Universidad Tecnológica de Honduras

Tema:
Tarea #2 Individual IIP
Clase:
CONTROL DE CALIDAD I
Sección:
(VIR/VI-1) 3P21
Nombre:
MARCO TULIO SANABRIA BUESO
Cuenta:
201520010052
Catedrático:
DENIS JESUS AGUILAR ORTEGA

Lugar y fecha:
Cortes, San Pedro Sula 08 de noviembre del 2021
 Introducción

La presente investigación tiene por objetivo desarrollar los ejercicios y

preguntas de repaso de los capítulos 5, 7 correspondientes al libro de calidad y
productividad de Humberto Pulido, asimismo presentamos el desarrollo de 2
hojas de verificación del proceso de matrícula de la universidad tecnológica de
Honduras para alumnos de primer ingreso y de reingreso.
1.-Desarrollar los ejercicios del capítulo 5 calidad y productividad de Humberto Pulido que
se encuentra en la página 128 del 1 al 15

1. ¿Qué obtuvo Mathew Maury al analizar los diarios de a bordo de los

viajes navales?
Maury luego de haber recogido la información sobre las condiciones
encontradas por el barco durante el viaje la analizo, con lo que identifico los
lugares en el mara que tenían fuertes vientos así como la dirección de los
mismos, también las zonas marítimas con corrientes de agua, temperaturas
y profundidades, y todo esto lo registro en lo que se conoce como cartas de
navegación.

2. Describa algunas de las fallas en la obtención de información que se

comentaron en la primera sección de este capítulo.
En las organizaciones hay deficiencias en la obtención de información como
las siguientes:

Datitis: Se obtiene los datos sin ningún propósito claro e importante, lo cual
resulta en datos, cuestionarios, registros y reportes en espera de que
tengan alguna utilidad.
Obtención de la información para validar las decisiones previamente
tomadas. Es decir, solo toma en cuenta la información favorable.
Es raro que se tenga un plan global de por qué se va a obtener esa
información la cual es la mejor fuente, cómo, cuándo, quién, dónde, cómo
se va a analizar, y qué decisiones que se pretenden tomar.
Información poco informativa y sesgada.
Tabúes y errores sobre el papel de la estadística en la obtención de la
información.

3. ¿Cuáles son las 6 M de un proceso?

Materiales
Máquinas
Mano o mente de obra (gente)
Mediciones
Medio ambiente
Métodos

4. ¿Qué es el pensamiento estadístico?

Es una filosofía de aprendizaje y acción basada en los siguientes principios:

Todo el trabajo ocurre en un sistema de procesos interconectados

La variación que existe en todos los procesos
Entender y reducir la variación son claves para el éxito
5. ¿Cómo se puede utilizar el pensamiento estadístico en los tres niveles
de una organización?

Pregunta Nivel Respuesta Respuesta Respuesta

Crea estrategias y las Crea estrategias y las Crea estrategias y las
comunica comunica comunica
Usa datos de varias Usa datos de varias Usa datos de varias
fuentes para dirigir. fuentes para dirigir. fuentes para dirigir.

¿A dónde se dirige la Desarrolla e implementa Desarrolla e implementa Desarrolla e implementa

Estratégico sistemas de medición sistemas de medición sistemas de medición
organización?
para dirigir el proceso para dirigir el proceso para dirigir el proceso
Estimula a los Estimula a los Estimula a los
empleados a empleados a empleados a
experimentar nuevas experimentar nuevas experimentar nuevas
formas de hacer su formas de hacer su formas de hacer su
trabajo trabajo trabajo
Desarrolla proyectos Desarrolla proyectos Desarrolla proyectos
estructurados estructurados estructurados

Procesos Fija metas (sabe que hay Fija metas (sabe que hay Fija metas (sabe que hay
administrativos para Directivo variación) variación) variación)
guiar la organización Se centra en los Se centra en los Se centra en los
procesos, y no reclama a procesos, y no reclama a procesos, y no reclama a
los empleados por su los empleados por su los empleados por su
variación variación variación
Conoce la variación Conoce la variación Conoce la variación
Gráfica datos de los Gráfica datos de los Gráfica datos de los
Es dónde se está
Operacional procesos procesos procesos
haciendo el trabajo
Identifica medidas claves Identifica medidas claves Identifica medidas claves
y oportunidades de y oportunidades de y oportunidades de
mejora mejora mejora

6. Proporcione dos ejemplos de variables cualitativas y dos de variables

cuantitativas.
Variables cualitativas
Son las variables que expresan distintas cualidades, características o
modalidad.

