GESTIÓN DE LA CALIDAD

TRABAJO PRÁCTICO N°6 - 2021

GRUPO N°1.

INTEGRANTES:

• Argüello, Horacio.
• Contino, Valentina.
• Da Silva, Marcelo Augusto.
• Ferrer, Victoria.
• Ibañez, María del Rosario.
• Martínez, Cristian Daniel.
• Mayta, Nadia Estefanía.
• Miranda, Stella.
• Nuñez, Maria del Rocío.
• Ruiz Gerez, Luciana.
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
1) Para un Ingenio (para simplificar sólo hace azúcar en bolsas de 50 kg) que
elementos se debe comprar que:
a) forme parte del producto,
b) no forman parte del producto, pero son utilizados en la organización,
c) Servicios.

Forman parte del producto No forman parte del producto Servicios utilizados

Caña Productos químicos Energía eléctrica

Agua Tinta para las etiquetas Gas

Bolsa de papel Equipos y herramientas Servicio de transporte

Mano de obra Limpieza

Laboratorio de análisis de
Mantenimiento
calidad
Calibración

2) Defina los componentes de la cadena de suministro de a) paquete azúcar b)

tambor de jugo.

Cadena de
Suministros Paquete de azúcar Tambor de jugo cítrico

Proveedor de
➢ Productor cañero ➢ Fabricante de chapas
Materia Prima
Proveedores de ➢ Reparación ➢ Mantenimiento
Fabricación ➢ Mantenimiento ➢ Tratado térmico

➢ Agua, energía. ➢ Agua, energía.

Proveedores de ➢ Proveedores de repuestos ➢ Proveedores de repuestos
partes y ➢ Proveedores de EPP ➢ Proveedores de EPP
servicios ➢ Proveedores de productos ➢ Proveedores productos
químicos químicos

Fabricantes ➢ Ingenio ➢ Empresa Metalúrgica

➢ Empresa Metalúrgica
Distribuidor ➢ Fraccionadora
➢ Puntos de venta
➢ Sociedad
Usuario Final ➢ Empresas Citrícolas
➢ Consumidor final

➢ Cenizas, cachaza, Vinaza y ➢ Efluentes líquidos

Eliminación
RSU ➢ Residuos de pinturas
 GESTIÓN DE LA CALIDAD

3) Se envió a un proveedor las características del diseño de un eje que debe

tener un diámetro de 33 mm y se ha pedido que envié una muestra de 10
unidades para probar el producto. Los datos obtenidos de medir el diámetro
han arrojado los siguientes datos:

Nº Muestra Diámetro mm

1 29,4

2 27,4

3 28,5

4 28,6

5 28,4

6 31,5

7 25,6

8 27,5

9 29,2

10 27,8

¿Continuará trabajando con este proveedor para el diseño de este producto?

Nº de Muestra Diámetro (mm)

1 29,4

2 27,4

3 28,5

4 28,6

5 28,4

6 31,5

7 25,6

8 27,5

9 29,2

10 27,8

n 10
𝑋̅ 28,39
S 1,54
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
H0: µB = 33

H1: µB ≠ 33

𝑋̅ − μ
𝑡𝑜𝑏𝑠 = = −2,99
𝑠
Considero un nivel de confianza del 95%: 1 − 𝛼 = 0,95
𝛼
1− = 0,975
2
𝛼
= 0,025
2
𝑡𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜 = 𝑡(1−𝛼 , 𝑛−1)
= 𝑡(0,975 , 9) = 2,2622 De tabla
2

|−2,99| > |2,2622|

|𝑡𝑜𝑏𝑠 | > |𝑡𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑜 |

Si hay evidencias para rechazar la hipótesis nula, por lo tanto, no se continuará trabajando con
este proveedor para el diseño del producto.

4) Se debe comprar una lámina plástica en bobina y se debe especificar para

comprar el espesor en micrones y el ancho de lámina. Para ello se han tomado
20 muestras. Asuma una confianza del 90% y que incluya el 95% de los
puntos.

espesor ancho

50 18

55 20

55 20

60 20

55 22

50 21

60 21

60 22

55 23

60 19

55 18

50 18
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
50 20

50 22

50 19

50 21

60 23

55 20

55 21

60 20

n= 20
Confianza= 90% → 𝛼 = 0,1

Población= 95% → 𝜑 = 0,05

• Para el espesor:

𝑋̅ = 54,75
Se = 4,1278
Entonces la especificación sería:

54,75 ± 2,564 ∗ 4,1278 = (𝟓𝟒, 𝟕𝟓 ± 𝟏𝟎, 𝟕𝟖)

• Para el ancho:

𝑋̅= 20,4
Sa = 1,5355
Entonces la especificación sería:

20,4 ± 2,564 ∗ 1,5355 = (𝟐𝟎, 𝟒 ± 𝟑, 𝟗𝟒)

5) Elabore una Especificación Técnica de pizarrón para felpas, Asuma una confianza del
90% y que incluya el 95% de los puntos. Considere los aspectos de calidad, envasado,
embalaje, documentación que deben enviar, leyes o requisitos a cumplir, etc. Para
colaborar en esta tarea se ha medido a una serie de pizarras los siguientes valores:

Largo Ancho espesor

150,9 57,9 1,36

146,7 62,5 1,38

 GESTIÓN DE LA CALIDAD
149,1 60,7 1,50

151,1 61,4 1,61

149,3 57,6 1,40

148,9 62,0 1,72

149,3 59,7 1,50

148,5 61,9 1,70

152,0 59,3 1,38

151,7 59,7 1,52

Confianza: 90 %
95 % incluidos de la tabla de tolerancia saco K = 3,018
n = 10

• Largo
x̄ = 149,75
S = 1,65

Especificación: 𝑥̄ ± 𝐾. 𝑆 = 149,75 ± 3,018 ∗ 1,65 = 149,75 ± 4,98

• Ancho
x̄ = 60,27
S = 1,71

Especificación: 𝑥̄ ± 𝐾. 𝑆 = 60,27 ± 3,018 ∗ 1,71 = 60,27 ± 5,16

• Espesor
x̄ = 1,51
S = 0,13

Especificación: 𝑥̄ ± 𝐾. 𝑆 = 1,51 ± 3,018 ∗ 0,13 = 1,51 ± 0,39

6) Elabore una especificación Técnica para un servicio de Transporte de los

tambores del punto 5 (considere que el jugo va congelado a temperaturas
inferiores a -18ºC).
 GESTIÓN DE LA CALIDAD

PROCESO: SERVICIO DE TRANSPORTE DE

TAMBORES:
• Debe mantenerse inferior a los (-18°C)
para que el jugo llegue congelado y en
TEMPERATURA condiciones óptimas.
• Debe controlarse y registrarse esa
temperatura.

• Debe manipularse de tal forma que no

atente a su integridad física.
CARGA Y DESCARGA DE • Se apilan verticalmente.
TAMBORES • Con la tapa hacia arriba.
• Se manipulan con grúas y
montacargas.

• Cumplir con los tiempos de entrega

TIEMPO Y FORMA DE pautados con el cliente.
ENTREGA • La forma de entrega se especifica y
coordina con el cliente.

• Se trasladan en vehículos con cámara

CONDICIONES DE HIGIENE refrigerada, en condiciones higiénicas
y sanitarias aprobadas por el
organismo de control.

7) Se desea seleccionar un proveedor para la adquisición de un eje cuya

especificación indica 50 cm. Asuma para cálculo de tolerancia 3 desvíos
estándares. Se dispone de los costos que le genera salir fuera de la
especificación en ± 2.2 cm de 150$. A lo largo de la trayectoria con los
proveedores A, B y C se ha recogido los siguientes datos:

Proveedor Costo producto Promedio Desvío estándar

A 500 51 1,2
B 460 50 2,3
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
C 515 49 1,5

¿A que proveedor le asignaría la orden de compras? Justifique su respuesta.

Resolución

Eje: Especificación: 50 +/- 2,2 L=$150

Determino K: L=K*(x-T) ˄2 ---˃ k= L .

(x-T) ˄2

---˃ k= 150 . = 30,99

2,2˄2

Determino la especificación de cada proveedor:

No tengo α ni ϒ por lo tanto tomo k=3

• Proveedor A:

Especificación: 51+/- 3*1,2=51+/-3,6 51+3,6=54,6

51- 3,6=47,4

• Proveedor B:

Especificación: 50+/- 3*2,3=50+/-6,9 50+6,9=56,9

50 - 6,9=43,1

• Proveedor C:

Especificación: 49+/- 3*1,5=49+/-4,5 49+4,5=53,5

49 -4,5=44,5
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
La función de perdida:

L(x)=30,99*(x-50) ˄2

Ahora tenemos que determinar los costos de cada proveedor con sus especificaciones:

Proveedor A:

Derecha: L(54,6)=30,99*(54,6-50)˄2=655,75$

Izquierda: L(47,4)=30,99*(47,4-50)˄2=209,49$

• Costo total proveedor A:

Costo total A= costo producto + costo derecha + costo izquierda

Costo total A=500 + 655,75 + 209,49 = 1365,24$

Proveedor B:

Derecha: L(56,9)=30,99*(56,9-50)˄2=1475,43$

Izquierda: L(43,1)=30,99*(43,1-50)˄2=1475,43$

• Costo total proveedor B:

Costo total B= costo producto + costo derecha + costo izquierda

Costo total B= 1475,43 + 1475,43 + 460 = 3410,86$

Proveedor C:

Derecha: L(53,5)=30,99*(53,5-50)˄2=379,63$

Izquierda: L(44,5)=30,99*(44,5-50)˄2=937,45$

• Costo total proveedor C:

Costo total C = costo producto + costo derecha + costo izquierda

Costo total C = 379,63 + 937,45 + 515 = 1832,08$

Le asignaríamos la orden de compras al proveedor A.

 GESTIÓN DE LA CALIDAD

8) Se debe comprar un producto cuya especificaron técnica indica 30 ± 1, para

ello se ha solicitado a los proveedores A, B y C, el envío de 10 unidades para
ser probadas en la planta. Asuma para cálculo de tolerancia 3 desvíos
estándares. En la Tabla de abajo se dispone de los datos que arrojaron dichas
muestras.

A B C

X 29.91 30.57 29.41

S 0.62 0.66 0.93

3*S 1.87 1.97 2.8

• Probabilidad de aceptación del proveedor A:

29−29.91 31−29.91
P (29 < Z < 31) = P (( )<Z< )
1.87 1.87

P (29 < Z < 31) = (-0.49 < Z < 0.58)

P (29 < Z < 31) = 0.4069

• Probabilidad de aceptación del proveedor B:

29−30.57 31−30.57
P (29 < Z < 31) = P (( )<Z< )
1.97 1.97

P (29 < Z < 31) = (-0.79 < Z < 0.22)

P (29 < Z < 31) = 0.3723

• Probabilidad de aceptación del proveedor C:

29−29.41 31−29.41
P (29 < Z < 31) = P (( )<Z< )
2.8 2.8

P (29 < Z < 31) = (-0.15 < Z < 0.6)

P (29 < Z < 31) = 0.2853

Conclusión: Selecciono al proveedor A ya que tiene la mayor probabilidad de que sus

productos estén entre las especificaciones.
 GESTIÓN DE LA CALIDAD

9) Un proceso lleva ensamblados en serie 2 piezas (A y B). Ambas piezas pueden

ser comprados a 2 Proveedores (1 y 2). Para determinar la mejor opción de
compra se ha solicitado la entrega de 80 unidades de las piezas A y B a los
proveedores 1 y 2 para efectuarles un ensayo de confiabilidad. Los resultados
de ensayos de 30 horas de duración fueron:
Hs Fallaron Fallaron Fallaron Fallaron
funcionamiento A1 A2 B1 B2
2 2 4 10 2
5 15 6 3
10 6 12 2
14 2
17 5 7 2
22 1

Los costos de las piezas y sus proveedores son: A1= 51$, A2=49$, B1=45$ y
B2=50$
¿Cuál sería su forma de compra para que su producto tenga una vida útil de
50 horas? justifique técnicamente y económicamente.
𝑁°𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
𝜆=
∑𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑑𝑎𝑠 ∗ 𝑁°ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟𝑜𝑛

𝜆 1 0,0060

𝜆 2 0,0185

𝜆 1 0,0156

𝜆 2 0,0031

• Calculo la confiabilidad:
T: vida útil= 50
𝑅 = 𝑒 −(𝜆∗𝑇)

RA1 0,7400
RA2 0,3959
RB1 0,4592
RB2 0,8555
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
Para posibles combinaciones del ensamblado en serie, se calcula el producto tal que:

OPCIÓN 1 RA1*RB1 0,2930

OPCIÓN 2 RA2*RB2 0,3387
OPCIÓN 3 RA1*RB2 0,6331
OPCIÓN 4 RA2*RB1 0,1818

El sistema que tiene mayor confiabilidad es la opción 3. Compuesto por la pieza A del proveedor
1 y la pieza B del proveedor 2.

• Analizando costos de las opciones de ensambles para cada producto:

COSTOS OPCIÓN 1 CA1+CB1 51+45 96

COSTOS OPCIÓN 2 CA2+CB2 49+50 99

COSTOS OPCIÓN 3 CA1+CB2 51+50 101

COSTOS OPCIÓN 4 CA2+CB1 49+45 94

La opción 3 es la de mayor costo.

