Asignatura Datos del alumno Fecha

Técnicas de PRL: Apellidos: MEDINA CASTAÑEDA

Seguridad en el
07/04/2019
Trabajo e Higiene
Nombre: BORIS EDUARDO
Industrial

Caso práctico

Trabajo: Evaluación de riesgos

José y Manuel son buenos amigos y compañeros de trabajo, llevan trabajando en la misma
empresa, Mueblesol S.L., desde que se constituyó, hace ya 11 años. Se trata de una carpintería
cuya principal actividad es la fabricación de muebles por encargo. Se encuentra ubicada en
una antigua nave industrial a las afueras de la ciudad.

Recientemente han recibido un gran número de encargos y la plantilla se encuentra

desbordada, aunque al menos de esta forma, se alejan las preocupaciones por el poco
volumen de trabajo durante la que parecía, era una interminable crisis.

Las instalaciones de la empresa nunca han estado en buenas condiciones. Entre otros, la
cubierta de la nave necesita ser reparada, ya que en días lluviosos existen filtraciones que dan
lugar a goteras en la nave. De la misma forma, la instalación eléctrica necesita ser revisada y
modificada, ya que el cuadro eléctrico no dispone de tapa adecuada e incluso existen partes
activas del cuadro sin proteger, además continuamente saltan los interruptores sin motivo
aparente.

El nivel de iluminación en el taller es bajo, apenas entra iluminación natural por sus
pequeñas ventanas y el número de focos industriales no es suficiente para las actividades. Las
mediciones mostraron un nivel de iluminación de, dependiendo de la zona, entre 70 y 120
lux.

La ventilación también es deficiente, especialmente en invierno cuando se mantienen las

ventanas y el portón cerrados, a lo cual se une que parte de las máquinas no cuentan con
extracción localizada de polvo de madera, lo que hace que este se encuentre en suspensión en
el aire y se acumule en el suelo, las paredes e incluso sobre las máquinas.

Existe una sala dentro de la nave en la que se realizan las tareas de barnizado y lacado. A
pesar de que estaba previsto desde hace tiempo, aún no cuentan con cabina o campana de
extracción y las tareas se realizan abriendo la ventana y utilizando una mascarilla

TEMA 2 – Caso práctico

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Técnicas de PRL: Apellidos: MEDINA CASTAÑEDA
Seguridad en el
07/04/2019
Trabajo e Higiene
Nombre: BORIS EDUARDO
Industrial

autofiltrante de tipo P1, que comparten entre todos los trabajadores y de la cual desconocen
si es efectiva o no.

Parte de las herramientas manuales están desgastadas y en lo que se refiere a las máquinas,
algunas no disponen de manual de instrucciones. Las más antiguas, no cuentan ni con
marcado CE, ni certificado de adecuación… No existen registros de los mantenimientos y
además algunas máquinas han sido modificadas: se han retirado algunos resguardos para
facilitar así el trabajo. Estaba previsto que el Servicio de Prevención Ajeno hiciera alguna
comprobación de las máquinas, pero hasta el momento no se ha realizado nada.

Recientemente José sufrió un accidente, un corte profundo en la primera falange del dedo
índice al aproximar la mano al cilindro portacuchillas de la máquina tupí. Se produjo porque
un compañero que iba sorteando los objetos situados en las vías de paso, tropezó con un
cable de un taladro que alguien había dejado en el suelo y este, como consecuencia, golpeó a
José que realizaba sus tareas en la máquina, haciendo que el dedo de la mano contactara con
las partes móviles de la máquina.

José y Manuel no aguantan más, están cansados de esta situación en la que, aparte de las
deficientes condiciones de trabajo, ni siquiera nadie le ha dado la formación en materia de
prevención de riesgos laborales que exige la legislación y eso que se lo ha solicitado al
responsable en varias ocasiones, así que ambos, ahora sí, están decididos a denunciar la
situación a la Inspección Trabajo.

Preguntas del profesor

Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del manual de la
asignatura, así como de otras diferentes fuentes elaboradas por organismos de reconocido
prestigio, contesta a las siguientes cuestiones:

Elabora una tabla en la que se incluyan los factores de riesgo presentes y riesgos a los que
dan lugar. Diferencia entre riesgos higiénicos y riesgos de seguridad.
Procede a evaluar cuatro riesgos de seguridad presentes empleando dos de las tres
metodologías de análisis del riesgo de accidente siguientes: binaria simplificada, NTP 330
y William-Fine. Explica el proceso.

TEMA 2 – Caso práctico

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07/04/2019
Trabajo e Higiene
Nombre: BORIS EDUARDO
Industrial

En relación al anterior apartado, ¿se podría evaluar los riesgos higiénicos aplicando las
tres metodologías anteriores? Justifica la respuesta.

Objetivos

» Conocer los conceptos de factor de riesgo, riesgo y evaluación de riesgos.