• Variable cualitativa ordinal: La variable puede tomar distintos valores

ordenados siguiendo una escala establecida, aunque no es necesario que
el intervalo entre mediciones sea uniforme, por ejemplo: leve, moderado,
fuerte.
• Variable cualitativa nominal: En esta variable los valores no pueden ser
sometidos a un criterio de orden como por ejemplo los colores.

Variables cuantitativas
Son las variables que se expresan mediante cantidades numéricas. Las
variables cuantitativas además pueden ser:

• Variable discreta: Es la variable que presenta separaciones o

interrupciones en la escala de valores que puede tomar. Estas separaciones
o interrupciones indican la ausencia de valores entre los distintos valores
 específicos que la variable pueda asumir. Ejemplo: El número de hijos (1, 2,
3, 4, 5).
• Variable continua: Es la variable que puede adquirir cualquier valor
dentro de un intervalo especificado de valores. Por ejemplo la masa (2,3 kg,
2,4 kg, 2,5 kg,...) o la altura (1,64 m, 1,65 m, 1,66 m,...), o el salario.
Solamente se está limitado por la precisión del aparato medidor, en teoría
permiten que siempre exista un valor entre dos variables.

7. Escriba un ejemplo para cada uno de los tres tipos de variables de

salida.
Existen tres tipos de variables de salida o características de calidad, de
acuerdo al tipo de especificación que deben de cumplir:
Entre más pequeña mejor: Cuya única exigencia es que no excedan un
cierto valor máximo tolerado o una especificación superior (ES), y entre más
pequeño sea su valor mejor. Por ejemplo, el porcentaje de impurezas en
una sustancia o la cantidad de sustancias tóxicas en un producto
alimenticio.
Entre más grande mejor: Se les exige que sean mayores que un valor
mínimo o que con cierta especificación inferior (EI), entre más grande sea el
valor de la variable mejor. Por ejemplo, la resistencia de una pieza de
plástico inyectado o la blancura de una tela de color blanco.
Valor nominal es el mejor: No deben de ser menores que una especificación
inferior (EI), pero tampoco mayores que una superior (ES). Ejemplos de
este tipo de características de calidad con doble especificación son el
diámetro de una tuerca y la longitud de una pieza para ensamble.

8. ¿De qué manera afectan los datos raros a la media?

Cuando en un grupo de datos hay algunos valores bastante diferentes del
resto, ya sean muy pequeños o bien muy grandes, entonces la media no es
buena medida de tendencia central, ya que a esta la jalan los datos raros. Al
momento de implementar la media el resultado no refleja la tendencia
central de los datos, ya que si se tiene un dato mucho más mayor o menor a
los demás será incorrecto el resultado.

9. Explique los errores en la interpretación de la media que señalan en la

sección Errores en la toma de decisiones con el uso de la media.
Se presenta de manera resumida, algunos de los errores más frecuentes en
la concepción de la media:

Se cree que los valores de todos los datos son iguales o están muy cerca
de la media, ignorando por completo que la media no proporciona ninguna
información sobre la variabilidad.
 • La media es el dato más frecuente, si se olvida que lo anterior sólo se da
en datos simétricos y unimodales, es decir, desconociendo el concepto de
moda y confundiéndolo con el de la media.

• La media es el valor que está en el medio y que a la izquierda de él

queda el 50% de los datos, lo mismo que a la derecha. De este modo se
ignora el concepto de mediana y el hecho de que a la media la jalan los
sesgos y los datos raros de un solo lado.

• La media muestral es la media poblacional, si se desconoce que la

media muestral es una variable aleatoria. El lector habrá notado que en las
secciones anteriores se hace énfasis en que lo que se observa sobre el
comportamiento de los datos es válido para la muestra, y en la medida en
que se ésta sea representativa y grande también tendrá cierto grado de
validez para la población.

