UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA

SELVA
DIVISIÓN EN INGENIERÍA CIVIL

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

CONSTRUCCIÓN

TECNOLOGIA DEL
CONCRETO

TRABAJO:

“PRUEBAS A LOS AGREGADOS DEL

CONCRETO”.

POR:

• JATZIRI TOALA HERNANDEZ. 100%

• ELIAS DE JESUS CRUZ ESPINOZA. 100%
• VICTOR HERNANDEZ GUTIERREZ. 100%
• OSCAR MIGUEL MORALES LOPEZ. 100%
• JORGE SANTIAGO LOPEZ PEREZ 100%
• NOE JUAN ABEL JIMENEZ PEREZ 100%

5TO CUATRIMESTRE GRUPO “D”

DOCENTE:

ING.VERZAIN DE LOS REYES GARCIA.

OCOSINGO, CHIAPAS. 16 DE FEBRERO DE 2023

 INDICE

IDENTIFICAR LAS CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS DEL CONCRETO HIDRAULICO. ................. 3

• TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO......................................................................... 3
• GRANULOMETRIA.................................................................................................................... 3
• RESISTENCIA Y RIGUIDEZ DE LAS PARTICULAS DEL AGREGADO. ............................................ 5
• PESO VOLUMETRICO SECO SUELTO Y COMPACTADO. ........................................................... 7
• MODULO DE FINURA. .............................................................................................................. 8
• ENSAYO DE IMPUREZA ORGANICA PRESENTES EN LA ARENA. ............................................... 9
• CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA ARENA............................................................................. 11
EXPLICAR DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD VIGENTE, EL PROCESO DE ELABORCION DE LAS
PRUEBAS DE LABORATORIO A LOS AGREGADOS GRUESOS Y FINOS DEL CONCRETO .................. 12
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 14

1
 CONTENIDO DE IMÁGENES
Ilustración 1. Limites granulométricos para el agregado fino............................................................. 4
Ilustración 2. Limites granulométricos para agregados gruesos......................................................... 5
Ilustración 3. Limite granulométrico para el agregado fino. ............................................................... 9
Ilustración 4. Comparación de colores entre la solución con arena luego de 24 horas. .................. 10

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IDENTIFICAR LAS CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS DEL
CONCRETO HIDRAULICO.

Las características de los agregados tienen un efecto significativo en el

comportamiento del concreto en estado fresco y endurecido. Las principales
características de los agregados que afectan las propiedades del concreto son
forma y textura, gradación, absorción, mineralogía, resistencia y módulo de
elasticidad, tamaño máximo, gravedad específica, resistencia al ataque de sulfatos
y dureza. En la medida en que se determine la influencia de cada una de estas
propiedades en el comportamiento del concreto, será posible realizar diseños de
mezclas más económicos.

Acorde a la N-CMT-4-06-001-19 Calidad de Agregados Pétreos para Concreto

Hidráulico. Se presenta lo siguiente:

• TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO.

Puede ser grava natural seleccionada u obtenida mediante trituración y cribado,

o producto de trituración de las losas de pavimento de concreto hidráulico
existentes, o escorias de altos horno enfriadas en aire o una combinación de dichos
materiales, con partículas de tamaño máximo, generalmente comprendido entre
diecinueve (19) milímetros (3/4 in) y treinta y siete coma cinco (37,5) milímetros (1-
1/2 in) pudiendo contener arena dentro de las proporciones establecidas en esta
norma.

• GRANULOMETRIA.

La granulometría del agregado fino, determinada mediante el procedimiento de

prueba indicado en el Manual M·MMP·2·02·020, Granulometría de Agregados
Pétreos, estará comprendida entre los límites que se indican en la Tabla 1 de esta
Norma.

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 Ilustración 1. Limites granulométricos para el agregado fino.

