UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

UNIDAD 1

Introducción a la
tecnología del soldeo

-1-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

Índice:

1.1.- Tecnologías de la unión

1.1.1.- Definiciones
1.1.2.- Utilidades
1.1.3.- Uniones
1.1.4.- Definición general de soldar
1.2.- Clasificación de los procesos de soldeo
1.2.1.- Métodos de unión de materiales
1.2.2.- Procesos de soldeo por fusión
1.2.3.- Consideraciones en la unión de elementos
metálicos

-2-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

Introducción a las tecnologías de la unión

1.1.- Tecnología de la unión
El soldeo es el proceso de unión por el que se establece la continuidad entre las partes
a unir con o sin calentamiento, con o sin aplicación de presión y con o sin aportación
de material
1.1.1.- Definiciones
► Metal Base: material que va a ser sometido a cualquier operación de soldeo o
corte.
► Metal de aportación: metal que se aporta en cualquier operación o proceso
de soldeo.
► Soldeo: acciones que conducen a obtener uniones soldadas.
► Soldaduras: unión obtenida como resultado de diferentes acciones de soldeo.
Según la norma UNE 14100:1994
Se define la soldadura como el efecto de aplicar un proceso de soldeo.
Coalescencia localizada de metales o no metales, producida por
calentamiento de los materiales a temperaturas adecuadas, con o sin
aplicación de presión, o por la aplicación de presión únicamente, y con o sin
el empleo de material aportación.
► Soldar: pegar y unir sólidamente dos cosas, o dos partes de una misma cosa,
normalmente con alguna sustancia igual o semejante a ellas

1.1.2.- Utilidad:
En la realización de trabajos complejos o de sectores de fabricación de
construcciones metálicas complejas, tales como:
► ESTRUCTURAS METALICAS
► CALDERAS
► BARCOS
► MATERIAL Y EQUIPAMIENTO FERROVIARIO
► AERONAUTICA, AUTOMOCION
► ETC.

Existe la imposibilidad de obtener estos objetos mediante la fabricación de un

elemento único, por lo que debemos recurrir a la fabricación de elementos más
sencillos que al unirlos entre si nos permitirán formar construcciones mecánicas
más complejas.

1.1.3.- Uniones
Podemos clasificar en dos grupos, los distintos tipos de unión:
a.- UNIONES MOVILES O DESMONTABLES
b.- UNIONES FIJAS O PERMANENTES

► UNIÓN MÓVIL O DESMONTABLE: son aquellas que

al desmontarlas volvemos a recuperar, sin ningún
deterioro, los distintos elementos de la unión.
Se encuadran en este grupo:
● UNIONES ATORNILLADAS

-3-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

● UNIONES REMACHADAS O ROBLONADAS

UNIÓN ROBLONADA

► UNIÓN FIJA O PERMANENTE: son aquellas que al desmontarlas se produce el

deterioro de los distintos elementos de la unión.
Se encuadran en este grupo:

● UNIONES MEDIANTE ADHESIVOS

UNIÓN ADHESIVA

● UNIONES SOLDADAS: es el único tipo de unión que permite conseguir la

continuidad en un mismo plano, facilitando la transmisión de tensiones entre
las piezas unidas.
Es más rígido que las uniones atornilladas

UNIÓN SOLDADA

-4-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

1.1.4.- Definición general de soldar:

Proceso de unión entre materiales, generalmente metales o materiales
termoplásticos, cuya adherencia se produce:
- Con o sin aporte de calor a temperaturas adecuadas
- Con aplicación de presión o sin ella
- Con adición de metal, aleación fundida o sin ella.
● VENTAJAS: - la estanqueidad de la unión
- la resistencia a la corrosión
- la resistencia mecánica
- la reducción de peso respecto a otros métodos de unión

8.2.- Clasificación de los procesos de soldeo

8.2.1.- Metodos de unión de materiales

UNIÓN DE MATERIALES

ENLACE ADHESIVO SOLDEO SUJECIÓN MECÁNICA

HETEROGÉNEO HOMOGÉNEO

SOLDEO SOLDEO POR

FUERTE BLANDO POR PRESIÓN Y
PRESIÓN FUSIÓN

• SOLDADURA HOMOGÉNEA:
Es la obtenida al realizar el soldeo de varias piezas cuya
composición metalúrgica es similar, sin utilizar material
de aportación o utilizando un material de aportación
de la misma naturaleza metalúrgica que el de las piezas
a unir.

