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Republica Bolivariana de Venezuela.

Universidad Nacional Experimental Politécnica


‘’Antonio José de Sucre’’
Metalurgia Extractiva II.

Profesor: Alumnos:
NUÑEZ, Ernesto. BELISARIO, Keylimar
CABRERA, Rilexis.
CORREIA, Michelle.
FIGUEROA, Jose.
MEGO, Agripina.

Ciudad Guayana, Noviembre del 2017.


La hidrometalurgia es una disciplina de la metalurgia extractiva, que se
ocupa de los métodos y la ciencia de la extracción de metales por medios
acuosos e involucra varios aspectos, incluyendo todas las formas de
extracción de materiales de la corteza terrestre por medio de lixiviación y
recuperación del fluido. Se ocupa principalmente de minerales, sales y otras
soluciones de ocurrencia natural, pero la teoría y la práctica pueden
extenderse a contaminantes introducidos por la actividad humana a los
suelos o hasta los procesos geológicos secundarios que dan lugar a
yacimientos. Por tanto la hidrometalurgia es un campo interdisciplinario que
involucra a la geología, química, hidrología, metalurgia extractiva, ingeniería
de minas, ingeniería de procesos y economía.

Para la extracción de cobre oxidado se utiliza ácido sulfúrico, que diluye


todos los metales que contiene el mineral, incluyendo el cobre.

El proceso que sigue esta técnica es el siguiente: Mineral de cobre-


> lixiviación-> extracción-> electrólisis-> cátodo

Los diagramas de flujo modernos en la hidrometalurgia del cobre


comprenden tres etapas esenciales: lixiviación, extracción por solventes y
electro-obtención. La integración de estos procesos hidrometalúrgicos puede
incluir operaciones previas de procesamiento, tales como la conminución,
aglomeración, concentración por flotación, etc.
De acuerdo a la geología los principales yacimientos de cobre se clasifican como
estratiformes, de sulfuros masivos y porfídicos. Los yacimientos porfídicos son lo más
importantes, ya que constituyen la principal fuente de extracción de cobre debido a su gran
volumen, la explotación puede resultar económicamente atractiva aun en concentraciones
de cobre cercanas al 0.4%.
Un yacimiento porfídico de cobre, en su estado original de formación corresponde a un
cuerpo intrusivo que contiene mineralización primaria finamente diseminada de calcopirita
y de pirita, el cual es sometido a la acción de los niveles de agua superficial cargada con
oxígeno por su cercanía al ambiente atmosférico, las sales que en ella se disuelven y la
acción catalítica de las bacterias.

Zonas de lixiviación natural y oxidación en un yacimiento porfídico de cobre, donde la


coloración rojiza indica la presencia de óxidos de hierro (zona relativamente libre de cobre
debido a la lixiviación natural), y la coloración azul indica la presencia de minerales oxidados
de cobre (el cobre transportado de la zona lixiviada precipita en esta zona)
La mineralogía es probablemente el parámetro más importante que afecta directamente las
condiciones de operación y la recuperación de cobre en la lixiviación, puede cambiar
significativamente de un área del yacimiento a otra. La composición mineralógica de una
muestra en particular determinará la velocidad de disolución y el consumo de ácido.

Principales especies
minerales de cobre
El material extraído de la mina a rajo abierto, es fragmentado en un
“chancado” primario y secundario hasta un tamaño suficiente para
dejar expuesto los compuestos de cobre a la solución acida.
 Trituración primaria: tipo mandíbula.

 Trituración secundaria: tipo cono.


Un circuito típico de lixiviación en pilas consiste en
varias pilas dispuestas en ciclos de tratamiento
diferente.
FACTORES DE DISEÑO:
 Impermeabilidad de la base de apoyo
 Estabilidad de la pila en seco y saturada en agua
 Dimensiones del tanque de soluciones ricas y pobres
 Disposición del material a lixiviar y proceso de
colocación

PREPARACIÓN DE LA BASE:
 Base firme y consolidada
 Capa de lecho granular para poner sobre ella la lámina
 Lámina impermeable
 Drenaje y recolección
 Capa protectora
La formación de la pila se puede hacer de forma trapezoidal.
Para ello se solicita:

 Calcular la altura
 Flujo del liquido
 Conseguir permeabilidad suficiente
 Organizar las pilas para un enriquecimiento progresivo

Variables a considerar:
 Altura de la pila
 Tasa de riego (L/h*m2)
 Concentración del ácido
 Tiempo de lixiviación
 POR GOTEO  POR ASPERSIÓN
Este método se aplica a minerales de cobre oxidados y a minerales mixtos de cobre
de baja ley. Método hidrometalúrgico más importante en la extracción de cobre. El
mineral es apilado, el lixiviante que contiene H2SO4 es aplicado en la superficie de la
pila, desde donde percola a través del lecho mineral, disolviendo los minerales de
cobre, para producir una solución enriquecida de cobre o PLS, que es colectada en
una superficie inclinada e impermeable que se encuentra debajo de la pila.
PILAS ESTÁTICAS (MULTI-LIFT)

PILAS DINÁMICAS (ON/OFF):


A diferencia de otros minerales, el cobre no se encuentra concentrado, como
el petróleo, en lugares específicos. Por eso, se hace necesario someter los
minerales extraídos a distintos procesos cuya finalidad es obtenerlo puro.

Las soluciones obtenidas en la etapa de lixiviación no contienen suficiente


cobre, por lo que se extrae este cobre con disolventes orgánicos para separarlo de
otras impurezas. A posteriori se extrae una solución concentrada de cobre de
estos disolventes.