» Identificar los factores de riesgo y los riesgos a los que dan lugar.
» Clasificar los riesgos en las disciplinas preventivas de Seguridad en el Trabajo e Higiene
Industrial.
» Aprender a realizar una estimación de los riesgos de seguridad.

Criterios de evaluación

» Criterios de contenido (80 %):

o Elaborar una tabla en la que se incluyan los factores de riesgo presentes y riesgos a los
que dan lugar. Diferencia entre riesgos higiénicos y riesgos de seguridad (35 %).
o Con los datos aportados, procede a evaluar cuatro riesgos presentes empleando dos de
las tres metodologías siguientes de análisis del riesgo de accidente: binaria
simplificada, NTP 330 y William-Fine. Explica el proceso (35 %).
o En relación al anterior apartado, ¿se podría evaluar los riesgos higiénicos aplicando las
dos metodologías anteriores? Justifica la respuesta (10 %).

» Criterios formales y de estilo (20 %):

o Bibliografía de consulta de acuerdo a criterios APA sexta edición (10 %).
o Ajuste de la extensión máxima y respeto al tamaño de la letra, la fuente y los márgenes
del documento (5 %).
o Estilo de redacción y ortografía correcta (5 %).

Nota importante: se considerará directamente suspensa la actividad en caso de que se

incluya en su desarrollo de bibliografía legislación derogada o normas de referencia anuladas.

Extensión máxima: 3 páginas, fuente Georgia 11 e interlineado 1,5 (incluida la

bibliografía). Márgenes superior, inferior, izquierdo y derecho a 2,5 cm.

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07/04/2019
Trabajo e Higiene
Nombre: BORIS EDUARDO
Industrial

RESPUESTAS
1. Revisando las especificaciones del Real Decreto 486/1997, donde se establece las
disposiciones mínimas de seguridad y de salud aplicables a los lugares de trabajo, es
importante aclara que existen los siguientes riesgos asociados al sector de la fabricación de
muebles comenzando con los datos de identificación y descripción del puesto de trabajo:
Nombre de la empresa: Mueblesol S.A. N° Trabajadores: 2
Puesto de Trabajo: Carpinteros Tareas a realizar: Fabricación de muebles por encargo.

Tabla 1. Factores de Riesgo y Riesgo

FACTORES DE HIGIENE (MEDIOAMBIENTALES)
Contaminantes químicos
Contaminantes biológicos
Ventilación y climatización
Calor y frio
Iluminación
Ruido
FACTORES DE CARGA DE TRABAJO
Carga mental
Carga física
Factores de organización
Manipulación de objetos
Lugares de trabajo
Instalación eléctrica
Maquinas en mal estado
Herramientas manuales
(porta cuchillas de Tupí)
No uso de EPI’s
Uso de forma inadecuada de
maquinas
Retirar guardas de las
maquinas
Realizar trabajos sin
capacitación
Exposición a contaminantes líquidos (laca-barniz)
Exposición a contaminantes biológicos (hongos)
Estrés térmico y deshidratación
Exposición de temperaturas ambientales, Contactos térmicos,
Sofocamientos, Procesos infecciosos, Estrés térmico
Choques contra objetos inmóviles, Caídas de personas al mismo
nivel, Golpes/cortes por objetos o herramientas
Hipoacusia por mal estado de las maquinas
Fatiga crónica y estrés laboral
Sobresfuerzos, posición y desplazamientos
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
Autonomía, Relaciones, Falta de capacitación del personal.
FACTORES DE SEGURIDAD
CONDICIONES SUBESTANDAR
Caída de personas al mismo nivel, Caída de objetos por desplome,
Caída de objetos en manipulación, Caída de objetos
desprendidos, Choques contra objetos inmóviles, Golpes, cortes
por objetos o herramientas, Atrapamientos por o entre objetos
Choques contra objetos inmóviles, Caídas de objetos
desprendidos, Caídas de persona al mismo nivel, Caídas de
personas a distinto nivel, Choques contra objetos móviles,
Pisadas sobre objetos
Contactos eléctricos directos e indirectos.
Enfermedades respiratorias, Proyección de fragmentos o
partículas, Choques contra objetos móviles, Atrapamiento por o
entre objetos, Mutilaciones debido al mal manejo de las
máquinas, Ausencia de control de gestión de la seguridad.
Proyección de fragmentos o partículas, Caída de objetos en
manipulación, Golpes/cortes por objetos o herramientas.
ACCIONES SUBESTANDAR
Daños
Golpes/cortes por objetos
Mutilaciones, cortes por herramientas
Mal uso de maquinaria y herramientas

TEMA 2 – Caso práctico

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07/04/2019
Trabajo e Higiene
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Industrial

2. Se realizara evaluación de riesgo con el metodo Binario Simplificado de WILLIAM-FINE y

el Metodo de planificación actividad preventiva.

