Costo

Calificación
Nº Factores Puntaje
Cotacachi Ibarra
1 Acceso a la materia prima 10 5 3
2 Transporte 9 4 4
3 Proximidad a los mercados 8 3.5 5
4 Servicios Básicos 9 5 5
5 Ambiente laboral 7 5 3.5
6 Zona segura 7 5 2
Total 50
 Costo

Calificación Calificación Ponderada

Otavalo Cotacachi Ibarra Otavalo
4 50 30 40
4 36 36 36
3.5 28 40 28
5 45 45 45
4 35 24.5 28
4 35 14 28
229 189.5 205
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS AGROPECUARIAS Y AMBIENTALES
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
NOMBRE: Sandy Morales
NIVEL: Décimo

DATOS VALOR
POBLACIÓN 10000 https://www.ecuadorencifras.gob.ec/wp-cont
COMPETENCIA 5
PRESENTACION (L) 1
DIAS LABORABLES 5
HORAS LABORABLES 8
MERCADO 10000
UNIDADES DIARIAS 1667
CANTIDAD DIARIA 1667 kg
FLUJO MÁSICO 208 kg/h
8333 kg/semana
UNIDADES DIARIAS 1667
UNIDADES SEMANALES 8333
UNIDADES MENSUALES 33333
UNIDADES ANUALES 400000
DEL NORTE
CUARIAS Y AMBIENTALES
TRIAL

ecuadorencifras.gob.ec/wp-content/descargas/Manu-lateral/Resultados-provinciales/imbabura.pdf
UNIDADES DIARIAS 1667
Presentación (kg) 1667
Presentación (g) 1666667

Formulación % Xi mi(g) Requerimiento (g)

Leche 87.8 0.878 878 1463333.33
Almíbar 10 0.1 100 166666.67
Gelatina 0.2 0.002 2 3333.33
Cultivo Láctico 2 0.02 20 33333.33
Benzoato de sodio 0.03 0.0003 0.3 500.00
Total 100 1 1000 1667167
Requerimiento (kg) Formulación % Xi
1463.33 Leche 87.8 0.878
166.67 Almíbar 10 0.1
3.33 Gelatina 0.2 0.002
33.33 Cultivo Láctico 2 0.02
0.50 Benzoato de sodio 0.03 0.0003
1667 Total 100 1
Requerimiento (kg) Formulación % Xi
1463 Durazno 35.0 0.350
167 Piña 15 0.15
3.33 Azúcar 50 0.5
33.33 Total 100 1
0.50
1667
Requerimiento (kg)
58.33
25.00
83.33
167
 Recepción Cantidad Unidad Filtración Cantidad
Entrada (Leche) 1463 kg Entrada (Leche) 1463
Salida (Leche) 1463 kg Condición Cantidad correcta
Salida (Leche) 1463
ENTRADA(Leche)=SALIDA(Leche)
ENTRADA(Leche)=SALIDA(Leche)

Prueba Parametro
Acidez 13-17 º Dornic
Densidad 1,28-1,32
pH 6.6-6,8
Grasa 3%

Análisis de la leche
Entrada (Leche) 1463
Acidez 14 º Dornic
Condición Acidez Aceptable
Densidad 1.30
Condición Densid Aceptable
pH 6.6
Condición pH Aceptable
Grasa 3%
Condición grasa Aceptable
Salida (Leche) 1463
 Unidad Estabilización Cantidad Unidad
kg Entrada 1(Leche) 1463 kg
Cantidad correcta Condición 1 (peso) Cantidad correcta
kg Entrada 2 (Gelatina) 3 kg
Condición 2 (gelatina) Agregar
Condición 1 y 2 Verificar
Salida (Leche) 1467 kg

ENTRADA 1 (Leche)+ ENTRADA 2 (Gelatina) = SALIDA 1 (Leche)

 Agitación Cantidad Unidad Pasteurización Cantidad
Entrada (Leche) 1467 kg Entrada (Leche) 1467
Tiempo 2 min Condición peso Verificar
Condición tiempo Bien Agitado Temperatura 85
Condición 2 Verificar proceso Condición temperatura Temperatura correcta
Salida (Leche) 1467 kg Tiempo 10
Condición tiempo Continuar
Condición 2 Verificar
ENTRADA=SALIDA Perdidas 29
Salida (Leche) 1437

