Ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo y correctivo

1. Ventajas del mantenimiento preventivo

- Reduce costos de mantenimiento: Este mantenimiento implica un gasto al

momento de crear un plan de mantenimiento, pero da una mayor seguridad
laboral, ahorrando tiempo y dinero también ahorra recursos ya que los equipos
con fallos operativos tienden a gastar más energía y perder calidad.
- Permite mejor control y planeación: El mantenimiento ayudara en gran
manera al rendimiento de los equipos, lo que permitirá que funcionen de forma
eficaz, disminuir la posibilidad de recurrir a mantenimientos correctivos. Al
monitorear regularmente las condiciones reales de funcionamiento de los
equipos se pueden prevenir eventos inesperados.
- Proporciona mas seguridad en las instalaciones: El mantenimiento
preventivo debe ir acompañado de un manual de prevención y seguridad laboral
que capacite a los empleados en el uso correcto de maquinarias.
- Reduce los tiempos de espera: Al tener un plan de mantenimiento preventivo,
al momento de tener una avería se pueden identificar los componentes a
reemplazar con mas exactitud y programar las tareas con anticipación.

2. Desventajas del mantenimiento preventivo

- Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las

recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los
equipos.
- No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciación de las piezas del
equipo.
- Se desconocen las condiciones reales de los equipos, los planes de
mantenimiento preventivo pueden a veces, ser ineficientes so los ciclos
calculados no previenen los paros no programados por fallos y resultar en
acciones de mantenimiento.
3. Ventajas del mantenimiento correctivo

- Menores costos a corto plazo: Al tratarse de una actividad reactiva, hay muy
poco que hacer después de la compra y antes de que se produzca un problema.
- Planificación mínima requerida: El mantenimiento correctivo consiste en
corregir una falla identificada en un componente específico de un equipo o
instalación marcando en el momento, por lo que no hay necesidad de una
planificación compleja y oportuna.
- Proceso mas sencillo: El proceso es fácil de entender, ya que solo se requiere
actuar cuando se produce algún tipo de problema.
- Tipos de equipos: Puede aplicarse en productos cuyo mantenimiento correctivo
es extremadamente barato y rápido en caso de ver si el mantenimiento
predictivo es más caro.
- Mejor solución en algunos casos: Cuando se analice que los costos de parada y
reparación en el caso de fallo serán menores que la inversión para el
mantenimiento preventivo se puede optar por el mantenimiento correctivo.
4. Desventajas del mantenimiento correctivo

- Tiempo de inactividad: Las fallas inesperadas pueden resultar en materiales no

disponibles y, por tanto, retrasar el tiempo necesario para una reparación
aumentando el tiempo de inactividad del equipo.
- Equipo no maximizado: Este enfoque no protege ni cuida el equipo los que
reduce la vida útil de los bienes.
- Mayores costos a largo plazo: El mantenimiento correctivo se aplica cuando se
cree que el tiempo de inactividad y los costos de reparación en caso de acería
serán inferiores a la inversión necesaria para el mantenimiento planificado.
- Operaciones pausadas: Las fallas inesperadas pueden afectar en caso de no
tener materiales necesarios para la reparación, por lo tanto el quipo puede estar
inoperativo por unos cuantos días.