Actividad 2: Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y

Distribución de planta

2.1 Dimensionamiento del almacén de producto terminado: con la información del

volumen de ventas y días de stock requeridos (Tabla No. 1), se procederá de la
siguiente forma:

Tabla No. 1 Nivel de Stock Planta de Fabricación de Trajes de Ciclista

Empresa Producto Volumen de Días Unidades a

Producción de Almacenar
Stock
Empresa Modelo: Traje de 5000 7 días 35000
Planta de ciclista Unidades/diarias
fabricación de
Trajes de Ciclista

2.1.1Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias

unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Empresa Producto Volumen de Días de Unidades a

Producción Stock Almacenar

Empresa Modelo: Planta Traje de ciclista 5000 7 días 35000

de fabricación de Trajes (culotte corto de Unidades/diarias
de Ciclista hombre talla L)

Dimensiones del culotte corto de hombre talla

L

Largo 85,5 cm
Ancho 34 cm

85,5 cm

34 cm
 Los culotte son doblados y guardados en bolsas
plásticas individualmente, con peso de 140 grs cada
uno, y luego se empacan en una caja de cartón para
mayor seguridad, con una capacidad de 50
unidades

Con medidas de:

1: Largo: 15 cm
2: Ancho: 10 cm
3: Alto: 15 cm

2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba.
En caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques
de almacenamiento.

Estibia plásticas

Ancho:40 cm
Largo: 60 cm
Alto: 8cm

Capacidad de carga estática: 1500 kg.

Capacidad de carga dinámica: 1000 kg.
Peso: 12 kg.

La organización de las
estibas se haría en
apilamiento de cuatro
columnas. Cada columna
contiene tres cajas, para un
total de 12 cajas, cada caja
pesa 7 kilos, para un total de
84 kilos.
2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto
terminado teniendo en cuenta las dimensiones y los espacios de maniobra
que requiere el equipo de manejo de materiales descrito en la Fase 2.

Equipos de manejo de materiales necesarios para transportar la materia prima

 Estibadores eléctricos

área requerida para su manipulación

4 - 5 metros
capacidad de carga:
2 a 3,6 Toneladas
características del material a transportar
Transporte de estibas para el manejo de materias primas e insumos cuando llegan
de proveedores
  Estibadores Manuales

área requerida para su manipulación

2 - 3 metros
capacidad de carga:
2 a 2,5 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba o a granel para el manejo de materias primas e insumos
dentro de instalaciones pequeñas
 Montacargas

área requerida para su manipulación

5 - 7 metros
capacidad de carga:
2 a 5 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba para el manejo de materias primas e insumos
 Elevadores
área requerida para su manipulación
3 - 5 metros
capacidad de carga:
1,5 a 3 toneladas
características del material a transportar
Transporte de estiba o cajas para el manejo de materias primas e insumos en
lugares de difícil alcance y altura
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén
de producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando
aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o
en cualquier software y se debe presentar en el informe.
 2.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima: partiendo del
desglose de cantidad de cada materia prima por unidad de producto
terminado, se procederá con la misma metodología del punto

Empresa Producto Volumen de Días de Unidades a

(Materia Prima) Producción Stock Almacenar

Empresa Modelo: Planta Tela Elástica 5000 7 días 35000

de fabricación de Trajes Unidades/diarias
de Ciclista (culotte corto de
hombre talla L)

2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando

aplique, tamaños de tanques, silos. Para este ejercicio académico se debe
seleccionar una sola materia prima requerida para producir trajes de
ciclista:

Tela Elástica
Gramaje: 230 gr / m2
Composición: 85 % poliamida / 15 % lycra
Ancho: 145 cm
2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de
varias unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las
utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Anchura: 150 cm

Peso: 190 g/m 2

25 m

Composición: Poliéster 80%

Licra 20%

2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y

cantidad por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará
el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.

Altura: 1000-12000mm

Profundidad: 400- 1.500mm

Anchura: 1500-3600mm

Capacidad de carga: 500- 4500 Kg por capa

2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se
deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima.

2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o

materia prima a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia
prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de
materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual,
buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como
mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este
montacargas se revisará su radio de giro y tamaño, para seleccionar los
espacios de maniobra y entre estibas en el

2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén
de materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique,
tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer a mano o en
cualquier software el almacén de producto terminado, este se debe
presentar en el informe.

2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo: Con base en la Tabla No.

1, el grupo colaborativo procederá a seleccionar un solo proceso productivo
y realizar lo siguiente para diseñar la estación de trabajo del proceso
seleccionado:
2.3.1 Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y
materiales del subproceso teniendo en cuenta la cantidad de producto
demandado.
Para calcular de cantidad de máquinas se debe consultar las
especificaciones de cada equipo haciendo énfasis en la siguiente
información:
o Tamaño del lote de producción: número máximo de unidades, litros,
kilogramos, o lo que aplique, que puede procesar la máquina por cada ciclo
de producción.
o Tiempo de alistamiento de la máquina para procesar un lote de
producción
o Tiempo que tarda la máquina procesando el lote.
o Tiempo que se tarda en la descarga del material para dejarla lista para
un nuevo ciclo de producción.
2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios
(Baños, cafetín etc.): Se hará un listado o tabla con todo el personal que va
a trabajar en la planta de producción con el nombre del cargo, la cantidad y
el sexo. Esta información es importante para saber cuántas oficinas y baños
debería tener la planta.