ENTRADA=SALIDA
 Unidad Enfriamiento Cantidad Unidad
kg Entrada (Leche) 1437 kg
Temperatura 45 °C
°C Condición temperatura Temperatura adecuada
Temperatura correcta Condición 2 Verificar proceso
min Salida (Leche) 1437 kg
Continuar
Verificar ENTRADA=SALIDA

kg
 Inoculación Cantidad Unidad Fermentación
Entrada (Leche) 1437 kg Entrada (Leche)
Cultivo Láctico 33 kg Temperatura
Temperatura 45 °C Condición 1 temperatura
Condición 1 cultivo Peso incorrecto pH
Condición 2 Verificar proceso Condición pH
Salida (Leche) 1471 kg Tiempo
Condición Tiempo
ENTRADA1 (Leche) + ENTRADA2 (Cultivo)=SALIDA Condición
Salida (Leche)

ENTRADA=SALIDA
 Cantidad Unidad Batido Cantidad Unidad
1471 kg Entrada (Leche) 1471 kg
45 °C Condición peso Verificar proceso
Temperatura adecuada Salida (Leche) 1471 kg
4.6
pH estable Enfriamiento Cantidad Unidad
5 h Entrada (Leche) 1471 kg
Ok Temperatura 20 °C
Verificar Condición temperatura Temperatura adecuada
1471 kg Salida (Leche) 1471 kg

ENTRADA=SALIDA
 Mezclado Cantidad Unidad Envasado Cantidad Unidad
Entrada 1 (Leche) 1471 kg Entrada (Lec 1638 kg
Entrada 2 (Fruta) 167 kg Condición p
Condición Fruta Verificar Cantidad Salida (Lech 1638 kg
Entrada 3 (Benzoato) 0.50 kg
Condición Benzoato Verificar cantidad
Temperatura 20 °C 1638
Condición 1 temperatura Temperatura adecuada
Tiempo 10 min
Condición Tiempo Ok
Condición Verificar
Salida (Leche) 1638 kg

ENTRADA1(Leche)+ENTRADA2(Fruta)+ENTRADA3(Benzoato)=SALIDA1
 MÉTODO SLP CON DIFERENTES PARÁMETROS

1 por control A Absolutamente necesaria

2 por higuiene
3 por proceso
4 por conveniencia
5 por seguridad
E Especialmente necesaria
I Importante
O Ordinaria
U Sin importancia
X No deseable
1 Recepcón de materia
prima A
1 O
2 Laboratorio de calidad E 3 O
Procesamiento de 1 E 3 E
3 frutas I 1 O 1 U
Procesamiento de 3 E 4 U 4 O
4
yogurt E 3 U U 4
3 U U X
5 Cuarto frío X 4 U X 2
4 U X 2 I
6 Oficinas U X 2 I 3
4 U 1 U 4 U
7
Vestidores A O U
2 U 4 U U
8 Sanitarios X U A
2 U U 5 X
9 Bodega de insumos U U U 4
U U X
10
Guardianía A X O 2
5 U 1 X 4 U
11 Estacionamiento X O 2 U 4
5 O 4 I O
12 Área de calderos X 4 E 4 U 4
2 X 4 X
13
Comedor U 4 X 1
4 X 1
14 Sala de conferencias X 2
Área de envasado y 4
15 empaque
X
2 E
U 3 U
U 4 O
U X 4 X
X 2 X 1 X
X 1 O 1 X 2 U
1 O 4 X 2 U X
O 4 X 2 X I 2
4 U 2 X 4 A 4
I U 4 A 3
4 U A 3
U 4 U 3
U
X
2
 COSTOS VARIABLES (DIRECTOS)
Total Total
Cantidad C/U Total Mes
Materia prima Diario Semanal
Leche (kg) 1463 0.42 614.6 3073 12292
Durazno 58.33 0.35 20.42 102.08 408.33
Piña 25.00 0.45 11.25 56.25 225
Gelatina 3.33 0.50 1.67 8.33 33.33

Benzoato de Sodio 0.50 1.6 0.8 4 16

Azúcar 83.33 0.8 66.67 333.33 1333.33
Cultivo Láctico 33.33 0.75 25 125 500
Total

Total Total
Cantidad C/U Total Mes
Diario Semanal

Mano de obra directa 2 792 39.6 158.4 792

Supervision 1 800 40 160 800

Mantenimiento 1 50 2.5 10 50
Servicios 1 50 2.5 10 50
Suministros
Agua (m3) 2 0.32 0.64 3.2 12.8
Energia Electrica
(kw/h) 30
Internet 25
Telefonia 8
Total
Envases
Envases 2000 0.04 80.00 400.00 1600.00
Etiquetas 2000 0.02 40.00 200.00 800.00
Total

