TALLER DE ORGANICA IV

TANIA MARGARITA ARRIETA ESTRADA

Estudiante

GILMAR SANTAFE PATIÑO

Profesor

UNIVERSIDAD DE CORDOBA
DEPARTAMNETO DE QUIMICA
FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS
MONTERIA -CORDOBA
2021

PROCESO DE FILTRACION
La filtración es un proceso que consiste en la separación del componente de la fase
continua (líquido o gaseoso) de los componentes de la fase dispersa (sólidos o líquidos).
Esta separación resulta de la presión ejercida sobre la suspensión cuando ésta última se
presiona contra un cuerpo poroso.
El filtro, en el laboratorio suele ser papel poroso, pero puede ser de otros materiales que
permitan el paso de líquidos. En cualquier caso es necesario seleccionar la porosidad del
filtro según el diámetro de las partículas que se quieren separar.
Según la fuerza impulsora que ayuda a que el líquido pase a través del filtro, la filtración
puede clasificarse en:

Filtración por gravedad: la única fuerza impulsora para que el líquido atraviese el filtro es
la gravedad. Es el método más sencillo y tradicional.
Utilidad: separar un sólido de un líquido cuando lo que se quiere recuperar es el líquido.
Ofrece la máxima superficie de filtración de manera que ésta es más rápida.
Procedimiento : El objetivo es hacer pasar la mezcla sólido líquido a través del filtro y
recoger el líquido filtrado. Primero se coloca el papel de filtro dentro del embudo y éste se
sitúa sobre el recipiente de recogida, sostenido por el aro metálico. El filtro se puede mojar
con la misma clase de disolvente que contiene la suspensión. A continuación, se vierte
lentamente la suspensión sobre el filtro con la ayuda de una varilla de vidrio, de forma que
no se derrame el contenido. Finalmente, las partículas sólidas retenidas en el filtro pueden
lavarse con pequeñas porciones de disolvente (el mismo que contiene el líquido filtrado).
Filtración al vacío : la fuerza impulsora para que el líquido atraviese el filtro es la que
ejerce la presión atmosférica cuando aplicamos el vacío al sistema. Es el método más
rápido y a veces permite la filtración de aquellas suspensiones en las que la fuerza de
gravedad no es suficiente para el proceso.

Utilidad: separar un sólido de un líquido, cuando lo que se quiere recuperar es el sólido.

Ofrece una menor superficie de filtración para recoger mejor el sólido. El hecho de aplicar
la succión con vacío permite acelerar la velocidad de filtración.

Un ejemplo de aplicación de este proceso : es la separación del agente desecante de una

disolución orgánica. En este caso, es necesario tener cuidado de que el sistema de vacío no
succione parte del líquido filtrado o facilite la evaporación del disolvente durante el
proceso.
Procedimiento : Se dispondrá de un círculo de papel de filtro de diámetro suficiente para
que cubra la superficie del embudo de Büchner sin sobrepasarla. El embudo, junto con el
filtro, se ajusta al matraz de Kitasato con un adaptador de goma o de caucho, y el montaje,
sujetado con una pinza unida a un soporte con una nuez, se conecta al sistema de vacío. El
filtro puede mojarse con el mismo disolvente que contiene la suspensión. Seguidamente, se
vierte lentamente la suspensión sobre el filtro con la ayuda de una varilla de vidrio, de
forma que no se produzca el derramamiento de líquido. El sólido retenido en el filtro puede
lavarse con pequeñas porciones de disolvente (el mismo que contiene el líquido filtrado), y
se dejará un tiempo conectado al vacío hasta que quede lo más seco posible.

Eliminación de residuos: Una vez recuperado el sólido, el papel utilizado para filtrar
tendrá que depositarse en el recipiente de residuos sólidos contaminados, y el líquido en el
bidón correspondiente al disolvente (acuosas ácidas, acuosas básicas, orgánicas cloradas,
orgánicas no cloradas).
PROCESO DE RECRISTALIZACION

La recristalización es una técnica utilizada para purificar compuestos sólidos. sólidos

tienden a ser más soluble en líquidos calientes que en líquidos fríos. Durante la
recristalización, un compuesto sólido impuro se disuelve en un líquido caliente hasta que la
solución está saturada, y entonces el líquido se deja enfriar. el compuesto entonces debe
formar cristales relativamente puros. Idealmente, las impurezas que están presentes se
mantendrán en la solución y no se incorporarán a los cristales crecientes . Los cristales
pueden eliminarse luego de la solución por filtración. No todo el compuesto es recuperable,
algunos permanecerán en la solución y se perderán.

