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PLAN DE CALIDAD - Proyecto: “338 SLT 2020 SUBESTACIONES, LINEAS, REDES DE DISTRIBUCIÓN ”, (1a FASE)
INDICE
1.- REFERENCIAS
2.- OBJETIVO
3.- REVISIONES DEL PLAN DE CALIDAD
4.- CONTROL DEL PLAN DE CALIDAD
4.1 DESCRIPCIÓN GENERAL Y ALCANCE DEL PROYECTO
4.2 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
4.3 REVISIÓN DEL PROYECTO EJECUTIVO
4.4 CONTROL DE EJECUCION DE OBRA
4.5 CONTROL DE UNIDADES SUBCONTRATADAS.
4.6 CONTROL DEL SUMINISTRO DE MATERIALES
4.7 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES
4.8 DOCUMENTACIÓN.
4.16 COMUNICACIÓN
4.16.1 COMUNICACIÓN INTERNA
4.16.2 COMUNICACIÓN EXTERNA
PLAN DE CALIDAD - Proyecto: “338 SLT 2020 SUBESTACIONES, LINEAS, REDES DE DISTRIBUCIÓN ”, (1a FASE)
ANEXOS
PLAN DE CALIDAD - Proyecto: “338 SLT 2020 SUBESTACIONES, LINEAS, REDES DE DISTRIBUCIÓN ”, (1a FASE)
REFERENCIAS
- ISO9001:2008, Quality management systems
- MALDMXPRLCAMA, Manual del Sistema de Gestión de Grupo Aldesa
- Normativa de aplicación
- Bases o especificaciones del proyecto.
- NMX-CC-10013-IMNC-2002 Directrices para la Documentación de los Sistemas de Gestión de la Calidad
- NMX-CC-SAA-19011-IMNC-2002 Directrices para la Auditoria de los Sistemas de Gestión de Calidad y/o
Ambiental
- NMX-CC-9000-IMNC-2000 Sistema de Gestión de Calidad, Fundamentos y Vocabulario
- NMX-CC-9004-IMNC-2000 Recomendación para la Mejora del Desempeño
- NMX-CC-9001-IMNC-2000 Sistema de Gestión de Calidad, Requisitos
2.- OBJETIVO
Establecer los lineamientos de control de calidad del proyecto “338 SLT 2020 SUBESTACIONES,
LÍNEAS Y DISTRIBUCIÓN” (1ª FASE), con el fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos
organizacionales y contractuales con especificaciones generales y particulares del cliente para cumplir con el
contrato firmado de Clave (1418ToQ0040)
El plan de calidad (PAC), cumple con los requisitos de las normas ISO 9001:2008 para una gestión
eficaz, incluyendo el aseguramiento y control de la calidad en todas las fases del proyecto.
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4.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.
Tomo III López Mateos – Pajaritos II (sustitución aérea – subterránea) 115 kV-1C-3.329
km-1 000 Cu XLP-CS IV: Línea subterránea de alta tensión en 115 kV, un circuito, con una
longitud de 3.329 km.
Recalibración LAT López Mateos – Pajaritos II y LAT Pajaritos II – Puerto Franco 115
kV-2C-4.577 km-ACSR/AS 795-TA 115 kV-1C-0.169 km-ACSR/AS 795-TA: Consiste en la
sustitución de cable conductor y de guarda a lo largo de 4.577 km de línea aérea de alta
tensión de doble circuito y de 0.169 km de línea aérea de alta tensión de un circuito.
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CLIENTE:
Comisión Federal de Electricidad (CFE)
UBICACIÓN GEOGRAFICA:
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Gerente de proyecto
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- Informa y acuerda con el Cliente las medidas a tomar en caso de pérdida, daño o
uso inadecuado de la documentación e instalaciones propiedad del cliente y si
procede, informa inmediatamente al seguro.
- Es responsable de la administración y ejecución del Contrato, de los
resultados obtenidos y de la calidad y la seguridad de los servicios
prestados, es decir es responsable de la gestión del Proyecto.
