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6.1. Para realizar una correcta reparación, ¿es necesario eliminar toda la
corrosión? Arguméntalo.
6.2. Explica brevemente los sistemas de eliminación de óxido que conoces e indica
los medios de protección adecuados para cada uno de ellos.
Decapados por medios físicos, son aquellos que eliminan la capa de óxido mediante
diferentes sistemas de separación de la pieza por abrasión.
Transformación por medios químicos, es un proceso de inertización de la capa de
óxido que la transforma en un complejo estable de hierro, proporcionando un
recubrimiento polimérico que previene una posterior oxidación.
6.3. Enumera los útiles empleados para la eliminación de óxido por medios físicos.
El método consiste en lanzar unos granos abrasivos muy finos de esmeril sintético mediante
una pistola especial de presión. Esta pistola proyecta los granos de abrasivo contra la parte
dañada a elevada velocidad, y los repetidos impactos de los granos abrasivos sobre la zona
dañada provocan el desprendimiento de la capa de óxido.
6.8. ¿En qué dos zonas de las piezas sometidas a la unión se aplican los selladores?
Selladores plásticos.
Selladores elásticos.
Adhesivos estructurales.
Pinturas ricas en cinc.
Son pinturas de sellado, normalmente duro-elásticas, cualidad que les permite absorber
pequeñas vibraciones sin que se rompa la película y mantener su capacidad de sellado. Se
pueden aplicar a brocha, en cordones o pulverizadas.
6.21. Describe de forma resumida las fases del proceso de aplicación de masilla
monocomponente de aplicación de cartuchos de émbolo con pistola neumática.
Sí, los primeros se emplean para mantener las propiedades iniciales del protector
original, que va perdiendo a lo largo del tiempo (rigidez y aparición de grietas). Éstos tienen un
alto contenido en ceras que permiten su penetración en las grietas y su sellado; estas ceras hacen
que no puedan pintarse.
Los segundos tienen mayor consistencia y se pueden pintar después de la completa
evaporación de su disolvente, en algunos casos inmediatamente.
6.24. Describe las fases del proceso de aplicación del producto de bajos.
Se trata de una pintura que presenta una elevada (elasticidad) capacidad de absorción de
impactos, que impide que los pequeños proyectiles que chocan con la carrocería hagan saltar la
capa de pintura.
8. Es conveniente que la pieza tenga una temperatura superior a los 18 ⁰ C, para que el
producto se adhiera bien.
9. Realizar dos o tres pasadas a una distancia de 20 a 25 cm, cruzándolas para obtener una
capa del espesor correcto.
A las zonas más inaccesibles de la carrocería como todo tipo de interiores en largueros,
travesaños, pilares o el interior de puertas o portones.
Las ceras son productos que incluyen polímeros plásticos (que le dan flexibilidad) con
aditivos anticorrosión y tienen un elevado poder de penetración por capilaridad, además de ser
altamente hidrófobas (repelen la humedad). Algunas están exentas de disolventes y otras
contienen bajas proporciones de xileno y derivados aromáticos que facilitan su aplicación, ya
que aumentan la fluidez del producto, mejorando la atomización.
Su aplicación debe realizarse como mantenimiento después de una revisión habitual (como
referencia, la primera se realizará a los cinco años), simplemente cuando existan sospechas de
su necesidad o después de una reparación en la que se haya eliminado esta protección.
Son láminas que se aplican sobre chapas de gran superficie para minimizar los ruidos
producidos por las vibraciones originadas por la chapa durante la conducción y, en
determinados casos, también se emplean como aislamiento térmico y/o acústico. Generalmente
se suministran con formas rectangulares.
6.33. Enumera las reglas comunes de trabajo para las operaciones de protección
anticorrosiva.
3. Todos los productos tienen unos períodos de caducidad relativamente cortos, por lo
que es conveniente revisarlos periódicamente y almacenarlos correctamente para su
uso racional.
4. El empleo de productos caducados siempre implica problemas.
5. Atención especial a las normas de protección personales y ambientales, ya que el
empleo de la práctica totalidad de estos productos puede resultar peligroso o nocivo
para la salud o la seguridad.
6. Utilizar todas las prendas de protección necesarias en cada caso. Utilizar los filtros
apropiados en las instalaciones.
7. Realizar una gestión racional y responsable de los residuos.
6.34. Indica en qué consiste la transformación del óxido por medios químicos.
6.36. Indica cuáles son los componentes básicos de los revestimientos de bajos
empleados en reparación.
Productos de caucho.
Resinas.
Disolventes para su aplicación (hidrocarburos, xileno, disolventes nafténicos y alcohol).
Se trata de una pintura que presenta una elevada capacidad (elasticidad) de absorción de
impactos, que impide que los pequeños proyectiles que chocan con la carrocería hagan saltar la
capa de pintura.
Está compuesta por resinas sintéticas, elastómeros sintéticos o caucho como producto base,
y disolventes para su aplicación como hidrocarburos aromáticos, metiletilcetona, tolueno o
xileno.
6.39. ¿Qué tipo de sonda se emplea cuando la cavidad a proteger tiene muchos
recodos?
Cuando se prevé que la sonda recta se puede trabar en algún recodo, se emplean sondas más
cortas (unos 70 cm), con el extremo de rociado en forma de gancho y un solo orificio para que
el operario pueda dirigir el producto hacia la zona que lo requiera.
Son productos en forma de gel (antes del curado) que se adhieren a las paredes de la
cavidad y al entrar en contacto con la humedad del ambiente aumentan su volumen, encerrando
pequeñas burbujas de aire hasta formar una especie de esponja seca y rígida que obtura toda la
cavidad.