UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

CONTABLES ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN Y SISTEMAS

AJINOMOTO DEL PERU CERTIFICACIÓN OHSAS 18000

PRESENTADO POR:
SUSAN SILVESTRE DOMÍNGUEZ
PAOLA HUARI RAMOS

ASIGNATURA:
GESTIÓN AMBIENTAL

DOCENTE:
KARINA CHÁVEZ DURAND

HUANCAYO – 2021
 DEDICATORIA

La presente investigación se la dedicamos a Dios y a nuestros padres por sus profundos deseos

de superación y amor que nos dan cada día que han sabido guiarnos por el camino de la verdad

en fin de poder honrar a nuestras familias con los conocimientos que hemos adquirido y darnos

el futuro del esfuerzo para regalarnos un mañana mucho mejor.

 AGRADECIMIENTO

A la Universidad “Universidad Peruana Los Andes”, Facultad de ciencias Administrativas,

de Huancayo y a su plana docente por permitirnos desarrollar investigaciones que benefician
a nuestro futuro como profesionales.

A nuestra Docente Karina Chávez Durand por la orientación y las sugerencias, que nos

motivó a realizar esta investigación sobre la Empresa Ajinomoto del Perú y su logro de la

Certificación OHSOS 18000

A nuestros compañeros de investigación con los que compartimos todas las experiencias
vividas para enriquecer nuestros conocimientos.
 Presentación

La siguiente investigación ante ustedes titulada: “La empresa AJINOMOTO DEL PERU
con la Certificación OHSAS 18000”, se realizó con la finalidad de entender como este
prestigioso seguro situado en Huancayo y en algunos distritos de Perú logró la certificación
OHSAS 18000 gracias a una gran Gestión eficiente de los desechos y residuos favoreciendo el
medio ambiente.
 INTRODUCION

El sistema de gestión de la calidad tiene su soporte en el sistema documental, por lo que éste
tiene una importancia vital en el logro de la calidad, que no es más que la satisfacción de las
necesidades de los clientes. Existen varias metodologías para la implementación de sistemas
de gestión de la calidad, y todas coinciden en considerar como una de sus etapas la elaboración
de la documentación, pero no se trata con profundidad el tema de cómo lograr el
funcionamiento eficaz del sistema documental y qué procesos implica. Es por ello que se
realizó este trabajo, con el objetivo de elaborar una metodología para implementar un sistema
documental que cumpla con los requerimientos de las normas ISO 9000:2000 y sirva de
referencia a cualquier organización que se encuentre enfrascada en esta compleja tarea.

Aplicando el enfoque de procesos se logró caracterizar los procesos de la documentación y

proponer los pasos necesarios para implementar el sistema documental que sirva de base al
sistema de gestión de la calidad en cualquier tipo de organización.

La calidad se ha convertido en el mundo globalizado de hoy, en una necesidad insoslayable

para permanecer en el mercado. Por ello los sistemas de gestión de la calidad basados en las
normas ISO 9000, que reflejan el consenso internacional en este tema, han cobrado una gran
popularidad, y muchas organizaciones se han decidido a tomar el camino de implantarlo.

Cuba no está ajena a este proceso. La desaparición de los mercados tradicionales ha forzado
al país a tratar de introducir sus productos y servicios en el mercado internacional, lo que ha
convertido en un imperativo para muchas empresas la implementación de sistemas de gestión
de la calidad. De hecho, en el 2002, 90 empresas cubanas ya cuentan con sistemas de gestión
de la calidad certificados, con una tendencia a un aumento de la cifra al avanzar el proceso de
Perfeccionamiento Empresarial. La documentación es el soporte del sistema de gestión de la
calidad, pues en ella se plasman no sólo las formas de operar de la organización sino toda la
información que permite el desarrollo de todos los procesos y la toma de decisiones.
Existen diversos metodologías para la implementación de sistemas de gestión de la calidad, y
en todas sus autores coinciden en considerar a la elaboración de la documentación como una
etapa importante, pero existe una tendencia a reducir el enfoque de esta cuestión a ofrecer
algunos consejos para la elaboración de documentos ( fundamentalmente del Manual de
Calidad y los procedimientos), cuando no se trata sólo de confeccionarlos sino de garantizar
que el sistema documental funcione como tal y pase a ser una herramienta eficaz para la
administración de los procesos.