10. Explique la relación entre la media y la desviación estándar que

estable la regla empírica y el teorema de Chebyshev.
Teorema de Chebyshev afirma dos hechos particulares de desigualdad es
que entre la media – 2S y media + 2S está al menos 75% de los datos de
la muestra; y que entre la media +/- 3S está por lo menos el 89%.

En cuanto a la regla empírica, se tiene que en muchos de los datos que

surgen en la práctica se ha observado empíricamente que entre la media –
S y la media + S está el 68% de los datos de la muestra, entre la media +/-
2S está el 95% y entre la media +/- 3S está el 99%.

Lo que afirma el teorema de Chebyshev es válido para cualquier tipo de

datos, independientemente de su comportamiento o distribución, mientras
que la regla empírica, como su nombre lo dice, se ha obtenido por medio de
la observación empírica y es válida para muchos de los casos que se dan
en la práctica.

11. Se desea investigar el peso promedio de 1000 artículos de un lote, por

lo que se eligen aleatoriamente 40 de ellos, se pesan y se obtienen
X=252g con S=5.

a. ¿Quiere decir que el peso medio de los 1000 artículos es de 252?

252g es el peso medio de los 40 artículos que se tomaron
aleatoriamente; pues para averiguar el peso medio de los 1000 artículos
se debería tomar el peso de cada uno y no de la muestra.
 b. ¿La mayoría de los artículos pesan 252 gramos?
No es posible saber si realmente la mayoría de artículos pesan 252g ya
que se debe emplear la fórmula de la moda para saber cuál es el que
más se repite y saber si es la mayoría de ellos, ya que puede haber
variaciones debido al total de todos los artículos.

c. ¿De los cuarenta artículos en la muestra algunos pueden pesar

300g?
Es posible por la desviación estándar que se obtuvo, ya que puede
haber variaciones debido al total de todos los artículos.

12. En una empresa se llevan los registros del número de fallas de

equipos por mes, la media es de 10 y la mediana de 5:
a. Si usted tiene que reportar la tendencia central de fallas, ¿Qué
número reportaría?
Nosotros reportaríamos el valor de 5 que corresponde a la media, ya
que si usamos el dato de la media no es conveniente ya que a veces la
media está afectada por datos “raros” o los extremos.

b. ¿La discrepancia entre la media y la mediana se debió a que en

varios meses ocurrieron pocas fallas?
Si, lo más probable es que esta discrepancia se halla dado porque en
varios meses ocurrieron pocas o ninguna falla, y por consecuencia el
margen de diferencia entre la media y la mediana es muy grande, debido
a que aunque en algunos meses no se dieron errores al calcular la
media esos meses siempre tuvieron que tomarse en cuenta, mientras
que en la mediana no, solamente se tomaron las fallas en total que
ocurrieron.

13. Un aspecto clave de la calidad de cierto producto es su peso: la norma

establece que su peso mínimo sea de 2kg. El ingeniero de producción
informa que está cumpliendo tal norma, ya que el peso promedio del
producto es de 2.5 kg. ¿Está usted de acuerdo con el ingeniero?
El ingeniero está equivocado, ya que con ese simple dato no se puede
tomar decisiones debido a que no se sabe la variabilidad de los datos, es
necesaria al menos la mediana y para mejor seguridad la desviación
estándar. Ya que es probable que ese promedio se vea afectado por
diferentes pesos, no precisamente por ese valor más grande que lo mínimo
requerido es que sea un buen dato.

14. Tres máquinas, A, B, C, realizan cortes de manera automática de

ciertas tiras de hule. La longitud ideal de las tiras es de 90 cm, con una
tolerancia de +/- 2 cm. Se toma una muestra de 80 piezas de la
producción de una semana de cada máquina.
 a. La longitud promedio de las 80 tiras de cada máquina son: A, X= 90;
B, X= 90.5; C, X =92. ¿Con base en esto puede decidir cuál máquina
es mejor?
No podemos tomar una decisión en base a esto ya que la media no es
una medida de tendencia con la cual se pueden tomar decisiones, no es
confiable debido a que la media siempre está afectada por los extremos
de los datos “raros”.

b. Si además la desviación estándar obtenida es: A, S= 1.5; B, S= 1; C,

S= 0.5, decida cual máquina estuvo funcionando mejor.
Con los datos de la desviación estándar podemos tomar una decisión
acertada, a nuestro criterio la maquina C es la que ha estado
funcionando mejor en el corte de tiras de hule.

