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FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MATERIALES
CURSO: Química
Semestre I 2021 - I
F2: 03.01604 / Prerrequisito: Ninguno
Pirometalurgia
La ELECTROMETALURGIA
UNIDAD IV APLICACIÓN DE ADITIVOS QUÍMICOS EN HIDROMETALURGIA
4.6. Extracción de metales por hidrometalurgia.
ASPECTOS GENERALES Entre los hechos más relevantes de la evolución de la Hidrometalurgia podemos
Las evidencias de la pirometalurgia como técnica para la obtención de metales como se citar:
referencia a través de la historia y prehistoria en la Edad de los Metales, hacia los años El descubrimiento en el siglo VIII, del agua regia, constituida por una mezcla de
4000 a 3000 AC. HCl – HNO3, en proporciones de 3:1 o de 5:2, como disolvente del oro, lo que
En cambio la Hidrometalúrgia solo aparece referenciada bastante después, por lo que permitió, la lixiviación de este metal valioso hasta finales del siglo XIX, cuando
puede ubicarse dentro de la historia de la humanidad como reciente. apareció el cianuro como alternativa.
Un primer reporte de la Hidrometalúrgia se muestra en el libro escrito por el rey de Huian La producción de potasa, para la fabricación de jabones, obtenida de la lixiviación del
(Liu-An, perteneciente a la dinastía Han de China) en su libro “Huinancius”, reportado la ceniza de la madera en agua y posteriormente evaporación a sequedad, durante
entre los años 100 AC, el cual referencia la transformación del hierro en cobre metálico al el siglo XVIII.
ponerlo en contacto con el sulfato de cobre o Calcantita; sin embargo, la Lixiviación como El siglo XIX, adquiere gran importancia para la historia de la Hidrometalúrgia, puesto
tal de los minerales de cobre, aparece referenciada en este mismo país hacia el siglo VII que aparecen los procesos extractivos para la lixiviación de metales preciosos
DC. empleando cianuro en medio alcalino, desarrollado por los hermanos William y
El mundo occidental solo presenta reportes asociados a los desarrollos hidrometalúrgicos Robert Forrest y el señor John MacArthur y, la lixiviación de bauxitas, para la
desde el siglo VII, cuando los alquimistas de la edad media, mostraron la transmutación obtención del hidróxido de aluminio (Al(OH)3), conocido con el nombre de su inventor
de hierro en cobre al ponerlo en contacto con una solución de sulfato de cobre (vitriolo el señor Kart J. Bayer.
azul), hoy sabemos que la reacción es como se presenta a continuación, pero En el siglo XX frecuentes avances hidrometalúrgicos han sido reportados, tales como
desconociendo la reacción, los alquimistas llegaron a pensar en la transmutación del la lixiviación en pilas, la extracción por solventes, la electroobtención, las
hierro en cobre o en oro. aplicaciones del carbón activado, la biooxidación seguida de lixiviación etc.,
además de las combinaciones de estos procesos, aplicados fundamentalmente a
depósitos abandonados por su bajo contenido de mineral de interés.
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4.6. Extracción de metales por hidrometalurgia.
ASPECTOS GENERALES – LIXIVIACIÓN, corresponde a la disolución selectiva de los metales de interés,
La etimología de la palabra HIDROMETALURGIA proviene de la raíz “Hidro” y puede contenidos en los minerales hacia el medio acuoso, el cual porta los reactivos
entonces decirse que es el arte y la ciencia de la extracción en un ambiente acuoso, de modificadores adecuados y claro, el agente lixiviante encargado de realizar la
los metales desde los minerales y/o materiales que los contienen. disolución por reacciones de oxido / reducción.
– La etapa de SEPARACIÓN SÓLIDO/LÍQUIDO se encarga de recoger
adecuadamente, bien sea por decantación, sedimentación y/o filtración, la solución
enriquecida con los metales disueltos, mientras que el sólido agotado es enviado
para tratamiento y desecho, teniendo cuidado de neutralizar la acción de reactivos
que puedan afectar el entorno.
– La solución cargada con los metales disueltos, pasa a la etapa de recuperación
selectiva o precipitación de donde pasa a otros procesos metalúrgicos
(pirometalúrgicos o electrometalúrgicos), en donde se recupera el metal como un
producto sólido.