En un proceso de purificación o de concentración, siempre hay dos fases en


contacto (líquido - sólido o líquido - líquido). Se trata de un proceso de:
- Purificación si la impureza va a la otra fase
- Concentración si el elemento deseado va a la otra fase
Los procesos de purificación y/o
concentración son muy variados y
dependen de:
 La naturaleza del elemento deseado
 Las impurezas presentes en la
solución
 El tipo de proceso de recuperación
 El grado de pureza deseado para el
producto final
EXTRACCIÓN POR
SOLVENTES (SX)
La extracción por solventes (SX),
es uno de los procesos más
efectivos y económicos para
purificar, concentrar y separar los
metales valiosos que se
encuentran en las soluciones
enriquecidas, provenientes de
procesos de lixiviación.

Vista aérea de la planta de extracción


por solventes Faena Radomiro Tomic.
OBJETIVOS DEL PROCESO DE
EXTRACCIÓN POR
SOLVENTES

 La separación y purificación de uno o más metales de interés de las


soluciones que los contienen, las que suelen tener impurezas

 Concentración de los metales disueltos para disminuir los volúmenes a


procesar y así reducir los costos del proceso siguiente (EW para el caso del
cobre).

 Transferencia de los metales disueltos desde una solución acuosa compleja


a otra solución acuosa diferente, que simplifique el proceso siguiente.
EXTRACCIÓN POR SOLVENTES
(SX)
La incorporación de la extracción por solventes dentro de la metalurgia es de
gran interés para el desarrollo de las siguientes operaciones específicas:

 La recuperación selectiva de un solo metal desde una solución de


lixiviación, liberándolo de sus impurezas y concentrándolo de manera que
facilite su posterior recuperación.
 La separación conjunta de varios metales desde una solución.
 La purificación de soluciones: la extracción por solventes permite extraer
las impurezas dañinas o contaminantes de una solución para dejarla limpia
como solución de partida.
 Dado que en la lixiviación ocurre la disolución de otros componentes
minerales que se encuentran en la pila, es indispensable realizar la
purificación de las soluciones como una etapa previa a la electroobtención
del metal.
PROCESOS DE
ELECTROBTENCIÓN (EW)
Básicamente, este proceso consiste
en recuperar el metal desde una
solución de lixiviación debidamente
acondicionada (solución electrolito), y
depositarlo en un cátodo, utilizando
un proceso de electrólisis.

Planta de Electro obtención. Faena


Radomiro Tomic. El edificio
mide 493 m de largo por 39 m de
ancho.
La Capacidad de Diseño de la
planta alcanza las 305.000
toneladas por año.
PROCESOS DE
ELECTROBTENCIÓN (EW)
Celdas electrolíticas (EW)
 Configuración de circuitos
 Características de las conexiones
eléctricas
 Barras conductoras de cobre de sección
rectangular.
 Conexión en los extremos del banco de
celdas.
 Es la mas usada para el Cu.
 Celdas en serie.
 Barra triangular
 Otros perfiles.
Recomendaciones de uso. Celdas Electrolíticas. Faena
Radomiro Tomic.
La extracción por solventes, es uno de los procesos más efectivos
para purificar, concentrar y separar los metales valiosos que se
encuentran en las soluciones enriquecidas, provenientes de
procesos de lixiviación. Se da separación selectiva de metales,
que luego se recuperan mediante el proceso de electrobtención.
ETAPA DE EXTRACCION
Basado en el intercambio iónico reversible:

+2 +
𝐶𝑢𝑎𝑐 + 2𝑅𝐻𝑜𝑟𝑔 → 𝑅2 𝐶𝑢 + 2𝐻𝑎𝑐
• Posee tres componentes básicos, que son un soluto a
extraer, un solvente acuoso y un extractante orgánico.

• Se pone en contacto la solución de lixiviación o fase


acuosa con el reactivo orgánico o fase orgánica, y se
mezcla fuertemente por agitación.

• Para realizar la extracción y mezcla, se aplica una


acción mecánica externa que proporcionan la energía
necesaria.

Fuente: Coldeco educa, Chile.


ETAPA DE RE-EXTRACCION
Determinada por la siguiente ecuación química:

𝑅2 𝐶𝑢 + 2𝐻𝑎𝑐  𝐶𝑢𝑎𝑐 + 2𝑅𝐻𝑜𝑟𝑔 +2

Se obtiene una solución de orgánico


descargado sin cobre, que es recirculado
a la etapa de extracción, y una solución
rica en iones de cobre de baja acidez, la
que es enviada a la siguiente etapa, la
electroobtención.

Fuente: Coldeco educa, Chile.


ELECTROBTENCION

Se obtiene un electrolito rico, contiene Cobre en forma de sulfato


(CuSO4). Llevado a la celda de electrobtencion, con gran
capacidad de celdas, los cuales son estanques rectangulares de
concreto polímero donde se encuentra la solución.

61 ANODOS

60 ANODOS
 El proceso SX-EW es el mas económico y factible para la obtención
del Cobre, produce cátodos de Cobre con un 99,99% de pureza. Se
trabaja el 20% de producción mundial de Cobre.

 H2SO4, agente usado para la lixiviación, es un subproducto de los


procesos pirometalúrgicos de la producción de cobre, con SX-EW
puede ser empleado en diversas plantas.

 Busca concentrar los metales disueltos para disminuir los volúmenes


a procesar y así reducir los costos del proceso siguiente.

 La extracción por solventes


permite extraer las impurezas
dañinas o contaminantes de una
solución para dejarla limpia como
solución de partida.

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