COSTOS FIJOS
COSTOS INDIRECTOS
COSTOS DE INVERSION
V.
Denominación Cantidad Unitario V. Total
Pasteurizador 1 15000 15000
Marmita 2 9000 18000
Tanque de recepcion 2 2500 5000
Tanque Fermentador 1 2300 2300
Envasadora 1 6000 6000
Caldero 1 8000 8000
Tanques 4 3500 14000
Ekomilk 1 3000 3000
Cuarto frío 1 30000 30000
Acidometro 3 150 450
Termolactodensimetro 3 150 450
Tamiz 3 30 90
Termometro 4 15 60
Mesa de trabajo 1 800 800
Bomba centrifuga 10 150 1500
Contenedores 3 3500 10500
Tanquero 1 80000 80000
Válvulas 20 20 400
Homogenizador 1 5000 5000
Total 169115 200550

Total Total
Cantidad C/U Total Mes
Diario Semanal
Impuestos
Predial 1 20 20
Tasa de Bomberos 1 15 15
Importacion Ice 5 10027.5
Total
Seguros

Seguro Personal o salud 1 50 50

Seguro contra incendios 1 20 20

Seguro daños
patrimoniales 1 20 20
Total

Interes Tiempo de
Cantidad Mensual Anual
(%) pago (Años)

Financiamiento
Ban Ecuador 600000 12% 10 600.00 7200
Banco de Pichincha 500000 12% 3 1666.67 20000.0
 Total 27200.0

GASTOS GENERALES
Total Total
Cantidad C/U Total Mes
Diario Semanal
Investigacion y
desarrollo 1 200 10 50 200
Relaciones Públicas 1 100 5 25 100
Contaduría y Auditoría 1 250 12.5 62.5 250
Asesoramiento Legal 1 100 5 25 100
Total

COSTOS DE ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN

Total Total
Cantidad C/U Total Mes
Diario Semanal
Gerente 1 800 40 200 800
Secretaria 1 250 12.5 62.5 250
Total

COSTOS DE VENTA Y DISTRIBUCIÓN

Total Total
Cantidad C/U Total Mes
Diario Semanal
Diesel 10 1.037 10.37 51.85 207.4
Vendedor 1 200 10 50 200
Total
Total Año
147504
4900
2700
400.00

192
16000
6000
177696

Total Año

9504

9600
600
600

153.6

360
300
96
909.6

19200.00
9600.00
28800
Total Año

240
180
10027.5
10448

600

240

240
1080
Total Año

2400
1200
3000
1200
7800

Total Año
9600
3000
12600

Total Año
2488.8
2400
4888.8
 COSTOS VARIABLES (DIRECTOS)
Costo Total
Materia prima 177696
Mano de obra directa 9504
Supervision 9600
Mantenimiento 600
Servicios 600
Suministros 909.6
Envases 28800
Total 227709.6

Costos totales

6.75

COSTOS
46% TOTAL C
54%
 COSTOS FIJOS
COSTOS INDIRECTOS
COSTOS DE INVERSION
Costo Total
Equipos 200550
Impuestos 10448
Seguros 1080
Financiamiento 27200.0
GASTOS GENERALES
Investigacion y desarrollo 2400
Relaciones Públicas 1200
Contaduría y Auditoría 3000
Asesoramiento Legal 1200
COSTOS DE ADMINISTRACIÓN Y DIR 12600
COSTOS DE VENTA Y DISTRIBUCIÓN 4888.8
TOTAL 264566.30

COSTOS TOTALES
COSTOS VARIABLES (DIRECTOS) 227709.6
TOTAL COSTOS FIJOS 264566.3
TOTAL 492276

Costos totales

COSTOS VARIABLES (DIRECTOS)

46% TOTAL COSTOS FIJOS
54%
 COSTOS FIJOS
COSTOS DE INVERSION 239278
GASTOS GENERALES 7800
COSTOS INDIRECTOS 247077.5
COSTOS DE ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN 12600
COSTOS DE VENTA Y DISTRIBUCIÓN 4888.8
TOTAL COSTOS FIJOS 264566.3

COSTOS FIJOS
COSTOS INDIRECTOS 247077.5
COSTOS DE ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN 12600
COSTOS DE VENTA Y DISTRIBUCIÓN 4888.8
 PRECIO DEL PRODUCTO
COSTOS VARIABLES (DIRECTOS) 227709.6
TOTAL COSTOS FIJOS 264566.3
UNIDADES PRODUCIDAS 400000
PRECIO MÍNIMO 1.23
UTILIDAD 20%
PRECIO DEL PRODUCTO 1.48
PUNTO DE EQUILIBRIO 430518.701
Inflación 2.54% %

1 2 3 4 5
Precio 1.48
Cantidad 400000
Ventas 590731.08 605735.65 1211471.32 1242242.70 1273795.66

Descripción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Total 590731.08 605735.65 1211471.32 1242242.70 1273795.66