- El Gerente de Proyecto, asistido por el Responsable de Calidad,
Ambiente y Seguridad, desarrolla los aspectos contractuales del
aseguramiento de la calidad e incluyendo los legales en la protección
ambiental y la seguridad y salud en el trabajo, así como la aplicación
apropiada de estos sistemas o la adaptación específica de éstos al
Proyecto.
Gerente de construccion.
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Gerente de proyecto. Está a cargo del control de costos del proyecto.
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Idiomas: Español e inglés (nivel técnico)
Dependencia
Gerente de Proyecto, Gerente de construcción.
Jerárquica:
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- Conocimiento y experiencia en proyectos similares.
- Conocimientos de los productos y de los sistemas, procedimientos y
metodología para el cálculo del diseño.
Superintendente de construcción
Gerente de Construcción:
Dependencia
Director de proyecto y Gerente de Construcción.
Jerárquica:
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- Propone al Gerente de Construcción las órdenes de cambio con origen en la
obra.
- Lleva la relación de los Subcontratistas que laboran en la obra, las horas de
construcción previstas y productividades en las distintas actividades, las horas
de trabajo del personal, el organigrama de la construcción, la programación de
las nuevas incorporaciones, etc.
- Controla que el personal y los medios de los Subcontratistas sean los
adecuados.
- Se asegura que los Supervisores de Obra controlen el trabajo siguiendo los
planes y los requisitos legales aplicables a la obra.
- Dirige y controla el equipo asignado, manteniendo las reuniones internas que
sean necesarias, e informando a otros miembros del equipo que resulten
afectados, mediante minuta o correo electrónico de las notas de la reunión.
- Resuelve los problemas que planteen los Subcontratistas y no hayan sido
resueltos en instancias inferiores, e informa al Gerente de Construcción y al
Representante del Cliente en sitio, en su caso, de éstos y otros problemas y
de las soluciones propuestas o adoptadas.
- Asegura el control y archivo de documentos en campo, de forma que los
mismos sean conocidos y estén a disposición del equipo de obra, bien sea
mediante la distribución de copias o poniendo a disposición medios
informáticos.
- Revisa y comprueba las diferentes áreas de la planta donde las obras y/o el
montaje estén acabados, para proponer su aceptación por el cliente, si
contractualmente procede.
- Resuelve las problemáticas que se generen en obra entre el GIC,
subcontratistas y el cliente.
- Da seguimiento al cierre de los informes de no conformidad emitidos, vigilando
e impulsando a la mejora continua en base a las causas identificadas.
- Con el conocimiento detallado del alcance del proyecto, realiza la planificación
detallada, su implementación, la actualiza y mantiene al día, tomando como
base el programa general del proyecto y los programas detallados de los
Subcontratistas.
- Extrae de las planificaciones la información pertinente para la realización de
informes y previsiones que se basen en datos (fechas, duración, recursos,
etc.), contenidos en la planificación.
- Se asegura de que los trabajos se realicen con las mejores técnicas y de
acuerdo con los procedimientos y protocolos de pruebas aprobados, tomando
en cuenta la seguridad del trabajador y las instalaciones, así como protegiendo
el ambiente. Asimismo difunde estos procedimientos y protocolos entre todo
su equipo de trabajo previo al inicio de los trabajos.
- Coordina la preparación del reporte final de pruebas, una vez realizadas las
Pruebas de Comportamiento.
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de los productos, sistemas, procedimientos y metodología a utilizar en la
obra.
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planificación servirá de base para el seguimiento y análisis de la situación de
las mismas. Colaborando en los Programas de Pruebas y presenciará éstas
cuando así se defina.
- Será parte del equipo de trabajo que realiza las interfaces en obra con el
resto del personal supervisor en el proyecto.
- Periódicamente informará al Superintendente de Construcción sobre la
marcha y/o dificultades del proyecto.
- Controlará la calidad de los trabajos que ejecute el Subcontratista indicando
las acciones preventivas y correctivas a aplicar para dar cumplimiento con el
sistema de calidad implantado en el proyecto.
- Asistirá a las reuniones que le convoque el Superintendente de
Construcción.
