UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES CONTROL ESTADISTIDO DE

FACULTAD DE INGENIERIA .LA CALIDAD Y LAB

INGENIERIA INSDUSTRIAL IND 532

GUIA 2

Herramientas Básicas de Calidad en

STATGRAPHICS
1. Diagrama de Pareto

Ejercicio: Realizar un diagrama de Pareto, a través de información recopilada en laboratorio, mediante

inspección visual clasificado y cuantificando los diferentes tipos de defectos que se presentan en el
vidrio:

DEFECTOS Cantidad
Rajaduras 12
Cortes 15
Burbujas 202
Manchas 74
Vidrio Pegado 4
Huecos 53
Rebabas 203
Desportilldo 4
Rugosidad 128
Piedras 92
Cuerdas 203
Mala distribución interna: 135
Pared Delgada
Asperezas 45
Defectos en la Superficie 189
Inhomogeneidad física 175

Paso 1. Hacer clic derecho y elegir la opción modificar columna.

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Paso 2. Introducir en NOMBRE el tipo de problema, causa o tipo de o conformidades. Elegir en la

opción TIPO: Carácter.

Paso 3. En la segunda Columna se realiza el mismo procedimiento que en el paso 2, eligiendo en la

Opción TIPO: Numérico (en esta columna se introducirá la cantidad de cada tipo de defecto).

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Paso 4. Introducir los datos en las columnas correspondientes

Paso 5. En la segunda Columna hacer clic derecho y elegir la opción “Ordenar Archivos”.

Paso 6. Ingresar a CEP → Evaluación de la Calidad → Análisis de Pareto

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Paso 7. En Recuentos Tabulados ingresa la parte numérica (segunda columna), y en Etiquetas

introducir el tipo de Defecto. Hacer clic en Aceptar.

Paso 8. Elegir la Opción Ninguna y Aceptar.

Paso 9. En tablas y gráficos elegir las siguientes tres opciones y Aceptar.

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Paso 10. Se presenta el Análisis de Pareto.

2. Diagrama de Ishikawa

Ejercicio: A partir del diagrama de Pareto obtenido, se llegó a la concusión que el 80% de defectos se
deben a: Rebabas, cuerdas, burbujas, defectos en la superficie, inhomogeneidad física, mala
distribución interna y rugosidad, que representan el 20% de las causas.

Por lo que a partir del artículo “Defectos frecuentes de vidrio de Gabriel Adrian Bersell”, se
identificarán las causas principales, secundarias y terciarias que están generando estos principales
defectos.

 Materiales

 M°P° no adecuada

 Materiales Obsoletos

 Maquinaria

 Desgaste de Componentes

 Mantenimiento Correctivo

Ausencia de Programación “mantenimiento”

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 Mano de Obra

 Falta de Capacitación

Programación de línea de producción

Importancia de Calidad

 Mediciones

 Variabilidad de tiempos en proceso

Tiempo de Cocido y Extracción

Tiempo de Moldeado

 Cantidad de mezclado a criterio

Restos de M°P° no fundida

 Medio Ambiente

 Temperatura ambiental variables

Variación en moldeado

 Falta de Iluminación

Cansancio en operarios

 Método

 Falta de Control de calidad en el proceso

No se cuentan con puntos críticos de control

Desconocimiento del % de Defectos

 Falta de control de calidad P.T.

Incertidumbre en aceptación de lotes

Paso 1. En la primera columna introducir los tipos de defectos clasificando las causas, para cada
M:

Primera fila: PROBLEMA PRINCIPAL

Desde la segunda fila para adelantes:

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* Causas Primaria (Maquinaria, Metodos, etc.)

* Causas Secundarias se deben anotar con un decimal para que se identifique la causa (.)

* Causas Terciarias se deben anotar con dos decimales para que se identifique la causa(..)

Paso 2. Ingresar a CEP Evaluación de Calidad Diagrama Causa Efecto

Paso 3. Seleccionar en ETIQUETAS Defectos Aceptar

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Paso 4. Diagrama Causa efecto, informe detallado

MATERIALES MAQUINARIA MANO DE OBRA

MP no adecuada Desgaste en componentes

Programación de línea de producción
Falta de capacitación
Importancia de calidad
Ausencia de programación "mantenimiento"
Materiales obsoletos Mantenimiento correctivo

DEFECTOS EN VASOS DE VIDRIO

Tiempo de cocido y Extracción Variacion en moldeado No se cuentan con puntos criticos de control
Variabilidad de tiempos en proceso Temperatura ambiental variable Falta de Control de calidad procesos
Tiempo de moldeado Desconocimiento de %defectos

Restos de M°P° no fundida Cansancio en Operarios Incertidumbre en aceptación de lotes

Cantidad de mezclado a criterio Falta de Iluminación Falta de control de calidad PT

MEDICIONES MEDIO AMBIENTE METODOS

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Práctica Nro. 2
1. Construya un diagrama de Pareto que represente el reemplazo de piezas de una estufa eléctrica. Los
datos correspondientes a un periodo de seis meses son los siguientes: puerta del horno, 193; reloj, 53;
quemadores del frente, 460; quemadores de atrás, 290; control del quemador, 135; carretillas de
cajonera, 46; otros, 84; reguladores del horno, 265.

