................................................................................5
2.1. Objetivo General..............................................................................................................5
2.2. Objetivos Específicos......................................................................................................5
3. COMPRESIÓN DEL CONCRETO....................................................................................6
3.1. Equipos y Materiales...................................................................................................6
3.1.1. Equipos........................................................................................................................6
3.1.2. Materiales....................................................................................................................6
3.2. Elaboración de las muestras.........................................................................................7
3.3. Procedimiento para compresión de cilindro................................................................8
3.4. Resultados generados por la maquina universal........................................................11
3.5. Datos obtenidos.........................................................................................................13
3.5.1. Grafica de compresión del concreto..........................................................................13
3.6. Análisis de resultados........................................................................................................14
4. CONCLUSIONES...........................................................................................................16
5. BIBLIOGRAFIA..............................................................................................................17

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 RESUMEN
El presente ensayo consiste en evaluar el comportamiento del acero corrugado de refuerzo
en un ensayo de tracción según la norma NTC2, y someter a ensayo un cilindro de concreto
según la norma NTC73. Para el cumplimiento de los objetivos propuestos, se tomó una
muestra de barra de acero corrugado la cual se pondrá a prueba, con el fin de analizar las
propiedades mecánicas, clasificar las muestra según su calidad y analizar el
comportamiento a tracción dela varilla de acero. Así mismo conocer el comportamiento de
un cilindro de concreto que estará sometido a cambios en el volumen debido a cargas de
deformación para hallar cada una de las propiedades mecánicas que este pueda llegar a
presentar.

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 1. INTRODUCCIÓN

En esta clase de ensayo se busca determinar un análisis a partir de una muestra específica,
en donde se pretende encontrar la resistencia tanto del hierro como del concreto, para
cumplir con un trabajo basado en altos estándares de calidad. Analizando características de
deformación lo que en conjunto con el esfuerzo se obtiene la capacidad del material para
oponerse a las distintas cargas a la que se encuentra sometida o al también llamado módulo
de elasticidad para poder analizar estos procedimientos se toman datos de cada uno de los
elementos que se pretenden desarrollar, a partir de estos datos se generan unas conclusiones
que servirán como experiencia para fines tanto laborales que podemos ver a futuro como
educativos que pretenden servir de guía en los conocimientos de la carrera de ingeniería
civile

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 2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

 Analizar el comportamiento del acero en un ensayo de tracción
 Analizar el comportamiento de un cilindro de concreto en un ensayo de
compresión
2.2. Objetivos Específicos

 Mirar que sucede con estos elementos al estar expuestos a una fuerza de
deformación
 Determinar su grado de elasticidad al verse sometido a tracción y compresión
En el caso del hierro determinar el grado de esfuerzo y alargamiento que
presenta dicho material
 en el caso del concreto determinar a qué carga fue expuesto el material y en qué
momento muestra falla el cilindro de concreto

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 3. COMPRESIÓN DEL CONCRETO

3.1. Equipos y Materiales

3.1.1. Equipos

 Máquina universal
 Balanza
 Pie de rey
 Juego de llaves hexagonales

3.1.2. Materiales

 1 cilindro de concreto

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Caracterización de los agregados

Los agregados son un conjunto de partículas, de origen natural o artificial, que pueden ser
tratados o elaborados. Pueden tener tamaños que van desde partículas casi invisibles hasta
pedazos de piedra, junto con el agua y el cemento, conforman el trío de ingredientes necesarios
para la fabricación de concreto.

La importancia del uso, tipo y calidad correcta del agregado no se puede subestimar. Los
agregados fino y grueso ocupan cerca del 60% al 75% del volumen del concreto, e influyen
fuertemente en las propiedades tanto en estado fresco como endurecido, en las propiedades de
la mezcla del concreto.

Agregados finos.

En la mescla del concreto uno de los elementos mas importantes son los agregados y en este
caso específicamente se podrá determinar qué cantidad de agregados finos requiere una mescla
de concreto para esto se utilizará como referencia la norma NTC 174. Que nos indica el
proceso que se debe realizar para obtener agregados finos. Con relación a esto se toma una
muestra de aren aque debe pasar por una serie de tamices y se toma el que pasa por el tamiz
número 200.