- Obtendrá a través de los Supervisores y/o Responsables de los
Subcontratistas, las Listas de Verificación, los Certificados de Ensayos y
Pruebas de Ejecución de las obras y montajes de las instalaciones de
acuerdo con las especificaciones de proyecto.
- Controlará, revisara y mantendrá en orden los documentos de todos los
materiales y equipos suministrados a la obra, ensayos y pruebas y registros
de calidad, los cuales al final de los trabajos pasarán a formar parte del
Dossier de Calidad o Libros de Calidad del Proyecto.
- Mantendrá un archivo de No Conformidades y colaborará en la solución de
las mismas.
- Controlará, revisará Atenderá las reclamaciones del cliente que le competen
hasta su completa y satisfactoria terminación.
- Atiende las Auditorías que realice en obra el Cliente.
Idiomas: Español (buen nivel oral y escrito, muy buena ortografía y redacción).
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- Disponibilidad.
Almacenista
Idiomas: Español
- Organización y Planificación
Aptitudes/ - Orientación al cliente interno
Actitudes: - Atención al detalle
- Resolución de problemas.
Todo el personal del proyecto "338 SLT 2020 Subestaciones, Líneas y Redes de Distribución (1a
FASE)”, que sea identificado como personal del grupo Aldesa estará en el organigrama que a
continuación se presenta:
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Organigrama de Proyecto "338 SLT 2020 Subestaciones, Líneas y Redes de Distribución (1ª FASE)”
Ing. Jorge Pineda Sanabria Ing. Daniel García Cruz "Por Definir"
RESPONSABLE DE SEGURIDAD RESPONSABLE DE CALIDAD RESPONSABLE DE MEDIO AMBIENTE
Ing. Alfredo Martinez Juarez Ing. Enrique Ramon Bejarano Ponce Ing. Francisco Ivan Olivas Lopez Arq. Luis Martin Castro Venera Ing. Tomas Aguilera Borjas Ing. Jonathan Montes de Oca Ruiz
SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN
Se entiende como carencias del proyecto, aquellas unidades que no estén bien definidas o las
que presenten una definición no adecuada. A lo largo del desarrollo de la obra deberán ser registradas
así como la solución adoptada y aprobada por el cliente para la misma.
Cuando los cambios pudieran afectar documentos, estos serán modificados como corresponde.
De igual forma se modifica y pone en conocimiento de los cambios aplicables a los responsables
para que en caso de ser necesario se realicen los ajustes de planificación, programación y otras
actividades que pudieran ser afectadas.
Toda la documentación que involucre un cambio o modificación de requisitos durante el desarrollo del
proyecto es controlada para el manejo técnico y administrativo del mismo.
Todas las unidades o procesos críticos en la ejecución de las obras donde pudiera afectarse
adversamente la calidad en cada una de las fases del proyecto son documentados mediante un
programa de puntos de inspección y/o listas de verificación específicos creados por GRUPO ALDESA,
fundamentados en las normas técnicas nacionales e internacionales especificas a aplicar en cada
proceso, así como cualquier requisito o especificación exclusiva del proyecto. Estas unidades serán
sometidas a las inspecciones y ensayos, según sea aplicable, y se verán reflejados en el plan de pruebas
y de inspección aplicable al proyecto “338 SLT 2020 SUBESTACIONES, LÍNEAS Y DISTRIBUCIÓN” (1ª
FASE) “Programas de Puntos de puntos de inspección PPI R00”.
Durante la ejecución de los procesos se mantiene continua supervisión y seguimiento por parte de
personal calificado.
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Los productos, trabajos y procesos durante el avance de la obra son sometidos a inspecciones,
verificaciones y medición para garantizar que cumplen con los requisitos establecidos y son entonces
liberados para su entrega; las actividades de liberación son planificadas a través de puntos de inspección
y/o listas de verificación, monitoreo, presencia o revisión.
Todos y cada uno de los procedimientos terminan con un programa de puntos de inspección (PPI) o
lista de verificación en campo, que sintetiza los puntos críticos del proceso y define los puntos de
espera que deben ser vigilados por el mando intermedio para verificar su correcta ejecución.
