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LA CORROSION EN LA CARROCERIA.
1.1. Explica las diferencias entre corrosión y oxidación.
El tipo de metal.
La composición química de la aleación.
El proceso de fabricación.
El estado de la superficie.
El ambiente que los rodea.
No, ya que depende del tipo de metal y el tipo de disolución en la que están
sumergidos.
1.6. Explica las razones por las que se recubren con zinc las planchas de acero
empleadas en la carrocería.
1.8. Realiza dos esquemas de los tipos de capas de óxido por su comportamiento frente
a la corrosión.
1.9. Comenta el proceso de monocincado ayudándote con esquemas.
Es una mezcla entre metálico y no metálico el cual presenta mejor calidad, la duración
de esta protección es de 1,5 a 2,3 veces superior a la suma de ambas por separado.
1.13. Realiza un esquema con todos los procesos de prevención ante la corrosión
empleados en la fabricación de las carrocerías.
La carrocería se sumerge en una cuba en la que hay una solución protectora (muy rica
en zinc)
1.18. ¿Que se emplea para evitar las agresiones habituales a que se encuentran
expuestos los bajos?
Protección antigravilla, protección anticalora y protección de bajos PVC.
Estas ceras reúnen las cualidades que son necesarias para llegar y proteger el interior
de las piezas solapadas y los demás pliegues de unión interiores.
1.22. Enumera las zonas que resultan especialmente afectadas por la corrosión.
Los citados ensayos son pruebas intensivas en las que se somete al vehículo a
condiciones de funcionamiento extremas, en las que se analiza el comportamiento
ante cada una de las agresiones a que el vehículo estará sometido.
Los resultados de cada prueba se analizan por separado o cruzando los datos
obtenidos entre ellas y se determina el tipo de protección adecuado a cada pieza que
permita obtener datos sobre la idoneidad del producto.