15. En el ejemplo 5.3 se observó la fabricación de las láminas de asbesto

un equipo de mejora detectó que se tienen problemas en cuanto a que
no está cumpliendo con el grosor especificado que es de 5 mm, con
una tolerancia de +/ 0.8mm. Con el objetivo de corregir tal situación, el
grupo pone en práctica un plan de mejora. Para verificar si el plan tuvo
éxito toman aleatoriamente 45 láminas de la producción de una
semana posterior a las modificaciones. Los espesores obtenidos
se muestran a continuación:

5.2 5.4 5.4 4.7 5.1 4.7 5.0 5.1

5.0 4.9 4.3 4.7 5.3 4.6 4.8 4.4
4.7 4.9 5.6 4.7 4.7 4.5 5.1 4.7
4.7 5.1 5.3 5.0 5.3 4.5 4.4 4.7
5.6 5.2 4.7 4.6 5.0 5.4 4.7 4.8
5.2 5.1 4.9 5.0 5.0

a. Calcule la media, mediana, y desviación estándar y, comparándolas

con los respectivos estadísticos antes de la mejora, decida si el
plan dio resultados.
XMedia= 221.7/ 45 = 4.9
XMediana= 4.9

Viendo estos resultados pareciera que la media de los artículos junto

con la mediana está más cerca del grosor establecido, pero su
desviación estándar es mucho mayor que la anterior, entonces no es tan
seguro debido a esa desviación estándar.

b. Construya un histograma e inserte en él las especificaciones y,

comparándolo con el histograma antes de la mejora, investigue si
el plan fue exitoso. Argumente su respuesta.
Comparando el histograma actual con el anterior podemos notar que no
hubo mucha mejora ya que se sigue mostrando un histograma que no es
simétrico debido a que sigue manteniendo una cola más larga a la
derecha y el acantilado a la izquierda siendo esto que no está
disminuyendo suavemente la frecuencia del histograma entonces se
debe seguir investigando las posible razones.

Histograma antes de la mejora.

4.30-4.50 4.50-4.70 4.70-4.90 4.90-5.10 5.10-5.30 5.30-5.50 5.50-5.70

14

12

10

0
2.- Desarrollar los ejercicios del 1 al 15 que del capítulo 7 que se encuentra en la
página 155 y 156.

1. Tres máquinas, A, B, C, realizan cortes de manera automática de

ciertas tiras de hule. La longitud ideal de las tiras es de 90 cm, con
una tolerancia de +/- 2 cm. Se toma una muestra de 80 piezas de la
producción de una semana de cada máquina.

Pareto de problemas:

Sirve para identificar el grado de los problemas o fallas de un producto y saber

que tan frecuente son esos problemas.

Pareto de causa:

Sirve para orientarse exclusivamente hacia la búsquedas de las causas del

problema de mayor impacto, se estarán localizando pistas sobre la causa más
importantes a los problemas
 2. Mencione en qué consiste el error típico que se comete cuando no
se utiliza de manera apropiada el DP.

Como es debido en todo paso se deben de seguir normas y reglas para una
adecuada forma de trabajo e innovación para poder controlar, la fabricación en
serie por un determinado plazo ya que pueden aplicarse a diferentes módulos
de trabajo teniendo medidas correctivas sobre un plan entre lo que esté
sucediendo y lo que se espera que sucederá, así se cumplirá de forma eficiente
un determinado plan de trabajo de tal forma que no sea desasido tarde para
una posible corrección o innovación en la línea de producción. Toda
información oportuna y de forma eficaz los llevara al éxito para así poder llegar
justo a tiempo en un su momento debido para una gran utilidad.

