CORPORACIÓN UNIVERSITARIA LATINOAMERICANA

NOMBRE: DIOSENITH QUINTERO

ASIGNATURA: GESTIÓN DE LA CADENA
DE SUMINISTROS
PROGRAMA: INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE: 4°

24/02/2022
BARRANQUILLA / ATLÁNTICO
¿Qué es logística?
La logística son todas las operaciones llevadas a cabo para hacer posible que un
producto llegue al consumidor desde el lugar donde se obtienen las materias primas,
pasando por el lugar de su producción. Son principalmente las operaciones de
transporte, almacenamiento y distribución de los productos en el mercado. Por ello, se
considera a la logística como operaciones externas a la fabricación primaria de un
producto. En este sentido, es uno de los departamentos de las empresas que más se
suele externalizar o subcontratar.
La logística es un término cada vez más utilizado en nuestros días. Procede del
concepto militar francés ‘logistique’, donde se empezó a utilizar para denominar el
transporte, el suministro y el alojamiento de las tropas. Actualmente se utiliza también
en el ámbito empresarial. Principalmente en los sectores de marketing y distribución.
Hay quien define la logística como el arte de dirigir los materiales y productos desde la
adquisición de las materias primas en la fuente hasta el consumo por el usuario final.
El objetivo de la logística es poner a disposición del consumidor el producto deseado,
en la cantidad y momentos precisos, en el mejor punto de venta y que todo ello se
realice al menor coste posible.

¿Cuáles son las principales funciones del área logística?

Para conseguir hacer llegar el producto al consumidor, la logística se vale de diferentes
procesos y fases. De esta forma, se habla de funciones de la logística a la hora de dar
respuesta al conjunto de estos procesos que permiten garantizar la cadena de
suministro desde los productores hasta el consumidor.
Las principales funciones de la logística son las siguientes:
1. Control de inventario 
Una de las principales funciones de la logística consiste en el control de
inventario. Es decir, llevar un control de los productos disponibles para así poder
ofrecerlos a los clientes en el momento de la demanda. Además, las funciones de
control de inventario permiten agilizar el acceso a los productos, lo que, en su
conjunto, se traduce en una mayor eficiencia del proceso logístico en su
conjunto. 
2. Procesos operativos de almacén 
Los procesos operativos de almacén hacen referencia al conjunto de actividades
que se ejecutan dentro del propio almacén. Incluyen diversas funciones, desde el
transporte interno de mercancías a labores de picking. Es decir, la recogida de
los distintos productos que se van a enviar de forma conjunta en un único pedido
a un cliente. 
3. Transporte y distribución de mercancías
Otra de las funciones de la logística es el transporte y distribución de
mercancías. Se trata de la cara más visible del sector logístico, pero es
importante considerarlo como parte del conjunto, ya que sin las labores previas y
posteriores al transporte el proceso logístico se limitaría únicamente al
desplazamiento de mercancías. El transporte y distribución de mercancías tiene
en cuenta aspectos como la planificación y eficiencia de las rutas, así como
la entrega en última milla, indispensable para garantizar la satisfacción del
cliente. 
4. Trazabilidad
Las labores de trazabilidad son otras de las principales funciones de la logística.
La trazabilidad permite conocer el recorrido e historicidad del producto a lo largo
de todo el proceso logístico, tanto en el tiempo como en el espacio. Es decir,
permite reconstruir el proceso íntegro de la compra y del producto.  
5. Logística inversa
Se denomina logística inversa al conjunto de procesos que se llevan a
cabo después de haber entregado un pedido al cliente. Aquí se incluyen, entre
otras, funciones como acceso y gestión de la devolución de pedidos, así como el
seguimiento de satisfacción por parte del cliente después de haber concluido la
compra. 
Las funciones de la logística van mucho más allá de simplemente transportar
mercancías de un punto a otro. Se trata de un proceso formado por el conjunto de
muchas acciones y funciones distintas que, al final, son las que van a permitir ofrecer al
cliente o consumidor el producto con todas las garantías, permitiendo presentar al
cliente el producto en tiempo y forma acorde a sus necesidades y exigencias.

