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Cualidades del mantenimiento Sistemático y Periódico

Algunas cualidades de este tipo de mantenimiento son las siguientes

 Una cualidad es que puede aplicarse en la producción que no puede frenarse


para conocer el estado individual de cada equipo.
 Cuando hay poco tiempo para el mantenimiento programado, ya que las
máquinas tienen un índice de disponibilidad alta. Es decir, cuando el porcentaje
de uso es alto.

 Organización continua. Administraciones que operan los 365 días del año, las 24
horas del día.
 Organizaciones de campaña. Empresas que trabajan por temporadas, pero de
forma intensiva, como las empacadoras de fruta de estación.
 Empresas que necesitan cumplir con un lapso de producción específico en un
tiempo determinado.
 El mantenimiento sistemático es un método preventivo ideal para disminuir los
tiempos de inactividad en empresas con demandas de producción elevada.
 Las tareas de mantenimiento bajo esta modalidad van desde el chequeo general
de equipos y las tareas de limpieza hasta el recambio de componentes por
desgaste.
 Puede contar con un Software de Mantenimiento ayudará a implementar
exitosamente esta práctica, porque hace posible registrar las actividades a las que
están siendo sometidos los activos y monitorear indicadores de rendimiento.

El mantenimiento preventivo se realiza antes de una avería para evitar una avería
de la máquina. Este mantenimiento preventivo puede llevarse a cabo de forma
aleatoria, sin un control real de las máquinas, o puede planificarse a intervalos
regulares.

Uno de los objetivos de este mantenimiento preventivo es, evidentemente,


reducir los costes mediante la reducción del presupuesto de mantenimiento,
reducir las costosas operaciones de mantenimiento correctivo o la reducción de
la carga de trabajo y el ahorro del consumo excesivo (electricidad, gasóleo,
grasas y lubricantes, piezas de recambio) y contribuir a una gestión más
adecuada de las existencias

Mantenimiento Periódico

 Es, como su nombre lo indica, periódico. Con frecuencia, hay que constatar que
las máquinas estén funcionando correctamente.
 Puede ser total o parcial. El mantenimiento, según sea el caso, puede enfocarse
en todo el equipo o en uno o varios de sus componentes.
 Es más rentable. Al realizarse en los lapsos correspondientes, el mantenimiento
periódico evita gastos mayores a corto o largo plazo.
 Prevé riesgos. Llevar a cabo el mantenimiento periódico permitirá observar
desgastes que de seguro acarrearían detener la productividad.

garantiza que los activos de la empresa se mantengan en buen estado durante toda su
vida útil. 
Su objetivo es inspeccionar, limpiar, reparar y mantener cada uno de los componentes
del equipo o la máquina, lo que disminuye la posibilidad de pasar por alto cualquier
factor que pueda convertirse en un problema.

un mantenimiento periódico puede minimizar los costes a largo plazo.

 Mayor vida útil de los activos – El mantenimiento regular es una forma eficaz de
prolongar la utilidad de un equipo, una máquina o un vehículo.
 Rendimiento optimizado – Un ejemplo de procedimiento de mantenimiento que puede
optimizar el rendimiento es la limpieza y re lubricación de las máquinas. Los equipos
que tienen componentes móviles son propensos a ralentizarse, ya que los residuos
pueden introducirse entre las piezas. Otra causa de ralentización de los equipos es la
falta de niveles de aceite o su estado adecuado. Esto evita que estos pequeños
inconvenientes se conviertan en problemas mayores y también ayuda a que el sistema
funcione sin problemas.
 Reducción del tiempo de inactividad – Los activos optimizados gracias a esto tendrán
menos probabilidades de sufrir averías.
 Rentable – Este tipo de mantenimiento conlleva menos costes. Además, esto puede
evitar que las empresas adquieran nuevos activos debido a fallos en los equipos y
máquinas o a reparaciones que cuestan más que una unidad nueva.
 Menor probabilidad de fallos – Esto puede evitar fallos repentinos de los activos, es la
razón por la que se realiza el mantenimiento en primer lugar.

 Los gestores y supervisores de mantenimiento pueden beneficiarse de las herramientas
digitales que no sólo pueden recordarles un próximo mantenimiento, sino que también
proporcionan asistencia durante el proceso de mantenimiento. Esto es posible
con. iAuditor de SafetyCulture es una aplicación de inspección que proporciona
plantillas de mantenimiento de forma gratuita y ayuda al personal de mantenimiento a:
 Delegar el mantenimiento periódico y asignar las acciones correctivas a un personal del
equipo
 Establecer un recordatorio programado para un procedimiento de mantenimiento
específico
 Informar, capturar pruebas fotográficas y plantear los problemas encontrados durante el
mantenimiento
 Almacenar los datos de mantenimiento en un servidor seguro en la nube

La periodicidad con la que se revisan los equipos dependerá del desgaste que presenten
los componentes del equipo y de la calidad de esos componentes, si presentan fugas u
otros defectos.

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