50000
Año 1 98455
Año 2 334491
Año 3 933337 Tir Err:523
Año 4 957044
Año 5 981353

n 5
i 10%
Io 50000.00
 https://www.ecuadorencifras.gob.ec/documentos/web-inec/Inflacion/2
Inflacion 2.54 %

Ingresos 1 2 3
Ventas 590731.08 605735.65 1211471.32
Egresos
Materia prima 177696 182209 186838
Mano de obra directa 9504 9745 9993
Supervision 9600 9844 10094
Mantenimiento 600 615 631
Servicios 600 615 631
Suministros 909.6 933 956
Envases 28800 29532 30282
Impuestos 10448 10713 10985
Seguros 1080 1107 1136
Gastos Generales 7800 7998 8201
Administracion 12600 12920 13248
Venta y distribucion 4888.8 5013 5140
Financiero 27200 27891 28599
Maquinaria 200550
Total Egresos 492275.9 271244.858 278134
Saldo de flujo de caja 98455 334491 933337

Van $2,280,189.52
ec/documentos/web-inec/Inflacion/2019/Mayo-2019/01%20ipc%20Presentacion_IPC_may2019.pdf

4 5
1242242.70 1273795.66

191583 196449
10247 10507
10350 10613
647 663
647 663
981 1006
31051 31839
11264 11550
1164 1194
8410 8623
13585 13930
5271 5405
29326 30071

285199.093 292443.1499
957044 981353
Operario

Operario 1

Total Horas

Operario

Operario 2

Total Horas
 Actividad Supervisor Tiempo(min)
Recepción de la materia prima 60
Limpieza de la planta de yogurt 40
Pasar la leche a el Área de elaboración 30
Verificar que los equipos funcionen correctamente 10
Realizar los analisis de la leche 40
Ing. Sandy
Encender la maquinaria Morales 10
Controlor el proceso 200
Agregar el estabilizador a la leche 10
Agregar el cultivo a la leche 10
Verificar los envases y la maquina envasadora 30
Verificar que la planta quede ordenada 40
Total Horas 8

Actividad Supervisor Tiempo(min)

Recepción de la materia prima de frutas 60
Limpieza de la planta de frutas 30
Verificar insumos suficientes 30
Llenar registros 10
Seleccionar y pelar las frutas para obtener la pulpa 120
Ing. Sandy
Procesar la fruta Morales 120
Llevar la fruta procesada al área de yogurt 15
Añadir la pulpa al yogurt 20
Añadir Benzoato al yogurt 5
Controlar el mezclado 10
Almacenarl el producto en el cuarto frio 60
Total Horas 8
 TABLA DE INS
Recepcion de Materia
Filtracion Estabilizacion
Ordinal Componente Valor Total Prima
Cantidad Variable Cantidad Variable Cantidad
1463 R-1 1463 S-1 1463
1 Leche 1463 = 0 0% + 0 0% + 0
1463 1463 1463

167 R-1 167 S-1 167

2 Fruta 167 = 0 0% + 0 0% + 0
167 167 167

3 R-1 3 S-1 3
3 Gelatina 3 = 0 0% + 0 0% + 0
3 3 3

33 R-1 33 S-1 33
4 Cultivo Láctico 33 = 0 0% + 0 0% + 0
33 33 33

0.50 R-1 0.5 S-1 0.5

Benzoato de
5 0.50 = 0 0% + 0 0% + 0
sodio
0.5 0.5 0.5
 TABLA DE INSUMOS
Estabilizacion Pasteurización Inoculación Fermentación Enfriamiento
Variable Cantidad Variable Cantidad Variable Cantidad Variable Cantidad Variable
L-1 1463 P-1 1434 R-1 1434 Sl-1 1434 S-1
0% + 29 2% + 0 0% + 0.0 0% + 0 0% +
1434 1434 1434 1434

L-1 167 P-1 167 R-1 167 Sl-1 167 S-1

0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% +
167 167 167 167

L-1 3 P-1 3 R-1 3 Sl-1 3 S-1

0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% +
3 3 3 3

L-1 33 P-1 33 R-1 33 Sl-1 33 S-1

0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% +
33 33 33 33

L-1 0.5 P-1 0.5 R-1 0.5 Sl-1 0.5 S-1

0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% + 0 0% +
0.5 0.5 0.5 0.5
 Entrada
Perdida
Mezclado Salida
Cantidad Variable
1434 E-1
0 0%
1434

167 E-1
0 0% Componente Formulacion Balance Productividad
167 Leche 1463 1434.1 98
Fruta 166.7 167 100
3 E-1 Gelatina 3 3 100
0 0% Cultivo Láctico 33 33 100
3 Benzoato de sodio 0.50 0.5 100

33 E-1
0 0%
33

0.5 E-1
0 0%
0.5