Al obtener el proceso te tamizado se pasa a realizar el ensayo de densidad y absorción

basándonos en la norma NTC 237 que nos indica el proceso que se debe desarrollar para poder
obtener estos datos con la ayuda de instrumentos como el picnómetro y otros los cuales nos
servirán para encontrar los datos requeridos para la muestra.

7
Teniendo en cuenta los procesos anteriormente mencionados tenemos como resultado los
siguientes datos

módulo de finura 3%
densidad 2,41g/cm3
absorción 6,97%
humedad 0%
Total de material 2420kg/M3

Agregados gruesos

Para esta clase de agregados se utilizará la norma NTC 174 en donde regula los parámetros que
se deben tener en cuanta al momento de obtener unos agregados con especificaciones que
optimizan el concreto aquí se debe obtendrá un agregado de rio el cual será limpiado para
después ser pasado por los distintos tamices y obtener en tipo de agregado con las
especificaciones de la norma.

8
También encontramos densidad y absorción para agregados gruesos basados en la norma NTC
176 lo cual nos indica el proceso y desarrollo del ensayo, esta se determina poniendo a secar el
agregado grueso en el horno durante un tiempo determinado y posteriormente sumergiéndolo
en agua.

Para finalizar se utilizará el ensayo de masa unitaria basada en la norma NTC 92 la cual
especifica el reglamento que se debe tener encuenta para el desarrollo del ensayo y para ello se
utilizara un cilindro una barra para apizonar y con estos materiales mas el agrefado grueso se
desarrollara el ensayo.

9
Teniendo en cuenta los procesos anteriormente mencionados tenemos como resultado los
siguientes datos

masa unitaria compacta 1251,3Kg/m3

densidad 2,42g/cm3
absorción 1,33%
humedad 0%
Rio(redondeada
forma )

Asentamiento del concreto

La manejabilidad es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que este
puede ser: mezclado, manejado, transportado, colocado, compactado y terminado sin que
pierda su homogeneidad. La manejabilidad apropiada para cada estructura, depende del
tamaño y forma del elemento que se vaya a construir, de la disposición y tamaño del refuerzo y
de los métodos de colocación y compactación. Así, por ejemplo, un elemento delgado o muy
reforzado necesita una mezcla más fluida que un elemento masivo o poco reforzado.

El molde para la prueba de asentamiento con el cono de abrams según la norma NTC 396. Con
las siguientes características, debe tener diámetro menor a 10 cm, el diámetro mayor de 20 cm
y 30 cm de altura; se humedece el cono por dentro, se coloca en una superficie rígida, plana,
húmeda y no absorbente, con la abertura más pequeña hacia arriba Se debe llenar con
hormigón en tres capas de aproximadamente un tercio del volumen del molde cada una,
apisonando cada capa 25 veces con una varilla lisa de 16 mm de diámetro, luego después de
aplicar todas las capas se enraza para quitar el exceso, inmediatamente después, se levanta
lentamente el cono sin producir giro o torsión para finalmente medir,

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Teniendo en cuenta los procesos anteriormente mencionados tenemos como resultado los
siguientes datos.

Asentamiento de manera teórica 5 cm

Asentamiento de manera practica 6.5 cm

Elaboración de las muestras del cilindro

La muestra de concreto de la cual se obtienen los especímenes debe representar la totalidad de

la mezcla y obtenerse de acuerdo a norma NTC 454.

 Inicialmente se humedece el molde y coloca sobre una superficie horizontal, limpia y

plana no absorbente. Se sujeta firmemente con los pies y se llena con la muestra de
concreto en tres capas, cada una aproximadamente a un tercio del molde.
 Cada una de las capas se debe compactar con 25 golpes de la varilla, distribuidos
uniformemente en la sección transversal. (Para la primera capa se recomienda inclinar
la varilla ligeramente, dando la primera mitad de los golpes en el perímetro y luego
avanzando con golpes verticales en forma de espiral hacia el centro).
 Al llegar a la capa final antes de compactar se debe llenar el molde con concreto de
manera que este rebase el borde superior y al compactar siempre haya una cantidad
adicional de concreto.
 Después de compactar la última capa se debe alisar a ras la superficie del concreto. Y
se retira el molde inmediatamente.
 Se levanta el molde aproximadamente 30 cm, mediante un movimiento uniforme hacia
arriba sin producir movimiento lateral ni torsión.
 Se mide el asentamiento inmediatamente, a partir de la diferencia vertical entre la parte
superior del molde y el centro descalzado de la superficie superior de la muestra de
concreto.