– La solución estéril, es enviada luego de su regeneración, al proceso en la etapa de
LIXIVIACIÓN o bien, si su capacidad se ha agotado, es desechada como purga del
sistema y debidamente neutralizada antes de su descarga al medio ambiente.
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4.6. Extracción de metales por hidrometalurgia. 4.7. Fundamentos del proceso de Flotación
Lixiviación El proceso de flotación de minerales ha marcado un hito en la historia de la industria
minera, por el importante rol que éste ha jugado en la producción mundial de minerales y
metales.
Este método ha permitido la explotación económica de yacimientos de baja ley y de una
constitución mineralógica compleja, que en otras épocas hubiese sido imposible.
En este contexto los reactivos de flotación juegan un rol importante en el proceso, los
cuales al ser alimentados al circuito de flotación cumplen determinadas funciones
específicas que hacen posible la separación de los minerales valiosos de la ganga. Sin
embargo la elección de reactivos no es una tarea fácil debido a una serie de dificultades
técnicas que se presentan durante el proceso, como por ejemplo la complejidad
https://docplayer.es/90649779-Universidad-nacional-de-ingenieria.html mineralógica de la mena entre otros aspectos.
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4.7. Fundamentos del proceso de Flotación
Definición: 7) El mineral aerofílico, como parte de la espuma, sube a la superficie de donde es
Se define la flotación como un proceso de concentración de minerales en el cual se extraído. La pulpa empobrecida, pasa a través de una serie de tanque y celdas, con
procura separar las partículas de menas útiles de estériles o gangas, mediante un el objetivo de proveer tiempo y oportunidad a las partículas de mineral para
tratamiento físico químico que modifica su tensión superficial para lograr que burbujas de contactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas en la espuma.
aire finamente divididas se adhieran a las primeras y las eriquezca en una espuma. Por tanto, podemos decir que la flotación es un macrofenómeno de hidrofobicidad y de
Etapas. aerofilicidad de la superficie de los minerales, que se desean recuperar.
• COMPONENTES DE OPERACIÓN
– Velocidad de alimentación
– Mineralogía
– Tamaño de partículas.
– Densidad de pulpa.
– Temperatura.
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4.8. Reactivos empleados en el proceso de flotación: colectores, https://es.slideshare.net/blasarauco/reactivos-18425583
modificadores y espumantes.
https://www.linkedin.com/pulse/clasificaci%C3%B3n-de-los-reactivos-flotaci%C3%B3n-autor-
es-petrovskaya-ph-d-/?originalSubdomain=es
Colectores.
En la naturaleza pocos minerales, como: talco, sulfuros, grafito, carbón y molibdenita,
presentan una hidrofobicidad natural (Woods, 2003); por lo que pueden flotar
directamente. Sin embargo, la mayoría de los minerales son hidrofílicos, de manera
que es necesario añadir químicos para generar una superficie hidrófoba. Dichos
químicos son llamados colectores.
El principal rol de un colector es adsorberse selectivamente sobre la superficie de un
mineral y generar hidrofobicidad en las partículas que serán flotadas. Para que esto
se lleve a cabo, el colector debe ser heteropolar o contener al menos 2 grupos
funcionales: una cadena apolar (hidrocarburos) y una parte polar (o iónica) que se
adhiera química o electrostáticamente a la superficie del mineral hidrofílico
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4.8. Reactivos empleados en el proceso de flotación: colectores,
modificadores y espumantes. Permiten la formación de una espuma estable y burbujas de tamaño apropiado
Espumantes. (pequeño) para llevar los minerales al concentrado.
Contribuyen a la formación de una espuma estable y burbujas de tamaño apropiado
(aproximadamente de 1 mm de diámetro) con la adición de aire disperso, para así llevar
los minerales hasta el concentrado (Davenport, 2002). La resistencia de la espuma
depende de la intensidad en la interacción del espumante con el agua en la zona
interfacial líquido-gas (Yianatos, 2005). En general se utilizan los del tipo alcohol con
cadena ramificada (Davenport, 2002).
http://www.monscarl.com/minerales.html
UNIDAD III
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