CONCLUSIÓN: Por lo tanto, la forma de compra que se selecciona para que el producto tenga
una vida útil de 50 horas, priorizando lo técnico, es la OPCIÓN 3 (Comprarle al proveedor 1 la
pieza A y al proveedor 2 la pieza B) ya que, aunque es la que posee mayor costo supera en
confiabilidad a las demás opciones.

10) Evalúe a los siguientes proveedores basados en el historial Para ello se ha

tomado el % de defectuosos detectados en la recepción del insumo, el % de
defectos detectados en el uso, lo que llevo a costos por la inspección y la
calidad del servicio. En este último caso se usa una escala que va de Muy
bueno (100%), Bueno (75%), regular (50%) y Malo (25%).

Proveedor A Proveedor B

% de defectuosos en la % defectuosos en el % de defectuosos % defectuosos

Servicio Servicio
recepción proceso en la recepción en el proceso

0 2 Bueno 10 2 Bueno

2 0 muy bueno 0 0 muy bueno

3 0 regular 0 0 muy bueno

10 0 bueno 2 1 muy bueno

0 10 malo 3 5 malo

7 2 bueno 0 20 Bueno

20 1 bueno 14 1 Bueno

0 12 malo

3 1 bueno
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
2 5 muy bueno

Proveedor A

% de aceptación % de aceptación % aceptación

% servicio
en recepción en el proceso medio/entrega

1 100 98 75 91,0
2 98 100 100 99,3
3 97 100 50 82,3
4 90 100 75 88,3
5 100 90 25 71,7
6 93 98 75 88,7
7 80 99 75 84,7
8 100 88 25 71,0
9 97 99 75 90,3
10 98 95 100 97,7
% promedio 86,5

Proveedor B

% de aceptación % de aceptación % aceptación

% servicio
en recepción en el proceso medio/entrega

1 90 98 75 87,7
2 100 100 100 100,0
3 100 100 100 100,0
4 98 99 100 99,0
5 97 95 25 72,3
6 100 80 75 85,0
7 86 99 75 86,7
% promedio 90,1

Criterio de
%
servicio
Muy bueno 100
Bueno 75
Regular 50
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
Malo 25
Critero de aprobación del proveedor
0-40 Rechazo del proveedor.
40-60 Condicional.
Total de compras 17 Compras
Apruebo al proveedor pero con evaluación
60-80
Peso de proveedor A 58,8 semestral. %
80-100 Apruebo al proveedor pero con evaluación anual.
Peso del proveedor B 41,2 %

Proveedor A 50,9 Proveedor condicional.

Proveedor B 35,6 Proveedor rechazado.

11) Ud. dispone de la siguiente información sobre el desempeño de los

proveedores A, B, C y D, durante el último año. Por favor evalúe a los
proveedores basado en el método de Vendor Rating y haga una lista de
desempeño.

Proveedor Proveedor Proveedor Proveedor

Información
A B C D
Cantidad de compras 150 250 220 180

Lotes con defectuosos 24 5 20 10

Categoría de las no conformidades leve critica leve insignificante

Documentación (faltante) 5 7 0 15

Cantidad de piezas discrepantes 0 2 1 2

Plazo (problemas con) 10 3 5 10

Precio (problemas con) 2 3 0 6

Asistencia Técnica (problemas con) 0 1 1 2

Otorgo pesos

• No conformes:

Critica 15
Leve 10
Insignificante 5

• Lotes defectuosos:
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
Sin hallazgos 0

De 1-5 5

De 6-10 10
Más de 11 15

• Documentación faltante:

Sin hallazgos 0

De 1-5 5

Más de 5 10

• Cantidad de piezas discrepantes:

Sin hallazgos 0

De 1-5 5
Más de 5 10

• Plazo:

Sin hallazgos 0
De 1-5 5
De 6-10 10
Más de 10 20

• Precio:

Sin hallazgo 0

De 1-5 5

De 6-10 10
Más de 10 20

• Asistencia Técnica:

Sin hallazgo 0

De 1-5 5
 GESTIÓN DE LA CALIDAD
Más de 6 0

Proveedor A: 100 – 0.1875 ∗ (15 + 10 + 5 + 10 + 5) = 91.56

Proveedor B: 100 – 0.3125 ∗ (5 + 15 + 10 + 5 + 5 + 5 + 5) = 87.5

Proveedor C: 100 – 0.275 ∗ (15 + 10 + 5 + 5 + 5) = 89
Proveedor D: 100 – 0.225 ∗ (10 + 5 + 10 + 5 + 10 + 10 + 5) = 87.63

Aplico regla de 3 simple para conocer el rating real:

Proveedor Rating

A 483.33

D 389.44

C 323.64

B 280

Conclusión: Selecciono al proveedor A porque cuenta con el mayor rating.