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3.2. Procedimiento para compresión de cilindro

 Para realizar este ensayo el espécimen tiene una edad de 21 días el cual estuvo en
agua durante ese tiempo ver.

Imagen 1

 Después de pasado este tiempo se los retira hay que limpiarlos y secarlos para realizar
este ensayo.
 Antes de colocar los especímenes en la maquina universal debemos de tomarles las
medidas de longitud y diámetro con el pie de rey ver ¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia. y peso con una balanza ver ¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia.

12
 Imagen 2 Imagen 3
 Seguido de esto se procede a iniciar este ensayo debemos adecuar la maquina
universal, para el ensayo a compresión, para esto colocamos las bases inferiores y
superiores que basados en la norma el diámetro máximo de las bases para este
ensayo debe de ser de 200 mm (8 pulgadas ) ya que estos especímenes tienen un
diámetro superior a 150 mm ver Imagen 4

Imagen 4
 Después de colocar las bases se empiezan a alinear cuidadosamente el espécimen
hasta que quede centrado ver Imagen 5

Imagen 5
 Después de tener centrado el espécimen ver Imagen 5 se tara la maquina universal
para que esta quede en ceros e iniciar el ensayo.
 Para iniciar el ensayo se debe de introducción en la pantalla digital los datos de
altura, diámetro y peso adicional a esto una velocidad de 150 Mpa/s, introducidos
estos datos se procede a iniciar el ensayo del espécimen ver Imagen 6

13
 Imagen 6

 Al poner el cilindro en la maquina se obtienen los siguientes datos que relacionan la

fuerza y la resistencia del concreto
 Este ensayo tuvo una duración de 50 segundos en este tiempo el espécimen tuvo una
resistencia de 7.81 Mpa y se le aplicó una fuerza final de 138.04 kN ver Imagen 7

Imagen 7

 Después de finalizado el ensayo se observa en qué estado está el espécimen ver

Imagen 8 y se analiza con el patrón de factura que va desde el tipo 1 a tipo 6
descritos en la norma técnica colombiana NTC 637 (concretos. Ensayo de
resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto)

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 Imagen 8

3.3. Resultados generados por la maquina universal

fuerza (KN) resistencia (mpa)

18,3 1,03
21,09 1,1
20,88 1,18
22,92 1,2
23,97 1,33
24,62 1,43
26,87 1,56
29,43 1,67
31,37 1,73
31,98 1,83
33,3 1,88
35,4 1,97
36,99 2,09
37,72 2,13
38,78 2,21
40,14 2,27
41,39 2,34
42,45 2,44
15
 43,98 2,5
45,83 2,59
46,92 2,64
48,1 2,69
49,22 2,79
50,89 2,86
52,61 2,98
53,73 3,07
56,00 3,17
57,51 3,27
59,39 3,36
61,48 3,45
62,78 3,56
63,41 3,68
64,71 3,71
66,17 3,75
67,83 3,83
69,56 3,94
71,84 4,07
72,94 4,14
74,67 4,27
76,33 4,33
77,62 4,39
79,86 4,53
82,89 4,68
83,47 4,73
85,68 4,85
87,04 4,93
88,96 5,01
90,84 5,09
92,31 5,22
94,98 5,33
95,74 5,47
97,83 5,53
99,32 5,63
100,95 5,72
103,36 5,86
105,39 5,99
106,94 6,07
108,65 6,13
110,36 6,23
112,63 6,39
114,25 6,47
115,62 6,54
16
 117,83 6,68
119,01 6,72
120,25 6,82
122,47 6,91
124,69 6,99
125,74 7,12
127,37 7,23
130,35 7,38
132,31 7,53
135,33 7,65
137,32 7,76
138,04 7,81