[1] El retenido parcial de la masa total en cualquier malla, no será mayor de 45%
[2] Si los agregados van a ser empleados en concretos con aire incluido y con
un contenido de cemento mayor de 250 kg/m3, o en concretos sin aire
incluido y con un contenido de cemento mayor de trescientos 300 kg/m3, los
porcentajes máximos especificados en esta Tabla para el material retenido
acumulado en las mallas N°50 y N°100 se podrán aumentar a 95% y a 100%,
respectivamente, así como en el caso en que se use un aditivo mineral que
supla las deficiencias en las cantidades de material que pase dichas mallas.
Se considera un concreto con aire incluido, el obtenido mediante el empleo
de un agente inclusor de aire y con un contenido de aire mayor del 3%

La granulometría de los agregados gruesos, determinada mediante el

procedimiento de prueba indicado en el Manual M·MMP·2·02·020, Granulometría
de Agregados Pétreos, estará comprendida entre los límites que se indican en la
Tabla 4 de esta Norma, según su tamaño nominal. Para controlar la calidad de
producción, puede desarrollarse una granulometría promedio y mantenerse dentro
de las tolerancias indicadas en dicha Tabla.

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 Ilustración 2. Limites granulométricos para agregados gruesos.

Cuando se tengan agregados gruesos fuera de los límites establecidos en el

Inciso anterior, se les dará algún tratamiento para que cumplan con dichos límites.
En el caso de que se acepte que los agregados gruesos no cumplan con los límites
indicados, se ajustará el proporcionamiento del concreto hidráulico para compensar
las deficiencias granulométricas, debiéndose demostrar, a juicio de la Secretaría
que el concreto fabricado con el nuevo proporcionamiento tiene un comportamiento
adecuado.

• RESISTENCIA Y RIGUIDEZ DE LAS PARTICULAS DEL AGREGADO.

La resistencia y la rigidez de las partículas del agregado juegan un papel

fundamental en la resistencia del concreto. Debido a que es diferente la resistencia
y módulo de elasticidad de un agregado de baja densidad y poroso, a la de un
agregado de baja porosidad y muy denso.

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Tamaño máximo del agregado grueso
La cantidad de cemento requerida para producir una resistencia a la compresión
óptima, a una edad dada, con un determinado tamaño máximo varía según sea el
tamaño del agregado. En términos generales, al utilizar tamaños menores, se
reduce el área superficial y los vacíos en el agregado grueso.

Fraguado del concreto

La resistencia del concreto puede verse afectada por la velocidad de
endurecimiento, que presenta la mezcla al pasar del estado plástico al estado
endurecido. La determinación del tiempo de fraguado es importante para saber si
es necesario utilizar aditivos que controlen la velocidad de fraguado.
El tiempo de fraguado es un valor arbitrario tomado durante el proceso de
endurecimiento del concreto, el método más utilizado se encuentra en la norma
ASTM C-403.

Edad del concreto

Las mezclas con una relación agua-cemento baja, aumentan en resistencia,
expresada como porcentaje de la resistencia a largo plazo, más rápidamente que
las que tienen una mayor.

Curado del concreto

El curado es el proceso mediante el cual se promueve la hidratación del cemento y
consiste en controlar la temperatura y la humedad dentro y fuera del concreto. El
objetivo de curar el concreto, es mantenerlo saturado o tan saturado como sea
posible para terminar la hidratación del cemento.

Temperatura
La elevación de la temperatura de curado acelera las reacciones químicas de la
hidratación y esto afecta benéficamente la resistencia temprana del concreto. Sin
embargo, una elevación de la temperatura durante la colocación y fraguado puede

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afectar adversamente la resistencia, a partir de aproximadamente los 7 días de
edad.

• PESO VOLUMETRICO SECO SUELTO Y COMPACTADO.

Determinar el peso volumétrico de los materiales en el estado más compacto

posible, por medio de varillado.

El peso volumétrico es la relación entre el peso de un material y el volumen

ocupado por el mismo, expresado en kg/m3. Se usará variablemente para la
conversión de peso a volumen; es decir, para conocer el consumo de agregado por
m3 de concreto.

El peso específico de los agregados de igual manera se expresa como la

densidad de los mismos, este tipo de información es sumamente importante
conocerlos ya que este depende cuando se requiere un concreto con cierto peso
límite ya sea máximo o mínimo. Así es pues cuando nos damos cuenta, de la calidad
de los materiales con los que estamos trabajando y así tener un mayor
aprovechamiento del material para diseños de mezclas posteriores.

El Peso Unitario o Peso Volumétrico Unitario del agregado grueso, al igual que
en los cementos, es el peso de la cantidad necesaria de agregado que llena un
recipiente de volumen conocido. Físicamente es el volumen ocupado por el
agregado y los vacíos entre sus partículas. Para agregados, tanto finos como
gruesos, o las combinaciones de éstos, los métodos para determinar los pesos
volumétricos describen tres formas de llenar el recipiente: varillado o picado,
sacudido y vaciado con pala. Los resultados dependen del procedimiento utilizado
en el llenado, pues varían con la compactación alcanzada.