En caso de que al revisar el punto de espera marcado en el PPI este no sea conforme según los
criterios del contrato, el mando intermedio abrirá NO CONFORMIDAD, informando al Jefe de Calidad
de la obra y Jefe de Obra que analizarán e implantarán las medidas correctivas oportunas.
Se asegura que las empresas subcontratadas se apeguen al sistema del GRUPO ALDESA y
cumplan de acuerdo al contrato firmado con el cliente además de contar con los dispositivos apropiados
para realizar el seguimiento de los procesos, el control y la medición de los parámetros y variables en la
obra.
Los proveedores y subcontratistas del proyecto tienen una importancia vital para el funcionamiento
de sistema de calidad. Por este motivo su selección es un proceso cuidadoso que permita elegir a los
mejores del ramo correspondiente. La selección de los proveedores y subcontratistas está basada, en
orden de prioridad, en criterios como son la calidad de los productos para satisfacer los requerimientos
especificados, la ejecución de la entrega para lograr los objetivos contractuales, así como los precios
competitivos. Adicionalmente se evalúa la capacidad para fabricar o prestar servicios dentro de las
especificaciones establecidas, la capacidad de suministro o fabricación de las cantidades requeridas,
la disponibilidad de repuestos, el estricto cumplimiento de las especificaciones, las condiciones de
seguridad, orden y limpieza que presentan sus instalaciones y el tipo de sistema de calidad que tiene
implantado (cuando aplique) para garantizar el cumplimiento de las condiciones establecidas entre las
partes.
Sólo se trabajará con proveedores cuya capacidad técnica y financiera cumpla con la cláusula del
contrato al que este plan de calidad hace referencia.
La subcontratación se realizará para la obra civil y electromecánica y puesta en servicio si así se
requiere, y si se cambia alguna MIPYME se deberá notificar a Comisión Federal de la Electricidad por
escrito con una anticipación de al menos 10 días a la subcontratación de esa MIPYME.
Las empresas subcontratistas deberán cumplir con los sistemas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente
de GRUPO ALDESA.
Se establecen las medidas de control de los materiales recibidos en la obra, que permitan la
verificación de las cantidades y de las condiciones de los materiales y/o equipos comprados.
Todos los materiales que van a ser sometidos al PAC, deberán llevar su Especificación técnica de
compra (ETC).
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La ETC es un documento específico para cada material que especifica las calidades que tiene dicho
material según lo descrito en proyecto, los ensayos que debe superar a su recepción así como cualquier
otra especificación particular que la dirección de la obra estime oportuno.
La ETC debe ser aceptada por el proveedor junto con el pedido de su compra y debe existir un archivo
en obra con todas las ETC de aplicación. Una copia de este archivo estará en poder de la persona
encargada de recepción de materiales afín que pueda verificar el cumplimiento de lo que en este
documento se describe durante la recepción.
Igualmente, si así lo desea el cliente o su representante puede realizar inspección de los materiales
y/o equipos que se compren, así como de los servicios o procesos que hayan sido ejecutados por
subcontratistas.
Se instalará un almacén para la recepción de los materiales y/o equipos comprados, con áreas de
aislamiento para evitar el uso o instalación de materiales o equipos no conformes con las
especificaciones, así como para garantizar su protección.
Las áreas y espacios para almacenamiento de materiales, equipos, productos y otros componentes
de la obra están supeditados a las recomendaciones del proveedor y al contrato del proyecto. Se procura
optimizar las áreas y cumplir con las condiciones de almacenamiento temporal después de recibidos los
elementos en el sitio de la obra, previendo la integridad de acuerdo con el tipo de material y sus
especificaciones.
La identificación emplea un código que señale datos precisos sobre el material o equipo al cual se
está identificando; tales como proveedor, número de lote, número de serie, etc.
La identificación de los productos se realiza bien sea por medio de marcas o rotulados de equipos,
elementos, componentes, productos y materias primas o utilizando tarjetas identificativas.
La trazabilidad es parte integral del sistema de control de documentos del proyecto. La
metodología a seguir para la trazabilidad en obra se encuentra establecida en el procedimiento
PALDMX-CA-11 “Trazabilidad de materiales.”
