INGENIERÍA DE MÉTODOS

1) Estudio de métodos
Sirve para simplificar el trabajo e idear métodos más económicos.
2) Medición del trabajo
Sirve para determinar tiempos estándar de las operaciones ejecutadas.

Objetivo

Mayor productividad para la reducción de costos.

Importancia

- Es un medio de aumentar la productividad.

- Evalúa los factores que influyen en la eficacia de una operación.
- Método más preciso para establecer normas de rendimiento.
- Las economías resultantes de su aplicación comienzan de inmediato.
- Es una herramienta que se puede utilizar cuando se efectúe un trabajo manual.

MÉTODO DE TRABAJO

Es la forma de hacer una actividad, cualquiera que sea su naturaleza

Un método queda definido cuando se establece las características del movimiento a través del
“Tiempo estándar”

METODOLOGÍA DE LOS 8 PASOS

1. Seleccionar
Seleccionar el área crítica a trabajar
2. Registrar (Diagramas)
Observar y describir
No involucrarse, no juzgar, ni calificar
3. Examinar (TIS)
Crítica, cuestionamiento
4. Establecer
Establecer el método más adecuado
Mayores unidades, menos tiempo, menos costo
5. Evaluar
Evaluar todas las opciones para implementar
6. Definir
Definir el nuevo método, creación de esquemas y bosquejo, listas y manuales
7. Implantar
Planificar la implementación, ¿por dónde empiezo?, capacitación
8. Controlar (Indicadores)
Verificar si está funcionando, si genera los resultados esperados
INTRODUCCIÓN

Diagramas de procesos

Representan cualquier proceso de fabricación

Indica sucesión de hechos

 Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)

 Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)
 Diagrama Bimanual (DB)

Indica movimiento

 Diagrama de Recorrido (DR)

 Diagrama de Hilos (DH)

Indica escala de tiempo

 Diagrama de Actividades Múltiples

ACTIVIDAD DEFINICIÓN SÍMBOLO EJEMPLOS

Actividad que ocurre en una - Taladrar planchas de acero
máquina o estación de trabajo. - Estampar telas
Operación Se alteran una o varias Círculo - Cortar un pliego de papel
características físicas o químicas - Enfriar
de un material y/o producto. - Etiquetar
Existe montaje o desmontaje.
Examen que se realiza a un - Verificar el nivel de ph de un
producto para verificar si las producto.
Inspección características están de acuerdo Cuadrado - Verificar el peso de un material.
con un estándar de calidad - Seleccionar la materia prima por
predeterminado. tamaño.
Se lleva a cabo una inspección en Círculo - Embolsar y pesar
Combinada simultáneo con una operación. Cuadrado - Mezclar y verificar
homogeneidad
Cuando un objeto o material se - Llevar el material de una
Transporte traslada de un lugar a otro. Se Flecha estación a otra.
considera cuando la distancia de - Mover material en una faja
recorrido es mayor a 1.5 metros. transportadora.
- Mover material en un ascensor.
Cuando un objeto, insumos o - Materia prima almacenada en
Almacenamient material es guardado o Triángulo un silo.
o protegido de traslados no invertido - Producto terminado en tarimas.
autorizados. - Productos en proceso en racks.
Cuando las condiciones - Esperar elevador.
Demoras o existentes en el proceso no Cuadrado - Producto en espera de ser
esperas permiten continuar en la Círculo procesado.
siguiente estación de trabajo. - Material esperando ser cargado
a la máquina.

Nota. Se grafica lo que le pasa al material no a las personas.