Tarea semana 03A

Herramientas de análisis de procesos

CURSO: INGENIERIA DE METODOS 1

PROFESOR: Marco Antonio Díaz Díaz

INTEGRANTES: Astolingón Mendoza, Darwin Esteydin N00222268

Chero Martínez, Sheyla Yessenia N00222926
Juárez Quispe, Jaime Johnny N00232067
Lima Ccoyuri, Valerio N00219950
Ríos López, Eunice María N00234500

2021
Instrucción:
(Actividad Grupal)

En esta actividad tenemos que resolver el siguiente caso de estudio de aplicación de la herramienta de análisis 4M en un proceso productivo:

A continuación, se proporciona una lista de las 16 causas que conducen a formulaciones incorrectas en la unidad de fabricación de mermelada orgánica de
fresas:

1. Medición incorrecta por parte del operador

2. Escalas anticuadas
3. Carencia de instrucciones claras Caus
4. Materia prima dañada
5. El operador leyó mal la pantalla
e
6. Limpieza inadecuada de la máquina Materials Method
7. Mantenimiento incorrecto de las máquinas
8. Control de flujo en máquina surtidora inadecuado s Effec
9. Variabilidad de materia prima
10. Trituradora sin reparar
t
11. Cálculo técnico de composición equivocado
12. Frascos mal etiquetados por máquina etiquetadora
13. Control – supervisión errónea de temperatura
14. Balanza descalabrada
15. Falla en la comunicación de prioridades con respecto a lotes de
producción
16. Instrucciones por parte de supervisor contradictorias
Manpower Machinery

Dibuje un diagrama de espina de pescado y clasifique cada uno de estas causas de manera correcta, use el método de las “cuatro M”
Desarrollo:

METHODS MATERIALS MANPOWER MACHINERY

2- Escalas anticuadas 4- Materia prima dañada 1-Medición incorrecta 7-Mantenimiento

incorrecto
3- Carencias de instrucciones 9- Variabilidad 5-El operador leyó mal las 10-Equipo sin reparar
claras instrucciones

8- Controles de flujo 6-Limpieza inadecuada 12-Frascos mal

inadecuados etiquetados
15- Fallas en la comunicación 11-Calculo técnico errado 14-Pesos incorrectos
de prioridades

16- Instrucciones inadecuadas 13-Controles erróneos de

temperatura
 MATERIALS METHODS

Materia prima dañada Escalas anticuadas

Variabilidad Carencias de instrucciones claras

Controles de flujos inadecuados

Falla en la comunicación de prioridades

Instrucciones inadecuadas
Formulaciones
incorrectas en
la unidad de
Medición incorrecta Mantenimiento incorrecto fabricación de
mermelada
El operador leyó mal las operaciones Equipo sin reparar orgánicas de

Limpieza inadecuada Frascos mal etiquetados

Cálculo térmico errado Falla en la comunicación de prioridades

Controles erróneos de temperatura

MANPOWER MACHINERY
 RUBRICA (20 Puntos)
CRITERIO Excelente Regular Inaceptable Puntaje
5 PUNTOS 3 PUNTOS 0 PUNTOS
Responde correctamente las preguntas Responde parcialmente las No responde a las preguntas del
efectuadas del caso de estudio de la actividad. preguntas efectuadas del caso de caso de estudio de la actividad.
CRITERIO 1:
Realiza en análisis numérico, análisis estudio. Realiza en análisis numérico,
Respuesta
dimensional e interpreta sus resultados. análisis dimensional parcialmente e
interpreta sus resultados.
CRITERIO 2: La actividad demuestra un excelente manejo La actividad demuestra un excelente No ingresan a la actividad, no
Herramientas de de las herramientas de conectividad e manejo de las herramientas de demuestran el trabajo en equipo
conectividad, internet, colaboran todos los integrantes del conectividad e internet, colaboran con evidencias.
participación y equipo. parcialmente los integrantes del
colaboración equipo.
Envía al aula virtual el trabajo dentro del plazo Envía al aula virtual el trabajo fuera No presenta trabajo.
CRITERIO 3: indicado por el docente. del plazo indicado por el docente.
Puntualidad

Mantiene el formato indicado de la actividad No mantiene el formato indicado de No presenta un orden correcto en
CRITERIO 4: y utiliza la plantilla, y el enlace de actividad. la actividad y utiliza la plantilla, usa su trabajo, no envía mediante el
Orden y formato. enlace de actividad. enlace respectivo de la actividad.

PUNTAJE OBTENIDO