Tema 4

Incertidumbre de la Medida.

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Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación
 Índice
1. Conceptos estadísticos relacionados con la medición.
2. Tipos y causas de error.
3. Incertidumbre de medida.
3.1 Factor de cobertura
4. Calibración de un instrumento de medida
4.1 Criterios de rechazo de una medida
4.2 Incertidumbre del instrumento
4.3 Corrección de calibración
5. Selección de instrumentos de medida.
5.1 Criterio de selección de instrumentos
5.1 Expresión correcta del resultado de la medida
6. Proceso de verificación dimensional.
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1. Conceptos estadísticos

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 1. Conceptos estadísticos

Factores de Niveles de
cobertura confianza

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 2. Tipos y causas de error
2.1 Tipos de error
• Error sistemático, permanece constante en valor absoluto y signo al
medir una magnitud en las mismas condiciones, se conocen las
causas que lo producen.
• Error aleatorio, no se conocen las causas que lo producen por su
complejidad o pequeña influencia.

s  | X – Xo|
a  | K · S |

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 2. Tipos y causas de error
2.2 Causas de error

Las causas que producen errores pueden clasificarse:

– Errores debidos al operador
– Errores debidos al instrumento de medida
– Errores debidos a la propia pieza que se mide
– Errores debidos a agentes ambientales

Errores debidos al operador:

• Error de lectura y paralaje
• Mal posicionamiento
• Otros

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 2. Tipos y causas de error
2.2 Causas de error
Errores debidos al instrumento de medida:
• Diseño y fabricación
• Presión y forma de los contactos
• Por desgaste del instrumento
• Alineación de palpadores

Errores debidos a la propia pieza que se mide:

• Errores de forma
• Errores de deformación
(piezas esbeltas, pesadas, goma, etc)
• Errores de estabilización y envejecimiento

Errores debidos a agentes exteriores:

• Variación de la temperatura
• Otros agentes exteriores: Humedad, Presión atmosférica, Suciedad (polvo,…),
Vibraciones, Iluminación, Corrientes de aire, etc.

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 3. Incertidumbre de medida
Al expresar el resultado de una medición de una magnitud física, es obligado dar una
indicación cuantitativa de la calidad del mismo, es decir, de la confianza que se tiene
en él. Sin ella, las mediciones no pueden compararse entre sí, ni con otros valores de
referencia
El resultado de la medida de una magnitud 𝑀 se expresa:
𝑀 =𝑚±𝐼
donde: m → valor más probable de la magnitud M
I → la incertidumbre de medida
El valor verdadero de la magnitud medida se encuentra en:
(m – I) < M < (m + I)
con una probabilidad determinada por el factor de cobertura K.
La incertidumbre de una medida se puede definir como:
“el valor de un intervalo, generalmente simétrico, dentro del cual se encuentra con una
alta probabilidad (nivel de confianza), el valor verdadero de la magnitud medida”.
Esta es la forma que tenemos de acotar el error aleatorio de una medida.

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 3. Incertidumbre de medida

Factor de cobertura

La incertidumbre está relacionada con la desviación típica (s).

Es el “parámetro que caracteriza la dispersión de los valores que pueden ser

razonablemente atribuidos al mesurando”.

De acuerdo con la recomendación 1 del CIPM (1981), la incertidumbre debe

cuantificarse e interpretarse como una cantidad equivalente a UNA desviación
típica, admitiéndose su multiplicación por un factor de cobertura/incertidumbre
K, normalmente de valor comprendido entre 1 y 3, y que debe especificarse
como parte del resultado de la medida.

I=K·s

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 4. Calibración de un instrumento de medida
PRÁCTICA 2

La calibración determina el valor del error de un patrón, instrumento o

equipo de medida, y se debe ajustar o expresar correctamente.

El proceso de calibración de un instrumento consiste en:

• Medir 𝑛𝑐 veces sobre un patrón de valor e incertidumbre conocidos.
• Estimar el valor de la incertidumbre teniendo en cuenta las
distintas contribuciones al error cometido durante el proceso.
• Estimar la corrección de calibración.

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 4. Calibración de un instrumento de medida
PRÁCTICA 2
4.1 Criterios de rechazo de una medida
Cuando se repite una medida para aumentar su precisión y disminuir su
incertidumbre, pueden cometerse errores o faltas que no se repiten. (Dan lugar a
valores aberrantes que hay que filtrar).
Para eliminar estas faltas existen criterios de rechazo (Huber, Dixon, Chauvenet).