Por ello, este trabajo tiene como objetivo ofrecer una metodología para implementar un
sistema documental que cumpla con los requisitos de las normas ISO 9000:2000, y pueda ser
aplicada por los especialistas de calidad de cualquier organización que se enfrente a la
compleja tarea de establecer un sistema de gestión de la calidad. Las normas son necesarias
en la actualidad para toda actividad organizada, por esta razón en el mundo, las organizaciones
las crean y las siguen con rigidez con el fin de alcanzar con éxito los objetivos de la
organización.

En actualidad a nivel mundial las normas ISO 9000 y ISO 14000 son requeridas, debido a que
garantizan la calidad de un producto mediante la implementación de controles exhaustivos,
asegurándose de que todos los procesos que han intervenido en su fabricación operan dentro
de las características previstas.

Toda empresa debe tener en cuenta estas normas pues son el punto de partida en la estrategia
de la calidad, así como para la posterior certificación de la empresa.

La calidad de un producto no nace de controles eficientes, nace de un proceso productivo y

de soportes que operan adecuadamente, en este espíritu están basadas las normas ISO, por
esta razón estas normas se aplican a la empresa y no a los productos de esta.

La empresa que implante las normas, asegura a sus clientes que la calidad del producto que la
compra, se mantendrá en el tiempo.
De esta manera habrá diferenciación en el mercado, de las empresas que ya han sido
certificadas y las que no, esto con el tiempo se tornará en algo habitual y se presentará la
discriminación hacia empresas no certificadas, esta situación se presenta ya en países
desarrollados en donde los departamentos de abastecimiento de grandes corporaciones exigen
la norma a todos sus proveedores.

La norma ISO 14000, no es una sola norma, sino que forma parte de una familia de normas
que se refieren a la gestión ambiental aplicada a la empresa, cuyo objetivo consiste en la
estandarización de formas de producir y prestar de servicios que protejan al medio ambiente,
aumentando la calidad del producto y como consecuencia la competitividad del mismo ante
la demanda de productos cuyos componentes y procesos de elaboración sean realizados en un
contexto donde se respete al ambiente.

Estas forman parte además de la serie ISO (International Standart Organization) de donde
provienen las conocidas ISO 9000 e ISO 9001, referidas estas últimas a la calidad total dentro
de la empresa.

Las normas OHSAS han sido diseñadas para ser compatibles con los estándares de gestión
ISO 9.000 e ISO 14.000, relacionados con materias de Calidad y Medio Ambiente
respectivamente. De este modo facilita la integración de los sistemas de gestión para la
calidad, el medio ambiente, la salud ocupacional y la seguridad en las empresas.

Estos sistemas comparten principios sistemáticos comunes de gestión basados, entre otros, en
el mejoramiento continuo, el compromiso de toda la organización y en el cumplimiento de las
normativas legales.

Las normas OHSAS han sido diseñadas para ser compatibles con los estándares de gestión
ISO 9.000 e ISO 14.000, relacionados con materias de Calidad y Medio Ambiente
respectivamente. De este modo facilita la integración de los sistemas de gestión para la
calidad, el medio ambiente, la salud ocupacional y la seguridad en las empresas.
 Estos sistemas comparten principios sistemáticos comunes de gestión basados, entre otros,
en el mejoramiento continuo, el compromiso de toda la organización y en el cumplimiento
de las normativas legales

1. NORMA OSHSAS 18000

Las normas OHSAS 18000 son una serie de estándares voluntarios internacionales
relacionados con la gestión de seguridad y salud ocupacional. Durante el proceso de
elaboración, se identificó la necesidad de desarrollar por los menos los tres siguientes
documentos Normas ISO 18000:

 OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Assessment Series): Specifications

for OH&S Management Systems.
 OHSAS 18002: Guidance for OH&S Management Systems.
 OHSAS 18003: Criteria for auditors of OH&S Management Systems.

