PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

CAMBIO DE FORROS DE ACERO MOLINOS DE BOLAS PLANTA DE

5’x5’ y 5’x6’ BENEFICIO
ISHIHUINCA
ÁREA: MANTENIMIENTO VERSIÓN: 01
CÓDIGO: PET-CAM-6-V-21-MAN PAGINA: 1/4

1. PERSONAL:

1.1. (04) Mecá nicos.

1.2. (02) apoyos.
1.3. (01) Elecrticista.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

2.1. Protector de cabeza tipo jockey con barbiquejo.

2.2. Protector de copas con orejeras.
2.3. Tapó n de oídos.
2.4. Mameluco con cinta reflectivas.
2.5. Lentes de seguridad.
2.6. Respirador con cartucho para gases (6003).
2.7. Guantes de cuero.
2.8. Guantes de nitrilo.
2.9. Zapatos con punta de acero.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Tecle manual de 01 tonelada.

3.2. Llaves mixtas de 9/16”, ¾”, 1-1/2”
3.3. Llaves de golpe de 1-11/16”, 1-7/8” y 2”
3.4. Llave Francesa de 25”
3.5. Eslingas de polyester.
3.6. Bloqueador mú ltiple, candado y tarjeta de bloqueo.
3.7. Puntas, cinceles.
3.8. Tablas de madera.

ELABORADO PÓR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Luis Sá nchez Diestra Ing. Luis Sá nchez Diestra Jefe de SSOMA Ing. Guillermo del Carpio
Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de Planta
FECHA DE FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE FECHA DE
ELABORACIÓN: 17 de Enero 2021 REVISIÓN: APROBACIÓN:
16 de Enero 2021 17 de Enero 2021 18 de Enero 2021
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3.9. Barretillas.
3.10. Palanas.
3.11. Combo de 6 y 18 lbs.
3.12. Lá mpara minera.
3.13. Cinta delimitadora.
3.14. Medidor de Gases Altaír 5X

4. PROCEDIMIENTO:

4.1. Recibir la orden de trabajo de parte del Jefe de secció n ó supervisor de

Mantenimiento Mecá nico.
4.2. Preparar y presentar el PETAR por trabajos de altura, caliente, espacios
confinados al á rea de SSOMA, seleccionando el personal para el trabajo y
debidamente firmado.
4.3. El personal deberá realizar el IPERC (Identificar los peligros, evaluar los
riesgos y control).
4.4. Coordinar con el jefe de guardia y/o supervisió n, para la ejecució n del
trabajo, inspeccionar que el equipo deberá estar apagado.
4.5. Verificar las herramientas y materiales seleccionados; las mismas que
deberá n encontrarse en buenas condiciones de operació n.
4.6. Coordinar con el electricista el bloqueo del equipo, a la vez verificar la
colocació n del bloqueador mú ltiple, candado y tarjeta de seguridad en la
llave principal del tablero eléctrico, para el desenergizado total del equipo.
4.7. Retirar guardas de protecció n lados del cilindro y tapas de los cabezales
(ingreso y descarga).
4.8. Instalar el tecle manual fijá ndolo en una viga (punto) estructura cerca al
Molino paralelo al casco del cilindro, luego enrollar la eslinga de polyester
en el cilindro, fijá ndolo en un perno de amarre para efectuar los giros que
sean necesarios.

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Ing. Luis Sá nchez Diestra Ing. Luis Sá nchez Diestra Jefe de SSOMA Ing. Guillermo del Carpio
Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de Planta
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4.9. Girar el Molino y ubicar la tapa (Manhole) en la posició n superior.

4.10. Retirar la tapa (Manhole), para facilidad sacar las tuercas del forro de acero
de la tapa y votarlo al interior del Molino, el personal asignado deberá usar
obligatoriamente el arnés y asegurarse a las líneas de vida.
4.11. Jefe de guardia y/o personal de Laboratorio Metalú rgico deberá medir el nivel
de bolas del Molino, antes de vaciarlo
4.12. Girar el Molino (con piques o con tecle) y ubicar la tapa abierta en posició n
inferior para botar las bolas de acero.
4.13. Antes del ingreso al molino, el personal de SSOMA deberá efectuar la
medició n de porcentaje de oxígeno y gas cianhídrico, y se registrará en el
PETAR. En el caso que las mediciones excedan los LMP se ampliará el
tiempo de ventilació n hasta estar por debajo de los LMP.
4.14. Ingresar al interior del Molino para terminar de botar las bolas que quedaron
en el interior y luego lavar con agua.
4.15. Retirado el personal del interior del molino, aflojar todas las tuercas de los
blindajes de acero segú n sea el sector a cambiar (cabezales ó cilindro).
4.16. Limpiar las ranuras entre blindajes usando un cincel y puntas para ayudar a
aflojarlos y retirar los blindajes.
4.17. Evacuar los blindajes a través de la tapa (Manhole). Se debe coordinar con el
personal del exterior del Molino a fin de que se haga en forma segura.
4.18. Ingresar los blindajes nuevos al interior del Molino de forma manual con
ayuda de una rampa de madera y sogas, debiendo trabajar en forma
coordinada.
4.19. Colocar los blindajes nuevos hasta completar cada sector de trabajo.
4.20. Simultá neamente, el personal ubicado en el exterior deberá ajustar y
reajustar las tuercas de los blindajes.
4.21. Girar el Molino con ayuda del tecle hasta una nueva posició n de trabajo y
terminar la tarea. Al efectuar estas maniobras se debe trabar con una tabla
de madera el engrane entre Piñ ó n y catalina, de igual manera colocar
maderas de traba, fijados en el piso trabajo con un perno de amarre del

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Jefe de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de Planta
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cilindro instalado, el personal en el interior deberá salir momentá neamente

durante los giros.
4.22. Terminado el trabajo en el interior del molino, posicionar el molino para
alimentar las bolas de acero por parte de personal de operació n.
4.23. Concluida la alimentació n de bolas, colocar la tapa (Manhole), barandas de
protecció n y plataformas.
4.24. Retirar todos los dispositivos de seguridad (bloqueador, tarjeta y candado).
4.25. Probar el equipo en vacío y con carga.
4.26. Dejar limpio y ordenado la zona de trabajo y evacuar los residuos generados
previa clasificació n.
4.27. Comunicar al Jefe y/o supervisor la culminació n del trabajo.

5. RESTRICCIONES:

5.1. No se deberá realizar el trabajo si el equipo NO se encuentra debidamente

bloqueado.
5.2. No posicionarse debajo de cargas suspendidas.
5.3. Personal No deberá permanecer en el interior del Molino al momento de
girarlo.

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