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Fase 1 - Fundamentación y presaberes

EDILBERTO ESPINEL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

GRUPO: 212047_13

TUTOR: GERMAN GEOVANNY GOMEZ SOLARTE

COLOMBIA

FEBERERO 2021
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Desarrollo

1. Evidencia de la barra de progreso del curso

2. Evidencia de actualización del perfil individual

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3. Evidencia de presentación en el foro general

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4. Desarrollo items
Orígenes de seis sigma y Lean Seis sigma:
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Concepto Seis Sigma

CONSTRUCCIÓN CONCEPTO SEIS SIGMA POR PERSPECTIVAS

1 DESDE LA PERSPECTIVA 2 SEIS SIGMA SIGNIFICA

2.1 Medida estadística Seis sigma tiene medidas de calidad donde la

eficiencia del 99.99% corresponde a un nivel

del 3,4 defectos.

2.2 Metodología Se utiliza metodologías como el DMAMC

(Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar)

se hace a través de la gestión de proyectos

llevado a cabo a través de todas las fases

PVHA de mejoramiento continuo.

2.3 Métrica Representada por Simplicidad, Consistencia y

Comparabilidad.

2.4 Cultura corporativa Se desarrolla desde un enfoque a nivel

organizacional donde todo el talento humano

está direccionado a mantener la gestión de

calidad en todos los procesos, al ser un

objetivo estratégico en la empresa.

3. Nombre del Estudiante

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Metodología DMAMC (DMAIC):

DESCRIPCIÓN DMAMC

1 Fase metodológica 2 Objetivo 3. Herramientas 4. Cuáles de las

utilizadas herramientas

descritas no

conoce

1.1 Definir ¿Cómo optimizar la WMS JDA WMS JDA

radicación en la AVANSAT AVANSAT

facturación de la SIIGO

empresa Medimas

EPS?

1.2 Medir El tiempo de Computador de mesa

radicación dura entre con 10GB de ram

5 a 10 minutos

dependiendo los

anexos.

1.3 Analizar Se está destinando Toma de tiempos Soporte equipo

más de 15 minutos en Soporte equipo Mesa WMS JDA

la radicación de las de ayuda

facturas lo que genera Soporte equipo WMS

JDA
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un represamiento y Conexión inalámbrica

carga operativa.

1.4 Mejorar Se debe crear un WMS JDA WMS JDA

modelo de AVANSAT AVANSAT

estandarización en la SIIGO

radicación de facturas

sobre planos mediante

un software eficiente.

1.5 Controlar Se crea unas métricas Toma de tiempos Soporte equipo

estadísticas que Soporte equipo Mesa WMS JDA

permita el cargue de de ayuda

las facturas con Soporte equipo WMS

ciertos requisitos para JDA

el cargue masivo Conexión inalámbrica

sobre planos que

reduce los tiempos

evitando la carga

operativa.

3. Nombre del

Estudiante
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Caso 1: Procedimiento de mejora de la cadena inversa utilizando metodología seis sigma

ANALISIS DE CASO LEAN SEIS SIGMA SELECCIONADO

1 Caso seleccionado Procedimiento de mejora de la cadena inversa

utilizando metodología seis sigma

2 ¿Qué problema existía? Minimizar los residuos existentes en los

procesos que conllevan a la recuperación de

los envases de aluminio de refrescos (latas de

355ml) para evitar pérdidas en la empresa.

3 ¿Cuál era el estado inicial cuantificable o Se conoce el proceso de elaboración de los

medible del problema? envases de refresco.

4 ¿Cuáles eran las características de calidad Envases retornables con capacidad de

relacionadas con el problema? eliminar costos en la empresa, así como el

impacto ambiental que produce no controlar

los residuos.

5 ¿ Cuáles eran los defectos o errores que se Que se presentaba gran demanda de

presentaban? devoluciones por parte de los clientes al tener

problemas de calidad, así como el

desconocimiento de los trabajadores en los

niveles de calidad que se deben generar en

cada fase del proceso.

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6 ¿Cuáles eran las causas de los defectos o Mal manejo de los residuos que impactan al

errores presentados? medio ambiente y perdidas de la empresa.

7 ¿Cuáles eran los efectos? Mala imagen de responsabilidad corporativa y

crisis organizacional.

8 ¿Cuál era el impacto económico del Baja rentabilidad y utilidades por el aumento

problema? de costos y gastos imprevistos en el mal

manejo de los envases.

9 ¿Cuáles fueron las principales herramientas 𝐷𝑃𝑀𝑂 =

estadísticas y no estadísticas aplicadas en 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠/

cada fase o etapa del caso? 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠

∗ 1 000 000

Diagrama de Ishikawa

Diagrama de Pareto

10 ¿Cuáles fueron los beneficios alcanzados? Reducción de los costos en el proceso

logístico de la CSI (transportación,

manipulación, almacenamiento, preparación

de despachos, despachos y transportación

hasta el comercializador final) y la mejora en

el servicio al cliente.
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5. Solución a encuesta
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Referencias

• Cantú, J.H. (2011). Desarrollo de una cultura de calidad. (pp. 194 a 215). Mc

Graw Hill.

• Gutiérrez Pulido, H. & De la Vara Salazar, R. (2013). Control estadístico de la

calidad y Seis Sigma. McGraw Hill. (pp. 398 a 399).

Sigma. McGraw Hill. (pp. 399 a 404).

• Socconini, L. (2015). Certificación lean six sigma green belt para la excelencia en

los negocios. (pp. 9 a 20)

• Lefcovich, M. L. (2009). Preguntas y respuestas sobre seis sigma. (pp. 5 a 15).

• Pande, P. S., Neuman, R. P., & Cavanagh, R. R. (2002). Las claves de seis sigma:

la implantación con éxito de una cultura que revoluciona el mundo empresarial. (pp. 17 a 28).