Procedimiento experimental
El sólido que se va a purificar se disuelve en el disolvente caliente, generalmente a
ebullición, la mezcla caliente se filtra para eliminar todas las impurezas insolubles, y
entonces la solución se deja enfriar para que se produzca la cristalización. En el caso ideal,
toda la sustancia deseada debe separarse en forma cristalina y todas las impurezas solubles
deben quedar disueltas en las aguas madres. Finalmente, los cristales se separan por
filtración y se dejan secar. Si con una cristalización sencilla no se llega a una sustancia
pura, el proceso puede repetirse empleando el mismo u otro disolvente.
El punto crucial de en el proceso de cristalización es la elección adecuada del disolvente
que debe cumplir las siguientes propiedades:
1: Alto poder de disolución de la sustancia que se va a purificar a elevadas temperaturas.
2: Baja capacidad de disolución de las impurezas que contaminan al producto en cualquier
rango de temperatura.
3: Generar buenos cristales del producto que se va a purificar.
4: No debe reaccionar con el soluto.
5: No debe ser peligroso (inflamable).

6: Fácil de eliminar. Un factor muy importante a tener en cuenta es si el disolvente es

acuoso u orgánico. En caso de usar disolventes orgánicos es necesario siempre calentar la
mezcla con el montaje de reflujo. Si no se hace de esta manera se generan vapores
inflamables que pasan a la atmósfera y que en contacto con llamas o focos de calor
conducen a un serio riesgo de incendios y explosiones.
Filtración en caliente
La solución caliente se debe filtrar de tal forma que no cristalice nada de soluto ni en el
papel de filtro ni en el embudo. Para ello se requiere una filtración rápida con un mínimo de
evaporación en un embudo previamente calentado en una estufa, y provisto de un filtro de
pliegues para aumentar la velocidad de filtración.

Enfriamiento de la disolución
Durante el enfriamiento de la solución caliente se pretende que cristalice la máxima
cantidad de la sustancia deseada con un mínimo de impurezas. El proceso se realiza en un
matraz Erlenmeyer, tapado. Generalmente, es preferible que los cristales tengan un tamaño
medio, porque los cristales grandes pueden incluir gran cantidad de disolvente, el cual lleva
impurezas disueltas, y los cristales pequeños presentan una gran superficie sobre la que
éstas quedan adsorbidas.
Separación de los cristales

En este paso se pretende separar los cristales formados, quitándoles la mayor cantidad
posible de aguas madres, con una evaporación mínima. Generalmente esto se consigue
empleando un embudo Büchner unido a un quitasato, que a su vez se conecta a la trompa de
vacío.
Los quitasatos deberán sujetarse mediante unas pinzas a un soporte. El Büchner debe ser de
tamaño adecuado, eligiéndose el más pequeño que permita la recogida con holgura de toda
la masa cristalina sin que ésta llegue a rebosar el borde superior del embudo.
El papel de filtro debe cubrir por completo todos los orificios de la placa del Büchner, pero
su diámetro debe ser ligeramente inferior al de esta placa. Al colocarlo debe quedar
completamente liso y sin arrugas para que no pueda pasar nada de sólido por sus bordes.
Esto se consigue fácilmente humedeciendo el papel con disolvente y haciendo succión.

Secado de los cristales

Los cristales obtenidos en la última etapa deben quedar libres del disolvente adherido
mediante un secado. El Büchner se invierte sobre un papel de filtro de superficie lisa
doblado en tres o cuatro capas y los cristales se pasan a éste con ayuda de una espátula
limpia. Sobre los cristales se colocan otras hojas de papel de filtro y la mayor parte del
disolvente se exprime presionando fuertemente. Entonces se pasan los cristales a un vidrio
de reloj limpio o una cápsula plana y se cubren con una hoja de papel de filtro para evitar
que caigan partículas de polvo. En estas condiciones se pueden dejar secar al aire a la
temperatura ambiente o se pueden introducir en un desecador de vacío sobre un desecante
que sea eficaz para eliminar el disolvente usado.
Bibliografía
Proceso de filtración
http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/filtracio.html
proceso de recristalización
https://www.mt.com/mx/es/home/applications/L1_AutoChem_Applications/L2_Crysta
llization/recrystallization.html#:~:text=Estrictamente%20hablando%2C%20la
%20recristalizaci%C3%B3n%20es,forma%2C%20pureza%20y%20rendimiento
%20deseados.
https://www.ecured.cu/Recristalizaci%C3%B3n
https://www.jove.com/es/v/10184/purifying-compounds-by-recrystallization?
language=Spanish
https://www.quimicaorganica.net/recritalizacion.html