3. De qué manera contribuye la estratificación a la búsqueda de las

causas de un problema

Cada problema puede abordarse mediante búsquedas por patrones de serie de

trabajo, con predicción y verificación de márgenes de errores que se pueden
ajustar con gran naturalidad para la solución eminente de fallas de cualquier
problema que requiera hallar una solución eminente, no se debe de tomar
demasiada tiempo adivinando en que o cual está el error todo lo contrario
verificando errores que dieron las posibles fallas. Operando bajo normas y
procedimientos propios de una organización.

Una búsqueda analítica de forma clara e importante determinado un análisis

claro y sencillo y de fácil solución para una organización

4. Explique cómo se relacionan la estratificación y el DP.

Si para cada problema existe una solución para cada estrategia existe
infinidad de problemas y fallas en los diagrama de pareto se detalla de
formas consecuente los errores y fallas de tal forma se formara una
estrategia de forma eficaz a través de estos informes presentados en forma
consecuente y de forma transparentes para seguir una serie de pasos y
medidas para llegar a una solución eminente. Determinando grandes fallas
que deriven grandes pérdidas de datos llegando a una gran estrategia
específica llegando al fondo del problema
5. ¿La escala izquierda en un DP siempre tiene que estar en unidades
monetarias?

No siempre se tomó para mostrar valores monetarios en algunos casos de

forma aislada se pueden tomar para introducir valores monetarios de forma
muy específica. Si lo que se quiere es tomar valores y cálculos se
recomienda los usos de una tabla de valores de cualquier otro programa de
cálculo un ejemplo de aplicación seria las tablas de cálculos Excel.

6. En una fábrica de válvulas se está buscando reducir la cantidad de

piezas defectuosas. Cada molde está dividido en tres zonas, cada
una de las cuales incluye dos piezas. Como punto de partida se
recaban datos mediante la hoja de verificación de la tabla 7.5, en la
cual se especifica el tipo de problemas, el producto y la zona del
molde. En la tabla 7.5 se muestran los datos obtenidos en dos
semanas.

Realice un análisis de Pareto completo.

Capacidad Individual

Toda destreza con la que cuente el personal activo de la organización

para el desarrollo de un determinado producto influyendo la calidad
mano de obra entre otros, teniendo gran capacidad en el mercado
nacional o mundial. Teniendo aplicaciones y procesos de datos a gran
escala.

Comunicación en grupo

Incrementando y estimulando al empleado en general para un mejor

desempeño de un modo productivo para ambas partes generando
grandes experiencias y roles de trabajo latamente competitivo en
diversos campos laborales para la producción por muy complejas que
sean las tareas involucrando al personal completo.

Complejidad del Producto

Existen tres tipos de complejidad de los productos generalmente

aceptados: programas de aplicación, programas de apoyo y programas
de sistema operativo. Los programas de aplicación tienen el más alto
nivel de productividad mientras que los programas de sistemas
operativos tienen el menor, medido en términos de líneas de código por
día de programador. El esfuerzo requerido para desarrollar y mantener
un producto de programación es una función no lineal del tamaño del
producto y su complejidad.

Notaciones apropiadas

Todo el personal asignado a la producción y la planeación la posibilidad

de usar una herramienta nueva y nuevos conocimientos adquiridos para
manejar un proyecto en particular.

Nivel Tecnológico

Influyen diversos aspectos como selección del personal adecuado,

ambiente de trabajo, prácticas de programación. Entre más tecnología
de hardware y software se tenga mejor será la calidad y productividad.

Nivel de Confiabilidad

Todo el producto de programación debe poseer un nivel elemental de

confiabilidad fuera de riesgo y un alto nivel de seguridad, la alta
confiabilidad sólo se consigue con gran cuidado en el análisis, diseño,
instrumentación, pruebas y mantenimiento de la planta.

Captación del problema

Muchas veces, es el cliente quien no entiende realmente la naturaleza

del problema, además de no entender las capacidades y limitaciones de
la fábrica son los que realmente ayudan a la solución de problemas
adecuados. Para poder resolver esta situación, se necesita realizar
entrevistas con el cliente, la observación de la tarea manual, el
desarrollo de prototipos, una versión preliminar del manual del usuario,
etc.

Especialización requerida.