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Peso volumétrico suelto
Se usa para la conversión de peso a volumen, es decir, para conocer el consumo
de agregado por m3 de concreto.

𝑃𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑜
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒕𝒓𝒊𝒄𝒐 𝑺𝒖𝒆𝒍𝒕𝒐 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

Peso volumétrico compactado

Es para el conocimiento del volumen de materiales aplicados y que están sujetos a
acomodamientos o asentamientos provocados por el transito o por la acción del
tiempo. El valor del peso volumétrico, para ambos casos, deberá obtenerse con
agregados secos a la intemperie.

𝑃𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑜
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒕𝒓𝒊𝒄𝒐 𝑪𝒐𝒎𝒑𝒂𝒄𝒕𝒂𝒅𝒐 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

• MODULO DE FINURA.

El módulo de finura que corresponda a la granulometría a que se refiere la

Fracción anterior, es decir, la centésima parte de la suma de los porcentajes
retenidos acumulados en cada una de las mallas que se indican en la Tabla 1 de
esta Norma, no será menor de dos coma tres (2,3), ni mayor de tres coma uno (3,1),
con una tolerancia de variación de dos décimas (0,2) en más o en menos con
respecto al valor de módulo de finura empleado en el diseño del proporcionamiento
del concreto hidráulico. En caso de que el módulo de finura sobrepase dicha
tolerancia, se harán los ajustes necesarios en las proporciones, para compensar
las variaciones de composición granulométrica.

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 Ilustración 3. Limite granulométrico para el agregado fino.

[1] El retenido parcial de la masa total en cualquier malla, no será mayor de 45%
[2] Si los agregados van a ser empleados en concretos con aire incluido y con
un contenido de cemento mayor de 250 kg/m3, o en concretos sin aire incluido
y con un contenido de cemento mayor de trescientos 300 kg/m 3, los
porcentajes máximos especificados en esta Tabla para el material retenido
acumulado en las mallas N°50 y N°100 se podrán aumentar a 95% y a 100%,
respectivamente, así como en el caso en que se use un aditivo mineral que
supla las deficiencias en las cantidades de material que pase dichas mallas.
Se considera un concreto con aire incluido, el obtenido mediante el empleo
de un agente inclusor de aire y con un contenido de aire mayor del 3%

• ENSAYO DE IMPUREZA ORGANICA PRESENTES EN LA ARENA.

En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgánicas, las

cuales menoscaban la hidratación del cemento y el desarrollo consecuente de la
resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del
despejado adecuado del depósito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un
enérgico lavado en la arena.
Este método de ensayo se utiliza para hacer una determinación preliminar de la
aceptabilidad de agregados finos con respecto a los requisitos de la Especificación
ASTM C33 que se relaciona con impurezas orgánicas.

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Equipo y material que se utiliza
• Placa orgánica de color
• Frasco graduado en ml.
• Solución de Hidróxido de sodio (sosa cáustica)
• Agua Arena en estudio
• Solución de ácido Tánico

Procedimiento
1. Se llena el frasco graduado con la muestra de arena que se va ensayar.
2. Añadir la solución de Hidróxido de sodio al 3%.
3. Se agita el frasco fuertemente por un tiempo de un minuto.
4. Pasadas las 24 hrs. observar el color del líquido y se compara con la solución
patrón, si el color es más oscuro que el amarillo paja; esta arena tendrá exceso
de materia orgánica.

Ejemplo de ilustración

Se realiza el ensayo de impurezas orgánicas e una arena y se compara por

medio de una placa orgánica de colores y los resultados se pueden apreciar en la
siguiente imagen:

Ilustración 4. Comparación de colores entre la solución con arena luego de 24 horas.

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 El objetivo principal de este procedimiento es el brindar una advertencia de que
pueden estar presentes cantidades perjudícales de impurezas orgánicas. Cuando
un espécimen es sometido a este ensayo y produce un color más oscuro que el
color de la solución o vidrio de referencia, se aconseja realizar un ensayo para
evaluar el e4fecto de las impurezas orgánicas

• CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA ARENA.

Determinar la cantidad de agua que posee una muestra de arena, con respecto
al peso seco de la muestra. Esta prueba se lleva a cabo antes de hacer una mezcla
de concreto, con el fin de hacer los ajustes en la cantidad de agua de mezclado.