Finalmente se aprobó el desarrollo de las especificaciones OHSAS 18001 y 18002, pero se

decidió no publicar la OHSAS 18003 en espera de la publicación de la norma ISO 19011
sobre auditorias de calidad y medioambiente.

Respecto a la publicación de la especificación técnica OHSAS 18003 sobre criterios de

auditoría de la OHSAS 18001, ésta será de especial importancia para facilitar el desarrollo
de esquemas de acreditación de los auditores y certificadores. Mientras no exista un
esquema de acreditación, los organismos de certificación pueden otorgar certificados no
acreditados.

2. ESPECIFICACION DE LA NORMA OHSAS 18000

La especificación de la Norma OHSAS 18001, que incluye 6 puntos prácticamente

coincidentes con los del estándar ISO 14001, presenta una redacción breve, y utiliza el tono
imperativo lo que lo hace auditable.

Por su parte, la guía para su implantación, la OHSAS 18002, desarrolla de forma importante
la especificación de aplicación OHSAS 18001. La guía se estructura en cuatro apartados
por cada punto de la especificación:
  Requisito OHSAS 18001.
 Propósito.
 Entradas típicas.
 Proceso.
 Salidas típicas.

3. ¿Para qué sirve?

La norma ISO 14001 funciona según el método PDCA, es decir, Planificar, Hacer,

Verificar y Actuar. Al igual que otras normas ISO, presenta un marco con conceptos,

estructuras y términos comunes a otras normas de ámbito diferente para facilitar su

implementación. La certificación presenta una serie de beneficios para nuestra

empresa:

La guía OHSAS 18002 no debe olvidarse que es una especificación OHSAS 18001,
es una guía que fija una serie de referencias típicas y ejemplos explicativos de lo que
se busca en la especificación, pero estrictamente no debe tomarse como una serie de
requisitos exigibles. La especificación de aplicación OHSAS 18001, es el estándar
que determina las exigencias que deben implantarse, y por lo tanto justificarse en las
auditorías de certificación que se realicen.

4.Normas OHSAS 18000 como sistema de salud y seguridad ocupacional.

La serie de normas OHSAS 18000 están planteadas como un sistema que dicta una serie
de requisitos para implementar un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional,
habilitando a una empresa para formular una política y objetivos específicos asociados al
tema, considerando requisitos legales e información sobre los riesgos inherentes a su
actividad, en este caso a las actividades desarrolladas en los talleres de mecanización.
 Estas normas buscan a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el
mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

Una característica de OHSAS es su orientación a la integración del SGPRL (Sistema

de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros
sistemas de gestión de la organización (Medio ambiente y/o calidad).

Por este motivo, el esquema OHSAS es equivalente al de ISO 14001 y, por extensión,
a ISO 9001: 2000.Dado que según se especifica en la Norma, el documento será revisado
cuando se revisarán las normas ISO 14001 o 9001:1994, la última, la ISO 9000:2000, ya
está revisada por lo que la adaptación ya ha comenzado. Cabe destacar que OHSAS
18001:1999.

Las normas no pretenden suplantar la obligación de respetar la legislación respecto a

la salud y seguridad de los trabajadores, ni tampoco a los agentes involucrados en la
auditoría y verificación de su cumplimiento, sino que como modelo de gestión que son,
ayudarán a establecer los compromisos, metas y metodologías para hacer que el
cumplimiento de la legislación en esta materia sea parte integral de los procesos de la
organización.

En la actualidad, se están certificando SGPRL, cuyo contenido se explicará en el

capítulo siguiente, conforme a OHSAS 18001:1999 además adicionalmente, la
Organización Internacional del Trabajo ha publicado las Directrices generales para los
Sistemas de Gestión de Prevención de Riesgos laborales, siendo éstas básicamente iguales
a las contenidas en OHSAS 18001:1999.