No es necesario que todos los ingenieros poseen todas las habilidades

necesarias, pero los miembros del equipo de trabajo sí deberán
poseerlas, ya que se requiere de una gama de habilidades y
especialidades; por ejemplo: la obtención de la información de los
clientes con el fin de determinar sus necesidades requiere de la
habilidad de comunicarse, de tener tacto y diplomacia, así como de un
buen conocimiento del área de aplicación si es el caso de la fabricación
de equipos móviles celulares.
Entrenamiento adecuado

La fabricación de un producto que requiere de grandes esfuerzos de la

ingeniería y de programación, está en la única fase de desarrollo y
programación de horas continúas de trabajo hasta el momento, la
mayoría de los trabajadores y empleados se han educado como
ingenieros en computación, ingenieros electrónicos, contadores, como
ingenieros en productos de comunicación móviles.

Metas apropiadas

La meta principal de la fabricación en serie es el desarrollo de productos

de comunicación más versátiles e innovadores cada día que cumplan
con los requisitos del uso deseado idealmente, todo producto de
programación debe proporcionar niveles óptimos de generalidad,
eficiencia y confiabilidad.

¿Cuál es el problema más importante?

Distancia entre moldes de producción. Reestructurar el canal de

producción para aminorar costos e implementar una mayor producción.
No centrarse en el solo consumismo, ofreciendo productos de alta
calidad y confiabilidad

¿Cuáles son las principales pistas para encontrar la causa del

problema principal?

- Distribución adecuada de la línea de producción

- Entrenamiento y especialización del grupo de trabajo en la fabricación y

trato de materiales acerados para producción de válvulas

- División de puesto de trabajos en serie y horas

- Análisis de la demanda del producto si cumple con las normas de

calidad.
7. En una empresa del ramo gráfico se ha llevado durante dos meses
el registro del tipo de defectos que tienen los productos finales,
obteniéndose los siguientes problemas con sus respectivos
porcentajes: fuera de tono, 35%; manchas, 30%; fuera de registro,
15%, mal corte, 12%; código de barras opaco, 8%. ¿De acuerdo con
el principio de Pareto se puede decir que el problema claramente
predominante es que las impresiones están fuera de tono?

En esta parte hay fallas técnicas y fallas humanas debido a la mala

calibración de los equipos a utilizar para los trabajos de impresiones no
hay una organización de puesto de trabajos ni un mando o regla a seguir
solo al uso lucrativo sin importar lo demás.
Fallas o errores humanos por no seguir las normas y reglas de trabajo
para desempeñar un óptimo trabajo ya que en esta parte se debe de
tener especial cuidado.

8. Realice un DP de sus principales actividades y del tiempo que

dedica a cada una de ellas.

Actividades diarias Frecuencia %frecuencia %acumulado

Escuchar música 8 36% 36%
Ver televisión 5 23% 59%
Hacer tareas 4 18% 77%
Descansar 3 14% 91%
Leer 2 9% 100%
Total 22 100%

9 100%

8 90%

7 80%
70%
6
60%
5
50%
4 Series1
40%
3 Series2
30%
2 20%
1 10%
0 0%
1 2 3 4 5

Conclusión: según este DP puedo concluir que tardo mucho más tiempo
en escuchar música que en las demás actividades.
9. En el área de finanzas de una empresa, uno de sus principales
problemas lo constituyen los cheques sin fondo de pago de los
clientes. Por ello, se duda en aplicar medidas más enérgicas con
todo pago con cheques o solo hacerlo con ciertos clientes. ¿Cómo
utilizaría la estratificación y el DP para tomar la mejor decisión?

Se utilizaría de manera discreta con algunos clientes de nuevo ingreso

obligando a realizar pagos en efectivo y solo aceptando cheques
aquellos clientes de alta credibilidad teniendo para ellos un plazo acorde
a sus pagos evitando dejar sin fondos y pagos por mora dando un lapso
determinado de días después de su vencimiento.

10. En una empresa se tienen localizados cuatro tipos básicos de

quejas por mal servicio: A, B, C y D. La frecuencia con que se han
presentado en el último trimestre es de 45%, 30%, 15% y 10%,
respectivamente. Además, en una escala de 0 a 5, se ha evaluado el
grado de molestia que implica para el cliente cada queja: 2, 5, 1 y 3,
respectivamente para las quejas tipo A, B, C y D. Con base en lo
anterior, y considerando que 5 significa máxima molestia, realice
un análisis de Pareto para determinar cuál es la queja más
importante a reducir (véase la característica 2 de un buen diagrama
de Pareto).