Todos los equipos, componentes, materiales, elementos y accesorios destinados a ser incorporados
al proyecto y seleccionados para control son verificados para su identificación de origen y procedencia,
con el fin de asegurar que son de la calidad requerida y que cumplen con los requisitos de
especificación de las normas que regulan su construcción o fabricación.
La trazabilidad de origen del material del cual se extrae una parte del componente para los productos de
la obra es verificada al comenzar los procesos de construcción evidenciando las especificaciones,
características e identificación de la materia prima de la cual se toma, se corta o se extraen los productos
o componentes y se guardan registros.
4.8 DOCUMENTACIÓN
El sistema de gestión de la calidad para este proyecto contiene disposiciones para controlar los
documentos que se requieren para la gestión interna, las actividades, procesos y documentos que se
utilizan en este proyecto, incluyendo documentos del cliente.
Existirá en la obra un listado de todos los documentos que le sean de aplicación. Para cada
documento se indicaran los siguientes datos:
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- Código
- Denominación del documento
- Número de la revisión vigente del documento
- Se archivara según sistema implementado en obra; en físico y/o digital en el servidor de la obra. Para
consulta del personal.
La documentación del sistema de la calidad de esta obra cuenta con formato normalizados para para
reportar o registrar actividades de seguimiento y medición de los resultados de los ensayos que así lo
requieran. Los registros evidencian si los productos o trabajos han superado o no los criterios de
aceptación definidos.
Se mantienen disponibles los registros de la calidad del proyecto que provean una evidencia auditable del
cumplimiento con el plan de calidad del proyecto. Todas las áreas involucradas en el proyecto son
responsables de asegurar que los registros que se generan o se manejan en ellas, incluyendo los de
subcontratistas, tengan identificación, y sean codificados, recopilados, clasificados, archivados y
mantenidos en obra.
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generados a lo largo del proyecto. Así como la disponibilidad de acceso por parte del cliente a los
mismos.
Se define como registro de calidad, al documento que se elabora como consecuencia de la ejecución
de alguna actividad prevista en un procedimiento especifico, sea general o técnico, o en la aplicación del
sistema de calidad y mediante el cual se deja constancia documental de la ejecución o de los resultados
de la actividad.
Se establecerá un sistema de archivo que permita el fácil acceso, que evite las perdidas y los
deterioros y que permita la conservación física del archivo hasta la liquidación de la obra. El sistema de
archivo estará controlado con los sellos aplicables.
Se sellaran todos los documentos que se entreguen, ya sea de salida o de entrada. Por tanto será de
aplicación para los planos, procedimientos técnicos y todos aquellos documentos salvo la
correspondencia de la obra.
El archivo de la obra, una vez finalizada, se almacenará en archivo definitivo durante el tiempo
que indique el contrato.
IMPORTANTE: Los materiales deben de ser nuevos, cumplir con las especificaciones del contrato y que
la compra se realice a alguno de los proveedores indicados por contrato. Previo al fincamiento de
las órdenes de compra se debe informar a CFE que estos cumplen con la marca, tipo, modelo país de
origen y proveedor junto con la información que se indican en los anexos del contrato, junto con la
documentación que acredite que al material cumple con los estándares definidos en las pruebas
prototipo.
CAMBIO DE MATERIALES
Los materiales principales sólo podrán ser sustituidos con el consentimiento previo y por escrito de
la Comisión. Se deberá presentar una solicitud por escrito en la que se describa la razón que motiva el
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cambio con la documentación que se indica en el contrato, en la cláusula del mismo. Comisión tendrá 20
días para aceptar o rechazar el cambio.
(No obstante, aunque tenga un sistema de calidad acreditado, deberá implementar el sistema de
calidad de GRUPO ALDESA aprobado por CFE.)
4. Sin un sistema de calidad acreditado, se valorará su capacidad en función de uno o más criterios
que se indican a continuación, según el tipo de suministro y el grado de conocimiento previo de cada
proveedor:
- Que posean maquinaria o productos homologados y/o certificados.
- Experiencia en suministros anteriores.
- Nuevos proveedores.