Criterio de Chauvenet:
nc Kn nnc Kn
2 1.15 15 2.13
[𝑥ҧ𝑐 - Kn· 𝑠𝑐 , 𝑥ҧ𝑐 + Kn· 𝑠𝑐 ] 3 1.38 20 2.24
4 1.54 25 2.33
• Kn: constante del criterio con el valor que 5 1.65 30 2.40
indica la tabla en función del número de 6 1.73 40 2.48
medidas nc realizadas. 7 1.80 50 2.57
8 1.86 100 2.81
• 𝑥ҧ𝑐 : media de la muestra de nc medidas. 9 1.92 300 3.14
• 𝑠𝑐 : desviación típica de la muestra nc. 10 1.96 500 3.29
1000 3.48

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 4. Calibración de un instrumento de medida
PRÁCTICA 2

4.2 Incertidumbre del instrumento (error aleatorio)

Las contribuciones a la incertidumbre a tener en cuenta son, como mínimo:
• Incertidumbre debida al patrón, 𝑰𝟎 (certificado de calibración del patrón).
• Incertidumbre debida al número de medidas, 𝒏𝒄 , que se realizan sobre el
patrón durante la calibración del instrumento.
• Incertidumbre debida a las medidas, 𝒏, que haremos sobre la pieza una vez
calibrado el instrumento.

2
2 𝐾 1 1
𝐼(𝑛) = ∙ 𝐼02 2
+ 𝑠𝑐 ∙ 𝐾2 ∙ +
𝐾0 𝑛𝑐 𝑛

IMPORTANTE: La incertidumbre se expresa como un múltiplo de la división de

escala del instrumento de medida, pero siempre Mayorada.

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 4. Calibración de un instrumento de medida
PRÁCTICA 2

4.3 Corrección de calibración (error sistemático)

Se calcula como:
∆𝑋𝑐 = 𝑋0 − 𝑥𝑐
Siendo:
𝑋0 = Valor del patrón nominal.
𝑥𝑐 = Media aritmética de los nc valores obtenidos con el instrumento sobre el
patrón.

IMPORTANTE: La corrección de calibración se expresa como un múltiplo de

la división de escala del instrumento de medida (Mayorada o Minorada)

Ej: Si D=0.01 mm y la media aritmética de tres medidas es 22.328 mm el valor

se redondea a 22.33 mm.

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 5. Selección de instrumentos de medida
5.1 Criterio de selección de instrumentos PRÁCTICA 3

Al acotar en un plano aparece el concepto de tolerancia (T) en la cota.

Al utilizar un instrumento/equipo de medida aparece el concepto de
incertidumbre (I).
Ambos condicionan la selección para realizar una medida adecuada:

Para la selección del instrumento idóneo se deben comprobar los siguientes

aspectos:
1. Adecuación del instrumento.
2. Campo de medida del instrumento.
3. Criterio de selección (T,I):
𝑇 𝑇 𝑇 𝑇 = La tolerancia de la medida del plano.
3≤ ≤ 10 → ≥𝐼≥
2𝐼 6 20 𝐼 = Incertidumbre del instrumento de media

4. Lo más barato posible.

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 5. Selección de instrumentos de medida
PRÁCTICA 3

5.2 Expresión correcta del resultado de una medida

Una medida realizada con un instrumento correctamente calibrado se expresa
del siguiente modo:

𝑥ҧ𝑚 + ∆𝑋𝑐 ± 𝐼 𝑛 ; 𝐾 = 1, 2 𝑜 3
Siendo:
𝑥ҧ𝑚 = Media aritmética de las n medidas realizadas en la pieza.
(Si solo se hace una medida 𝑥ҧ𝑚 = 𝑥1 )
∆𝑋𝑐 = Corrección de calibración.
𝐼(𝑛) = Incertidumbre del instrumento para n medidas.
𝐾 = Factor de cobertura.

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 6. Proceso de verificación dimensional
Criterio adoptado: Una medida se dará por válida si (𝑥𝑚 + ∆𝑋𝑐 ) se PRÁCTICA 3
encuentra dentro del intervalo de tolerancia o en sus límites.

Cota a verificar
Plano de la pieza con su tolerancia y
posición

Adecuación del
Selección de
campo de medida
instrumento
Instrumento / Equipo
Calibración: adecuado
de medida
Corrección de calibración Δxc
Incertidumbre I(n)

La pieza se
Medición de la cota
Pieza fabricada acepta o se
(𝑋𝑚 + ∆𝑋𝑐 ) ± 𝐼(𝑛) ; 𝐾 =?
rechaza.

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