PROTECCIÓN DE MAQUINAS Y ELEMENTOS DE

PROTECCION PERSONAL
CONCEPTO DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

• ¿Qué se entiende por maquina?

Conjunto de piezas o elementos móviles o no móviles que por efecto de su

enlace es capaz de transformar la energía que se le suministra en un
movimiento que complementa o reemplaza la actividad del hombre.

• ¿Qué es una maquina herramienta?

Es una maquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o

modelar materiales solidos, especialmente metales.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

• HERRAMIENTAS

Son pensadas en función de las características de los materiales con los cuales se va a trabajar.

• MAQUINAS HERRAMIENTAS

Son pensadas en función de la operatoria que van a realizar

Ej.: agujerear, tornear, pulir, cortar, etc.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

MECANIZADO: Proceso de fabricación que suma un conjunto de

operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material,
ya sea por arranque de viruta o por abrasión. También se le conoce como
maquinado.
 CLASIFICACIÓN DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

• ARRANQUE DE VIRUTA
Consiste en separar material de una pieza fabricada previamente
normalmente por fundición, forja, laminación o por pulvimetalurgia. El nombre
de estas operaciones debe su nombre a que en el proceso de separación el
material se arranca en forma de virutas. Las virutas se diferencian entre sí,
dependiendo de la herramienta con que se esté mecanizando.
 ARRANQUE DE VIRUTA

Según la definición que acabamos de hacer del Arranque de Viruta, queda claro que una de las
propiedades más importantes del material de la pieza que se desea mecanizar es la
maquinabilidad.
La maquinabilidad, se define como la capacidad de arrancar material de una pieza con útil de
corte o en otras palabras, la habilidad del material a ser mecanizado.
Debido a esto, los materiales más utilizados para este tipo de Fabricación son:
• Metales
• Plásticos y sus compuestos
• Cerámicos (mecanizado abrasivo)
 ARRANQUE DE VIRUTA

El arranque de la viruta, se realiza mediante la penetración de una

herramienta, realizando un movimiento relativo entre la pieza que se desea
mecanizar y la herramienta. Lógicamente, el material de la herramienta de
corte debe ser de mayor dureza que la pieza a tratar, puesto que la dureza
de un material define su oposición a ser rallado.

El arranque de la viruta se produce debido a que el filo de la herramienta

produce una deformación elástica provocando grandes tensiones en la parte
del material que se convertirá en viruta. Después de esto, se supera el límite
de fluencia del material provocando la rotura y separación de la capa a causa
de la deformación plástica sufrida.
 MOVIMIENTOS DURANTE LA MECANIZACIÓN

• Corte: Con este movimiento penetra la herramienta en el material y es el causante de

producir la viruta. Se define mediante la Velocidad de Corte.

• Avance: Este movimiento es el realizado al desplazar el punto de aplicación del corte. Se

define mediante la Velocidad de Avance.

• Alimentación: Se define con el parámetro de Profundidad de Pasada y es el encargado de

cortar un espesor del material.
 TIPOS DE MECANIZADO SEGÚN EL ACABADO DE LA PIEZA FINAL

• Desbastado: Alta velocidad de avance y de corte. Se utiliza para

acercarse a las dimensiones finales en un corto periodo de tiempo.

• Acabado: Este tipo se utiliza pensando en tener una superficie con poca
rugosidad. La velocidad de avance es baja y la velocidad de corte altas.

• Rectificado o superacabado: Se utiliza para un buen acabado

superficial y medidas muy precisas. Las velocidades tanto de corte como
de avance son muy altas, desprendiendo partículas por abrasión.
 Resumen de herramientas mas comunes.
• Sierra: Se desliza la herramienta hacia adelante y hacia abajo provocando el corte del
material.

• Lima: Aunque no tiene gran capacidad de arranque, se utiliza para ajustes.

• Taladro: La herramienta (broca), gira para penetrar eliminando virutas del material.

• Terraja y macho de roscar: Estas herramientas se utiliza para el roscado, consistiendo

esto en girarlas introduciéndolas en un agujero para la realización de roscas

• Torno: Se utiliza para elaborar superficies de revolución. Permite la elaboración de una gran
variedad de piezas combinando sus principales tipos de movimientos.

• Fresadora: Existen una multitud de tipos según sus opciones, pero el funcionamiento básico
consiste en cortar el material con una herramienta rotativa que puede tener uno o varios
filos.

• Brocha: Esta herramienta se utiliza para el brochado, el cual consiste en pasar una
herramienta rectilínea de diferentes filos sobre la superficie a mecanizar, consiguiendo un
arranque de material progresivo.
Trabajo N°1

Diseño y Planificación Programa – Elaboración Carta Gantt

• Identificación de maquinas criticas