Tabla 2. Evaluación del Riesgo Metodo FINE

VALORACIÓN DEL RIESGO
FACTOR DE FACTOR GP INTERP
ID RIESGO
RIESGO C E P
Exposición a sustancias El riesgo debe ser eliminado
Sustancias
1 nocivas o toxicas 5 10 1 50 sin demora pero la situación
quimicas no es una emergencia
(pegamento)
Golpes o cortes Manipulación de Requiere atención lo antes
2 por objetos y herramientas, tornillos y 5 10 3 150 posible. Establecer medida
correctiva
herramientas clavos
Lugares de Caidas de personas a El riesgo debe ser eliminado
3 5 10 1 50 sin demora pero la situación
trabajo distinto nivel no es una emergencia
Choques contra objetos El riesgo debe ser eliminado
4 Iluminación 5 10 1 50 sin demora pero la situación
inmoviles no es una emergencia

Proceso: Ensamble. Las piezas preacabadas son ensambladas mediante pegamento, tornillos
y clavos, asegurando la firmeza de los muebles. En todo caso debe preferirse la utilización de
tornillo (chilillos) a la de los clavos tradicionales, en aquellos casos en que sea indispensable
la colocación de clavos visibles en el exterior de los muebles se deberá utilizar clavos
neumáticos. En aulgunos casos de las piezas pegadas será necesario la utilización de maderas
para asegurar el correcto pegado, esto dependera del diseño del mueble.

Tabla 3. Evaluación Planificación Preventiva

PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA
RIESGO ACCIÓN PREVENTIVA
Exposición a
Se recomienda el uso de equipos de protección individual como guantes de
sustancias nocivas
goma o nitrilo, ropa de trabajo, gafas de seguridad y mascarilla con filtro
o tóxicas
adecuados a la tarea.
(laca.barniz)
No mezclar los productos de limpieza ya que puede reaccionar
Contacto con
inadecudamente entre ellos, produciendo nocivida sobre la salud. Tenga
sustancias
en cuenta la instrucciones del fabricante o la ficha de seguridad, si la tiene.
corrosivas
Se debe tener un programa de mantenimiento periodico, preventivo y
correctivo de toda las instalaciones electricas.
Revisión constante de los cables fuera de las zonas de protección o
Contactos electricos canalización.
directos o Revisar periodicamente las conexiones de equipos de trabajo antes y
indirectos despues del uso.
Información a los trabajadores sobre las normas basicas de seguridad
contra riesgos electricos.
Ejecutar la limpieza de maquinas con equipos desenergizados.
Mantener las instalaciones en correcto estado de orden y limpieza.
Caidas de personas
Se utiliza metodos y medios seguros para la manipulación de cosas.
a distinto nivel.
Concienciar a los trabajadores como almacenar objetos o materiales o

TEMA 2 – Caso práctico

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Seguridad en el
07/04/2019
Trabajo e Higiene
Nombre: BORIS EDUARDO
Industrial

elementos en lugar destinados para el paso de personal.

No correr y hacer uso inadecuado de los lugares de trabajo.
Se recomienda delimitar zonas de transito y almacenamiento (señalización
en el lugar de trabajo).
Ruido por mal Uso adecuado de EPI’s,
estado de las Mantenimiento de maquinas en mal estado
maquinas Recomendación en el uso de protectores auditivos
Señalización de la zona de obra
Iluminación
Ropa con alta visibilidad

3. Entendiendo las bases de evaluación de riesgos higienicos por exposición a agentes

quimicos y fisico, es poco probable que se pueda realizar una evaluación de riesgo objetiva
con los dos metodos anteriores, ya que para estos riesgos es preciso determinar, la intensidad
de la exposición y el tiempo de exposición de los trabajadores a estos agentes. La evaluación
de esta exposición requiere el uso de criterios de evaluación que, en el caso de los agentes
quimicos, son los valores limites permisible (VLP) que figuran en el documento del INSHT
“Limites profesionales para la evaluación de la exposición a agentes quimicos en el Trabajo”
y, en cualquier caso, en las disposiciones que establece el Real Decreto 374/2001 la
protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los
agentes químicos durante el trabajo, y la guía para la evaluación y prevención de los riesgos
presentes en los lugares de trabajo relacionados con agentes químicos del INSHT.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo (INSSBT), (2018). Límites

de exposición profesional para agentes químicos en España. Composición: Servicios Gráficos
Kenaf, S.L. Telf. 91 380 64 71 info@kenafsl.com Edición: Madrid

REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril sobre la protección de la salud y seguridad de los

trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. BOE
nº 104 01-05-2001

REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas
de seguridad y salud en los lugares de trabajo. BOE nº 97 23-04-1997

TEMA 2 – Caso práctico