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SECADO DE SOLIDOS

LABORATORIO #1

SECADO DE SOLIDOS

1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Conocer y aplicar los principios básicos de la operación de secado, mediante


el uso de un secador de bandejas a nivel de laboratorio.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar la velocidad de secado, para diferentes valores de los


parámetros del aire y diferentes propiedades de los sólidos.

 Verificar experimentalmente la influencia de la temperatura y la humedad


del aire en la intensidad del secado.

 Elaborar los gráficos característicos de secado, a partir de datos obtenidos


en diversas condiciones.

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SECADO DE SOLIDOS

2. INTRODUCCION

El secado es un proceso que se refiere a la eliminación de agua de los


materiales de proceso y de otras sustancias.

También se entiende por secado a la eliminación de otros líquidos orgánicos,


como benceno o disolventes orgánicos, de los materiales sólidos.

Generalizando el concepto de secado, significa la remolición de cantidades de


agua relativamente pequeñas de cierto material.

La evaporación se refiere a la eliminación de cantidades de agua bastantes


grandes. El agua se elimina en forma de vapor a su punto de ebullición. En el
secado, el agua casi siempre se elimina en forma de vapor con aire.

METODOS DE SECADO

Se clasifican de diferentes maneras:

 Por lotes.- el proceso se verifica por un periodo.

 Continuos.- proceso sin interrupción y se obtiene material seco con régimen


continuo.

SECADORES EN BANDEJAS

El secador de bandejas, también denominado secador de gabinete, o de


compartimientos, el material se esparce sobre una bandeja de metal. Un secador
típico de bandejas, tiene bandejas que se cargan y se descargan de un gabinete.

Una vez cargado, el gabinete se cierra y se introduce aire calentado con vapor a
través y entre las bandejas, para evaporar la humedad. Otra forma de secado, es
utilizando un gas inerte aun sobrecalentado en lugar de aire si el líquido que se va
a evaporar es combustible o si el oxígeno puede estropear el sólido.

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3. MATERIALES Y REACTIVOS A UTILIZAR

MATERIALES

 Equipo de secado del laboratorio de Operaciones Unitarias


 Balanza electrónica
 Cuchara medidora

REACTIVOS

 Poliamida humeda
 Agua destilada

4. METODOLOGIA DE DESARROLLO DE LA PRACTICA

ETAPA 1

Se comienza la experiencia conectando el interruptor. Se debe enchufar la toma


de corriente a la línea de electricidad, inmediatamente se encenderán las luces
internas del secador.

ETAPA 2

Se coloca las bandejas en el equipo. Se deben introducir o retirar bandejas hasta


tener el número de bandejas que se van a utilizar.

ETAPA 3

Se enciende el compresor y se introduce las bandejas. Una vez se introduzcan


las bandejas deseadas se debe de activar el botón “ON” (verde) para encender el
compresor.

ETAPA 4

Seguidamente se hace el tarado de las celdas de carga. Se presiona el botón


“tare” del visor de peso con el fin de tarar la balanza, se debe asegurar que la
balanza quede tarada.

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ETAPA 5

Se dosifica el material, depositando el material a secar esparcido en la bandeja


del secador, evite derramar el sólido en el interior del secador y se cierran las
compuertas del secador.

ETAPA 6

Se determina la temperatura de operación. Determinar la temperatura de secado


luego girar la perilla hacia la derecha (ON).Se digita la temperatura deseada en el
controlador (presione el botón set point). Registre los datos de temperatura, peso
y tiempo para en cierto intervalos.

ETAPA 7

Se procede apagar el equipo. Una vez que el peso registrado no varié en el


tiempo, se procede a apagar el equipo en la siguiente secuencia:

 Apagar el compresor

 Girar la perilla a la posición OFF

Finalmente desconectar de la toma de corriente de la línea de electricidad.

5. CALCULOS Y RESULTADOS

Velocidad del aire: 9,4 m/seg

Temperatura de operación: 57 ºC

Tabla 1.

Tabla de variación de peso, temperatura y tiempo

TEMPERATURA TIEMPO
PESO (gr) (ºC) (seg)
98 43 10
98 43 20
97 43 30

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SECADO DE SOLIDOS

97 44 40
97 44 50
96 45 60
96 45 70
96 45 80
95 46 90
95 46 100
94 46 110
94 47 120
94 47 130
93 47 140
93 47 150
93 47 160
93 47 170
93 47 180
93 47 190
93 47 200
93 47 210

Grafica 1. Grafica de variación de secado

99

98

97

96
PESO (gr)

95

94
TIEMPO (seg)
93

92

91

90
0 50 100 150 200 250
TIEMPO (seg)

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Conceptos y formulas a utilizar:

Mshi−Mss
x=
Mss

Mss∗∆ x
W=
∆θ

Xi+ X 1
x=
2

Mshi= Masa solido húmedo inicial.

