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Universidad de Panamá.

Facultad de Ingeniería.

Licenciatura en Ingeniería Industrial, Auditoria y Gestión de Procesos.

Caracterización de procesos II.

TAREA N° 5.

HERRAMIENTAS DE CALIDAD DIAGRAMA DE ISHIKAWA.

Integrantes:
Maryoris Valdes.

Profesor:
Jorge Martínez.

III ciclo
Segundo año, 2021.

Fecha de entrega:
Miércoles, 06 de septiembre de 2021.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD DIAGRAMA DE ISHIKAWA  
1- Uno de los problemas más relevantes que existe en el sector industrial son los
accidentes de trabajo en el diagrama de Ishikawa presentamos las posibles
causas.  La empresa necesita conocer la causa raíz. 

Procedimient Solución Facto Caus Solució Factibl Medibl Bajo Totale


os r a n e e cost s
direct o
a
Instrucciones Dar 3 3 2 2 1 1 12
verbales instrucciones
confusas claras
Procedimiento Detallar 2 2 2 1 1 1 9
inadecuado de procesos
trabajo
Procedimiento Escribir 1 2 1 1 1 2 8
s no escritos procesos
Personal
Falta de Estar al 3 2 3 2 1 2 13
atención pendiente de
los empleados
Falta de Supervisar 3 3 3 2 2 2 15
supervisión más seguido
Practicas Incentivar a los 2 2 2 1 1 2 10
deficientes de empleados
trabajo
Fatiga Tiempo de 2 2 3 2 2 1 12
descanso
Materiales
Almacenamien Almacenamien 1 1 1 2 2 1 8
to inapropiado to adecuado
Fuera de Dar 2 2 1 2 1 1 9
especificacion especificacion
es es correctas
Equipo
Operación Realizar 2 2 3 2 2 3 14
inapropiada operaciones
adecuadas
Instalación Instalación 1 1 2 2 2 2 10
inapropiada adecuadament
e
Mantenimiento Mantenimiento 2 2 3 3 2 2 14
inapropiado frecuente
2- En una empresa de fabricación de un producto A se ha detectado fallas en la
obtención del producto final y se muestra las posibles causas en el diagrama de
Ishikawa. La empresa necesita conocer la causa raíz. 

Maquinaria Solución Facto Caus Solució Factibl Medibl Bajo Totale


r a n e e cost s
direct o
a
Variaciones Buen servicio 1 1 2 1 1 3 9
en la energía de energía
eléctrica
Problemas de Mantenimient 2 1 2 1 2 3 11
mantenimient o frecuente
o
Fallas Mantenimient 2 2 2 2 2 2 12
frecuentes o frecuente
Métodos
Variaciones Tener una 1 2 3 2 1 2 11
de sola
alimentación alimentación
manual manual
Calibración Calibrar 2 3 3 2 2 2 14
incorrecta correctament
e
Velocidad Velocidad fija 2 1 2 1 2 1 9
incorrecta en
la
alimentación
automática
Materiales
Varillas no Varillas de un 2 1 3 2 2 2 12
son del mismo
tamaño tamaño
requerido
Contenido Corregir el 1 2 2 1 1 2 9
incorrecto de contenido de
carbón carbón
Carencia de Obtener 3 3 2 2 2 1 13
varillas del suficientes
tamaño varillas
requerido
Mano de
obra
Problemas de Programar 1 3 3 2 2 3 14
programación correctament
e
Mala Capacitar a 3 3 3 2 1 2 14
capacitación empleados
3- ¡Una de las cadenas de restaurantes de café se ha detectado un problema en
su producto principal, las quejas de los clientes manifiestan que EL CAFÉ TIENE
MAL SABOR! La empresa solicita mediante un diagrama causa y efecto puedan
encontrar las causas posibles y sobre todo la CAUSA RAIZ.

Maquinaria Personal

Cafetera en mal estado Actitud del


empleado

Mala calibración de la maquina Capacitación


del

Mal sabor
del café

Cantidad de Calidad del café


café

Cantidad de Calidad del


agua agua

Cantidad de Calidad de la
azúcar azúcar

Métodos Materiales

Método Solución Factor Causa Solución Factible Medible Bajo Totales


directa costo
Cantidad de Usar 2 2 2 3 3 2 14
azúcar cantidad
exacta
Cantidad de Usar 2 2 1 2 3 1 11
agua cantidad
exacta
Cantidad de Usar 3 3 3 1 3 2 15
café cantidad
exacta
Materiales
Calidad del Comprar 2 2 3 2 2 2 13
café café de
buena
calidad
Calidad del Agua 2 2 1 2 1 1 9
agua potable
Calidad de Comprar 2 2 2 2 2 2 12
la azúcar azúcar de
buena
calidad
Personal
Actitud del Empleado 1 2 2 2 1 1 9
empleado s que den
buena
atención
Capacitación Capacitar 1 2 2 1 1 3 10
del a los
empleado empleados
para que
realicen
bien sus
labores
Maquinaria
Cafetera en Comprar 3 2 2 2 1 2 12
mal estado cafetera
nueva
Mala Calibrar la 2 2 3 2 1 1 11
calibración maquina
de la con
maquina medidas
exactas

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