PLANEACIÓN DE LA DEMANDA: La planeación de la demanda o demand

planning es una estrategia enfocada en resolver un problema común a muchas
empresas: el no contar con una logística de aprovisionamiento que les ayude a
gestionar de mejor manera sus inventarios y sus procesos de almacenaje y
distribución.

LAS 3 ÁREAS BÁSICAS EN PLANEACIÓN DE LA DEMANDA: Aunque la logística

de aprovisionamiento cubre varios aspectos, los sistemas de demand planning se
diseñan alrededor de las tres principales actividades de cualquier organización:
 1. La compra de productos: Pronosticar la demanda a largo
plazo permite realizar una compra más estratégica de insumos, lo cual también
fortalece la cadena de suministro al mejorar la relación con proveedores. Así, la
empresa obtiene el beneficio adicional de mantener precios bajos en sus
productos.

Un punto clave en este punto es que mejora la capacidad para la toma de decisiones

en las compras. Además, incide directamente en los siguientes aspectos:

 Mejora la capacidad de los compradores, que se convierten en planificadores

(predicción futura).
 Puede ofrecer un mayor margen de tiempo en las negociaciones.
 Disminuye los costos de fletes.

2. El almacenamiento de productos: Cada pronóstico acertado ayuda a que las

inversiones en inventario sean más efectivas y confiables, logrando que se
reduzcan los costos operativos.

Así, con una buena red de almacenaje y distribución se reducen o eliminan los
excesos de inventario sin perjudicar la relación con los clientes, lo que a su vez
permite mejorar la cadena de suministro en los siguientes aspectos:

 Mantenimiento de niveles de stock consistentes y precisos (inventario

contable).

 Optimización de las ubicaciones de inventarios y los grados de reposición en

mercados idóneos.

 Disminución de los costos de manejo de inventarios obsoletos.

3. Venta de los productos: La planeación de la demanda también

permite superar obstáculos relacionados con la estacionalidad de las
mercancías en puntos de venta (histórico de ventas), los eventos promocionales
y el lanzamiento de nuevos productos. Esto se traduce en tasas consistentes de
reposición y un mejor servicio para distribuidores y clientes finales.

Así, un buen manejo de inventario ofrece a las pymes la posibilidad de consolidarse, ya

que pueden convertirse en proveedores más confiables al atacar las siguientes áreas
de oportunidad:

 Mejorar entregas y aumentar su rentabilidad.

 Evitar que la competencia crezca en su mercado.

 Mejorar su reputación en el mercado.

SERVICIO AL CLIENTE: El servicio al cliente y la logística están íntimamente
relacionados. El servicio al cliente es el conjunto de acciones logísticas que se deben
llevar a cabo con el fin de ofrecer un producto o servicio al cliente en un lugar y
momento determinado. Cuando se realiza de forma eficiente, este servicio al cliente y
logística asociada implicará la satisfacción del cliente, lo que reforzará la imagen de la
empresa y potenciará futuras compras al facilitar la fidelidad del cliente en cuestión.

Cuando hablamos de logística, se hace referencia a cada una de estas acciones que
permiten que el producto o servicio sea entregado al cliente en las condiciones que
este ha solicitado.

El servicio al cliente que ofrece una empresa es tan importante como el propio producto

o servicio en sí. Hay que tener en cuenta que no sirve de nada tener un producto
excelente si este no llega al cliente en las condiciones que este necesita
(especialmente en lo referente al lugar y el momento solicitados).

El trabajo de las áreas de logística y distribución es considerado, a menudo, poco

protagónico. Muchos directores de empresas dan por sentado que es un aspecto
técnico que debería funcionar bien por “default”. Incluso, se pasa por alto la estrecha
relación que tiene la distribución con el éxito de las ventas y la satisfacción de los
clientes.