Mss= Masa solido seco.

X= composición de agua en el sólido.

θ = tiempo

W= velocidad de secado

Datos de laboratorio:

Mss = 93

Mshi = 98

Tabla 2. Pesos, temperatura, composición velocidad de secado

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W (VELOCIDAD
TIEMPO (MIN) X X
PESO (gr) TEMPERATURA (ºC) TIEMPO (seg)  DE SECADO) Х MEDIA
98 43 10 0.166667 0.05376344 0.000000 0.166667 0 0.05376344
98 43 20 0.333333 0.05376344 0.010753 0.166667 6.322580645 0.0483871
97 44 30 0.500000 0.04301075 0.000000 0.166667 0 0.04301075
97 45 40 0.666667 0.04301075 0.000000 0.166667 0 0.04301075
97 45 50 0.833333 0.04301075 0.010753 0.166667 6.258064516 0.03763441
96 46 60 1.000000 0.03225806 0.000000 0.166667 0 0.03225806
96 47 70 1.166667 0.03225806 0.000000 0.166667 0 0.03225806
96 47 80 1.333333 0.03225806 0.010753 0.166667 6.193548387 0.02688172
95 47 90 1.500000 0.02150538 0.000000 0.166667 0 0.02150538
95 47 100 1.666667 0.02150538 0.010753 0.166667 6.129032258 0.01612903
94 47 110 1.833333 0.01075269 0.000000 0.166667 0 0.01075269
94 47 120 2.000000 0.01075269 0.000000 0.166667 0 0.01075269
94 47 130 2.166667 0.01075269 0.010753 0.166667 6.064516129 0.00537634
93 47 140 2.333333 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 150 2.500000 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 160 2.666667 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 170 2.833333 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 180 3.000000 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 190 3.166667 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 200 3.333333 0 0.000000 0.166667 0 0
93 47 210 3.500000 0 0.000000 0.166667 0 0

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SECADO DE SOLIDOS

Grafica 2. Velocidad de secado. Vs composición

W (VE-
W

3 LOCIDAD
DE
SECADO)
2

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
X MEDIA

6. ANALISIS DE RESULTADO

 La velocidad de secado varía con respecto al tiempo y composición de agua en el


sólido, notándose una leve constante de 0,5 g H2O/min.
 La velocidad de secado no permanece constante ya que esta varía desde 2g
H2O/min hasta 0,57g H2O/min.
 La velocidad de secado también varía por causa de la temperatura, ya que está
misma inicialmente tiene unas pequeñas variaciones que influyen en la velocidad
de secado.
 Una desatención en la toma de tiempo, podría influir en la obtención de
resultados.
 La pérdida de poliamida puede causar una variación en la lectura de los datos y
en los cálculos.

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SECADO DE SOLIDOS

7. CONCLUSIONES

 La masa inicial del solido húmedo es de 98 g.


 La masa final del solido es de 93 g, terminada la operación de secado.
 La velocidad de secado es de 0.02381 gH2O/seg. Según nuestros datos la
variación masa es de 5 g con respecto al tiempo total de 210 seg.

8. RECOMENDACIONES

 Tomar en cuenta el registro de tiempo y “tare” ya q puede influir


considerablemente en los cálculos.

 Tener un registro de la masa inicial del solido a secar, ya que al iniciar el “tare”
registrara un peso distinto al inicial, concluyendo en una desviación en los
cálculos.

 Tener cuidado en el filtrado de la poliamida para que no haya perdida de masa


humeda.

9. ANEXOS

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10. BIBLIOGRAFIA

Páginas web:

 https://es.scribd.com/
doc/ 109002576/
OPERACION-DE-
SECADO-EN-UN-
SECADOR-DE-
BANDEJAS
 https://procesosdeseparacion.files.wordpress.com/2014/01/equiposecado.pdf

Libros:

 Procesos de transporte y principios de procesos de separación. Autor:


Geankoplis.
 Operaciones de transferencia de masa de Autor: R Treybal.

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SECADO DE SOLIDOS

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO


FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

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SECADO DE SOLIDOS

INGENIERIA QUIMICA
OPERACIONES UNITARIAS IV
PRQ205-Q

DOCENTE: ING. CIPRIAN LAPACA ZEPITA


DOCENTE GUIA DE LABORATORIO: ING. SERGIO ROBLES O.
SEMESTRE: II-2017
FECHA: Noviembre del 2017
INTEGRANTES:
APELLIDOS NOMBRE REGISTRO
Caballero Pantoja Lina Mariel 213066211
Camacho Davalos Danitza 212004182
Saucedo Justiniano Danny Allison 213052385

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