Esta norma es aplicable a cualquier empresa que desee:

 Establecer un sistema de gestión de Salud y Seguridad Ocupacional, para proteger el

patrimonio expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas;
 Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en salud y
seguridad ocupacional;
 Asegurar la conformidad de su política de seguridad y salud ocupacional establecida;
 Demostrar esta conformidad a otros
  Buscar certificación de su sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional,
otorgada por un organismo externo;
 Hacer una autodeterminación y una declaración de su conformidad y cumplimiento
con estas normas OHSAS.
5. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS.

En sí, La OHSAS 18001 exige específicamente documentar:

• La política.

• Los resultados de las evaluaciones de riesgos y los efectos de los controles

de los riesgos.

• Los objetivos de seguridad y salud.

• Las responsabilidades y autoridad.

• Los recursos y plazos para alcanzar los objetivos.

• Los acuerdos sobre participación y consulta.

• La revisión por la dirección.

6.Política

Deben indicarse explícitamente los compromisos sobre mejora continua y de

cumplimiento, como mínimo, de la legislación y otros requisitos que la empresa
suscriba.

El sistema debe incluir una gama importante de actividades de gestión, entre las que
destacan:

 Una política de salud y seguridad ocupacional;

 Identificar los riesgos de salud y seguridad ocupacional y las normativas legales
relacionadas;
 Objetivos, metas y programas para asegurar el mejoramiento continuo de la salud y
seguridad ocupacional;
 Verificación del rendimiento del sistema de salud y seguridad ocupacional
 Revisión, evaluación y mejoramiento del sistema. Otras características que ha de
cumplir, son las de estar documentada, implantada y mantenida al día, lo que conlleva
una revisión periódica para garantizar su adecuación a la organización; ser
comunicada a todos los empleados y estar disponible a las partes interesadas.

Este es el único documento del sistema que la Norma sugiere que sea público. La
Política debe ser examinada periódicamente para garantizar su adecuación a la
Organización. Dicho examen debe ser realizado durante la Revisión del Sistema por
la Dirección o el propio Empresario.

Este punto se determina en la guía OHSAS 18002 que el proceso de comunicación

debería asegurar que cuando la soliciten, la reciban, pero sin que sea necesario
suministrar copias no solicitadas.
7.Los resultados de las evaluaciones de riesgos y los efectos de los controles de los riesgos

7.1Planificación

Este punto de la norma transmite cómo y de qué forma van a intervenir la política descrita
y concretada en el punto anterior, la evaluación de los resultados y comportamientos y la
fase de auditoría; estos tres puntos entrarían como entradas en la Planificación
propiamente dicha; para establecer como salida en la planificación la implantación y
funcionamiento de la norma.

7.2Planificación para la identificación de peligro, evaluación y control de riesgos

Se considera la planificación para la identificación de riesgos como objetivo principal de

un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional prevenir y controlar los riesgos
en el lugar de trabajo y asegurar que el proceso de mejoramiento continuo permita
minimizarlos.

El éxito de este sistema de salud y seguridad ocupacional depende del compromiso de

todos los niveles de la empresa y especialmente de la gerencia. Asimismo, el sistema debe
incluir una gama importante de actividades de gestión, responsabilidad de la Dirección,
entre las que destacan:

 Una política de salud y seguridad ocupacional, descrita con anterioridad.

 Identificar los riesgos y las normativas legales relacionadas.
 Objetivos, metas y programas para asegurar el mejoramiento continuo.
 Verificación del rendimiento del sistema.
 Revisión, evaluación y mejora del sistema.
7.3 Elaboración del Programa de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales.

Si la empresa voluntariamente se plantea el objetivo de eliminar o al menos reducir y controlar

sus riesgos y reducir los costes de los incidentes, accidentes y enfermedades profesionales, va a
necesitar desde el punto de vista técnico, gestionar las actividades dirigidas en este sentido.

Una vez definidos los objetivos que se dictan en el apartado anterior, se elabora el Programa de
Gestión de Prevención para cada objetivo, meta con el camino seguido para llegar a ellas,
indicando para cada una el responsable de conseguirlas, los medios y partidas económicas
aplicables incluidas los plazos de consecución.

AJINOMOTO DE PERU

Fundada en 1968, somos una empresa líder en el sector de alimentos y sazonadores que ofrece

productos sabrosos y prácticos, elaborados bajo los más altos estándares de calidad.