El alcance de esta inspección se extiende a los materiales y productos recibidos en obra sujetos al
plan de calidad específico. La sistemática a seguir en la recepción de un suministro es la siguiente:
1. Comprobación de que el producto o material recibido está de acuerdo con la compra reflejada en
los correspondientes documentos de compra.
2. Inspección del suministro de acuerdo a las exigencias marcadas en la Inspección de recepción,
incluida en la Especificación Técnica de Compra.
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- Supervisar que el personal encargado de obra realice las inspecciones del material antes de su
recepción.
El gerente de proyecto es quien propone y evalúa el seguimiento de este plan de obra, una copia
impresa o en electrónico de su última revisión estará presente y visible en las oficinas de obra para
consulta del personal y cliente si así lo requiere.
Cuando los cambios pudieran afectar documentos, estos serán modificados como corresponda.
Igualmente se modifica y pone en conocimiento de los cambios aplicables a las funciones y unidades a
quienes corresponda, para los ajustes de planificación, programación y otras actividades que pudieran ser
afectadas.
El seguimiento de control de procesos se realizan para el cliente, se llevan a cabo a través de las
verificaciones efectuadas durante su desarrollo y durante las comprobaciones realizadas a su
finalización. Estos controles están referenciados en los documentos correspondientes tales como:
A través del desarrollo de los procedimientos implantados, se analizan los datos generados como
resultado de la aplicación de:
- Indicadores de procesos
- Encuestas de satisfacción del cliente
- Reclamaciones y quejas del cliente
- No conformidades
- Acciones correctivas y preventivas
- Evaluación del cumplimiento legal
- Inspecciones de seguridad
- Auditorías internas
- Otros, etc.
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4.11 PLAN DE PRUEBAS Y DE INSPECCIÓN
Una vez definido el responsable de calidad de la obra; este elaborara un “Plan de pruebas y de
inspección” aplicables al proyecto con la ayuda de los superintendentes de obra civil electromecánica, en
base de las especificaciones o requisitos a cumplir por parte del cliente, normas nacionales, normas
internacionales, planos y/o algún otra información específica emitida por el cliente.
Se alimentara una tabla denominada ”Lista de Equipos de Medición” (EM ROO) , donde se
integraran datos como Nombre del Equipo de Medición, No. De Serie, Modelo, Fecha de Calibración,
No. De Informe de Calibración y Próxima fecha de Calibración.
Se resguardara copia de las calibraciones de los equipos en una carpeta de control y se ira
integrando información, según aumente el número de equipos en la obra.
El GRUPO ALDESA define cómo identificar y controlar el producto no conforme para prevenir un uso
inadecuado, hasta que se complete una eliminación apropiada o una aceptación de materiales y equipos
que se suministraran para este proyecto. Se podría necesitar definir limitaciones específicas, tales como
el grado o tipo de reproceso o reparación permitida en este caso por el cliente y de acuerdo al contrato
firmado.
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En el procedimiento documentado también se describen en detalle las responsabilidades, el proceso
y autoridades, métodos de control de todas las modalidades que se pueden presentar de No conformidad,
los tratamientos para resolverlas o para disponer del producto y su clasificación de acuerdo al grado en
que afectaría la calidad.
Los productos o servicios que han sido sometidos a re-trabajos o re-procesos para restituirlos a
condiciones de aceptabilidad son inspeccionados nuevamente bajo los mismos criterios y requisitos
establecidos en el Plan de Calidad y de acuerdo a los procedimientos establecidos, para demostrar su
conformidad con los requisitos.
NOTA. De forma particular para este contrato, cuando los materiales no cumplen con las
especificaciones del mismo o presenten algún defecto se aplicará lo establecido en la cláusula de
contrato acerca el rechazo de materiales defectuosos.
Las situaciones que puedan ameritar la realización de acciones correctivas tendientes a evitar la
recurrencia pueden estar relacionadas con los productos, con la prestación del servicio en las diferentes
fases de ejecución del proyecto o instalación ó el incumplimiento del sistema de gestión de ALDESA.
Las acciones correctivas, que también constituyen una herramienta para la mejora, se determinan y
planifican en función de la importancia de los problemas y teniendo en cuenta el impacto real o potencial
que la situación conlleve.