2. Aproximadamente dos tercios de los accidentes automovilísticos se deben a una inadecuada forma de
conducir. Construya un diagrama de Pareto para los siguientes datos:
Problemas principales Frecuencia
Dar vuelta en sentido Incorrecto 3,60%
Velocidad de Manejo excesiva para las 28,10%
condiciones imperantes
Distancia Insuficiente entre dos vehículos 8,10%
Violaciones a las indicaciones de preferencia 30,10%
Ocupar carriles de la izquierda o al permanecer 3,30%
en el centro
Rebasar mal 3,20%
Otras Causas 23,6%

3. En un restaurante se han dado cuenta de que desde hace un tiempo se ha incrementado la cantidad de
patatas fritas que los clientes no comen y vienen de vuelta con los platos ya consumidos. Se ha decidido
realizar un diagrama de Ishikawa para esclarecer las causas.

 Nuevo proveedor  Falta de ventilación  Demasiado calor

 Freidoras antiguas  Tiempos de cocción no  Retirarlas antes para no

 Demasiado tiempo antes
de servir
 Descuidos
 Personal inexperto
 Formación Tipo de aceite
estándar
 Falta de calienta platos
 Temperatura del aceite
variable
 No siguen un método
 Cambio en tipo de patatas
hacer esperar el plato
 Poca importancia de la
guarnición
 Rotación del personal
 Cantidad de sal variable

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4. Un hotel recoge los datos que los clientes aportan en las encuestas de calidad, como consecuencia de
su afán de mejorar. Los responsables del hotel quieren cambiar la situación, puesto que tienen una gran
cantidad de quejas y no saben cómo afrontarla. En conclusión, los resultados obtenidos en las encuestas
de satisfacción arrojan los siguientes datos:

Causa de las quejas Frecuencia

Habitaciones Sucias 35

Mala Conexión a Internet 61

Check in lento 21

Temperatura fría del agua de la piscina 58

Mala atención en el restaurante 44

Mal servicio en SPA 36

Mala decoración de los ambientes 16

Mala Atención en el Restaurante 42

Con la información proporcionada, se le solicita que elabore, en primer lugar, un gráfico de Pareto y
analice utilizando la regla del 80 - 20.

A raíz de la causa principal, se ha creado un grupo de trabajo que investigue las causas más probables
de porque los clientes salen insatisfechos. Con las causas obtenidas realice el diagrama de Ishikawa.

*Cama incomoda *Políticas de overbooking

*Recepcionistas con poca información *Camareros escasos en restaurante

*Tv mal sintonizada *Teléfonos anticuados

*Gel de ducha difícil de abrir *Horarios de comida restrictivos

*Servicio de limpieza ruidoso *Check out complejo y lento

*Ascensores insuficientes *Caja fuerte de difícil acceso

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5. Está usted interesado en analizar los principales problemas a los que se enfrentan los empleados del
Hospital La Alegría de la Huerta. Para ello ha decidido realizar un diagrama de Pareto para
posteriormente aplicar un diagrama causa-efect. Como primer ha realizado un conjunto de entrevistas
con empleados y mandos del hospital.

En la presente tabla se muestran los resultados obtenidos:

Problemas principales Frecuencia
Las políticas de la empresa requieren demasiada 3
información
Las políticas exigen procedimientos complicados 3
Demasiada burocracia 7
Presupuestos muy limitados 8
Cuadrantes inadecuados 42
Políticas inadecuadas 6
El personal sanitario tiene demasiadas tareas en casa 7
El personal sanitario tiene otros trabajos 15
El personal sanitario carece de puntualidad 21
Los empleados del hospital no tienen suficiente 6
formación
Los empleados no están suficientemente motivados 12
El personal sanitario se muestra despreocupado 4
El personal sanitario no sigue el plan de trabajo 59
No hay suficiente colaboración entre los empleados del 8
hospital
Los métodos utilizados están ya obsoletos 28
Habría que mejorar tecnológicamente el hospital 10
Los procedimientos requieren mucho tiempo 30

Se le pide, a partir de la información proporcionada, que elabore, en primer lugar, un diagrama de

causa-efecto y, posteriormente, un gráfico de Pareto. ¿Cómo se interpretaría?

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