La queja más importante a reducir es la D por su grado de complejidad y

números de quejas por su mala fabricación y baja calidad en el producto
realizado o fabricado en serie por defectos en las maquinas o mala
supervisión.
 11. De acuerdo con la información de una hoja de verificación en una
línea de proceso de envasado de tequila, en el último mes se
presentaron los siguientes resultados de cuantos defectos Botella
804 Tapa 715 Etiqueta 1823 Contra etiqueta 742 Botella sin vigusa
916 Otros 102. El total de botellas envasadas en el mes fue 424,654.
Con estos datos realice un diagrama de pareto y obtenga sus
propias conclusiones.

Defecto Frecuencia % frecuencia %acumulado

Etiqueta 1823 36% 36%
Botella sin vigusa 916 18% 54%
Botella 804 16% 69%
Contra etiqueta 742 15% 84%
Tapa 715 14% 98%
Otros 102 2% 100%
Total 5102 100%

2000 100%
1800 90%
1600 80%
1400 70%
1200 60%
1000 50% Series1

800 40% Series2

600 30%
400 20%
200 10%
0 0%
1 2 3 4 5 6

De acuerdo a la hoja de verificación en la línea de proceso de envasado se

observa que en el último mes el mayor defecto se encuentra en la etiqueta la
cual presento mayor frecuencia y se necesita atención en esta parte del
proceso ya que se detectó el 36 % de defecto.
12. En una empresa procesadora de carnes frías mediante una
inspección al 100% se detectó problemas en las salchichas. A
continuación se muestran los resultados de una semana.

En la inspección que se realizó en la empresa procesadora de carnes

frías se detectó problemas en la salchichas, para saber en qué proceso
está el problema, para ello se realizó un diagrama y se concluye que el
problema es falta de vacío el cual presento un porcentaje de 84.8%
acumulado. Se realizó un diagrama de Pareto para ver en qué turno y se
encontró el 52.1% acumulado en el turno 1 maquina “C” la cual presento
mayor frecuencia y se necesita atención en esta parte del proceso.

13. Resuelva el problema anterior considerando que la gravedad de

los problemas desde el punto de vista del cliente es la siguiente:
falta de vacío (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8).

Problema Frecuencia %Frecuencia %acumulado

Mancha verde 10 42% 42%
mancha amarilla 8 33% 75%
Falta de vacio 6 25% 100%
24 100%

12 100%
90%
10 80%
8 70%
60%
6 50% Series1
40% Series2
4 30%
2 20%
10%
0 0%
1 2 3
 Según el análisis Pareto la conclusión que podríamos dar es que la
gravedad más considerable desde el punto de vista del cliente es de
mancha verde ya que posee la mayor frecuencia.

14. En el ejercicio 10 de este capítulo se concluye que la queja D es la

que se debe atender primero. ¿Cómo aplicaría la estratificación
para profundizar en las causas de la queja D?
Dividiendo en elementos más relevantes, es decir, las causas que dan
paso a esa queja D y así poder solucionar el problema.

Las respuestas para cada pregunta es un número entre 0 y 10. Para

hacer un primer análisis de los resultados obtenidos se suman los
puntos obtenidos de las 10 preguntas para cada cuestionario. A
continuación se muestran los puntos obtenidos en 50 cuestionarios.

78 78 82 85 81 86 80 73
84 78 68 84 75 78 76 76
82 85 91 80 70 87 77 82
84 48 49 39 39 43 35 42
34 44 49 34 30 43 31 34
41 42 45 42 35 38 39 42
43 29

Considerando que los primeros 25 cuestionarios provienen de un

departamento y los 25 restantes de otro, realice un análisis estratificado
por departamento en donde se calculen los estadísticos básicos: media,
mediana, desviación estándar, etc.

Media 60
Mediana 59
Desviación. estándar 21
3.- Desarrollar una Hoja de verificación del proceso de matrícula UTH para
estudiantes de primer Ingreso y
reingreso tomando como referencia el capítulo 9 del material de estudio.