En Ajinomoto del Perú S.A. estamos comprometidos con la buena alimentación, el bienestar de

la sociedad y el medioambiente. Somos parte del Grupo Ajinomoto, líder mundial en la

investigación e innovación tecnológica.

VISIÓN

Ser reconocidos como una empresa

alimentaria única que contribuye a la
“deliciosa, saludable y nutritiva” vida
diaria en América Latina a través de la
realización de negocios sostenibles.

MISIÓN
Contribuir a la alimentación y bienestar en
América Latina.
.
8. CERTIFICACIÓN OHSAS

En Ajinomoto del Perú S.A. estamos comprometidos con brindar a nuestros

consumidores alimentos deliciosos, prácticos y de gran calidad. Es por ello que, como parte
del Grupo Ajinomoto, tenemos un sistema propio de aseguramiento de la calidad (ASQUA
por sus siglas en inglés) que se basa en el estándar internacional de sistemas de gestión de
calidad ISO 9001 y estándares de gestión de fabricación como el Sistema de Análisis de
Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP por sus siglas en inglés). Éste es un sistema
preventivo de control para asegurar la calidad sanitaria e inocuidad de los alimentos y bebidas
de consumo humano además de uniformizar los criterios técnicos para la formulación y
aplicación de los Planes HACCP.

Del mismo modo, en el camino de brindar lo mejor para nuestros empleados y clientes,
contamos con las certificaciones internacionales de Calidad (ISO 9001), Medio Ambiente
(ISO 14001) y Seguridad (ISO 18001).

Todo esto se traduce en prácticas diarias que llevamos a todos los colaboradores quienes
participan en cada proceso de elaboración de nuestros productos que van desde la aceptación
de las materias primas hasta la venta final. De esta manera garantizamos el más alto nivel de
atención en materia de calidad, saneamiento y seguridad en todos nuestros procesos de la
cadena de abastecimiento:

8.1Planificación y desarrollo de productos:

Sobre la base del Estándar de Evaluación de Calidad del Sistema Ajinomoto de

Aseguramiento de la Calidad (ASQUA), establecemos exhaustivas evaluaciones durante cada
etapa del desarrollo de un producto. De esta manera garantizamos la seguridad de nuestros
productos y su adaptación a los gustos del consumidor.

Al mismo tiempo brindamos las condiciones de respuesta oportuna en el proceso de control

de calidad y el cumplimiento de las leyes y normas alimentarias, etc. De esta manera,
brindamos productos seguros y de alta calidad.
 8.2 Compra de materia prima:

Nuestros proveedores son seleccionados a través de un riguroso proceso de evaluación

orientado a garantizar la calidad de nuestras materias primas.

Cada lote recibido es inspeccionado, analizado y monitoreado a lo largo de todo nuestro

proceso productivo en base a los estándares de nuestro Sistema Ajinomoto de Aseguramiento
de Calidad (ASQUA) y las normas locales relacionadas.

8.3. Producción:

En cumplimiento de los estándares internacionales, en Ajinomoto del Perú S.A. realizamos

un exhaustivo control de calidad de nuestro entorno de trabajo para ofrecer productos
seguros y de alta calidad. Además, constantemente capacitamos a nuestros empleados en
normas y comportamiento dentro de cada proceso de manufactura, desde la aceptación de la
materia prima hasta el tratamiento de los insumos y el envasado. Todas estas prácticas se
realizan con el máximo nivel de atención a la calidad, la higiene y la seguridad.

8.4. Logística y distribución

Es importante para nosotros garantizar el buen estado de nuestros productos dentro de la
cadena de distribución. En ese contexto, realizamos rigurosos controles de calidad
relacionados a la temperatura, la humedad, para el almacenamiento y el transporte de los
productos desde que salen de la fábrica hasta que se entregan a los clientes ya sea a través
de nuestra flota de reparto y nuestros proveedores.