Para devolver ese rol protagónico al equipo de distribución y logística, es importante

recordar que existen múltiples acciones o momentos en los cuales ellos son los que
tienen el contacto con el cliente. Su trabajo también es dar la cara por la empresa y
mantener la relación con ellos.

SELECCIÓN DE UN PROVEEDOR: es una de las tareas más importantes para

asegurar una logística eficiente de la cadena de suministro. Las principales etapas de
su solución son: la recopilación de información sobre los proveedores; el análisis de la
información recibida sobre la base de criterios de selección del proveedor; la toma de
una decisión sobre la selección del mismo.

Hay dos maneras de seleccionar un proveedor.

1. Selección de aquellas compañías que ya han trabajado con la empresa y

con las que ya se han establecido relaciones comerciales. Esto facilita la
selección, ya que el departamento de suministros tiene la información necesaria.
2. Selección de un nuevo proveedor basado en los resultados de la búsqueda y
el análisis del mercado pertinente. Cuando se selecciona un nuevo proveedor,
primero se busca a los posibles candidatos y luego se comparan entre sí. Se
destacan las características principales y adicionales por las que se evalúa a los
proveedores.
PRINCIPALES CARACTERISTICAS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA:

 Precio de la mercancía suministrada.

 Calidad de los productos suministrados: cumplimiento de todas las normas
requeridas y características operativas básicas.
 Tiempo de entrega o confiabilidad: Servicio garantizado al consumidor con los
medios de producción necesarios durante un período de tiempo determinado,
independientemente de otros factores externos accidentales imprevistos
(escasez de suministro, huelgas, condiciones meteorológicas, etc.), es decir, el
pleno cumplimiento de las obligaciones contractuales.

OTROS INDICADORES DE LA SELECCIÓN DE PROVEEDORES:

 Resultados de la labor realizada en el marco de los contratos celebrados, es

decir, el cumplimiento por parte del proveedor de las obligaciones relativas a las
condiciones de entrega, el surtido, la integridad, la calidad y los productos
suministrados.
 Flexibilidad de la política de precios, es decir, disponibilidad de descuentos
acumulativos en función del volumen del lote adquirido, y listas de precios
especiales para clientes habituales.
 Disponibilidad de la capacidad del proveedor para garantizar la entrega de los
productos por sí mismo.
 Capacidad de recibir los bienes a plazos, sin pago anticipado o con pago
diferido.
 Condiciones de cumplimiento de los pedidos actuales y de emergencia.
 Las perspectivas del proveedor, el ritmo de su desarrollo, la expansión de la
gama de productos.

EVALUACIÓN DE PROVEEDORES:

 Método de puntuación: se determinan los criterios de proveedores más

significativos, así como el sistema de puntuaciones y la máxima puntuación,
además de la importancia de los criterios en unidades. Cuanto más alto sea el
puntaje, más preferible es el proveedor.
 “El proveedor ideal”: se determinan los indicadores del proveedor ideal y luego
se compara a todos los proveedores con el ideal.
 Priorización. Basándose en los resultados del trabajo de los proveedores, se
hace una evaluación real de los mismos. Para ello se seleccionan los criterios de
evaluación más importantes.
 Método de evaluación de expertos a través de un cuestionario (método
Delphi).
 Método de análisis de la jerarquía. Se determina el factor de ponderación de
cada criterio de evaluación (precio, lejanía, partición, etc.). Luego se hace una
comparación por pares de los indicadores de cada proveedor. Como resultado,
se calcula la calificación total y se selecciona el proveedor con la calificación
más alta.
La logística no es un sustituto del aprovisionamiento. El uso de la metodología logística
en la cadena de suministro permite mejorar la eficiencia de la empresa de producción
en la etapa de flujo de material entrante y en la parte inicial del flujo de material interno,
así como mejorar la interacción del departamento de suministro con otros
departamentos de la empresa.