Una vez implantadas las Acciones Correctivas, el responsable de su ejecución efectuará las
comprobaciones indicadas en el Informe de No Conformidad, y anotará los registros que se deriven de
dichas comprobaciones.
En el caso de que las Acciones Correctivas presenten alguna deficiencia (p.e.: que no hayan sido
realizadas en el plazo previsto, o no hayan producido resultados plenamente satisfactorios...) el
responsable de la aplicación de la acción correctiva propuesta, auxiliado por Calidad, analizará la
situación que se haya presentado, con objeto de identificar la causa que evitó la resolución de la No
Conformidad.
Si las Acciones Correctivas han sido ejecutadas en el plazo previsto y de manera satisfactoria, y
las comprobaciones pertinentes han verificado la resolución de la No Conformidad, Calidad cerrará
el Informe de No Conformidad abierto al respecto.
Las Acciones Correctivas se elaboran de acuerdo a la investigación de las causas que pudieran haber
ocasionado dichas NC y se documentan en IACP ROO.
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Para dar un mejor seguimiento y tener una mejora continua eficaz se da trazabilidad a las acciones
correctivas y preventivas y estas se documentan en LTAC ROO.
El GRUPO ALDESA toma acciones para eliminar las causas de las no conformidades con objeto de
prevenir que vuelvan a ocurrir. Las acciones correctivas deben ser apropiadas a los efectos de las no
conformidades encontradas.
El GRUPO ALDESA toma acciones para eliminar las causas de no conformidades potenciales para
prevenir su ocurrencia. Las acciones preventivas deben ser apropiadas a los efectos de los problemas
potenciales.
El objetivo de establecer o contar con una metodología para el seguimiento regular o periódico, el
cual garantice el correcto funcionamiento de los controles operacionales relevantes, la conformidad con
la política de calidad, así como con los objetivo y metas establecidos por GRUPO ALDESA.
Esta metodología medirá el desempeño de las acciones que garantizan el cumplimiento de requisitos
legales de aplicación, la cual se encuentra desarrollada en el procedimiento PALDMX- PRL-CAMA-08
“Seguimiento y medición”.
Se define, desarrollan e implantan diferentes herramientas para medir y analizar la eficacia de las
acciones desarrolladas en todas las áreas de negocio, encaminadas a la mejora continua del sistema de
gestión de la calidad. Tales como:
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Una de las formas de evaluar el desempeño de la organización y la efectividad del sistema de gestión
de la calidad está basada en la percepción que tenga el cliente con respecto al cumplimiento de sus
requisitos. Para determinar la satisfacción del cliente se utiliza la información y datos provenientes de las
evaluaciones y auditorias que realice el cliente de nuestro sistema y seguimiento al contrato, oficios,
reclamos, minutas, sus certificaciones con respecto a nuestro cumplimiento demostrado en el contrato
finalizado y cerrado administrativamente, cuestionarios y encuestas de satisfacción (ESC ROO)
realizadas al cliente, así como el manejo de las quejas que pudieran presentarse por medio de No
Conformidades y Observaciones documentadas.
Con el fin de asegurar que los requisitos establecidos en el contrato sean cumplidos a lo largo del
tiempo de ejecución, y que las disposiciones que regulan el sistema de gestión de la calidad son
efectivamente logradas con resultados satisfactorios, se realiza un seguimiento a través de auditorías
internas de Calidad, debidamente planificadas.
La obra mantendrá un archivo con los informes de auditorías realizadas. A lo largo de la obra
como mínimo se deberá realizar una auditoria interna.
4.16 COMUNICACIÓN
- Vía internet, para intercambiar mensajes, información, documentos de diseño, autorizaciones y otros
elementos del contrato o de la oferta.
- Comunicación de los requisitos de la calidad del sistema que están definidos en las normas
ISO9001:2008, en los manuales, procedimientos y otros documentos del sistema de gestión de la
calidad.
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La comunicación con el cliente y las internas entre áreas de GRUPO ALDESA pueden llevarse a
cabo bajo las siguientes modalidades con las cuales se cuenta:
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