Asimismo, colaboramos con nuestros socios comerciales especializados en las áreas de

gestión de pedidos, almacenamiento y entrega para mejorar la calidad de nuestra logística.
Esta calidad incluye aspectos tales como la exactitud de la información de pedidos y
almacenamiento; además de la entrega y calidad del envasado de los productos.

8.5. Sistema de Ventas

Para contribuir al buen uso de nuestros productos, transmitimos información útil sobre
nuestros productos, no solo en los empaques sino también a través de nuestra página web
y redes sociales; además de degustaciones y entrega de información en diferentes puntos
del país.
 8.6. Atención al consumidor
Sobre la base de nuestros estándares internacionales y la legislación peruana, hemos
desarrollado un sistema de atención al consumidor que se encarga de gestionar
correctamente todas las consultas de nuestros clientes y consumidores generadas por
nuestros productos y servicios. Los comentarios y sugerencias recibidos, son ingresados a
una plataforma de gestión para luego ser procesados y aplicados al mejoramiento de
nuestros procesos y el desarrollo de productos y servicios atractivos para los clientes.

 ENFOQUE PHVA (PLANIFICAR, HACER, VERIFICAR Y ACTUAR)

El modelo PHVA promueve un proceso interactivo usando las organizaciones para

conseguir la mejora continua. Se puede aplicar en un Sistema de Gestión Ambiental

completo y en cada uno de los elementos individuales.

Se puede realizar una descripción breve:

o Planificar: establece todos los objetivos ambientales y los procesos necesarios para

conseguir resultados de acuerdo con la política ambiental de la empresa.

o Hacer: implantar los procesos como se encontraba prevista.

o Verificar: establece procesos de seguimiento y medir la política ambiental,

incluyendo los compromisos, los objetivos ambientales y los criterios de operación.

o Actuar: establecer decisiones para mejorar de forma continua.

 Conclusiones y Recomendaciones

Podemos decir que este es el ejemplo claro de un proceso de pasos a seguir y cada actividad

puede entenderse como un proceso distinto. Si la entendemos como tal, tendremos la seguridad

de que el resultado final cumple con el enfoque que se tiene pensado que es la mejor calidad

posible. Si nos asentamos en el enfoque basado en procesos que propone la norma ISO 9001,

conseguiremos empresas más honestas que alcanzarán la mayor satisfacción cliente. Todo lo

que tiene que ver con la calidad empieza y acaba con el cliente.

La gestión de los residuos, precisamente por su importancia en el bienestar común, no puede

dirigirse desde otro ámbito que no sea la administración de la ciudad o región. Esta

administración debe seleccionar el modelo de gestión y dirigir la planificación y Real plaza supo

muy bien cómo administrarla.

 La empresa AJINOMOTO DEL PERÚ S.A. cumple con las exigencias legales del
Decreto Supremo Ne 0172015-PRODUCE, en lo que respecta al ITS, en razón de

que realizará el proyecto de "para el reemplazo del emisor submarino de la

Planta".
 De la evaluación efectuada del proyecto para el reemplazo del emisor submarino
de la Planta" de AJINOMOTO DEL PERÚ S.A. se determina que los impactos
ambientales que serán generados por la ampliación de la tubería no serán
significativos, toda vez que corresponde a una ampliación de carácter no
significativo, por lo que se justifica la presentación de un ITS.
 Luego de la evaluación del instrumento de gestión ambiental, se encontró que contempla
las medidas adecuadas para la prevención, seguimiento y control de los posibles impactos
que generen el retiro e instalación de la nueva tubería del emisor submarino, así como de
su operación y mantenimiento. Por lo que se recomienda la aprobación del ITS del "para
el reemplazo del emisor submarino de la Planta" de AJINOMOTO DEL PERÚ S.A., así
como la emisión de la Resolución Directoral de aprobación correspondiente.
La aprobación del presente ITS no contempla la variación de otros componentes

aprobados previamente en los Instrumentos de Gestión Ambiental de la Planta de

la empresa AJINOMOTO DEL PERÚ S.A.

Se recomienda comunicar a la Dirección General de Supervisión, Fiscalización y

Sanciones del PRODUCE, para las acciones de seguimiento respecto de los

compromisos ambientales asumidos en el presente ITS.