• SOLDADURA HETEROGÉNEA:
Es la obtenida al realizar el soldeo de varias piezas cuya
composición metalúrgica es similar utilizando un LATÓN
material de aportación de distinta naturaleza
metalúrgica al de las piezas a unir o la unión de piezas
de distinta naturaleza metalúrgica con un material de
aporte también de material diferente

ACERO

-5-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

8.2.2.- Procesos de soldeo por fusión

Proceso de unión entre metales, logrado mediante el aporte de calor, el cual

produce la fusión del metal base y la del metal de aportación cuando esté se
emplea.
Siempre existe una fase líquida formada solo por metal base o por metal base y
de aportación

PROCESOS DE SOLDEO POR FUSIÓN

CON GASES AL SOPLETE

POR ARCO ELÉCTRICO

ALUMINOTÉRMICO

CON GASES AL SOPLETE

Todas las soldaduras que emplean gas EQUIPO DE SOLDEO POR GAS COMBUSTIBLE
para generar la energía necesaria para
llevar las superficies a unir a su punto de
fusión.
□ TIPOS DE GAS: oxigeno +
- Acetileno
- Propano, etano, metano
- Hidrogeno
□ PROCESOS:
● Soldadura autógena
● Soldadura oxiacetilénica
● Soldadura oxhídrica
● Oxicorte

POR ARCO ELÉCTRICO

Todas las soldaduras que emplean corriente eléctrica para generar
la energía necesaria para llevar las superficies a unir a su punto de
fusión.
□ PROCESOS:
► CON ELECTRODOS FUSIBLES:
● Manual con electrodo metálico
● Automática bajo flujo
● En atmosfera inerte

-6-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

► CON ELECTRODOS REFRACTARIOS:

● Electrodo de grafito
● Hidrogeno atómico
● Electrodos de wolframio o tungsteno con atmosfera inerte

► POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODOS FUSIBLES

En este proceso de soldadura se emplea material de aportación en forma de varillas
recubiertas o desnudas de fundente (electrodos o alambres).
1.- MANUAL CON ELECTRODO REVESTIDO

El electrodo metálico es el conductor de la

electricidad, está recubierto de fundente y
conectado a la fuente de corriente eléctrica.

2.- SEMIAUTOMÁTICA O EN ATMOSFERA PROTEGIDA

Se emplea un gas para proteger la fusión de los

metales del aire de la atmosfera.
● GASES INERTES: argón o helio.
SOLDADURA MIG
● GASES ACTIVOS: dióxido de carbono,
hidrogeno, oxigeno, nitrógeno (nunca puros)
SOLDADURA MAG

3.- POR ARCO ELÉCTRICO EN ATMOSFERA PROTEGIDA Y CON ELECTRODOS

REFRACTARIOS
En este proceso de soldadura se emplean electrodos no consumibles.
La soldadura puede realizarse en atmosfera inerte o no.
El material de aportación se suministra a parte en forma de varillas o alambres.

El procedimiento consiste en unir metales con un electrodo

refractario (tungsteno), sin recubrimiento y con la
aplicación de un gas inerte (argón, helio o dióxido de
carbono).
Es un procedimiento limpio, con apenas Salpicaduras y se
pueden obtener uniones de muy alta calidad.

SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO DE TUNGSTENO

EN ATMOSFERA INERTE (SOLDADURA TIG)

SOLDADURA HOMOGÉNEA POR FUSIÓN ALUMINOTÉRMICA

TERMITA: mezcla de polvos de aluminio y óxido de hierro, que se coloca

en un Crisol donde se producirá una reacción entre ambos, provocándose
mediante una masa de ignición (mezcla de peróxido de bario y
aluminio en polvo) que se inflamara con una cinta de magnesio.

-7-
UF-1640 Interpretación de planos en soldadura

APLICACIONES:
► En trabajos de fabricación y reparación de piezas de sección muy gruesa, sin
necesidad de desmontarlas:
□ Soldadura de raíles de tren
□ Árboles de transmisión
□ Bancadas de motores, etc.

SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA POR FUSIÓN

El metal de la TERMITA se emplea como metal de aportación y como agente calorífico.

SOLDADURA ALUMINOTÉRMICA POR PRESIÓN

El metal de la TERMITA y la escoria solo se
emplean

8.2.3.- Consideraciones en la unión de elementos metálicos

Existen muchos procedimientos para la realización de soldaduras; el tipo más

adecuado para unir dos elementos de metal, dependerá de:
1.- las propiedades físicas de los materiales a unir
2.- de la utilización a la que van a ser destinadas las piezas soldadas
3.- de las instalaciones o medios disponibles para efectuar el trabajo de
soldadura.

-8-