𝑾𝒘 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒖𝒂
𝝎= ∗ 𝟏𝟎𝟎 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒓𝒆𝒏𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒂

La absorción y humedad superficial de los agregados se debe determinar de

acuerdo con las normas ASTM C 70, C 127, C 128 y C 566 de manera que se pueda
controlar el contenido neto de agua en el concreto y se puedan determinar los pesos
correctos de cada mezcla.

Las condiciones de humedad de los agregados se designan como:

La cantidad de agua utilizada en la mezcla de concreto, se debe ajustar a las

condiciones de humedad de los agregados de manera que cubra los requerimientos

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de agua. Los contenidos de agua libre, normalmente varían desde 0.5% hasta 2%
para el agregado grueso y desde 2% hasta 6% para el agregado fino.
El contenido máximo de agua de un agregado grueso drenado, usualmente es
menor que el de un agregado fino. La mayoría de los agregados finos pueden
mantener un contenido de humedad drenado máximo, aproximadamente de 3% a
8%, mientras que los agregados gruesos sólo pueden mantener aproximadamente
de 1% a 6%.

EXPLICAR DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD VIGENTE, EL PROCESO DE

ELABORCION DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO A LOS AGREGADOS
GRUESOS Y FINOS DEL CONCRETO

Norma: N.CMT-4-06-001/19
CMT. Características De Los Materiales.

Agregado Fino:
Es arena natural seleccionada u obtenida mediante trituración y cribado, con
partículas de tamaño comprendido entre setenta y cinco (75) micrómetros (malla
#20) y cuatro coma setenta y cinco (4,75) milímetros (malla #4), pudiendo contener
dinos de menos tamaño, dentro de las proporciones establecidas en esta norma.

Agregado Grueso:
Puede ser grava natural seleccionada u obtenida mediante trituración y cribado, o
producto de trituración de las losas de pavimento de concreto hidráulico existentes,
o escorias de altos horno enfriadas en aire o una combinación de dichos materiales,
con partículas de tamaño máximo, generalmente comprendido entre diecinueve (19)
milímetros (3/4 in) y treinta y siete coma cinco (37,5) milímetros (1-1/2 in) pudiendo
contener arena dentro de las proporciones establecidas en esta norma.

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Norma: ASTM C 136 – 06
Análisis Granulométrico De Agregados Y Gruesos Finos

Las balanzas, cumplirán la siguiente confiabilidad y con exactitud para agregado

fino una lectura de 0,01 g. o una aproximación de 0,01 g, agregado grueso una
lectura de 0,05 g. o una aproximación de 0,05g.

Las mallas deberán estar montadas sobre un marco para evitar la pérdida de
material, así mismo, las mallas son de la siguiente granulometría; 3/8 in, ½ in, ¾ in
1 in, estarán de acuerdo a la especificación de la norma ASTM E 11.
Posteriormente se pasa al vibrador mecánico, así mismo, esta nos dice que si la
muestra es de un total de 20 kg, entonces se llevara a cabo con este máquina, no
obstante, deberá cumplir con el tiempo de vibrado razonable para obtener los
resultados analizados.
Por consiguiente, se utiliza un horno, lo cual deberá mantener una temperatura
uniforme de 110 ± 5°c, se obtiene el muestreo de acuerdo a la práctica ASTM d 75,
se lleva a cabo la mezcla del material de campo lo cual esta debe estar en estado
seco.

En materiales finos, el material deberá ser como mínimo 300 g, el muestro se

obtiene de la misma práctica anterior, así mismo se pesa el material que retiene
cada malla y asi mismo obtener la granulometría adecuada.

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 REFERENCIAS

Norma mexicana. N·CMT·2·02·002/02. Calidad de Agregados Pétreos para

Concreto Hidráulico

Norma Mexicana NMX-C-111-ONNCE-2018, Industria de la construcción-

agregados para concreto hidráulico- especificaciones y métodos de ensayo.

AGUA PARA ELABORACIÓN DE CONCRETOS. - Especificaciones Técnicas para

Construcción de Viviendas. (s/f). Google.com. Recuperado el 2 de marzo de

2023, de

https://sites.google.com/a/correo.udistrital.edu.co/manualviviendas/3-

especificaciones-de-materiales/morteros/agua-para-elaboracion-de-

concretos

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