Tabla 1

3.4. Datos obtenidos.

DATOS DEL CILINDRO

DIAMETRO 150 mm
ALTURA 300 mm
PESO 11480 g
AREA TRANSVERSAL 17671,5 mm^2
EDAD 21 Días
VELOCIDAD 150 Mpa/s
TIEMPO 50 seg

Tabla 2

3.4.1. Grafica de compresión del concreto

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 CILINDRO
9
8
7
Resistencia Mpa
6
5
4
3
2
1
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Fuerza KN

Grafica 1
En esta grafica podemos observar los datos graficados en Excel en un lapso de tiempo
relacionado la resistencia y la fuerza hasta llegar al punto máximo ver Grafica 1

3.5. Análisis de resultados

En este análisis de resultados primero que todo nos tenemos que apoyar en lo que dice la
norma técnica colombiana NTC 637 (concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de
especímenes cilíndricos de concreto) el cual nos da 6 diferentes tipos de fallas que se
presentan en los especímenes ver Imagen 9.

18
Imagen 1

19
En este ensayo podemos observar en la Imagen 8 que este espécimen presenta una falla tipo 2
la cual presenta falla verticalmente a través de los cabezales, este espécimen soporto una
carga máxima axial de 138.04 kN y tuvo una resistencia máxima de 7.81 Mpa la cual la
podemos obtener también con la siguiente ecuación dada por la NTC 637 así.

Carga máx soportada 138.04 kN

Resistencia= = =7,81 MPa
AreaTransversal 17671.5 mm2
En el análisis de este laboratorio COMPRESIÓN DEL CONCRETO basándonos en la
norma técnica colombiana NTC 637 (concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de
especímenes cilíndricos de concreto) podemos hacer un análisis de lo siguiente.

 En este laboratorio se puede observar que cantidad de sustancias se le debe adicionar a

una cierta mescla para obtener una resistencia optima y que en la medida que nosotros
realicemos el ensayo más se va a perfeccionar estas propiedades
 Podemos observar que el ensayo del espécimen que se realizó se obtienen distintas
resistencias y que claramente este es un factor fundamental a la hora de analizar los
agregados que se van a utilizar en la construcción ya que si a futuro se piensa realizar
alguna construcción esto se tendrá que verificar de manera detallada
 Otro análisis a destacar es que en el análisis de los resultados se puede observar que
el ensayo del espécimen tiene una duración de 50 segundos, en este lapso de tiempo
se presenta la falla

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4. CONCLUSIONES

Se tiene en cuenta que algunos de los factores que influyen en la resistencia del concreto,
son los que componen e integran la calidad de los materiales con los cuales se realizó el
ensayo este factor influye en la compresión, ya que los materiales al ser de menor calidad
van a poseer menor resistencia y por lo tanto van a afectar la estructura.
Al realizar la mezcla puede que no se haya dado una uniformidad total en los materiales,
quedando partes con más cemento, más arena o gravilla que otras, lo que ocasiona que la
mezcla como tal no tenga el valor de compresión deseado debido a que no cumple con la
proporcionalidad de los materiales.
Al realizar la falla no se obtienen los resultados esperados esto debido tal vez a la
cantidad de agregados que se le adicionaron en el proceso de construcción del cilindro.
El análisis de los ensayos de concreto nos da a conocer que dosificación seria óptima para
obtener una buena resistencia ante sismos, y demás esfuerzos que requieran resistencia en
dicho espécimen.

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5. BIBLIOGRAFIA

 GONZALES Guillermo; SANDI Ana. Recomendaciones para obtener

resultados confiables de resistencia de cilindros de concreto. Métodos y
Materiales, vol. 1. 2011. 5p.
 RIVERA Gerardo. Concreto simple. Manejabilidad del concreto. Cap. 4
 INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO. El
concreto en la obra problemas, causas y soluciones: pruebas de resistencia
a la compresión del concreto. México, 2006. Disponible en archivo
digital: http://www.imcyc.com/ct2006/junio06/PROBLEMAS.pdf Norma
técnica colombiana, Icontec. (2010). Concretos. Ensayo de resistencia a la
compresión de especímenes cilíndricos de concreto. Bogotá, Colombia.
 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y
CERTIFICACION. Norma técnica colombiana, (NTC 673)

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