PROCESOS INDUSTRIALES

UNIDAD 3
Tarea 4 - Aplicación fundamentos de conformado de materiales

PRESENTADOR POR:
MARIA ANGELICA POLO ZUBIETA CC. 33.750.629
JOSE ROBIN CORTES CC.

ALBERTO MARIO PERNETT BENAVIDES

TUTOR

GRUPO: 212022_93

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA(UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA - HUILA
NOV 2021
 OBJETIVOS DE LA  TAREA

OBJETIVOS GENERALES

Diseñar procesos productivos conforme a las características del producto y los materiales, a
partir del conocimiento de sus clasificaciones, definiciones, características y relaciones.
Evaluar insumos y procedimientos de fabricación aplicables a partir de su caracterización.
Proponer mejoras e innovaciones a procesos de conformación de materiales, conforme a las
características del producto y los materiales, restricciones existentes y tecnologías
disponibles para la manufactura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Analiza las operaciones de un proceso de moldeo y fundición observado

 Proponer cambios en la forma de realizar cada operación de fabricación.
 Reducir tiempos de proceso, consumo de recursos e impacto ambiental.
 1. Análisis Descriptivo

Diagrama de procesos Actividades Descripción Variables Descripción

-Operaciones 2 -Inicio del -Tiempo: -
-Inspecciones 17 proceso
-Demoras 0
Dependien -
-Procesamiento
- Transporte 1 de la arena
do el -
-Almacenamiento 1 -Preparación de modelo de
la mezcla de la pieza a
moldeo realizar, se
-Moldeo inferior estima que
-Tamizado de
molde inferior
dentro del
-Tamizado de día de
molde superior trabajo de
-Separación de un turno de
las cajas 8 horas.
-Creación de los
canales para
llenado de los -Espacio:
moldes Lugar
-Tallar los grande y
acabados de los estructurad
moldes
-Cerrar las cajas
o que
de los moldes cuente con
-Añadir peso a espacio
los moldes libre y
-Fundición del adecuado
metal
-Aplicación del
a para el
desgacificante proceso de
-Extracción del manufactur
crisol a de
-Movilizar el fundición
crisol
-Llenado de la
con arena
cavidad de mediante
molde con metal las
fundido señalizacio
-Desmolde nes
-Limpieza de las
piezas
adecuadas
-Tratamiento y criterios
térmico para
- laborar.
Almacenamient
o de la pieza
-Finalización del
proceso

Equipos Herramientas Maquinas Temperatu Tiempo de

ra de vaciado
 vaciado
-2-4 operarios -Pala -Horno fijo -Es la -Luego de su
-Ingeniero instructor -Colador de adíense temperatur calentamient
arena -Grúa a del metal o, el material
-Tubos trasporte fundido al está listo
metálicos -Pistola de momento para
-Martillo pintura de su vaciarse. La
metálico -Antorcha introducció introducción
-Cajas de gas n en el del metal
moldeo -Soplete molde fundido en el
desarmable en llamado molde y su
madera (sobrecale flujo dentro
-Pesos en ntamiento). del sistema
metal de vaciado y
-Chatarra de de la cavidad
bronce es un paso
-Crisol crítico en el
-Pinzas proceso. El
-Lijas metal debe
metálicas fluir antes de
solidificarse
a través de
todas las
regiones del
molde hasta
llegar a la
cavidad
principal. Los
factores que
afectan la
operación de
vaciado son
3: La
temperatura
de vaciado –
La velocidad
de vaciado –
La
turbulencia.
 2- Mejora en los procesos
Tiempo de proceso Costos Recursos
Actua Propuest Economí Actua Propuest Economí Actua Propuest Economí
l o a l o a l o a
- - - - - - - - -
- - - - - - - - -
- - - - - - - - -

Identificación de impactos ambientales negativos y mitigación

1-
2-
Calidad. Mejoras
-
-

• ¿Los procesos de fabricación que realiza la empresa, según se muestran en los

videos, son los adecuados?
De manera general se puede considerar que los procesos realizados por la empresa son
adecuados para obtener un resultado final, pero en cada uno de los pasos realizados se
pueden observar detalles o pasos que pueden ser mejorados o añadidos, para garantizar
que las piezas sean de buena calidad.

• ¿Qué mejoras propondría hacerles a los procesos de fabricación que realiza

actualmente la empresa con base en los criterios ya mencionados?

 Se propone acondicionar un área de trabajo estable que garantice la seguridad tanto

del trabajador, como del molde. Con el fin de mantener seguro el proceso de moldeo.

 Utilizar grafito para rociar sobre las piezas al realizar el moldeo y sobre el contacto de
las dos partes del molde, para que la arena no se pegue.
 La manipulación de una herramienta para el cernido de la arena de contacto como
también para la presión, un mecanismo donde el operario no lo realice directamente.
 Se debe condicionar el área de trabajo estable amplio y seguro para el operario en el
caso del molde a su fijación.
 Analizar la mezcla resultante de la fundición garantizando sus propiedades de la
aleación con un metal adecuado.
 Manejo y control de temperatura del horno para evitar sobrecalentamiento y perdidas
de energía, prevención al personal operario.
  Se debe implementar movilización de carga con ayudas mecánicas donde remplace el
retiro de la tapa del horno y otra para extraer el crisol.
 Técnicas de almacenamiento, áreas o zonas especificadas a su respectiva labor de
las piezas.

3- Evaluación cualitativa

Conclusiones.
-
-
Recomendaciones
-
-

Evaluación (En términos cualitativos) del impacto de las modificaciones propuestas con
relación a las operaciones de manufactura que realiza la compañía en la actualidad. 4 Con
base en lo desarrollado individualmente por cada miembro del grupo colaborativo, debe
discutirse en el foro la validez de lo presentado por cada integrante en este espacio, a fin de
consolidar y presentar un informe construido como equipo que de respuesta concreta a lo
solicitado
 BIBLIOGRAFÍA

Fabricación por moldeo y fundición. Consultar páginas 136 a la 159 en: 

Barbosa Moreno, A. Mar Orozco, C. E. y Molar Orozco, J. F. (2019). Manufactura: conceptos

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net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/121285

Fabricación por deformación en metales. Consultar páginas 60-80 en:

Molera Solá, P. (2009). Conformación metálica. Marcombo. https://elibro-

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Procesos de mecanizado de metales. Consultar páginas 168-182, 188-194, 225-238 en: 

Barbosa Moreno, A. Mar Orozco, C. E. y Molar Orozco, J. F. (2019). Manufactura: conceptos

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Nieto Vigil, A. (2012). Soldadura. Grupo Editorial Éxodo. https://elibro-

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Automatización en la Industria. Consultar páginas 245-254, 255-267 en: 

Barbosa Moreno, A. Mar Orozco, C. E. y Molar Orozco, J. F. (2019). Manufactura: conceptos

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http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-21.pdf