Taller de sistemas de producción y conceptualización del Lean Manufacturing

Presentado por:
Yesid Alexander Arévalo gamboa

Presentado a:
MARIA ROSA MALDONADO CHARRIS

temática
Manufactura esbelta y Mudas del proceso

SENA
Servicio Nacional de Aprendizaje
Cartagena
2023
1 ¿Cuál es el origen de la manufactura esbelta?
El lean manufacturing es un grupo de filosofías administrativas e industriales procedentes
de Japón, que se inició en el año 1976, según Olaya y Romero (2015), los japoneses Eiji
Toyoda y Taichi Ohno, de la Toyota Motors Company utilizaron el concepto de lean
manufacturing, el cual se basa en técnicas para mejorar, optimizar y maximizar las
oportunidades de mejora que se presenten dentro de los procesos.
2 ¿Qué empresa fue la primera en implementar este sistema de producción?
fue implementado en la gerencia de empresas como Toyota, en la que se creó una
filosofía donde se promueve el mejoramiento continuo en los procesos de producción,
con el objetivo de reducir costos y eliminar actividades que no agreguen valor.
3 Describa cuál es la evolución de la manufactura esbelta mediante una línea de tiempo.

1878 -- 1890 1908 1940

Frederick
Winslow Taylor Sakichy toyoda HENRY FORD Taiicho ohno

la evolución de la manufactura esbelta

Pionero en el Separo el hombre Introducción de las

desarrollo del de la maquina un primeras cadenas Estudia la teoría de tylor y el
estudio de tiempos y
concepto de solo hombre de automóviles, movimientos, mejora los
manufactura supervisa varios Especialización del procesos y cadenas de flujo
disminuyendo tiempos
esbelta. equipos trabajo y tareas

4 Mencione los tipos de sistemas productivos y menciona un ejemplo de cómo se aplicaría.

 TQM (Total quality management)-- Calidad total mediante la eficiencia y eficacia

de la producción.
Ejemplo : la mejora constante de bienes y servicios ofertados y la consecución de
la mayor satisfacción posible por parte del cliente.

 JIT (Just in time o justo a tiempo)-- Respetar este sistema será producir solo a
demanda.
Ejemplo: En la empresa aplicar Trabajadores polivalentes; Implementarlo supone
un cambio en la filosofía de la empresa, lo que comienzo con la formación de los
trabajadores para que sepan manejar cualquier tipo de maquinaria.
  Kaizen-- El sistema que asegura la mejora continua.
Ejemplo: usar un mapa de flujo de valor para detectar despilfarro y tiempo sin
valor agregado en la fabricación o incluso en un entorno de operaciones de
desarrollo.

 TOC (Teoría de las restricciones o de las limitaciones)--Se basa en encontrar el

cuello de botella para marcar el ritmo productivo de la cadena.
Ejemplo aplicado la restricción de proveedor, No se puede cumplir la demanda por
motivos de escasez de suministros o materia prima por parte de los proveedores.
Ej. Incumplimiento en la entrega de productos manufacturados por falta de
insumos del proveedor debido a temporada baja de la materia prima.

 Reingeniería de procesos Perfecciona la mejora a gran escala.

Ejemplo: Reorganizar los equipos (reorganizar las responsabilidades, reestructurar,
reducir o aumentar el tamaño) para hacer más eficiente las metas productivas

5 ¿Cuáles son las herramientas de la manufactura esbelta?

Herramientas de diagnóstico

Técnica VSM-Mapeo - mapeo del flujo de valor

Herramienta de seguimiento:

Técnica gestión visual- Conjunto de técnicas de control y comunicación visual que ayudan a la
estandarización de procesos y políticas, atractivos a la vista y fáciles de entender.

Técnica KPIs: Indicadores claves de desempeño

Herramientas operativas

Técnica 5S técnica 5S

Utilizadas para la mejora de las condiciones de trabajo en la empresa, a través de una excelente
organización, orden y limpieza en el puesto de trabajo.

Técnica YIDOKA: Es la automatización con toque humano.

Técnica POKA YOKE: Es una técnica para evitar los simples errores humanos en el trabajo.

Técnica KAIZEN: La búsqueda incesante de mejores niveles de desempeño en materia de calidad,

costos, tiempos de respuesta, velocidad de ciclos, productividad, seguridad y flexibilidad, entre
otros.
6 Con sus propias palabras defina la importancia que tiene el concepto de manufactura

esbelta en las empresas.

Desde la experiencia son una gran ayuda para el desarrollo y mejora continua a su vez que permite
realizar cambio en la empresa de tal forma que se puede replicar en un sinnúmero de actividades
desde procesos básicos hasta niveles gerenciales.

Toda su importancia está en que todos deben formar parte de ello y a su vez esta se vuelve cultura
para que sea un éxito en el desarrollo de su ejecución o continuidad en el tiempo.

7 ¿Qué beneficios obtienen las empresas que implementen esta filosofía o sistema?

Creo desde sus pilares nos brindan muchos benéficos, pero los que realmente sobresalen serian
Reducción de inventario para evitar el exceso de stock; Reducción de los costos de producción en
un 50%; Reducción de la mano de obra y maquinarias funcionando el mayor tiempo posible; Todo
esto correlacionado al tipo de industria en la que se ejecuten.

Conclusión

El Lean Manufacturing es un proceso que las empresas continuarán utilizando en el futuro. Al

reducir el desperdicio y maximizar el valor para el cliente, tanto los consumidores como las
empresas pueden beneficiarse ampliamente de su implementación de esta forma logramos
optimizar procesos y tener siempre la oportunidad de mejora en todas las áreas o organizaciones
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